CN223424867U - 一种阀门法兰连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门法兰领域，具体为一种阀门法兰连接结构，包括阀门法兰盘以及管道法兰盘，阀门法兰以及管道法兰的后侧均设有调节口，调节口内通过螺纹结构安装有调节圈，阀门法兰的内侧设有密封槽一以及密封圈一，管道法兰的内侧设有密封槽二以及密封圈二，密封圈二插入密封槽一内，密封圈一插入密封槽二内，形成双层密封结构，显著提高了整体的密封性能，阀门法兰盘和管道法兰盘的后侧均设有调节圈，调节圈包括若干个尺寸，可以根据实际需要选择合适的尺寸进行安装，确保阀门法兰盘以及管道法兰与阀门以及管道的紧密连接，密封帽内设有弹簧垫圈与螺栓贴合，有效防止螺栓在振动或温度变化时松动，保证连接的稳定性。

Description

一种阀门法兰连接结构

技术领域

本实用新型涉及阀门法兰领域，具体为一种阀门法兰连接结构。

背景技术

在工业管道系统中，阀门是控制流体流动的关键部件之一。为了确保阀门与管道之间的可靠连接和密封，通常采用法兰连接方式。然而，传统的法兰连接结构存在以下不足之处：

密封性能差：

密封材料老化：传统的密封垫片(如橡胶垫片)在长时间使用后容易老化，导致密封失效。

密封面不平整：法兰面的加工精度不足或安装时的对中不良，容易造成密封面不平整，影响密封效果。

单一密封结构：传统法兰连接通常只有一层密封圈，难以满足高温高压环境下的长期密封要求。

连接强度不足：

螺栓松动：在振动或温度变化的情况下，螺栓容易松动，导致连接强度下降。

法兰变形：法兰在高温高压环境下容易发生变形，影响连接的可靠性。

调节困难：传统的法兰连接结构缺乏有效的调节机制，难以适应不同尺寸和规格的法兰盘。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门法兰连接结构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种阀门法兰连接结构，包括阀门法兰盘以及管道法兰盘，所述阀门法兰盘以及管道法兰盘的后侧均设有调节口，所述调节口内通过螺纹结构安装有调节圈，所述阀门法兰盘的内侧设有密封槽一以及密封圈一，所述管道法兰盘的内侧设有密封槽二以及密封圈二，且所述密封圈二插入密封槽一内，所述密封圈一插入密封槽二内，所述阀门法兰盘与管道法兰盘通过螺栓连接，且所述螺栓在阀门法兰盘与管道法兰盘的外侧环绕设有若干个。

优选的，所述调节圈包括若干个尺寸，所述调节圈的内侧包裹有密封胶圈。

进一步优选的，所述密封圈一以及密封圈二上包括密封胶圈。

再次优选的，还包括密封帽，所述阀门法兰盘以及管道法兰盘的边侧环绕设有若干个环形槽，所述环形槽位于螺栓的外侧，所述密封帽通过螺纹结构与环形槽连接。

优选的，所述密封帽内设有弹簧垫圈，且所述弹簧垫圈与螺栓贴合。

进一步优选的，所述阀门法兰盘以及管道法兰盘的边侧环绕设有若干个弧形槽，且所述弧形槽为转动阀门法兰盘以及管道法兰盘的施力点。

再次优选的，所述密封帽上设有转动杆，且所述转动杆的两侧设有凹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门法兰连接结构，具备以下

有益效果：

提高密封性能：

双层密封结构：阀门法兰盘的内侧设有密封槽一和密封圈一，管道法兰盘的内侧设有密封槽二和密封圈二。密封圈二插入密封槽一内，密封圈一插入密封槽二内，形成双层密封结构，显著提高了整体的密封性能。

密封胶圈：密封圈一和密封圈二上均包裹有密封胶圈，进一步增强了密封效果，确保在高温高压环境下的长期可靠性。

增强连接强度：

调节圈：阀门法兰盘和管道法兰盘的后侧均设有调节口，调节口内通过螺纹结构安装有调节圈，调节圈包括若干个尺寸，可以根据实际需要选择合适的尺寸进行安装，确保阀门法兰盘以及管道法兰与阀门以及管道的紧密连接。

