CN223422475U - 一种高难度废水深度处理装置 - Google Patents
一种高难度废水深度处理装置Info
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及一种高难度废水深度处理装置,包括处理池、支撑架、支撑管、臭氧发生器、连接管、移动机构以及转动机构,支撑架设置为U形,支撑架滑动设置在处理池内,支撑管转动设置在支撑架内,支撑管两端密封,支撑管上连通设置有多个喷头,臭氧发生器固定设置在支撑架上,连接管贯穿设置在支撑架上,连接管两端分别与臭氧发生器以及支撑管的一端连通,其中,连接管与支撑管的一端转动连接,移动机构设置在支撑架内,用于控制支撑架在处理池内进行移动,转动机构设置在支撑架内,用于控制支撑管进行转动,通过上述技术方案,解决了相关技术中的废水与臭氧混合不充分而影响废水处理效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及一种高难度废水深度处理装置。
背景技术
现有工业废水处理工艺中,高级氧化法可将可生化性差、相对分子质量较大的有机废水直接矿化或通过氧化提高可生化性。臭氧氧化工艺由于氧化效果好,脱色能力强,无二次污染,是高级氧化工艺中最具代表性,应用较为广泛的高级氧化法,具有较强去除有机污染物的能力,可以去除水中的酚、氰等污染物,也可以用来分解废水中的烷基苯磺酸钠(ABS)、蛋白质、氨基酸、有机胺、木质素、腐殖质、杂环状化合物及链式不饱和化合物等污染物。同时,对印染、染料废水的脱色处理,臭氧氧化法也具有非常好的效果,因此,臭氧氧化法具有良好的应用前景。
然而由于臭氧氧化工艺中,臭氧的利用率低,导致处理成本提高,并且臭氧氧化具有选择性,当水质变化较大时,难以保证达标。
为此,中国专利文献CN201762214U公开一种臭氧-生物活性炭水净化装置,包括臭氧制备间、臭氧接触池、提升泵房和生物活性炭滤油,在臭氧接触池内设有梳状的、上下对插的数个导流板,在相邻的导流板之间各设有臭氧喷头,在臭氧接触池的两端分别设有污水进水口和臭氧接触池出口,臭氧制备间通过臭氧管道分别与每一臭氧喷头连接,臭氧接触池出口通过提升泵房内的提升泵与生物活性炭滤池的布水装置入口连接。
该现有技术集活性炭物理化学吸附、臭氧化学氧化及生物氧化降解的装置为一体,污水中难降解有机物经臭氧氧化成易降解有机物后进入生物活性炭滤池,进行有机物的进一步去除,能一定程度上降低成本。
然而由于该现有技术为均分折板导流,使得水的流程短,臭氧接触池的横截面积小,水流旋动少以及水的流动方式单一,从而导致气液两相混合不够充分,臭氧利用率低、成本偏高。
实用新型内容
本实用新型提出一种高难度废水深度处理装置,解决了相关技术中的废水与臭氧混合不充分而影响废水处理效率的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种高难度废水深度处理装置,包括处理池、支撑架、支撑管、臭氧发生器、连接管、移动机构以及转动机构;
所述支撑架设置为U形,所述支撑架滑动设置在所述处理池内,所述支撑管转动设置在所述支撑架内,所述支撑管两端密封,所述支撑管上连通设置有多个喷头,所述臭氧发生器固定设置在所述支撑架上,所述连接管贯穿设置在所述支撑架上,所述连接管两端分别与所述臭氧发生器以及所述支撑管的一端连通,其中,所述连接管与所述支撑管的一端转动连接,所述移动机构设置在所述支撑架内,用于控制所述支撑架在所述处理池内进行移动,所述转动机构设置在所述支撑架内,用于控制所述支撑管进行转动。
优选的,所述移动机构包括:
移动通槽,所述移动通槽开设在所述支撑架的两个外侧壁上,所述移动通槽内转动设置有第一齿轮;
第一齿条,所述第一齿条固定设置在所述处理池相对的两个内壁上,所述第一齿条与所述第一齿轮相啮合;
动力输入机构,所述动力输入机构设置在所述支撑架内,用于驱动两个所述第一齿轮进行同步转动。
进一步的,所述动力输入机构包括:
第一空腔,所述第一空腔开设在所述支撑架内,所述第一空腔内转动设置有两个皮带轮,所述皮带轮之间传动设置有皮带,所述皮带轮与所述第一齿轮之间固定设置有连接杆;
第一电机,所述第一电机固定设置在所述支撑架上,所述第一电机输出端与其中一个所述皮带轮固定连接。
再进一步的,所述转动机构包括:
第二空腔,所述第二空腔开设在所述支撑架内,所述第二空腔的侧壁转动设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述支撑管之间固定设置有支撑杆;
