CN223422212U - 一种双层金属压型岩棉保温板的吊装装置 - Google Patents

Abstract

一种双层金属压型岩棉保温板的吊装装置，包括担杠和两组吊装夹具，两组吊装夹具用于夹紧所述保温板；每组吊装夹具包括上横杠和下横杠，下横杠的两端分别设置有扁钢臂板，扁钢臂板的中部通过销轴铰接的方式安装在下横杠的端部；综上所述，本实用新型使用高强度材料(如工字钢作为担杠)以及稳定的连接结构，确保了吊装过程中的稳定性和可靠性；通过简单的旋转手轮即可控制夹紧力，无需复杂的工具或技术要求，易于工人学习掌握，提高了使用的便捷性；本装置能够保证与保温板足够的夹持力，确保保温板在吊装过程中不发生侧滑、掉落或弯折的情况，并且减少了吊装过程中的人力和机械配置，提升吊装速度和节省吊装时间和成本。

Description

一种双层金属压型岩棉保温板的吊装装置

技术领域

本实用新型属于建筑辅助工具技术领域，具体涉及一种双层金属压型岩棉保温板的吊装装置。

背景技术

在建筑施工中，双层金属压型岩棉保温板是厂房外墙材料的优选方案，厂房高度多少高于115m，岩棉板设计容重一般为120-150kg/m³，冷库的外墙板容重更大，多数设计容重大于180kg/m³外墙板；目前超长超重双层金属压型岩棉保温板的装卸多采用人工或多台吊装设备共同作业，对资源数量需求较高，并且由于没有相关的特制吊装设备，保温板在吊装过程中容易发生侧滑、掉落的情况，整个吊装过程耗费时间长，效率慢。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种双层金属压型岩棉保温板的吊装装置，解决现有双层金属压型岩棉保温板装卸安全性差、效率慢的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种双层金属压型岩棉保温板的吊装装置，包括担杠和两组吊装夹具，两组吊装夹具用于夹紧所述保温板；

每组吊装夹具包括上横杠和下横杠，下横杠的两端分别设置有扁钢臂板，扁钢臂板的中部通过销轴铰接的方式安装在下横杠的端部，两个扁钢臂板的上端分别通过钢链连接在上横杠的两端；每个扁钢臂板的下端设置有夹持头部，在两个扁钢臂板的上部之间设置有夹持动力组件，夹持动力组件用于调节两个扁钢臂板上部之间的距离；上横杠的中部焊接有穿耳；

担杠的两端部分别穿设在两组吊装夹具的穿耳中，担杠上连接有两根吊装带。

进一步的，所述穿耳位于上横杠的底面中部。

进一步的，夹持动力组件包括螺纹套管和两根螺杆，两根螺杆分别连接在两个扁钢臂板的上部，在扁钢臂板的上部开设有长孔，所述螺杆通过螺栓和螺母连接在扁钢臂板上，且所述螺栓穿设在长孔中，螺栓可在长孔中活动；

螺纹套管具有内螺纹，两根螺杆螺纹安装在螺纹套管中，且两根螺杆的螺纹旋向相反。

进一步的，所述担杠为工字钢结构。

进一步的，所述螺纹套管的外周固定有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过专业的夹具设计和简便的操作方式，使得安装和拆卸过程更加高效快捷，减少了人力成本和时间消耗；使用高强度材料(如工字钢作为担杠)以及稳定的连接结构(例如穿耳设计)，确保了吊装过程中的稳定性和可靠性；通过简单的旋转手轮即可控制夹紧力，无需复杂的工具或技术要求，易于工人学习掌握，提高了使用的便捷性；本装置能够保证与保温板足够的夹持力，确保保温板在吊装过程中不发生侧滑、掉落或弯折的情况，并且减少了吊装过程中的人力和机械配置，提升吊装速度和节省吊装时间和成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种双层金属压型岩棉保温板的吊装装置的结构示意图；

图2为一种双层金属压型岩棉保温板的吊装装置的侧面视图；

图3为图2中H处放大图；

图4为一种双层金属压型岩棉保温板的吊装装置的使用状态图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1-4所示，本实用新型所提供的一种双层金属压型岩棉保温板的吊装装置的具体实施例1：

一种双层金属压型岩棉保温板的吊装装置，包括担杠1和两组吊装夹具2，两组吊装夹具2用于夹紧所述保温板100；

每组吊装夹具2包括上横杠3和下横杠4，下横杠4的两端分别设置有扁钢臂板5，扁钢臂板5的中部通过销轴6铰接的方式安装在下横杠4的端部，两个扁钢臂板5的上端分别通过钢链7连接在上横杠3的两端；每个扁钢臂板5的下端设置有夹持头部8，夹持头部8可以为槽钢型结构，在两个扁钢臂板5的上部之间设置有夹持动力组件，夹持动力组件用于调节两个扁钢臂板5上部之间的距离；上横杠3的中部焊接有穿耳9；