密封胶圈：调节圈的内侧包裹有密封胶圈，确保调节圈与法兰盘之间的密封性，防止泄漏。

多点螺栓连接：阀门法兰盘与管道法兰盘通过多个螺栓连接，螺栓在外侧环绕设有若干个，确保均匀受力，提高连接强度。

防松动设计：密封帽内设有弹簧垫圈，弹簧垫圈与螺栓贴合，有效防止螺栓在振动或温度变化时松动，保证连接的稳定性。

简化安装和维护：

调节圈：调节圈的设计使得法兰盘之间的间隙可以灵活调节，方便安装和调整。

弧形槽：阀门法兰盘和管道法兰盘的边侧环绕设有若干个弧形槽，作为转动法兰盘的施力点，方便安装和拆卸。

密封帽：阀门法兰盘和管道法兰盘的边侧环绕设有若干个环形槽，环形槽位于螺栓的外侧。密封帽通过螺纹结构与环形槽连接，内部设有弹簧垫圈，防止螺栓松动。

转动杆：密封帽上设有转动杆，转动杆的两侧设有凹槽，便于使用工具(如扳手)进行操作，简化了安装和拆卸过程。

降低成本：

延长使用寿命：通过双层密封结构和密封胶圈的应用，显著提高了密封性能和使用寿命，减少了更换频率。

减少人工成本：简化安装和维护过程，减少了人工操作的时间和难度，降低了人工成本。

减少材料成本：高质量的密封材料和可靠的连接结构减少了因泄漏和损坏导致的额外维修和更换成本。

提高安全性：

双重密封：双层密封结构和密封胶圈的应用，确保在高温高压环境下的长期可靠性，减少了泄漏的风险。

防松动设计：弹簧垫圈和密封帽的设计有效防止螺栓松动，确保连接的稳定性，提高了系统的安全性。

适应性强：

多种尺寸调节圈：调节圈包括若干个尺寸，可以根据实际需求选择合适的尺寸进行安装，适用于不同规格的阀门和管道。

通用性：该连接结构设计通用性强，适用于各种工业管道系统，广泛应用于石油、化工、水处理等行业。

附图说明

图1为本实用新型阀门法兰盘一侧结构示意图；

图2为本实用新型管道法兰盘一侧结构示意图；

图3为本实用新型密封帽剖面结构示意图；

图中：1、阀门法兰盘；2、管道法兰盘；3、调节圈；4、密封槽一；5、密封圈一；6、密封槽二；7、密封圈二；8、螺栓；9、弧形槽；10、环形槽；11、密封帽；12、弹簧垫圈；13、转动杆；14、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种阀门法兰连接结构，包括阀门法兰盘1以及管道法兰盘2，所述阀门法兰盘1以及管道法兰盘2的后侧均设有调节口，所述调节口内通过螺纹结构安装有调节圈3，所述阀门法兰盘1的内侧设有密封槽一4以及密封圈一5，所述管道法兰盘2的内侧设有密封槽二6以及密封圈二7，且所述密封圈二7插入密封槽一4内，所述密封圈一5插入密封槽二6内，所述阀门法兰盘1与管道法兰盘2通过螺栓8连接，且所述螺栓8在阀门法兰盘1与管道法兰盘2的外侧环绕设有若干个。

该阀门法兰连接结构，通过优化设计和采用新型密封材料，显著提高了阀门与管道之间的连接可靠性和密封性能。该结构包括阀门法兰盘1和管道法兰盘2，通过螺栓8连接，并在法兰盘的后侧设置调节口和调节圈3，以实现更紧密的密封和灵活的调节。具体工作原理如下：

法兰盘

阀门法兰盘1：安装在阀门端部，内侧设有密封槽一4和密封圈一5。

管道法兰盘2：安装在管道端部，内侧设有密封槽二6和密封圈二7。

密封组件

密封槽一4和密封圈一5：位于阀门法兰盘1的内侧，密封圈一5插入管道法兰盘2的密封槽二6内。

密封槽二6和密封圈二7：位于管道法兰盘2的内侧，密封圈二7插入阀门法兰盘1的密封槽一4内。

密封胶圈：密封圈一5和密封圈二7上均包裹有密封胶圈，进一步增强密封效果。

调节口和调节圈3

调节口：阀门法兰盘1和管道法兰盘2的后侧均设有调节口，通过螺纹结构安装有调节圈3。

调节圈3：调节圈3包括若干个尺寸，可以根据需要选择合适的尺寸进行安装。调节圈3的内侧包裹有密封胶圈，确保调节圈3与法兰盘之间的密封性。

连接件

螺栓8：阀门法兰盘1与管道法兰盘2通过螺栓8连接，螺栓8在外侧环绕设有若干个，确保均匀受力，提高连接强度。

辅助装置

环形槽10和密封帽11：阀门法兰盘1和管道法兰盘2的边侧环绕设有若干个环形槽10，环形槽10位于螺栓8的外侧。密封帽11通过螺纹结构与环形槽10连接，密封帽11内设有弹簧垫圈12，弹簧垫圈12与螺栓8贴合，防止螺栓8松动。

