CN223419963U - 一种充电器外壳注塑模具 - Google Patents
一种充电器外壳注塑模具Info
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Abstract
本实用新型公开了一种充电器外壳注塑模具,涉及注塑模具领域,包括底座和液压缸,所述底座顶部的四角均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部活动安装有顶板,所述底座和顶板之间活动安装有模体组件,所述液压缸固定安装于顶板的顶部,所述模体组件包括有定模和动模,所述液压缸活动连接于动模的顶部。本实用新型通过分别拆卸位于定模后侧的固定螺母一和支撑杆顶部的固定螺母二,将固定螺杆从卡框前侧抽出,将定模从底座顶部的凸台上拆卸,通过将顶板和动模沿支撑杆向上移动进行拆卸,通过拆卸定模和动模外侧的固定螺母三,从而使凹模和凸模分别脱离定模和动模的内侧进行拆卸,方便进行维护检修及更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,具体涉及一种充电器外壳注塑模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,充电器外壳注塑模具可实现充电器外壳注塑成型,可以成批量的生产充电器外壳。
现有的充电器外壳注塑模具,大部分注塑模具结构过于单一,定模通常为固定式,不便将其取出,不利于整体的检修,且大多通过在模具内开设通孔通过冷却水流过带走模具热量进行冷却,但开孔较为麻烦且散热效果不够理想。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种充电器外壳注塑模具,包括底座和液压缸,所述底座顶部的四角均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部活动安装有顶板,所述底座和顶板之间活动安装有模体组件,所述液压缸固定安装于顶板的顶部,所述模体组件包括有定模和动模,所述液压缸活动连接于动模的顶部,所述定模的底部固定连接有卡框,所述卡框活动卡接于底座的顶部,所述卡框的外侧活动卡接有穿透底座和卡框的固定螺杆,所述固定螺杆的后侧活动安装有固定螺母一,所述动模的四角均开设有滑动孔,所述滑动孔活动套接于支撑杆的外部,所述支撑杆的顶部螺纹安装有固定螺母二,所述定模的内部活动卡接有凹模,所述动模的底部活动卡接有凸模,所述凹模和凸模的外侧均固定连接有分别穿透定模和动模的锁紧柱,所述锁紧柱的外部活动安装有固定螺母三。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述定模的顶部开设有冷却水槽,所述定模内侧的上方开设有阶梯槽,所述凹模活动卡接于固定螺母三和阶梯槽的内侧,所述定模底部的两方分别固定安装有与冷却水槽相连通的出水管和进水管,所述冷却水槽的底部固定连接有贴合凹模底部的支撑块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底座的顶部设置有与卡框对应的凸台,所述固定螺杆穿透凸台的内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述顶板活动卡接于支撑杆的顶部,所述固定螺母二位于顶板的上方高度。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述定模顶部的四角均固定连接有定位柱,所述动模的内部开设有与定位柱对应的通孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冷却水槽的高度大于凹模高度。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述阶梯槽的顶部活动卡接有密封条。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1.本实用新型提供一种充电器外壳注塑模具,通过分别拆卸位于定模后侧的固定螺母一和支撑杆顶部的固定螺母二,将固定螺杆从卡框前侧抽出,将定模从底座顶部的凸台上拆卸,通过将顶板和动模沿支撑杆向上移动进行拆卸,通过拆卸定模和动模外侧的固定螺母三,从而使凹模和凸模分别脱离定模和动模的内侧进行拆卸,方便进行维护检修及更换。
2.本实用新型提供一种充电器外壳注塑模具,通过出水管和进水管连接外部水管,通过向冷却水槽内注排冷却水进行循环,通过冷却水包裹在凹模的整个外侧,从而通过冷却水经过热交换带走凹模的热量,通过增大与凹模的接触面积提高散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的充电器外壳注塑模具的结构示意图;
图2为本实用新型的模体组件的结构示意图;
图3为本实用新型的凹模和凸模的结构示意图;
图4为本实用新型的冷却水槽的结构示意图;
图5为本实用新型的定模的剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、顶板;4、模体组件;41、定模;42、动模;43、卡框;44、固定螺杆;45、固定螺母一;46、滑动孔;47、固定螺母二;48、凹模;49、凸模;410、锁紧柱;411、固定螺母三;412、冷却水槽;413、阶梯槽;414、密封条;415、出水管;416、进水管;417、支撑块;418、定位柱;5、液压缸。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步详细说明:
如图1至图5所示,本实用新型提供了一种充电器外壳注塑模具,包括底座1和液压缸5,底座1顶部的四角均固定安装有支撑杆2,支撑杆2的顶部活动安装有顶板3,底座1和顶板3之间活动安装有模体组件4,液压缸5固定安装于顶板3的顶部,模体组件4包括有定模41和动模42,液压缸5活动连接于动模42的顶部,定模41的底部固定连接有卡框43,卡框43活动卡接于底座1的顶部,卡框43的外侧活动卡接有穿透底座1和卡框43的固定螺杆44,固定螺杆44的后侧活动安装有固定螺母一45,动模42的四角均开设有滑动孔46,滑动孔46活动套接于支撑杆2的外部,支撑杆2的顶部螺纹安装有固定螺母二47,定模41的内部活动卡接有凹模48,动模42的底部活动卡接有凸模49,凹模48和凸模49的外侧均固定连接有分别穿透定模41和动模42的锁紧柱410,锁紧柱410的外部活动安装有固定螺母三411。