担杠1的两端部分别穿设在两组吊装夹具2的穿耳9中，担杠1上连接有两根吊装带10。

如图4所示，使用本实施例的双层金属压型岩棉保温板的吊装装置进行保温板吊装作业时，首先将两组吊装夹具2安装在保温板100的两端，在安装时将吊装夹具2放置在保温板100上方，两个扁钢臂板5的下部分别位于保温板100的两侧，接着通过夹持动力组件使两个扁钢臂板5的上部相远离，由于扁钢臂板5的中部通过销轴6铰接在下横杠4端部，因此扁钢臂板5绕销轴6转动，两个扁钢臂板5的下端逐渐靠近，最终利用两个扁钢臂板5下端的夹持头部8共同夹紧保温板100。

在完成两组吊装夹具2的安装后，将担杠1穿设在两组吊装夹具2的穿耳9中，担杠1上连接的两根吊装带10连接在吊车上，通过吊车即可对双层金属压型岩棉保温板进行吊装作业。

由于在吊装作业中，担杠1起到连接两组吊装夹具2的作用，因此可以采用结构强度高的工字钢作为担杠1，并且可以将穿耳9位置设置在上横杠3的底面中部，以此工字钢可以直接作用于上横杠3上，避免穿耳9承受更大外力，增加负荷。

本实施例还设计了一种夹持动力组件，夹持动力组件包括螺纹套管11和两根螺杆12，两根螺杆12分别连接在两个扁钢臂板5的上部，在扁钢臂板5的上部开设有长孔13，所述螺杆12通过螺栓14和螺母连接在扁钢臂板5上，且所述螺栓14穿设在长孔13中，螺栓14可在长孔13中活动；

螺纹套管11具有内螺纹，两根螺杆12螺纹安装在螺纹套管11中，且两根螺杆12的螺纹旋向相反。

旋转螺纹套管11，由于螺杆12与螺纹套管11为螺纹配合，因此螺纹套管11旋转后螺杆12势必沿轴向方向移动，而两根螺杆12的螺纹旋向相反，最终两根螺杆12移动方向相反，当两根螺杆12相远离时，两根螺杆12分别向外推动两个扁钢臂板5的上部，两个扁钢臂板5的下部相互靠近，即可夹持保温板100，当两根螺杆12相靠近时，两根螺杆12分别向内拉动两个扁钢臂板5的上部，两个扁钢臂板5的下部相互远离，即可释放夹持状态中的保温板。

优选的，为了方便操作旋转螺纹套管11，可以在螺纹套管11的外周设置手轮15。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双层金属压型岩棉保温板的吊装装置，其特征在于：包括担杠和两组吊装夹具，两组吊装夹具用于夹紧所述保温板；

每组吊装夹具包括上横杠和下横杠，下横杠的两端分别设置有扁钢臂板，扁钢臂板的中部通过销轴铰接的方式安装在下横杠的端部，两个扁钢臂板的上端分别通过钢链连接在上横杠的两端；每个扁钢臂板的下端设置有夹持头部，在两个扁钢臂板的上部之间设置有夹持动力组件，夹持动力组件用于调节两个扁钢臂板上部之间的距离；上横杠的中部焊接有穿耳；

担杠的两端部分别穿设在两组吊装夹具的穿耳中，担杠上连接有两根吊装带。

2.根据权利要求1所述的一种双层金属压型岩棉保温板的吊装装置，其特征在于：所述穿耳位于上横杠的底面中部。

3.根据权利要求2所述的一种双层金属压型岩棉保温板的吊装装置，其特征在于：夹持动力组件包括螺纹套管和两根螺杆，两根螺杆分别连接在两个扁钢臂板的上部，在扁钢臂板的上部开设有长孔，所述螺杆通过螺栓和螺母连接在扁钢臂板上，且所述螺栓穿设在长孔中，螺栓可在长孔中活动；

螺纹套管具有内螺纹，两根螺杆螺纹安装在螺纹套管中，且两根螺杆的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求3所述的一种双层金属压型岩棉保温板的吊装装置，其特征在于：所述担杠为工字钢结构。

5.根据权利要求4所述的一种双层金属压型岩棉保温板的吊装装置，其特征在于：所述螺纹套管的外周固定有手轮。