CN223423837U - 一种带有隔热功能的复合铝型材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合铝型材技术领域，公开了一种带有隔热功能的复合铝型材结构，包括下部安装板，所述下部安装板的上方设置有上部安装板，所述下部安装板与上部安装板之间滑动连接有隔热板，所述隔热板的外壁固定连接有T型限位板，所述T型限位板的外壁滑动连接在所述下部安装板与上部安装板的内部，所述下部安装板的内壁固定连接有限位凸起，所述下部安装板的一端固定连接有定位板，所述下部安装板的内部设置有密封组件。本实用新型中，解决了复合铝型材结构连接处容易存在气密性不足，导致冷空气和湿气渗入，降低了整体隔热效果的问题，达到了高效的隔热性，有效减少热量损失，降低建筑能耗，进而延长建筑结构的使用寿命。

Description

一种带有隔热功能的复合铝型材结构

技术领域

本实用新型涉及复合铝型材技术领域，尤其涉及一种带有隔热功能的复合铝型材结构。

背景技术

复合铝型材结构是将铝合金与高性能隔热材料相结合的建筑材料，常见于门窗设计。其双层结构设计有效阻断热传导，提升了隔热效果，同时保持了铝材的强度和耐腐蚀性。使用带有隔热功能的复合铝型材结构能够显著降低建筑能耗，增强室内舒适度，并提高建筑的整体能效，因此在现代建筑中越来越受到青睐。

传统的复合铝型材结构通常通过将铝合金与其他材料(如木材或塑料)结合来实现其功能。铝合金外框提供了强度和耐腐蚀性，而内部的隔热材料或木材则提高了保温性能。在安装时，铝型材通过预制的连接件与其他建筑元素相连，并使用密封条确保气密性和水密性。这种结构广泛应用于窗户、门和幕墙，旨在兼顾美观、强度和能效，适应各种建筑需求。

传统的复合铝型材结构，使用时通槽通过螺栓进行双层连接，这样设置连接处容易存在气密性不足，导致冷空气和湿气渗入，降低了整体的隔热效果。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种带有隔热功能的复合铝型材结构，旨在改善传统的复合铝型材结构连接处容易存在气密性不足，导致冷空气和湿气渗入，降低了整体隔热效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有隔热功能的复合铝型材结构，包括下部安装板，所述下部安装板的上方设置有上部安装板，所述下部安装板与上部安装板之间滑动连接有隔热板，所述隔热板的外壁固定连接有T型限位板，所述T型限位板的外壁滑动连接在所述下部安装板与上部安装板的内部，所述下部安装板的内壁固定连接有限位凸起，所述下部安装板的一端固定连接有定位板，所述下部安装板的内部设置有密封组件，所述密封组件用于对下部安装板与上部安装板的连接处进行密封，所述下部安装板的内部设置有限位组件，所述限位组件用于对隔热板进行限位；

所述密封组件包括密封条，所述密封条的外壁滑动连接在所述下部安装板的内部，所述密封条的外壁固定连接有限位板，所述密封条的内部固定连接有滑杆一，所述滑杆一的外壁滑动连接在所述下部安装板的内部，所述滑杆一的外壁套设有弹簧一。

进一步地，所述限位组件包括卡接块，所述卡接块的外壁滑动连接在所述下部安装板的内部，所述卡接块的内部固定连接有滑杆二，所述滑杆二的外壁滑动连接在所述下部安装板的内部，所述滑杆二的外壁套设有弹簧二，所述卡接块的外壁滑动连接在所述隔热板的内部。

进一步地，所述下部安装板的上表面固定连接有定位条，所述上部安装板的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁套设有垫片，所述垫片的下表面贴合在所述上部安装板的上表面，所述下部安装板的内部设置有固定组件，所述固定组件用于对下部安装板与上部安装板之间进行固定。

进一步地，所述固定组件包括卡块，所述卡块的外壁滑动连接在所述定位条的内部，所述卡块的外壁固定连接有限位块，所述限位块的外壁滑动连接在所述下部安装板的内部，所述卡块的外壁滑动连接在所述上部安装板的内部。

进一步地，所述限位板的外壁滑动连接在所述下部安装板的内部，所述限位板用于限制密封条的位移。

进一步地，所述弹簧一的一端固定连接在所述密封条的内部，所述弹簧一的另一端固定连接在所述下部安装板的内部。

进一步地，所述弹簧二的一端固定连接在所述卡接块的下表面，所述弹簧二的另一端固定连接在所述下部安装板的内部。

进一步地，所述定位条的外壁滑动连接在所述上部安装板的内部，所述定位条用于对上部安装板进行定位。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先在下部安装板与上部安装板连接时，会使密封条移动至上部安装板的内部，此过程中配合限位板、滑杆一与弹簧一实现稳定的密封贴合，接着将隔热板与T型限位板插入下部安装板与上部安装板之间的连接处，并且配合滑杆二、弹簧二、卡接块与定位板实现对隔热板的固定，进一步提高隔热性，解决了复合铝型材结构连接处容易存在气密性不足，导致冷空气和湿气渗入，降低了整体隔热效果的问题，达到了高效的隔热性，有效减少热量损失，降低建筑能耗，进而延长建筑结构的使用寿命。