第二锥齿轮,所述第二锥齿轮转动设置在所述第二空腔的内底壁上,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合;
驱动杆,所述驱动杆固定设置在所述第二锥齿轮与所述第一齿轮之间。
更进一步的,还包括有刺破机构,所述刺破机构设置在所述支撑架内,用于对废水中的气泡进行刺破,所述刺破机构包括:
固定柱,所述固定柱固定设置在所述支撑架内,所述固定柱位于所述支撑管靠近所述第一电机一侧,所述固定柱内开设有多个第三空腔;
搅拌柱,所述搅拌柱转动设置在所述第三空腔相对的两个侧壁上,所述搅拌柱贯穿所述第三空腔侧壁伸出所述固定柱;
刺破杆,所述搅拌柱上固定设置有多个所述刺破杆;
驱动机构,所述驱动机构设置在所述固定柱内,用于控制多个所述搅拌柱进行转动。
在上述方案的基础上,所述驱动机构包括:
第三锥齿轮,所述第三锥齿轮转动设置在所述第三空腔靠近所述搅拌柱一侧的侧壁上,所述第三锥齿轮与所述搅拌柱固定连接;
第四锥齿轮,所述第四锥齿轮转动设置在所述第三空腔侧壁上,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮相啮合;
驱动组件,所述驱动组件设置在所述支撑架内,用于控制多个所述第四锥齿轮进行同步转动。
在上述方案的基础上,所述驱动组件包括:
第四空腔,所述第四空腔开设在所述支撑架内,所述驱动杆贯穿所述第四空腔;
第五锥齿轮,所述第五锥齿轮转动设置在所述第四空腔侧壁上,所述第五锥齿轮上固定设置有固定杆,所述固定杆贯穿且转动设置在所述固定柱上,所述固定杆与多个所述第四锥齿轮固定连接;
第六锥齿轮,所述第六锥齿轮固定设置在所述驱动杆上,所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮相啮合。
在上述方案的基础上,每个所述刺破杆上均布有多个凸齿。
在上述方案的基础上,所述处理池内壁的顶端安装有臭氧浓度检测器。
在上述方案的基础上,所述处理池上开设有出水口,所述出水口内置出水控制阀。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1.本实用新型中,通过臭氧发生器以及连接管的设置,臭氧发生器产生的臭氧可以通过连接管通入支撑管内,之后通过支撑管上的喷头鼓入处理池内的废水内,从而便于通过臭氧对废水进行氧化处理;
2.本实用新型中,通过移动机构的设置,第一电机的工作可以带动皮带轮进行转动,同时通过皮带的传导可以带动两个皮带轮进行同步转动,进而通过连接杆带动两个第一齿轮进行同步转动,从而可以通过第一齿轮与第一齿条的啮合带动支撑架在处理池内进行移动,从而对喷头的位置进行调节,从而提升臭氧与废水的混合效果,进而提升废水的处理效率;
3.本实用新型中,通过转动机构的设置,第一齿轮的转动可以带动驱动杆以及第二锥齿轮进行转动,同时通过第二锥齿轮以及第一锥齿轮的啮合带动支撑管进行转动,进而使得喷头绕支撑管进行移动,从而可以对臭氧的进气角度进行调节,从而进一步提升臭氧与废水混合效果;
4.本实用新型中,通过刺破机构的设置,驱动杆的转动可以带动第六锥齿轮进行转动,同时通过第六锥齿轮与第五锥齿轮的啮合可以带动第五锥齿轮、固定杆以及第四锥齿轮进行转动,进而通过第四锥齿轮与第三锥齿轮的啮合带动第三锥齿轮进行搅拌柱进行转动,从而可以使得刺破杆绕搅拌柱进行移动,通过刺破杆的移动可以对废水中的气泡进行刺破,同时刺破杆的移动可以对废水进行搅拌,从而进一步的提升臭氧与废水的混合效果,进而提升废水的处理效率;
5.本实用新型中,通过处理池、支撑架、支撑管、臭氧发生器、连接管、移动机构以及转动机构的设置,便于对臭氧通入废水内的进气位置进行进气角度持续进行调节,同时可以通过刺破杆的移动实现对废水中气泡的刺破,从而可以提升臭氧与废水的混合效果,解决了相关技术中的废水与臭氧混合不充分而影响废水处理效率的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型支撑架结构示意图;
图4为本实用新型支撑架剖视结构示意图。
