CN223425606U - 一种银杏叶提取物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种银杏叶提取物处理装置，包括干燥箱主体、辅助降温机构和罩盖；干燥箱主体内设有工作腔，干燥箱主体顶壁安装有排气口，干燥箱主体侧壁设有进气孔，工作腔分别通过排气口和进气孔与外界相连通；辅助降温机构安装于干燥箱主体侧壁，辅助降温机构包括降温箱，降温箱内设有第一隔板，降温箱内壁与第一隔板之间形成有处理腔和降温腔，处理腔内设有气体预处理机构，降温腔内设有降温液，降温液内设有冰块，气体预处理机构与降温液相对应，降温箱上连接有连接管；罩盖安装于干燥箱主体侧壁。本实用新型可以加快干燥箱以及银杏叶的降温效率，进而可以提高干燥箱的工作效率，不易对银杏叶的后续提取造成影响。

Description

一种银杏叶提取物处理装置

技术领域

本实用新型属于提取物处理技术领域，具体涉及一种银杏叶提取物处理装置。

背景技术

银杏叶提取物是以银杏科植物银杏的干燥叶为原料，采用适当的溶剂，提取的有效成分富集的一类产品。银杏叶提取物具有活血、化瘀、通络的功效，广泛应用于药物、保健品、食品添加剂、功能性饮料和化妆品等领域。

银杏叶提取物的处理步骤主要包括：预备阶段、浸提阶段、抽滤阶段、蒸馏浓缩阶段以及干燥阶段，其中，在预备阶段中，首先需要取新鲜银杏叶，洗净后晾干，然后置于干燥箱内进行干燥，干燥时间可以根据样品的水分含量而定。银杏叶干燥结束后，需要继续置于干燥箱内冷却，以便进行后续处理。

然而，现有的干燥箱降温效率低，使得银杏叶在干燥结束后，需要花费较长的时间对干燥箱以及银杏叶进行降温，这不仅容易降低干燥箱的工作效率，同时也会对银杏叶的后续提取造成影响。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种银杏叶提取物处理装置。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种银杏叶提取物处理装置，其能够解决的银杏叶干燥箱降温效率慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一具体实施例提供的技术方案如下：

一种银杏叶提取物处理装置，包括：干燥箱主体、辅助降温机构和罩盖；

所述干燥箱主体内设有工作腔，所述干燥箱主体顶壁安装有排气口，所述干燥箱主体侧壁设有进气孔，所述工作腔分别通过排气口和进气孔与外界相连通；

所述辅助降温机构安装于所述干燥箱主体侧壁，所述辅助降温机构包括降温箱，所述降温箱内设有第一隔板，所述降温箱内壁与第一隔板之间形成有处理腔和降温腔，所述处理腔内设有气体预处理机构，所述降温腔内设有降温液，所述降温液内设有冰块，所述气体预处理机构与降温液相对应，所述降温箱上连接有连接管；

所述罩盖安装于所述干燥箱主体侧壁，且覆盖于所述进气孔，所述罩盖与所述连接管相连通。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述处理腔内安装有第二隔板，所述处理腔被第二隔板分割成吸气腔和干燥腔，吸气腔用于安装吸气泵，干燥腔用于安装干燥棉和活性炭层。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述气体预处理机构包括吸气泵，所述吸气泵安装于所述吸气腔内，所述吸气泵上连接有出气管，所述出气管的一端设于所述降温腔内，当吸气泵运行时，吸气泵会吸取外界气体，并通过出气管将气体输送到降温腔内。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述降温箱上设有吸气口和散热口，所述吸气腔通过吸气口和散热口与外界相连通，吸气泵可以通过吸气口吸取外界气体，吸气泵可以通过散热口进行散热，使得吸气泵在运行时不易存在高温情况。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述出气管位于所述降温液内的一端连接有直管，所述直管上安装有若干均匀分布的喷头，出气管输送的气体会进入到直管内，并通过若干喷头排出，使得气体能够均匀的进入到降温液中，并利用降温液进行降温，同时气体对降温液也有搅拌作用，使得降温液的温度均匀，不易存在温度差。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述第一隔板上设有若干流通孔，所述干燥腔通过流通孔与所述降温腔相连通，经过降温液降温的气体通过流通孔进入到干燥腔内。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述干燥腔内安装有一对网架，一对所述网架上分别设有干燥棉和活性炭层，所述连接管的一端设于活性炭层上侧，干燥棉和活性炭层均用于干燥气体，使得气体不易携带水汽，进而可以保证进入到工作腔内气体的干燥性，不易对干燥后的银杏叶造成影响。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述降温箱上分别设有加料口和换料口，所述加料口与所述降温腔相对应，便于通过加料口向降温液内投入冰块；

所述换料口与所述干燥腔相对应，便于通过换料口更换干燥棉和/或活性炭层。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述罩盖上滑动设有密封板，所述密封板覆盖于所述进气孔，当银杏叶在工作腔内进行干燥时，密封板会覆盖进气孔，使得工作腔内的热气不易通过进气孔进入到罩盖内，以降低热能资源的流失；

