CN223425914U - 一种轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置，包含底板、底板上设有滑动部位和检测部位，滑动部位包含导轨，导轨上设有可滑动的滑块，滑块的上部设有可拆卸的连接块，连接块的上部设有可拆卸的门字形的支架本体，支架本体包含贯穿的支架开口，支架开口内设有一对导向柱，导向柱上设有可滑动的导向块，支架本体的右侧端面上设有一对第一定位圆孔，导向块的右侧端面上设有第二定位圆孔，第一定位圆孔和第二定位圆孔内均设有定位杆，检测部位包含磁性底座、可调节支架和千分表。该快速检测装置能够快速高效地检测出轴类零件的杆身同轴度及直线度大小，整个操作过程简单，满足杆身同轴度及直线度的检测要求。

Description

一种轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测工具，更确切地说，是一种轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置。

背景技术

轴类零件在机械设备中起到传递动力、支撑旋转部件的关键作用。其杆身同轴度小能确保轴在运转过程中的精度，使与之配合的零件能够准确地安装和工作，从而减少因同轴度过大导致的传动误差，以及旋转过程中产生不平衡力，引起振动和噪声，提高整体性能和工作稳定性。此类轴类零件杆身同轴度一般为相对一内孔及一个端面作为基准，结合这两个基准要素测量同轴度及直线度要求。

由于零件内孔孔径大且大端无中心孔无法定位，所以班中只能采用送检三坐标测量，仪器价格昂贵，操作要求高，需要一定专业水平的人员进行检测，检测成本高，检测程序复杂，耗时也长，每班检测一件，检测频次低，生产过程质量不易及时掌控，需要加以改进。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置，其特征在于，所述的轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置包含底板、所述的底板上设有滑动部位和检测部位，

所述的滑动部位包含导轨，所述的导轨上设有可滑动的滑块，所述的滑块的上部设有可拆卸的连接块，所述的连接块的上部设有可拆卸的门字形的支架本体，所述的支架本体包含贯穿的支架开口，所述的支架开口内设有一对导向柱，所述的导向柱上设有可滑动的导向块，所述的支架本体的右侧端面上设有一对第一定位圆孔，所述的导向块的右侧端面上设有第二定位圆孔，所述的第一定位圆孔和第二定位圆孔内均设有定位杆，

所述的检测部位包含磁性底座、可调节支架和千分表。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的导向柱上均设有支撑弹簧，所述的支撑弹簧抵住所述的导向块的下端面。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的支架本体的左侧端面上设有可拆卸的手柄。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的底板包含上平面，所述的上平面上设有一对第一螺孔，所述的导轨上设有一对第二螺孔，所述的第一螺孔、第二螺孔通过第一螺钉连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述滑块的底部设有“工”字形槽，所述的滑块的四角上均设有第三螺孔，所述的连接块的四角上均设有第四螺孔，所述的连接块的中部设有一对第一圆孔和一对第二圆孔，所述的第四螺孔与第三螺孔通过第二螺钉连接，所述的第二圆孔内均设有定位销，所述的支架本体的底部端面上设有一对上定位圆孔，所述的上定位圆孔与所述的定位销相配合。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供一种轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置，本实用新型的轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置能够快速高效地检测出轴类零件的杆身同轴度及直线度大小，整个操作过程简单，满足杆身同轴度及直线度的检测要求，以便更好地进行产品质量管控，提升产品品质，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置的立体结构示意图；

图2为图1中的轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置的立体结构分解示意图；

图3为本实用新型的轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置的使用示意图；

图4为本实用新型的轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置的使用示意图，此时为分解视图；

图中标记说明如下：1、底板；11、第一螺孔；12、上平面；2、滑动部位；21、导轨；211、第二螺孔；22、滑块；221、“工”字形槽；222、第三螺孔；23、连接块；231、第四螺孔；232、第一圆孔；233、第二圆孔；24、导向柱；25、定位销；26、支撑弹簧；27、支架本体；270、支架开口；271、右侧端面；272、第一定位圆孔；273、上定位圆孔；28、导向块；282、第二定位圆孔；29、定位杆；20、手柄；3、检测部位；31、磁性底座；32、可调节支架；33、千分表；4A、第一螺钉；4B、第二螺钉。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

该轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置包含底板1、该底板1上设有滑动部位2和检测部位3，

该滑动部位2包含导轨21，该导轨21上设有可滑动的滑块22，该滑块22的上部设有可拆卸的连接块23，该连接块23的上部设有可拆卸的门字形的支架本体27，该支架本体27包含贯穿的支架开口270，该支架开口270内设有一对导向柱24，该导向柱24上设有可滑动的导向块28，该支架本体27的右侧端面271上设有一对第一定位圆孔272，该导向块28的右侧端面上设有第二定位圆孔282，该第一定位圆孔272和第二定位圆孔282内均设有定位杆29，