2、本实用新型中，首先提高定位条与限位凸起对下部安装板与上部安装板进行定位与初步连接，然后驱动固定螺栓在下部安装板与上部安装板的内部转动，接着配合垫片、卡块与限位块，实现对下部安装板与上部安装板之间的稳定连接，达到了稳定的连接能够确保各个部分紧密结合，提高整体结构的抗风压和抗震能力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有隔热功能的复合铝型材结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有隔热功能的复合铝型材结构的上部安装板下方部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带有隔热功能的复合铝型材结构的下部安装板内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种带有隔热功能的复合铝型材结构的定位条内部结构示意图。

图例说明：

1、下部安装板；2、上部安装板；3、密封条；4、限位板；5、滑杆一；6、弹簧一；7、限位凸起；8、隔热板；9、T型限位板；10、滑杆二；11、弹簧二；12、卡接块；13、定位板；14、定位条；15、固定螺栓；16、垫片；17、卡块；18、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种带有隔热功能的复合铝型材结构，包括下部安装板1，下部安装板1的上方设置有上部安装板2，下部安装板1与上部安装板2之间滑动连接有隔热板8，隔热板8的外壁固定连接有T型限位板9，T型限位板9的外壁滑动连接在下部安装板1与上部安装板2的内部，通过T型限位板9对隔热板8进行定位，从而将隔热板8移动至下部安装板1与上部安装板2之间，下部安装板1的内壁固定连接有限位凸起7，通过限位凸起7可以对下部安装板1与上部安装板2的连接提供初步定位与固定，下部安装板1的一端固定连接有定位板13，下部安装板1的内部设置有密封组件，密封组件用于对下部安装板1与上部安装板2的连接处进行密封，下部安装板1的内部设置有限位组件，限位组件用于对隔热板8进行限位；

密封组件包括密封条3，密封条3的外壁滑动连接在下部安装板1的内部，密封条3的外壁固定连接有限位板4，密封条3的内部固定连接有滑杆一5，滑杆一5的外壁滑动连接在下部安装板1的内部，滑杆一5的外壁套设有弹簧一6，在下部安装板1与上部安装板2连接贴合时，会使密封条3的外壁滑动至上部安装板2的内部，同时配合弹簧一6的推动使密封条3可以稳定的对下部安装板1与上部安装板2的连接处进行密封，最后通过滑杆一5对弹簧一6进行导向防止损伤，通过限位板4对密封条3进行限位，防止密封条3脱离下部安装板1、限位组件包括卡接块12，卡接块12的外壁滑动连接在下部安装板1的内部，卡接块12的内部固定连接有滑杆二10，滑杆二10的外壁滑动连接在下部安装板1的内部，滑杆二10的外壁套设有弹簧二11，卡接块12的外壁滑动连接在隔热板8的内部，在隔热板8移动至下部安装板1与上部安装板2之间的同时，卡接块12受到弹簧二11的推力会移动至隔热板8的内部，从而实现对隔热板8的固定，此过程中通过滑杆二10对弹簧二11进行导向；

参照图1和图4，下部安装板1的上表面固定连接有定位条14，上部安装板2的内部设置有固定螺栓15，固定螺栓15的外壁套设有垫片16，垫片16的下表面贴合在上部安装板2的上表面，下部安装板1的内部设置有固定组件，固定组件用于对下部安装板1与上部安装板2之间进行固定，驱动固定螺栓15在下部安装板1与定位条14的内部转动，然后配合固定螺栓15与定位条14的螺纹关系，使固定螺栓15将下部安装板1与上部安装板2进行固定、固定组件包括卡块17，卡块17的外壁滑动连接在定位条14的内部，卡块17的外壁固定连接有限位块18，限位块18的外壁滑动连接在下部安装板1的内部，卡块17的外壁滑动连接在上部安装板2的内部，通过定位条14的移动对卡块17施压，使卡块17在定位条14与上部安装板2的内部滑动，当卡块17移动至上部安装板2的内部时即可实现对上部安装板2的进一步固定，此过程中通过限位块18对卡块17的移动进行限位、限位板4的外壁滑动连接在下部安装板1的内部，限位板4用于限制密封条3的位移、弹簧一6的一端固定连接在密封条3的内部，弹簧一6的另一端固定连接在下部安装板1的内部、弹簧二11的一端固定连接在卡接块12的下表面，弹簧二11的另一端固定连接在下部安装板1的内部、定位条14的外壁滑动连接在上部安装板2的内部，定位条14用于对上部安装板2进行定位。