所述密封板上安装有把手，方便移动密封板。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述密封板上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述干燥箱主体相对应，当需要对工作腔内的银杏叶进行降温时，握持把手，使得密封板在罩盖内进行滑动，此时，密封板不再覆盖进气孔，再利用锁紧螺钉可以对密封板的位置进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的一种银杏叶提取物处理装置，可以加快干燥箱以及银杏叶的降温效率，进而可以提高干燥箱的工作效率，不易对银杏叶的后续提取造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种银杏叶提取物处理装置的立体图；

图2为本实用新型一实施例中一种银杏叶提取物处理装置的侧视剖面图；

图3为图2中A处结构示意图；

图4为图2中B处结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中一种银杏叶提取物处理装置的正视部分剖面图；

图6为图5中C处结构示意图。

主要附图标记说明：

1-干燥箱主体，101-工作腔；102-排气口，103-进气孔，2-辅助降温机构，201-降温箱，202-第一隔板，203-吸气泵，204-出气管，205-吸气口，206-降温液，207-直管，208-流通孔，209-网架，210-干燥棉，211-活性炭层，212-连接管，213-散热口，214-加料口，215-换料口，3-罩盖，301-密封板，302-锁紧螺钉。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型一实施例中的一种银杏叶提取物处理装置，包括干燥箱主体1、辅助降温机构2和罩盖3。

优选的，干燥箱主体1为市售的电热鼓风干燥箱。

其中，干燥箱主体1内设有工作腔101，银杏叶放置在工作腔101内进行干燥，以便后续进行银杏叶提取。干燥箱主体1顶壁安装有排气口102，排气口102用于排出工作腔101内的热气。

另外，干燥箱主体1侧壁设有进气孔103，工作腔101分别通过排气口102和进气孔103与外界相连通。当吸气泵203运行时，吸气泵203吸取的气体会通过进气孔103进入到工作腔101内，以增大工作腔101内气体的压强，使得工作腔101内气体可以通过排气口102快速排出，以达到快速降低银杏叶温度的作用。同时，吸气泵203输送的是低温气体，可以对工作腔101内的银杏叶起到进一步降温的目的。

如图1至图6所示，辅助降温机构2安装于干燥箱主体1侧壁，辅助降温机构2可以加快工作腔101以及工作腔101内银杏叶的降温速率，进而可以提高干燥箱主体1的工作效率，以便银杏叶进行后续提取加工。

其中，辅助降温机构2包括降温箱201，降温箱201内设有第一隔板202，降温箱201内壁与第一隔板202之间形成有处理腔和降温腔。处理腔内安装有第二隔板，处理腔被第二隔板分割成吸气腔和干燥腔，吸气腔用于安装吸气泵203，干燥腔用于安装干燥棉210和活性炭层211。

如图1至图6所示，处理腔内设有气体预处理机构，气体预处理机构可以对吸取的气体进行降温，使得气体温度低于环境温度，并对降温后的气体进行干燥，使得进入到工作腔101内的气体不携带水汽，不易对干燥后的银杏叶造成影响。

其中，气体预处理机构包括吸气泵203，吸气泵203安装于吸气腔内，吸气泵203上连接有出气管204，出气管204的一端设于降温腔内。当吸气泵203运行时，吸气泵203会吸取外界气体，并通过出气管204将气体输送到降温腔内。

另外，降温箱201上设有吸气口205和散热口213，吸气腔通过吸气口205和散热口213与外界相连通。吸气泵203可以通过吸气口205吸取外界气体，吸气泵203可以通过散热口213进行散热，使得吸气泵203在运行时不易存在高温情况。

具体地，降温腔内设有降温液206，降温液206内设有冰块，气体预处理机构与降温液206相对应。通过在降温液206中加入冰块，可以使得降温液206的温度低于环境温度，当吸气泵203吸取的气体进入到降温液206内时，可以对气体进行降温，以保证后续气体对工作腔101内银杏叶的快速降温效果。

同时，吸气泵203吸取的气体进入到降温液206内后，还可以对气体中的灰尘进行去除，使得灰尘不易进入到工作腔101内。

优选的，降温液206为水。

如图1至图6所示，出气管204位于降温液206内的一端连接有直管207，直管207上安装有若干均匀分布的喷头。出气管204输送的气体会进入到直管207内，并通过若干喷头排出，使得气体能够均匀的进入到降温液206中，并利用降温液206进行降温。同时气体对降温液206也有搅拌作用，使得降温液206的温度均匀，不易存在温度差。

其中，第一隔板202上设有若干流通孔208，干燥腔通过流通孔208与降温腔相连通。经过降温液206降温的气体通过流通孔208进入到干燥腔内。

另外，干燥腔内安装有一对网架209，一对网架209上分别设有干燥棉210和活性炭层211，连接管212的一端设于活性炭层211上侧。干燥棉210和活性炭层211均用于干燥气体，使得气体不易携带水汽，进而可以保证进入到工作腔101内气体的干燥性，不易对干燥后的银杏叶造成影响。

