CN223419738U - 一种可调式钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式钻孔机，包括：机架；工作台，其可升降调节地连接机架，其上侧安装有用于定位木板物料的定位结构；多个处于工作台正上方的、用于给木板物料钻孔的钻孔装置，钻孔装置包括钻孔电机、钻头以及电机调节支架，钻头与钻孔电机传动连接，钻孔电机可调节地安装于电机调节支架上，电机调节支架可调节地安装于机架上，经调节钻头正对木板物料上需钻孔的位置；其中，在钻孔时，工作台经抬升与木板物料一同处于钻孔操作位置以使钻头在木板物料上钻孔，钻孔效率高，通用性强。

Description

一种可调式钻孔机

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，具体来说，是一种钻孔机。

背景技术

木材是制作的家具的主要原材料，在进行加工的过程中经常需要进行钻孔。现有技术中提供了一份中国专利申请文件，公开号为CN108858488A，其公开了一种能够自动集屑的家具木材钻孔装置，括底座、进给板、钻孔电机、夹持组件、进给组件和横移组件；所述钻孔电机的底部固定有横移座，横移座滑动连接在底座上，横移座通过横移组件驱动，钻孔电机的输出端连接有钻头，钻头的外围设置有集屑罩；所述集屑罩的底部与钻孔电机连接；所述夹持组件设置在进给板上，进给板通过进给组件驱动。该方案通过将钻孔电机设置在下方，工作上由进给板向下移动完成钻孔作业。

但是现有技术中，钻头只有一个，在木材上钻多个孔时，往往需要不断变动钻头的位置，操作非常繁琐，而且木板定位于钻头上方，不利于对木板进行装夹定位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调式钻孔机，以提高钻孔效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可调式钻孔机，包括：

机架；

工作台，其可升降调节地连接机架，其上侧安装有用于定位木板物料的定位结构；

多个处于工作台正上方的、用于给木板物料钻孔的钻孔装置，所述钻孔装置包括钻孔电机、钻头以及电机调节支架，所述钻头与钻孔电机传动连接，所述钻孔电机可调节地安装于电机调节支架上，所述电机调节支架可调节地安装于机架上，经调节所述钻头正对木板物料上需钻孔的位置；

其中，在钻孔时，所述工作台经抬升与木板物料一同处于钻孔操作位置以使钻头在木板物料上钻孔。

进一步地，所述钻孔装置还配置有可弹性伸缩的预压紧部件，所述预压紧部件固定连接电机调节支架，所述预压紧部件下端低于钻头下端并在钻孔时先于钻头抵压木板物料。

进一步地，还包括安装在机架中的工作台顶升气缸，所述工作台顶升气缸的活塞杆朝上，其支撑并连接工作台下侧。

进一步地，所述电机调节支架包括固定连接的主横梁和调节板，所述钻孔电机可调节地安装于调节板上，所述主横梁可调节地安装于机架上。

进一步地，所述调节板上开设有若干用于穿接钻孔电机的紧固件的调节孔，所述调节孔设为水平延伸的条形孔，用于引导钻孔电机的调节方向。

进一步地，所述主横梁整体水平延伸，其两端固定有端固定板，所述端固定板可水平调节地连接机架，且端固定板的调节方向垂直于调节孔的长度方向。

进一步地，所述工作台的定位结构包括若干安装于工作台上侧的定位挡件，在定位时所述定位挡件抵靠木板物料的边缘，并沿木板物料的边长方向分布。

进一步地，所述工作台的定位结构还包括安装于工作台上侧的自动压紧组件，所述自动压紧组件包括压紧气缸和设于压紧气缸的活塞杆的压紧块，在定位时所述压紧块抵靠木板物料的边缘，并与定位挡件共同夹紧木板物料。