图中:1、处理池;2、支撑架;3、支撑管;4、喷头;5、臭氧发生器;6、连接管;7、移动通槽;8、第一齿轮;9、第一齿条;10、皮带;11、第一电机;12、第一锥齿轮;13、第二锥齿轮;14、驱动杆;15、固定柱;16、搅拌柱;17、刺破杆;18、第三锥齿轮;19、第四锥齿轮;20、第五锥齿轮;21、第六锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,本实施例提出了一种高难度废水深度处理装置,包括处理池1、支撑架2、支撑管3、臭氧发生器5、连接管6、移动机构以及转动机构,支撑架2设置为U形,支撑架2滑动设置在处理池1内,支撑管3转动设置在支撑架2内,支撑管3两端密封,支撑管3上连通设置有多个喷头4,臭氧发生器5固定设置在支撑架2上,连接管6贯穿设置在支撑架2上,连接管6两端分别与臭氧发生器5以及支撑管3的一端连通,其中,连接管6与支撑管3的一端转动连接,移动机构设置在支撑架2内,用于控制支撑架2在处理池1内进行移动,转动机构设置在支撑架2内,用于控制支撑管3进行转动,处理池1内壁的顶端安装有臭氧浓度检测器,处理池1上开设有出水口,出水口内置出水控制阀,臭氧发生器5产生的臭氧可以通过连接管6通入支撑管3内,之后通过支撑管3上的喷头4鼓入处理池1内的废水内,从而便于通过臭氧对废水进行氧化处理。
参照图1-图4,移动机构包括移动通槽7、第一齿条9以及动力输入机构,移动通槽7开设在支撑架2的两个外侧壁上,移动通槽7内转动设置有第一齿轮8,第一齿条9固定设置在处理池1相对的两个内壁上,第一齿条9与第一齿轮8相啮合,动力输入机构设置在支撑架2内,用于控制两个第一齿轮8进行同步转动,动力输入机构包括第一空腔以及第一电机11,第一空腔开设在支撑架2内,第一空腔内转动设置有两个皮带10轮,皮带10轮之间传动设置有皮带10,皮带10轮与第一齿轮8之间固定设置有连接杆,第一电机11固定设置在支撑架2上,第一电机11输出端与其中一个皮带10轮固定连接。
具体的,操作人员控制第一电机11工作,第一电机11的工作可以带动皮带10轮进行转动,同时通过皮带10的传导可以带动两个皮带10轮进行同步转动,进而通过连接杆带动两个第一齿轮8进行同步转动,从而可以通过第一齿轮8与第一齿条9的啮合带动支撑架2在处理池1内进行移动,从而对喷头4的位置进行调节,从而提升臭氧与废水的混合效果,进而提升废水的处理效率。
参照图4,转动机构包括第二空腔、第二锥齿轮13以及驱动杆14,第二空腔开设在支撑架2内,第二空腔的侧壁转动设置有第一锥齿轮12,第一锥齿轮12与支撑管3之间固定设置有支撑杆,第二锥齿轮13转动设置在第二空腔的内底壁上,第二锥齿轮13与第一锥齿轮12相啮合,驱动杆14固定设置在第二锥齿轮13与第一齿轮8之间。
具体的,第一齿轮8的转动可以带动驱动杆14以及第二锥齿轮13进行转动,同时通过第二锥齿轮13以及第一锥齿轮12的啮合带动支撑管3进行转动,进而使得喷头4绕支撑管3进行移动,从而可以对臭氧的进气角度进行调节,从而进一步提升臭氧与废水混合效果。
参照图1-图4,还包括有刺破机构,刺破机构设置在支撑架2内,用于对废水中的气泡进行刺破,刺破机构包括固定柱15、搅拌柱16、刺破杆17以及驱动机构,固定柱15固定设置在支撑架2内,固定柱15位于支撑管3靠近第一电机11一侧,固定柱15内开设有多个第三空腔,搅拌柱16转动设置在第三空腔相对的两个侧壁上,搅拌柱16贯穿第三空腔侧壁伸出固定柱15,搅拌柱16上固定设置有多个刺破杆17,驱动机构设置在固定柱15内,用于控制多个搅拌柱16进行转动,驱动机构包括第三锥齿轮18、第四锥齿轮19以及驱动组件,第三锥齿轮18转动设置在第三空腔靠近搅拌柱16一侧的侧壁上,第三锥齿轮18与搅拌柱16固定连接,第四锥齿轮19转动设置在第三空腔侧壁上,第四锥齿轮19与第三锥齿轮18相啮合,驱动组件设置在支撑架2内,用于控制多个第四锥齿轮19进行同步转动,驱动组件包括第四空腔、第五锥齿轮20以及第六锥齿轮21,第四空腔开设在支撑架2内,驱动杆14贯穿第四空腔,第五锥齿轮20转动设置在第四空腔侧壁上,第五锥齿轮20上固定设置有固定杆,固定杆贯穿且转动设置在固定柱15上,固定杆与多个第四锥齿轮19固定连接,第六锥齿轮21固定设置在驱动杆14上,第六锥齿轮21与第五锥齿轮20相啮合,每个刺破杆17上均布有多个凸齿。
具体的,驱动杆14的转动可以带动第六锥齿轮21进行转动,同时通过第六锥齿轮21与第五锥齿轮20的啮合可以带动第五锥齿轮20、固定杆以及第四锥齿轮19进行转动,进而通过第四锥齿轮19与第三锥齿轮18的啮合带动第三锥齿轮18进行搅拌柱16进行转动,从而可以使得刺破杆17绕搅拌柱16进行移动,通过刺破杆17的移动可以对废水中的气泡进行刺破,同时刺破杆17的移动可以对废水进行搅拌,从而进一步的提升臭氧与废水的混合效果,进而提升废水的处理效率。