该底板1包含上平面12，该上平面12上设有一对第一螺孔11，该导轨21上设有一对第二螺孔211，该第一螺孔11、第二螺孔211通过第一螺钉4A连接。

所述滑块22的底部设有“工”字形槽221，该滑块22的四角上均设有第三螺孔222，该连接块23的四角上均设有第四螺孔231，该连接块23的中部设有一对第一圆孔232和一对第二圆孔233，该第四螺孔231与第三螺孔222通过第二螺钉4B连接，该第二圆孔233内均设有定位销25，该支架本体27的底部端面上设有一对上定位圆孔273，该上定位圆孔273与该定位销25相配合。

另外，该检测部位3包含磁性底座31、可调节支架32和千分表33。

需要说明的是，该导向柱24上均设有支撑弹簧26，该支撑弹簧26抵住该导向块28的下端面。

另外，该支架本体27的左侧端面上设有可拆卸的手柄20。

下面对该轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置的工作方式进行说明，如图3和图4所示，步骤如下：

步骤S1、左手手动推动手柄20向上移动，导向块28沿导向柱24随之上移，导向块28上的定位杆29也随之上移；

步骤S2、右手将轴类零件5的内孔51一端缓缓套入定位杆29外，直至零件后端面52完全贴近支架本体27的右侧端面271，实现轴向定位；

步骤S3、手动推动手柄20向下移动，直至定位杆29到达内孔下边缘，撑紧整个内孔壁；

步骤S4、向右移动滑动部位2，直至磁性表座31上的千分表33顶尖垂直顶在零件杆身53上，零件缓慢旋转一周，千分表33指针得到的最大值和最小值之间的差值即为同轴度值；

步骤S5、将零件5沿轴向导轨平移一小段距离，千分表33指针得到的最大值和最小值之间的差值即为直线度；

步骤S6、向左移动滑动部位3，轻轻推动手柄20向上移动，缓慢取下零件5。

该装置直接以零件内孔及大头端面为定位基准，将零件的内孔套入到三个定位杆上，通过千分表顶尖垂直顶在零件杆身上，零件缓慢旋转一周，千分表指针得到的最大值和最小值之间的差值即为同轴度值，零件轴向沿导轨平移一小段距离，千分表指针得到的最大值和最小值之间的差值即为直线度值，检测精度高，操作简单。

本实用新型的轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置能够快速高效地检测出轴类零件的杆身同轴度及直线度大小，整个操作过程简单，满足杆身同轴度及直线度的检测要求，以便更好地进行产品质量管控，提升产品品质，提高生产效率。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。

Claims (5)

1.一种轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置，其特征在于，所述的轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置包含底板（1）、所述的底板（1）上设有滑动部位（2）和检测部位（3），

所述的滑动部位（2）包含导轨（21），所述的导轨（21）上设有可滑动的滑块（22），所述的滑块（22）的上部设有可拆卸的连接块（23），所述的连接块（23）的上部设有可拆卸的门字形的支架本体（27），所述的支架本体（27）包含贯穿的支架开口（270），所述的支架开口（270）内设有一对导向柱（24），所述的导向柱（24）上设有可滑动的导向块（28），所述的支架本体（27）的右侧端面上设有一对第一定位圆孔（272），所述的导向块（28）的右侧端面上设有第二定位圆孔（282），所述的第一定位圆孔（272）和第二定位圆孔（282）内均设有定位杆（29），

所述的检测部位（3）包含磁性底座（31）、可调节支架（32）和千分表（33）。

2.根据权利要求1所述的轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置，其特征在于，所述的导向柱（24）上均设有支撑弹簧（26），所述的支撑弹簧（26）抵住所述的导向块（28）的下端面。

3.根据权利要求1所述的轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置，其特征在于，所述的支架本体（27）的左侧端面上设有可拆卸的手柄（20）。

4.根据权利要求1所述的轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置，其特征在于，所述的底板（1）包含上平面（12），所述的上平面（12）上设有一对第一螺孔（11），所述的导轨（21）上设有一对第二螺孔（211），所述的第一螺孔（11）、第二螺孔（211）通过第一螺钉（4A）连接。

5.根据权利要求1所述的轴类零件杆身同轴度及直线度的快速检测装置，其特征在于，所述滑块（22）的底部设有“工”字形槽（221），所述的滑块（22）的四角上均设有第三螺孔（222），所述的连接块（23）的四角上均设有第四螺孔（231），所述的连接块（23）的中部设有一对第一圆孔（232）和一对第二圆孔（233），所述的第四螺孔（231）与第三螺孔（222）通过第二螺钉（4B）连接，所述的第二圆孔（233）内均设有定位销（25），所述的支架本体（27）的底部端面上设有一对上定位圆孔（273），所述的上定位圆孔（273）与所述的定位销（25）相配合。