进一步地，所述定位挡件分为数个后挡块、一个侧挡块和档杆，所述后挡块和档杆与工作台固定连接，作为木板物料的初始定位基准，所述侧挡块可拆卸设置和/或可调节设置。

进一步地，所述钻头可拆卸连接于钻孔电机的输出端。

本实用新型的有益效果在于：

1、钻孔装置可调节地设置于工作台上方，钻孔时，可以非常方便地将木板物料定位于工作台上，驱使工作台向上移动即可对木板物料进行钻孔操作；

2、通用性强，由于钻孔装置可调节设置，可根据需要钻孔的点位精准调节钻孔电机及其钻头的具体位置，使得钻头可以正对木板物料上需要钻孔的点位，可以灵活地对不同孔位的木板物料进行钻孔，且能保障钻孔的精度；

3、工作台上的定位结构易于快速对木板物料进行定位和夹紧，并具有调节性能，以匹配不同规格的木板物料；

4、钻孔效率高，针对同一规格的木板物料，在钻孔装置调节到位的前提下，只需要对木板物料进行快速定位，将工作台举升到钻孔操作的位置，即可进行快速的钻孔操作，一次性钻出木板物料上的所有孔，便于批量化操作。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的侧向示意图。

图3是图1中的A部放大图。

图4是图2中的B部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，提出了一种可调式钻孔机，包括：

机架1；

平台状的工作台3，其可升降调节地连接机架1，其上侧安装有用于定位木板物料4的定位结构；

多个处于工作台3正上方的、用于给木板物料4钻孔的钻孔装置，钻孔装置包括钻孔电机12、钻头121以及电机调节支架13，钻头121与钻孔电机12传动连接，钻孔电机12可沿X方向水平调节地安装于电机调节支架13上，电机调节支架13可沿Y方向水平调节地安装于机架1上，经调节钻头121正对木板物料4上需钻孔的位置，也即，可根据需要钻孔的点位精准调节钻孔电机12及其钻头121的具体位置，使得钻头121可以正对木板物料4上需要钻孔的点位。

其中，在钻孔时，工作台3经抬升与木板物料4一同处于钻孔操作位置以使钻头121在木板物料4上钻孔。

如图3所示，钻头121为杆状钻头，与钻孔电机12的输出端固定连接，在钻孔时，钻孔电机12驱动钻头121进行高速自转，以便在木板物料4上进行钻孔。

上述钻头121和钻孔电机12可根据项目需求进行更换。钻头121可拆卸连接于钻孔电机12的输出端，钻头121的规格(比如长度)可以根据项目需求进行更换。

如图4所示，因为在钻孔过程中木板物料4会产生振动，因此，上述钻孔装置还配置有可弹性伸缩的、对木板物料4进行预压紧的预压紧部件14，预压紧部件14固定连接电机调节支架13，预压紧部件14下端低于钻头121下端并在钻孔时先于钻头121抵压木板物料4。预压紧部件14可以设置为气弹簧或其他可弹性伸缩的结构体，也即可以上下弹性伸缩的伸缩杆结构。预压紧部件14下端在安装完成后比钻头121下端低20mm左右(或者其他尺寸)，确保预压紧部件14比钻头121更早与木板物料4接触，保证压紧木板物料4的效果，防止钻孔过程中木板物料4产生位置偏移导致钻孔精度和质量下降。

所有钻孔装置的预压紧部件14共同压住木板物料4，从而使得木板物料4的压紧效果可靠、稳定。

该钻孔机还包括安装在机架1中的工作台顶升气缸2，工作台顶升气缸2的活塞杆朝上，其支撑并连接工作台3下侧，从而更好地承受工作台3的重载。工作台顶升气缸2竖直布置，缸筒固定在气缸支撑杆102上，气缸支撑杆102固定设置于机架1中。

作为优选的一实施例，工作台3固定连接有升降滑块10，机架1固定连接有竖直的升降轨道11，通过升降滑块10与升降轨道11的滑动配合引导工作台3的升降活动轨迹。升降滑块10、升降轨道11的数量在此不限。

作为优选的一实施例，如图3所示，上述电机调节支架13包括固定连接的主横梁132和调节板131，钻孔电机12可调节地安装于调节板131上，主横梁132可调节地安装于机架1上。