本实施例中,在使用时,操作人员控制臭氧发生器5工作,臭氧发生器5产生的臭氧可以通过连接管6通入支撑管3内,之后通过支撑管3上的喷头4鼓入处理池1内的废水内,从而可以通过臭氧对废水进行氧化处理,在处理过程中,操作人员控制第一电机11工作,第一电机11的工作可以带动皮带10轮进行转动,同时通过皮带10的传导可以带动两个皮带10轮进行同步转动,进而通过连接杆带动两个第一齿轮8进行同步转动,从而可以通过第一齿轮8与第一齿条9的啮合带动支撑架2在处理池1内进行移动,从而对喷头4的位置进行调节,从而提升臭氧与废水的混合效果,进而提升废水的处理效率,同时第一齿轮8的转动可以带动驱动杆14以及第二锥齿轮13进行转动,同时通过第二锥齿轮13以及第一锥齿轮12的啮合带动支撑管3进行转动,进而使得喷头4绕支撑管3进行移动,从而可以对臭氧的进气角度进行调节,从而进一步提升臭氧与废水混合效果,同时,驱动杆14的转动可以带动第六锥齿轮21进行转动,同时通过第六锥齿轮21与第五锥齿轮20的啮合可以带动第五锥齿轮20、固定杆以及第四锥齿轮19进行转动,进而通过第四锥齿轮19与第三锥齿轮18的啮合带动第三锥齿轮18进行搅拌柱16进行转动,从而可以使得刺破杆17绕搅拌柱16进行移动,通过刺破杆17的移动可以对废水中的气泡进行刺破,同时刺破杆17的移动可以对废水进行搅拌,从而进一步的提升臭氧与废水的混合效果,进而提升废水的处理效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高难度废水深度处理装置,其特征在于,包括:
处理池(1);
支撑架(2),所述支撑架(2)设置为U形,所述支撑架(2)滑动设置在所述处理池(1)内;
支撑管(3),所述支撑管(3)转动设置在所述支撑架(2)内,所述支撑管(3)两端密封,所述支撑管(3)上连通设置有多个喷头(4);
臭氧发生器(5),所述臭氧发生器(5)固定设置在所述支撑架(2)上;
连接管(6),所述连接管(6)贯穿设置在所述支撑架(2)上,所述连接管(6)两端分别与所述臭氧发生器(5)以及所述支撑管(3)的一端连通;
其中,所述连接管(6)与所述支撑管(3)的一端转动连接;
移动机构,所述移动机构设置在所述支撑架(2)内,用于控制所述支撑架(2)在所述处理池(1)内进行移动;
转动机构,所述转动机构设置在所述支撑架(2)内,用于控制所述支撑管(3)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种高难度废水深度处理装置,其特征在于,所述移动机构包括:
移动通槽(7),所述移动通槽(7)开设在所述支撑架(2)的两个外侧壁上,所述移动通槽(7)内转动设置有第一齿轮(8);
第一齿条(9),所述第一齿条(9)固定设置在所述处理池(1)相对的两个内壁上,所述第一齿条(9)与所述第一齿轮(8)相啮合;
动力输入机构,所述动力输入机构设置在所述支撑架(2)内,用于驱动两个所述第一齿轮(8)进行同步转动。
3.根据权利要求2所述的一种高难度废水深度处理装置,其特征在于,所述动力输入机构包括:
第一空腔,所述第一空腔开设在所述支撑架(2)内,所述第一空腔内转动设置有两个皮带(10)轮,所述皮带(10)轮之间传动设置有皮带(10),所述皮带(10)轮与所述第一齿轮(8)之间固定设置有连接杆;
第一电机(11),所述第一电机(11)固定设置在所述支撑架(2)上,所述第一电机(11)输出端与其中一个所述皮带(10)轮固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高难度废水深度处理装置,其特征在于,所述转动机构包括:
第二空腔,所述第二空腔开设在所述支撑架(2)内,所述第二空腔的侧壁转动设置有第一锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(12)与所述支撑管(3)之间固定设置有支撑杆;
第二锥齿轮(13),所述第二锥齿轮(13)转动设置在所述第二空腔的内底壁上,所述第二锥齿轮(13)与所述第一锥齿轮(12)相啮合;
驱动杆(14),所述驱动杆(14)固定设置在所述第二锥齿轮(13)与所述第一齿轮(8)之间。