工作原理：当需要使用到带有隔热功能的复合铝型材结构时，首先将上部安装板2外壁的限位凸起7与定位条14对准上部安装板2内部预设的凹槽插入，实现初步定位，然后将固定螺栓15插入上部安装板2的内部，并进行转动，使固定螺栓15的下侧螺纹部分移动至定位条14的内部，从而通过固定螺栓15的底部对两块卡块17施压，使卡块17在定位条14与上部安装板2的内部滑动，当卡块17滑动至上部安装板2的内部后即可实现对下部安装板1与上部安装板2的稳定固定；

此外，在安装时通过下部安装板1与上部安装板2的贴合，使密封条3受到弹簧一6的推动，使密封条3的顶部滑动至上部安装板2的内部紧紧贴合，实现对下部安装板1与上部安装板2连接处的稳定紧密的密封，接着将隔热板8外壁的T型限位板9对准下部安装板1与上部安装板2内部预设的滑槽插入，然后将隔热板8的一端移动至定位板13的外壁，实现对隔热板8的放置，此过程中当隔热板8移动至合适位置后，卡接块12受到弹簧二11的推动，从而移动至上部安装板2的内部，实现对隔热板8的固定，防止隔热板8随意移动影响隔热效果。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有隔热功能的复合铝型材结构，包括下部安装板(1)，其特征在于：所述下部安装板(1)的上方设置有上部安装板(2)，所述下部安装板(1)与上部安装板(2)之间滑动连接有隔热板(8)，所述隔热板(8)的外壁固定连接有T型限位板(9)，所述T型限位板(9)的外壁滑动连接在所述下部安装板(1)与上部安装板(2)的内部，所述下部安装板(1)的内壁固定连接有限位凸起(7)，所述下部安装板(1)的一端固定连接有定位板(13)，所述下部安装板(1)的内部设置有密封组件，所述密封组件用于对下部安装板(1)与上部安装板(2)的连接处进行密封，所述下部安装板(1)的内部设置有限位组件，所述限位组件用于对隔热板(8)进行限位；

所述密封组件包括密封条(3)，所述密封条(3)的外壁滑动连接在所述下部安装板(1)的内部，所述密封条(3)的外壁固定连接有限位板(4)，所述密封条(3)的内部固定连接有滑杆一(5)，所述滑杆一(5)的外壁滑动连接在所述下部安装板(1)的内部，所述滑杆一(5)的外壁套设有弹簧一(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有隔热功能的复合铝型材结构，其特征在于：所述限位组件包括卡接块(12)，所述卡接块(12)的外壁滑动连接在所述下部安装板(1)的内部，所述卡接块(12)的内部固定连接有滑杆二(10)，所述滑杆二(10)的外壁滑动连接在所述下部安装板(1)的内部，所述滑杆二(10)的外壁套设有弹簧二(11)，所述卡接块(12)的外壁滑动连接在所述隔热板(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种带有隔热功能的复合铝型材结构，其特征在于：所述下部安装板(1)的上表面固定连接有定位条(14)，所述上部安装板(2)的内部设置有固定螺栓(15)，所述固定螺栓(15)的外壁螺纹连接在所述定位条(14)的内部，所述固定螺栓(15)的外壁套设有垫片(16)，所述垫片(16)的下表面贴合在所述上部安装板(2)的上表面，所述下部安装板(1)的内部设置有固定组件，所述固定组件用于对下部安装板(1)与上部安装板(2)之间进行固定。

4.根据权利要求3所述的一种带有隔热功能的复合铝型材结构，其特征在于：所述固定组件包括卡块(17)，所述卡块(17)的外壁滑动连接在所述定位条(14)的内部，所述卡块(17)的外壁固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)的外壁滑动连接在所述下部安装板(1)的内部，所述卡块(17)的外壁滑动连接在所述上部安装板(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种带有隔热功能的复合铝型材结构，其特征在于：所述限位板(4)的外壁滑动连接在所述下部安装板(1)的内部，所述限位板(4)用于限制密封条(3)的位移。

6.根据权利要求1所述的一种带有隔热功能的复合铝型材结构，其特征在于：所述弹簧一(6)的一端固定连接在所述密封条(3)的内部，所述弹簧一(6)的另一端固定连接在所述下部安装板(1)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种带有隔热功能的复合铝型材结构，其特征在于：所述弹簧二(11)的一端固定连接在所述卡接块(12)的下表面，所述弹簧二(11)的另一端固定连接在所述下部安装板(1)的内部。

8.根据权利要求3所述的一种带有隔热功能的复合铝型材结构，其特征在于：所述定位条(14)的外壁滑动连接在所述上部安装板(2)的内部，所述定位条(14)用于对上部安装板(2)进行定位。