上述调节板131上开设有若干用于穿接钻孔电机12的紧固件的调节孔131a，调节孔131a设为水平延伸的条形孔，用于引导钻孔电机12的调节方向。

上述主横梁132整体水平延伸，其两端固定有端固定板133，两个端固定板133可水平调节地连接机架1上侧的两根上横梁101，且端固定板133的调节方向垂直于调节孔131a的长度方向，因此，钻孔电机12及钻头121可以进行两个相互垂直的方向上的水平调节操作，从而适应不同的钻孔位置。

更具体地，端固定板133开设有两个固定孔，上横梁101沿调节方向开设有若干可选择的定位孔，电机调节支架13可以沿着上横梁101的长度方向进行调节，选择相应位置的定位孔，采用紧固件固定穿接端固定板133的固定孔和相应位置的定位孔，从而锁定电机调节支架13在上横梁101上的位置。

另外，调节板131设为竖板结构，调节孔131a设为长圆孔(条形孔)，使得钻孔电机12可以沿着调节孔131a的长度方向进行水平调节，从而以垂直于上横梁101的方向水平调节钻孔电机12的位置，然后利用紧固件穿接调节孔131a和电机座的固定孔，予以锁定钻孔电机12。

作为优选的一实施例，上述工作台3的定位结构包括若干安装于工作台3上侧的定位挡件，在定位时定位挡件抵靠木板物料4的边缘，并沿木板物料4的边长方向分布。

上述工作台3的定位结构还包括安装于工作台3上侧的自动压紧组件，自动压紧组件可以设置两个或者其他数量，在定位时自动压紧组件抵靠木板物料4的边缘，并与定位挡件共同夹紧木板物料4。

具体的设置如下：以定位矩形的木板物料4，定位挡件分为数个后挡块7、一个侧挡块8和两根档杆9，自动压紧组件配置有两个，每个自动压紧组件包括压紧气缸5和固定安装在压紧气缸5的活塞杆末端的压紧块6，压紧气缸5的缸筒安装在工作台3上侧。后挡块7和档杆9与工作台3固定连接，作为木板物料4的初始定位基准，侧挡块8可拆卸设置和/或可调节设置，从而匹配不同规格的木板物料4。

定位时，以压紧气缸5为前，将木板物料4放在工作台3上侧，使木板物料4的后侧长边、其中一短边分别抵靠后挡块7、侧挡块8，木板物料4的另一短边抵靠固定于工作台3上的档杆9，从而对木板物料4进行定位。

利用压紧气缸5驱使压紧块6向木板物料4的前侧长边伸出，以使压紧块6压紧木板物料4的前侧长边，从而将木板物料4锁定在工作台3上。

进行钻孔加工时，工作台顶升气缸2将工作台3举升到钻孔操作位置，上面若干的钻头121一一对应需要钻孔的位置，预压紧部件14比钻头121更早与木板物料4接触，保证压紧木板物料4的效果，在钻孔过程中，预压紧部件14始终与木板物料4接触，钻头121高速自旋转以进行钻孔，每个钻头121钻出对应位置的孔，直到孔完全钻透，在钻孔完成后，工作台顶升气缸2收缩将工作台3带到下方，使得钻头121和预压紧部件14完全脱离木板物料4，然后压紧气缸5松开，以便立刻取下木板物料4。

综上所述，钻孔机具有如下的优势：

钻孔装置可调节地设置于工作台3上方，钻孔时，可以非常方便地将木板物料4定位于工作台3上，驱使工作台3向上移动即可对木板物料4进行钻孔操作；

通用性强，由于钻孔装置可调节设置，可根据需要钻孔的点位精准调节钻孔电机12及其钻头121的具体位置，使得钻头121可以正对木板物料上4需要钻孔的点位，可以灵活地对不同孔位的木板物料4进行钻孔，且能保障钻孔的精度；

钻孔效率高，针对同一规格的木板物料4，在钻孔装置调节到位的前提下，只需要对木板物料4进行快速定位，将工作台3举升到钻孔操作的位置，即可进行快速的钻孔操作，便于批量化操作；

