CN223419933U - 一种注塑模具锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑模具技术领域的一种注塑模具锁紧机构，包括底座，底座的顶端装配有模具箱，模具箱的顶端装配有锁紧板，模具箱的前侧壁开设有导向口；导向口内装配有模具载板，模具载板的前侧壁装配有挡板，挡板嵌装在导向口内；锁紧板和模具箱之间通过锁紧机构相卡接，锁紧机构包括安装在锁紧板内壁的卡块和开设在模具箱顶端的卡槽；卡块卡接在卡槽的内部，卡块的内部开设有填充腔，填充腔的内部安装有填充件；该注塑模具锁紧机构的设置，方便快速的将注塑模具进行放置，通过锁紧机构的设置节约了注塑模具放置的时间，同时减少安全隐患。

Description

一种注塑模具锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具锁紧机构。

背景技术

注塑模具通常使用融化的塑料液体注入模具的型腔内，通过模具的内部型腔形状来给塑料液体成型，但是由于现在的注塑模具在注入塑料融化液体后冷却定型需要时间，在冷却过程中上下模容易脱落分离，易造成产品未及时冷却定型发生变形或者损坏，增加产品的废品率，易产生残次品，因此需要在注塑模具冷却定型期间使用锁紧机构对注塑模具进行锁紧，从而保证注塑模具不脱落；

现有的注塑模具放入现有的锁紧机构内需要花费较长的时间，需要可以快速的进入锁紧机构内才能避免烫伤工人，因此需要对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具放入现有的锁紧机构内需要花费较长的时间，需要可以快速的进入锁紧机构内才能避免烫伤工人的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具锁紧机构，包括底座，所述底座的顶端装配有模具箱，所述模具箱的顶端装配有锁紧板，所述模具箱的前侧壁开设有导向口；

所述导向口内装配有模具载板，所述模具载板的前侧壁装配有挡板，所述挡板嵌装在导向口内；

所述锁紧板和模具箱之间通过锁紧机构相卡接，所述锁紧机构包括安装在锁紧板内壁的卡块和开设在模具箱顶端的卡槽；

所述卡块卡接在卡槽的内部，所述卡块的内部开设有填充腔，所述填充腔的内部安装有填充件；

所述模具箱和锁紧板之间两侧通过导向机构相连接；

所述导向机构包括安装在模具箱顶端两侧的导向柱和安装在锁紧板底端两侧的导向筒，所述导向筒套接在导向柱的外部。

作为本实用新型的优选的，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内安装有调节装置，所述调节装置包括螺纹杆、螺纹套、带孔圆板和调节件，所述螺纹杆安装在凹槽内，所述螺纹套套接在螺纹杆上，所述带孔圆板安装在螺纹套上，所述调节件安装在带孔圆板上，所述调节件的数量不少于四个，所述调节件等距分布在带孔圆板下方。

作为本实用新型的优选的，所述调节件包括孔板、竖杆、滚轮和弹簧，所述孔板安装在凹槽内，所述竖杆穿过孔板上的孔，所述滚轮安装在竖杆上。

作为本实用新型的优选的，所述弹簧套在竖杆上，所述弹簧安装在孔板与滚轮之间。

作为本实用新型的优选的，所述卡块的两侧外壁均开设有斜凸面，所述卡槽的两侧内壁均开设有斜凹槽。

作为本实用新型的优选的，所述模具箱的两侧分别安装有U形架，所述U形架内分别安装有把手。

作为本实用新型的优选的，所述锁紧板的内壁安装有压板，所述锁紧板的顶端开设有扣槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具锁紧机构的设置，结构设计合理；

1、通过在模具箱的前端设置导向口，并在导向口内设置模具载板，方便快速的将注塑模具进行放置，通过锁紧机构的设置节约了注塑模具放置的时间，同时减少安全隐患；

2、倾斜箱体，转动螺纹套在螺纹杆上向下移动，则螺纹套带动带孔圆板向下移动，带孔圆板向下移动，压在四角的竖杆上，使四角的竖杆同时在对应的孔板内向下移动，则竖杆带动对应的滚轮同时向下移动，此时对应的弹簧拉伸，则四角的滚轮同时伸出凹槽外，则箱体可以通过四角的滚轮移动运输，当需要箱体平放时，螺纹套在螺纹杆上上移，使带孔圆板上移，则通过弹簧的复位力，使滚轮收回凹槽内，则底座使箱体稳定支撑在地面上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座剖视图；

图3为本实用新型锁紧板俯视图；

图4为本实用新型锁紧机构示意图。

图中：1、底座；2、模具箱；3、锁紧板；4、调节装置；401、螺纹杆；402、螺纹套；403、带孔圆板；404、孔板；405、竖杆；406、滚轮；407、弹簧；5、导向口；6、模具载板；7、挡板；8、U形架；9、导向机构；10、卡槽；11、凹槽；12、斜凹面；13、斜凸面；14、卡块；15、压板；16、填充腔；17、填充件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

本技术方案中，一种注塑模具锁紧机构，包括底座1，所述底座1的顶端装配有模具箱2，模具箱2的顶端装配有锁紧板3，模具箱2的前侧壁开设有导向口5；导向口5内装配有模具载板6，模具载板6的前侧壁装配有挡板7，挡板7嵌装在导向口5内；锁紧板3和模具箱2之间通过锁紧机构相卡接，锁紧机构包括安装在锁紧板3内壁的卡块14和开设在模具箱2顶端的卡槽10；卡块14卡接在卡槽10的内部，卡块14的内部开设有填充腔16，填充腔16的内部安装有填充件17；模具箱2和锁紧板3之间两侧通过导向机构9相连接；导向机构9包括安装在模具箱2顶端两侧的导向柱和安装在锁紧板3底端两侧的导向筒，导向筒套接在导向柱的外部；