优选的，干燥棉210和活性炭层211均为市售产品，可以直接购买使用。

具体地，降温箱201上连接有连接管212，经过干燥的气体通过连接管212继续输送。

如图1至图6所示，降温箱201上分别设有加料口214和换料口215，加料口214与降温腔相对应，便于通过加料口214向降温液206内投入冰块。换料口215与干燥腔相对应，便于通过换料口215更换干燥棉210和/或活性炭层211。

如图1至图6所示，罩盖3安装于干燥箱主体1侧壁，且覆盖于进气孔103，罩盖3与连接管212相连通。连接管212输送的气体会进入到罩盖3内，再通过进气孔103进入到工作腔101内，以便对工作腔101内的银杏叶进行快速降温。

其中，罩盖3上滑动设有密封板301，密封板301覆盖于进气孔103。当银杏叶在工作腔101内进行干燥时，密封板301会覆盖进气孔103，使得工作腔101内的热气不易通过进气孔103进入到罩盖3内，以降低热能资源的流失。

另外，密封板301上安装有把手，方便移动密封板301。

具体地，密封板301上螺纹连接有锁紧螺钉302，锁紧螺钉302与干燥箱主体1相对应，当需要对工作腔101内的银杏叶进行降温时，握持把手，使得密封板301在罩盖3内进行滑动，此时，密封板301不再覆盖进气孔103，再利用锁紧螺钉302可以对密封板301的位置进行固定。

具体使用时，当银杏叶在工作腔101内干燥完成后。运行吸气泵203，吸气泵203吸取外界气体，气体通过出气管204进入到直管207内，再通过若干喷头向降温液206排出。由于降温液206中添加有冰块，因此，降温液206温度低于环境温度。当气体进入到降温液206内时，可以对气体进行降温。

经过降温的气体通过流通孔208进入到干燥腔内，在干燥棉210和活性炭层211的干燥作用下通过连接管212进入到罩盖3内。

握持密封板301上的把手，使得密封板301在罩盖3内进行滑动，此时，密封板301不再覆盖进气孔103，再利用锁紧螺钉302可以对密封板301的位置进行固定。罩盖3内的气体可以通过进气孔103进入到工作腔101内，利用低温气体可以对工作腔101内的银杏叶进行快速降温，进而可以提高干燥箱主体1的工作效率，不易对银杏叶的后续提取造成影响。

工作腔101内的气体最后会通过排气口102排出，使得工作腔101内气体压强不易过大。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种银杏叶提取物处理装置，其特征在于，包括：

干燥箱主体，所述干燥箱主体内设有工作腔，所述干燥箱主体顶壁安装有排气口，所述干燥箱主体侧壁设有进气孔，所述工作腔分别通过排气口和进气孔与外界相连通；

辅助降温机构，安装于所述干燥箱主体侧壁，所述辅助降温机构包括降温箱，所述降温箱内设有第一隔板，所述降温箱内壁与第一隔板之间形成有处理腔和降温腔，所述处理腔内设有气体预处理机构，所述降温腔内设有降温液，所述降温液内设有冰块，所述气体预处理机构与降温液相对应，所述降温箱上连接有连接管；

罩盖，安装于所述干燥箱主体侧壁，且覆盖于所述进气孔，所述罩盖与所述连接管相连通。

2.根据权利要求1所述的一种银杏叶提取物处理装置，其特征在于，所述处理腔内安装有第二隔板，所述处理腔被第二隔板分割成吸气腔和干燥腔。

3.根据权利要求2所述的一种银杏叶提取物处理装置，其特征在于，所述气体预处理机构包括吸气泵，所述吸气泵安装于所述吸气腔内，所述吸气泵上连接有出气管，所述出气管的一端设于所述降温腔内。

4.根据权利要求3所述的一种银杏叶提取物处理装置，其特征在于，所述降温箱上设有吸气口和散热口，所述吸气腔通过吸气口和散热口与外界相连通。

5.根据权利要求4所述的一种银杏叶提取物处理装置，其特征在于，所述出气管位于所述降温液内的一端连接有直管，所述直管上安装有若干均匀分布的喷头。

6.根据权利要求5所述的一种银杏叶提取物处理装置，其特征在于，所述第一隔板上设有若干流通孔，所述干燥腔通过流通孔与所述降温腔相连通。

7.根据权利要求6所述的一种银杏叶提取物处理装置，其特征在于，所述干燥腔内安装有一对网架，一对所述网架上分别设有干燥棉和活性炭层，所述连接管的一端设于活性炭层上侧。

8.根据权利要求7所述的一种银杏叶提取物处理装置，其特征在于，所述降温箱上分别设有加料口和换料口，所述加料口与所述降温腔相对应，所述换料口与所述干燥腔相对应。

9.根据权利要求1所述的一种银杏叶提取物处理装置，其特征在于，所述罩盖上滑动设有密封板，所述密封板覆盖于所述进气孔，所述密封板上安装有把手。

10.根据权利要求9所述的一种银杏叶提取物处理装置，其特征在于，所述密封板上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述干燥箱主体相对应。