灵活性高，使用过程中可以通过控制程序的调整，可随意调整钻孔周期。

为了提升工作效率，可以采用如下措施：

1、通过选择合适的电机功率，钻头121的长度和气缸行程，将多块木板物料4同时放置在工作台3上，同时钻孔(本设计可满足4块板同时钻孔)；

2、通过调整气缸控制器程序可控制工作台顶升气缸2和压紧气缸5同时动作，通过调整气缸速度，只需保证在钻头121接触木板物料4前，压紧气缸5动作完成即可，如此可进一步缩短钻孔周期；

3、在保证钻孔质量的前提下，通过调整气缸控制器程序，可加快气缸速度，缩短钻孔周期。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；本实用新型中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间连接部件间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种可调式钻孔机，其特征在于，包括：

机架(1)；

工作台(3)，其可升降调节地连接机架(1)，其上侧安装有用于定位木板物料(4)的定位结构；

多个处于工作台(3)正上方的、用于给木板物料(4)钻孔的钻孔装置，所述钻孔装置包括钻孔电机(12)、钻头(121)以及电机调节支架(13)，所述钻头(121)与钻孔电机(12)传动连接，所述钻孔电机(12)可调节地安装于电机调节支架(13)上，所述电机调节支架(13)可调节地安装于机架(1)上，经调节所述钻头(121)正对木板物料(4)上需钻孔的位置；

其中，在钻孔时，所述工作台(3)经抬升与木板物料(4)一同处于钻孔操作位置以使钻头(121)在木板物料(4)上钻孔。

2.根据权利要求1所述的一种可调式钻孔机，其特征在于，所述钻孔装置还配置有可弹性伸缩的预压紧部件(14)，所述预压紧部件(14)固定连接电机调节支架(13)，所述预压紧部件(14)下端低于钻头(121)下端并在钻孔时先于钻头(121)抵压木板物料(4)。

3.根据权利要求2所述的一种可调式钻孔机，其特征在于，还包括安装在机架(1)中的工作台顶升气缸(2)，所述工作台顶升气缸(2)的活塞杆朝上，其支撑并连接工作台(3)下侧。

4.根据权利要求1所述的一种可调式钻孔机，其特征在于，所述电机调节支架(13)包括固定连接的主横梁(132)和调节板(131)，所述钻孔电机(12)可调节地安装于调节板(131)上，所述主横梁(132)可调节地安装于机架(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种可调式钻孔机，其特征在于，所述调节板(131)上开设有若干用于穿接钻孔电机(12)的紧固件的调节孔(131a)，所述调节孔(131a)设为水平延伸的条形孔，用于引导钻孔电机(12)的调节方向。

6.根据权利要求5所述的一种可调式钻孔机，其特征在于，所述主横梁(132)整体水平延伸，其两端固定有端固定板(133)，所述端固定板(133)可水平调节地连接机架(1)，且端固定板(133)的调节方向垂直于调节孔(131a)的长度方向。

7.根据权利要求1所述的一种可调式钻孔机，其特征在于，所述工作台(3)的定位结构包括若干安装于工作台(3)上侧的定位挡件，在定位时所述定位挡件抵靠木板物料(4)的边缘，并沿木板物料(4)的边长方向分布。

8.根据权利要求7所述的一种可调式钻孔机，其特征在于，所述工作台(3)的定位结构还包括安装于工作台(3)上侧的自动压紧组件，所述自动压紧组件包括压紧气缸(5)和设于压紧气缸(5)的活塞杆的压紧块(6)，在定位时所述压紧块(6)抵靠木板物料(4)的边缘，并与定位挡件共同夹紧木板物料(4)。

9.根据权利要求7所述的一种可调式钻孔机，其特征在于，所述定位挡件分为数个后挡块(7)、一个侧挡块(8)和档杆(9)，所述后挡块(7)和档杆(9)与工作台(3)固定连接，作为木板物料(4)的初始定位基准，所述侧挡块(8)可拆卸设置和/或可调节设置。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种可调式钻孔机，其特征在于，所述钻头(121)可拆卸连接于钻孔电机(12)的输出端。