在这种技术方案中，注塑模具可放置在模具载板6上，模具载板6可从导向口6快速进入到模具箱1的内部，且在模具载板6进入后，挡板7可嵌入导向口5内，锁紧板3通过导向机构9向下移动到模具箱2的顶端，通过锁紧机构将其锁紧。

在有的技术方案中，底座6上开设有凹槽11，凹槽11内安装有调节装置4，调节装置4包括螺纹杆401、螺纹套402、带孔圆板403和调节件；

螺纹杆401安装在凹槽11内，螺纹套402套接在螺纹杆401上，带孔圆板403安装在螺纹套402上，调节件安装在带孔圆板403上，调节件的数量不少于四个，调节件等距分布在带孔圆板403下方；

调节件包括孔板404、竖杆405、滚轮406和弹簧407；

孔板404安装在凹槽11内，竖杆405穿过孔板404上的孔，滚轮406安装在竖杆405上，弹簧407套在竖杆405上，弹簧407安装在孔板404与滚轮406之间。

在这种技术方案中，倾斜底座1，转动螺纹套402在螺纹杆401上向下移动，则螺纹套402带动带孔圆板403向下移动，带孔圆板403向下移动，压在四角的竖杆405上，使四角的竖杆405同时在对应的孔板404内向下移动，则竖杆405带动对应的滚轮406同时向下移动，此时对应的弹簧407拉伸，则四角的滚轮406同时伸出凹槽11外，则底座1可以通过四角的滚轮406移动运输，当需要底座1平放时，螺纹套402在螺纹杆401上上移，使带孔圆板403上移，则通过弹簧407的复位力，使滚轮406收回凹槽11内，则底座6使底座1稳定支撑在地面上。

在有的技术方案中，卡块14的两侧外壁均开设有斜凸面13，卡槽16的两侧内壁均开设有斜凹槽12；

在这种技术方案中，通过斜凸面13和斜凹槽12的配合，便于卡块14进入卡槽10.

在有的技术方案中，模具箱2的两侧分别安装有U形架8，U形架8内分别安装有把手；

在这种技术方案中，通过把手便于移动模具箱2。

在有的技术方案中，锁紧板3的内壁安装有压板15，锁紧板3的顶端开设有扣槽14；

在这种技术方案中，通过压板15对注塑模具进行扣压，通过扣槽14便于操控锁紧板3.

工作原理：在使用时，首先，将模具载板6向外拉出，然后，将注塑模具放置到模具载板6上，然后，快速向内推动模具载板6并将挡板7安装到导向口5内，即可将注塑模具快速安装到模具箱2内，然后向下移动锁紧板3直至通过锁紧机构将其锁紧即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种注塑模具锁紧机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端装配有模具箱(2)，所述模具箱(2)的顶端装配有锁紧板(3)，所述模具箱(2)的前侧壁开设有导向口(5)；

所述导向口(5)内装配有模具载板(6)，所述模具载板(6)的前侧壁装配有挡板(7)，所述挡板(7)嵌装在导向口(5)内；

所述锁紧板(3)和模具箱(2)之间通过锁紧机构相卡接，所述锁紧机构包括安装在锁紧板(3)内壁的卡块(14)和开设在模具箱(2)顶端的卡槽(10)；

所述卡块(14)卡接在卡槽(10)的内部，所述卡块(14)的内部开设有填充腔(16)，所述填充腔(16)的内部安装有填充件(17)；

所述模具箱(2)和锁紧板(3)之间两侧通过导向机构(9)相连接；

所述导向机构(9)包括安装在模具箱(2)顶端两侧的导向柱和安装在锁紧板(3)底端两侧的导向筒，所述导向筒套接在导向柱的外部。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具锁紧机构，其特征在于：所述底座(1)上开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内安装有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括螺纹杆(401)、螺纹套(402)、带孔圆板(403)和调节件，所述螺纹杆(401)安装在凹槽(17)内，所述螺纹套(402)套接在螺纹杆(401)上，所述带孔圆板(403)安装在螺纹套(402)上，所述调节件安装在带孔圆板(403)上，所述调节件的数量不少于四个，所述调节件等距分布在带孔圆板(403)下方。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具锁紧机构，其特征在于：所述调节件包括孔板(404)、竖杆(405)、滚轮(406)和弹簧(407)，所述孔板(404)安装在凹槽(11)内，所述竖杆(405)穿过孔板(404)上的孔，所述滚轮(406)安装在竖杆(405)上。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具锁紧机构，其特征在于：所述弹簧(407)套在竖杆(405)上，所述弹簧(407)安装在孔板(404)与滚轮(406)之间。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具锁紧机构，其特征在于：所述卡块(14)的两侧外壁均开设有斜凸面(13)，所述卡槽(16)的两侧内壁均开设有斜凹槽(12)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具锁紧机构，其特征在于：所述模具箱(2)的两侧分别安装有U形架(8)，所述U形架(8)内分别安装有把手。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具锁紧机构，其特征在于：所述锁紧板(3)的内壁安装有压板(15)，所述锁紧板(3)的顶端开设有扣槽(14)。