弧形槽9：阀门法兰盘1和管道法兰盘2的边侧环绕设有若干个弧形槽9，作为转动法兰盘的施力点，方便安装和拆卸。

转动杆13：密封帽11上设有转动杆13，转动杆13的两侧设有凹槽14，便于使用工具进行操作。

各项优选技术方案的工作原理

调节圈3的设计

尺寸多样性：调节圈3包括若干个尺寸，可以根据实际需求选择合适的尺寸进行安装，确保法兰盘之间的紧密连接。

密封胶圈：调节圈3的内侧包裹有密封胶圈，确保调节圈3与法兰盘之间的密封性，防止泄漏。

密封圈的设计

双层密封：密封圈一5和密封圈二7分别插入对方的密封槽内，形成双层密封结构，提高整体密封性能。

密封胶圈：密封圈一5和密封圈二7上均包裹有密封胶圈，进一步增强密封效果，确保在高温高压环境下的长期可靠性。

密封帽11的设计

环形槽10：阀门法兰盘1和管道法兰盘2的边侧环绕设有若干个环形槽10，环形槽10位于螺栓8的外侧，用于安装密封帽11。

密封帽11：密封帽11通过螺纹结构与环形槽10连接，内部设有弹簧垫圈12，弹簧垫圈12与螺栓8贴合，有效防止螺栓8松动，确保连接的稳定性。

弹簧垫圈12：弹簧垫圈12提供预紧力，防止螺栓8在振动或温度变化时松动，保证连接的可靠性。

弧形槽9的设计

施力点：阀门法兰盘1和管道法兰盘2的边侧环绕设有若干个弧形槽9，作为转动法兰盘的施力点，方便安装和拆卸。

操作便利：弧形槽9的设计使得在安装和拆卸过程中可以更容易地施加力矩，提高操作效率。

转动杆13的设计

转动杆13：密封帽11上设有转动杆13，转动杆13的两侧设有凹槽14，便于使用工具(如扳手)进行操作。

操作便利：转动杆13的设计使得密封帽11的安装和拆卸更加方便，减少了人工操作的时间和难度。

总结

通过上述技术方案，本发明提供了一种高效、可靠的阀门法兰连接结构，能够显著提高阀门与管道之间的连接可靠性和密封性能。具体来说：

提高密封性能：双层密封结构和密封胶圈的应用，显著提高了密封性能和使用寿命。

增强连接强度：通过调节圈3和密封帽11的设计，确保连接的稳定性和可靠性。

简化安装和维护：弧形槽9和转动杆13的设计，方便了安装和拆卸过程，提高了操作效率。

降低成本：延长使用寿命，减少更换频率，降低材料和人工成本。

通过这些技术方案，该结构不仅提高了作业的安全性和效率，还降低了维护成本，具有显著的经济和社会效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种阀门法兰连接结构，其特征在于，包括阀门法兰盘(1)以及管道法兰盘(2)，所述阀门法兰盘(1)以及管道法兰盘(2)的后侧均设有调节口，所述调节口内通过螺纹结构安装有调节圈(3)，所述阀门法兰盘(1)的内侧设有密封槽一(4)以及密封圈一(5)，所述管道法兰盘(2)的内侧设有密封槽二(6)以及密封圈二(7)，且所述密封圈二(7)插入密封槽一(4)内，所述密封圈一(5)插入密封槽二(6)内，所述阀门法兰盘(1)与管道法兰盘(2)通过螺栓(8)连接，且所述螺栓(8)在阀门法兰盘(1)与管道法兰盘(2)的外侧环绕设有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种阀门法兰连接结构，其特征在于，所述调节圈(3)包括若干个尺寸，所述调节圈(3)的内侧包裹有密封胶圈。

3.根据权利要求2所述的一种阀门法兰连接结构，其特征在于，所述密封圈一(5)以及密封圈二(7)上包括密封胶圈。

4.根据权利要求3所述的一种阀门法兰连接结构，其特征在于，还包括密封帽(11)，所述阀门法兰盘(1)以及管道法兰盘(2)的边侧环绕设有若干个环形槽(10)，所述环形槽(10)位于螺栓(8)的外侧，所述密封帽(11)通过螺纹结构与环形槽(10)连接。

5.根据权利要求4所述的一种阀门法兰连接结构，其特征在于，所述密封帽(11)内设有弹簧垫圈(12)，且所述弹簧垫圈(12)与螺栓(8)贴合。

6.根据权利要求5所述的一种阀门法兰连接结构，其特征在于，所述阀门法兰盘(1)以及管道法兰盘(2)的边侧环绕设有若干个弧形槽(9)，且所述弧形槽(9)为转动阀门法兰盘(1)以及管道法兰盘(2)的施力点。

7.根据权利要求6所述的一种阀门法兰连接结构，其特征在于，所述密封帽(11)上设有转动杆(13)，且所述转动杆(13)的两侧设有凹槽(14)。