5.根据权利要求4所述的一种高难度废水深度处理装置,其特征在于,还包括有刺破机构,所述刺破机构设置在所述支撑架(2)内,用于对废水中的气泡进行刺破,所述刺破机构包括:
固定柱(15),所述固定柱(15)固定设置在所述支撑架(2)内,所述固定柱(15)位于所述支撑管(3)靠近所述第一电机(11)一侧,所述固定柱(15)内开设有多个第三空腔;
搅拌柱(16),所述搅拌柱(16)转动设置在所述第三空腔相对的两个侧壁上,所述搅拌柱(16)贯穿所述第三空腔侧壁伸出所述固定柱(15);
刺破杆(17),所述搅拌柱(16)上固定设置有多个所述刺破杆(17);
驱动机构,所述驱动机构设置在所述固定柱(15)内,用于控制多个所述搅拌柱(16)进行转动。
6.根据权利要求5所述的一种高难度废水深度处理装置,其特征在于,所述驱动机构包括:
第三锥齿轮(18),所述第三锥齿轮(18)转动设置在所述第三空腔靠近所述搅拌柱(16)一侧的侧壁上,所述第三锥齿轮(18)与所述搅拌柱(16)固定连接;
第四锥齿轮(19),所述第四锥齿轮(19)转动设置在所述第三空腔侧壁上,所述第四锥齿轮(19)与所述第三锥齿轮(18)相啮合;
驱动组件,所述驱动组件设置在所述支撑架(2)内,用于控制多个所述第四锥齿轮(19)进行同步转动。
7.根据权利要求6所述的一种高难度废水深度处理装置,其特征在于,所述驱动组件包括:
第四空腔,所述第四空腔开设在所述支撑架(2)内,所述驱动杆(14)贯穿所述第四空腔;
第五锥齿轮(20),所述第五锥齿轮(20)转动设置在所述第四空腔侧壁上,所述第五锥齿轮(20)上固定设置有固定杆,所述固定杆贯穿且转动设置在所述固定柱(15)上,所述固定杆与多个所述第四锥齿轮(19)固定连接;
第六锥齿轮(21),所述第六锥齿轮(21)固定设置在所述驱动杆(14)上,所述第六锥齿轮(21)与所述第五锥齿轮(20)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种高难度废水深度处理装置,其特征在于,每个所述刺破杆(17)上均布有多个凸齿。
9.根据权利要求8所述的一种高难度废水深度处理装置,其特征在于,所述处理池(1)内壁的顶端安装有臭氧浓度检测器。
10.根据权利要求9所述的一种高难度废水深度处理装置,其特征在于,所述处理池(1)上开设有出水口,所述出水口内置出水控制阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422808112.1U CN223422475U (zh) | 2024-11-18 | 2024-11-18 | 一种高难度废水深度处理装置 |
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| CN202422808112.1U CN223422475U (zh) | 2024-11-18 | 2024-11-18 | 一种高难度废水深度处理装置 |
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|---|---|
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|---|---|
| CN (1) | CN223422475U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN121292627A (zh) * | 2025-11-06 | 2026-01-09 | 江西九岭锂业股份有限公司 | 一种铯榴石浮选废水处理设备及浮选工艺 |
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2024
- 2024-11-18 CN CN202422808112.1U patent/CN223422475U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121292627A (zh) * | 2025-11-06 | 2026-01-09 | 江西九岭锂业股份有限公司 | 一种铯榴石浮选废水处理设备及浮选工艺 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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