通过分别拆卸位于定模41后侧的固定螺母一45和支撑杆2顶部的固定螺母二47,将固定螺杆44从卡框43前侧抽出,将定模41从底座1顶部的凸台上拆卸,通过将顶板3和动模42沿支撑杆2向上移动进行拆卸,通过拆卸定模41和动模42外侧的固定螺母三411,从而使凹模48和凸模49分别脱离定模41和动模42的内侧进行拆卸,方便进行维护检修及更换。
如图4和图5所示,定模41的顶部开设有冷却水槽412,定模41内侧的上方开设有阶梯槽413,凹模48活动卡接于固定螺母三411和阶梯槽413的内侧,定模41底部的两方分别固定安装有与冷却水槽412相连通的出水管415和进水管416,冷却水槽412的底部固定连接有贴合凹模48底部的支撑块417。
通过出水管415和进水管416连接外部水管,通过向冷却水槽412内注排冷却水进行循环,通过冷却水包裹在凹模48的整个外侧,从而通过冷却水经过热交换带走凹模48的热量,通过增大与凹模48的接触面积提高散热效果。
如图2所示,底座1的顶部设置有与卡框43对应的凸台,固定螺杆44穿透凸台的内部。
通过凸台的设置,方便与卡框43对应卡合,并通过固定螺杆44穿过凸台内部,从而对定模41进行固定安装同时便于对其进行拆卸。
如图1和图2所示,顶板3活动卡接于支撑杆2的顶部,固定螺母二47位于顶板3的上方高度。
通过固定螺母二47位于顶板3的上方与支撑杆2进行连接,从而对顶板3进行限位。
如图3所示,定模41顶部的四角均固定连接有定位柱418,动模42的内部开设有与定位柱418对应的通孔。
通过定位柱418的设置,通过动模42下移时其内部的通孔与定位柱418对接从而保证定模41和动模42的对位。
如图5所示,冷却水槽412的高度大于凹模48高度。
通过冷却水槽412固定大于凹模48设置从而使冷却水槽412与凹模48之间留置有冷却水的通道,通过冷却水位于冷却水槽412内包覆在凹模48外,增大接触面积以提高冷却效果。
如图4所示,阶梯槽413的顶部活动卡接有密封条414。
通过凹模48安装在阶梯槽413内压紧密封条414从而提高密封效果。
下面具体说一下该充电器外壳注塑模具的工作原理。
如图1至图5所示,通过液压缸5带动动模42下移,通过动模42带动凸模49下移使定模41和动模42贴合,将凸模49伸入到凹模48内部,通过动模42上开设的注塑孔加入材料进行注塑加工,通过出水管415和进水管416连接外部水管,通过向冷却水槽412内注排冷却水进行循环,通过冷却水包裹在凹模48的整个外侧,从而通过冷却水经过热交换带走凹模48的热量,通过增大与凹模48的接触面积提高散热效果,当需要维护时,通过分别拆卸位于定模41后侧的固定螺母一45和支撑杆2顶部的固定螺母二47,通过固定螺母一45拆卸后将固定螺杆44从卡框43前侧抽出,从而可将定模41从底座1顶部的凸台上拆卸,通过将顶板3从支撑杆2顶部拆卸,通过将动模42沿支撑杆2向上移动进行拆卸,随后通过拆卸定模41和动模42外侧的固定螺母三411,从而使凹模48和凸模49分别脱离定模41和动模42的内侧进行拆卸,方便进行维护检修及更换。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种充电器外壳注塑模具,包括底座(1)和液压缸(5),其特征在于:所述底座(1)顶部的四角均固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部活动安装有顶板(3),所述底座(1)和顶板(3)之间活动安装有模体组件(4),所述液压缸(5)固定安装于顶板(3)的顶部;
所述模体组件(4)包括有定模(41)和动模(42),所述液压缸(5)活动连接于动模(42)的顶部,所述定模(41)的底部固定连接有卡框(43),所述卡框(43)活动卡接于底座(1)的顶部,所述卡框(43)的外侧活动卡接有穿透底座(1)和卡框(43)的固定螺杆(44),所述固定螺杆(44)的后侧活动安装有固定螺母一(45),所述动模(42)的四角均开设有滑动孔(46),所述滑动孔(46)活动套接于支撑杆(2)的外部,所述支撑杆(2)的顶部螺纹安装有固定螺母二(47),所述定模(41)的内部活动卡接有凹模(48),所述动模(42)的底部活动卡接有凸模(49),所述凹模(48)和凸模(49)的外侧均固定连接有分别穿透定模(41)和动模(42)的锁紧柱(410),所述锁紧柱(410)的外部活动安装有固定螺母三(411)。
2.根据权利要求1所述的一种充电器外壳注塑模具,其特征在于:所述定模(41)的顶部开设有冷却水槽(412),所述定模(41)内侧的上方开设有阶梯槽(413),所述凹模(48)活动卡接于固定螺母三(411)和阶梯槽(413)的内侧,所述定模(41)底部的两方分别固定安装有与冷却水槽(412)相连通的出水管(415)和进水管(416),所述冷却水槽(412)的底部固定连接有贴合凹模(48)底部的支撑块(417)。
3.根据权利要求1所述的一种充电器外壳注塑模具,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有与卡框(43)对应的凸台,所述固定螺杆(44)穿透凸台的内部。
4.根据权利要求1所述的一种充电器外壳注塑模具,其特征在于:所述顶板(3)活动卡接于支撑杆(2)的顶部,所述固定螺母二(47)位于顶板(3)的上方高度。
5.根据权利要求1所述的一种充电器外壳注塑模具,其特征在于:所述定模(41)顶部的四角均固定连接有定位柱(418),所述动模(42)的内部开设有与定位柱(418)对应的通孔。
6.根据权利要求2所述的一种充电器外壳注塑模具,其特征在于:所述冷却水槽(412)的高度大于凹模(48)高度。
7.根据权利要求2所述的一种充电器外壳注塑模具,其特征在于:所述阶梯槽(413)的顶部活动卡接有密封条(414)。
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