CN223419690U - 一种板件切割用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种板件切割用夹紧装置，设置切割机的底座板上，包括固定在底座板上的两个相对的能沿导轨同步移动的支撑平板，所述支撑平板上固定有一个立板，所述立板的内侧面安装有压紧机构，所述压紧机构连接压紧板，所述支撑平板上固定有一个限位立板，所述限位立板与所述立板垂直连接，所述支撑平板与立板的直角内侧有限位板。本实用新型板件切割用夹紧装置，通过两个相对能沿导轨同步移动的支撑平板来与压紧机构配合，将板状的物料压紧后移动，经过切割刀时，实现由切割刀将物料切断，装夹快速方便，自动化程度高，具有重要的现实意义。

Description

一种板件切割用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，特别是涉及一种板件切割用夹紧装置。

背景技术

在现有技术中，在切割相同规格的料或相应的料件时，通常会使用切割机来切割，将板料放在切割机的底座上的平台上，启动切割机通过切割工具运动进行切割，但现有的板件的装夹工装，普遍采用定位销来固定物料，不方便操作，且普遍采用手动式推动物料来移动以实现切割，夹紧或是装夹移动的自动化程度较低。

如中国公开的专利CN201510018420.7涉及一种垂直带锯切割机，主要由机架、电马达，传动机构、带状锯、加固机构组成，所述的机架提供各装置的连接支持，所述的机架支持面两侧设置有传料机构，所述的电马达提供切割动力，所述的传动机构包括驱动皮带轮、传动皮带轮、带状锯，所述的加固机构包括带锯上缩紧机构、稳压块、稳压弹簧。垂直带锯切割机通过电动机驱动垂直于支持面的带状锯进行绕转切割，刀口小切割精度高；通过设置环形带状锯，能大大地加长切割直径和厚度，提高切割效率和加快切割速度。

再如CN201821644457.6公开了一种带锯式切割机，属于切割机领域，旨在提供一种工作效率高，切割方便，切割精度高的切割机，其技术方案要点是包括上机箱和下机箱，上机箱和下机箱上均铰接有箱门，下机箱底部设有基座，上机箱与下机箱之间通过机架连接，上机箱内转动设有上带轮，下机箱内转动设有下带轮，上带轮与下带轮之间套设有环形锯片，基座上设有用于驱动下带轮转动的驱动电机，驱动电机与下带轮之间设有传动组件；所述下机箱顶面设有置物板，置物板与下机箱之间通过滑动组件滑动连接，置物板上开设有用于通过环形锯片的锯槽，置物板垂直于其滑移方向的侧边设有顶边框。本切割机通过采用自动化方式切割混凝土砌块，切割速度块，切割效率高。

上述的切割机均不方便对板件材料进行固定后进行切割。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种板件切割用夹紧装置，旨在解决背景技术中存在一个或多个技术问题。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种板件切割用夹紧装置，设置在切割机的底座板上，包括固定在底座板上的两个相对的能沿导轨同步移动的支撑平板，所述支撑平板上固定有一个立板，所述立板的内侧面安装有压紧机构，所述压紧机构连接压紧板，所述支撑平板上固定有一个限位立板，所述限位立板与所述立板垂直连接，所述支撑平板与立板的直角内侧有限位板。

其中，所述支撑平板由丝杆驱动机构驱动沿所述的导轨同步移动。

其中，每个所述的支撑平板的下端与两个导轨相连接，两个所述导轨之间设置一个丝杆。

其中，所述丝杆与支撑平板通过丝杆螺母相连接。

其中，所述的丝杆通过齿轮以及齿带与驱动电机的输出轴相连接。

其中，所述的立板的内侧面上通过水平支撑板安装有压紧机构。

其中，所述限位板为长条状结构。

其中，所述的压紧机构包括电动缸或气缸。

其中，所述电动缸或气缸的驱动杆与所述的压紧板相连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型板件切割用夹紧装置，通过两个相对的能沿导轨同步移动的支撑平板来与压紧机构配合，将板状的工件压紧后移动，经过切割工具的切割刀时，实现由切割刀将物料切断，装夹快速方便，自动化程度高，具有重要的现实意义。

附图说明

图1所示为本实用新型的板件切割用夹紧装置装配在切割机上的侧视示意图。

图2所示为本实用新型的板件切割用夹紧装置装配在切割机上的左侧部分主视示意图。

图3所示为板件切割用夹紧装置的支撑平板部分在底座板的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实用新型的一种板件切割用夹紧装置，设置在切割机100的底座箱120上的底座板1上，包括固定在所述底座板上的两个能沿导轨同步移动的支撑平板2，两个所述的支撑平板2中间隔开设置，分别位于切割机100的切割刀110的两侧，每个所述支撑平板2上固定有一个立板3，每个所述的立板的内侧面上安装有压紧机构4。

一个实施例中，本申请的所述压紧机构连接压紧板5，用于对待处理的板件进行压紧，以方便切割加工。

在一些实施例中，在每个所述支撑平板上固定有一个限位立板14，每个所述限位立板与其所连接的所述立板垂直连接，形成L形结构。

进一步的，在所述支撑平板与立板的直角内侧有限位板13。所述的限位板13的长度小于所述支撑板的长度，所述立板的长度小于所述支撑板的长度，所述限位立板的一端伸出于所述支撑板的一端侧外部，如图3所示。

优选的实施例中，相对的两个所述支撑平板2由丝杆驱动机构驱动进行移动，能沿所述导轨进行移动。

具体的实施上，所述立板的内侧面通过水平支撑板7安装有压紧机构4。

一个优选的实施方式中，所述限位板13为一个长条状的板体。

一个实施例中，本申请中，所述的支撑平板与立板连接成L形状结构，所述限位立板与支撑平板垂直连接，并与所述立板垂直连接，如图2所示，所述限位板13的三个面分别与所述支撑平板，立板以及限位立板的对应面相接触，它们均为焊接连接固定在所述支撑平板2上，如图3所示。

一个实施例中，每个所述的支撑平板的下端与两个导轨8相连接，两个所述导轨之间设置一个丝杆9，所述丝杆9与支撑平板通过丝杆螺母10相连接。

其中，所述丝杆驱动机构中，所述的丝杆通过齿轮以及齿带11与驱动电机12的输出轴相连接，即所述丝杆的一端有齿轮，所述驱动电机输出轴有齿轮，两个齿轮通过齿形带连接。

本申请实施例中，所述的驱动电机12是安装在所述切割机的底座箱120中，且输出轴伸出于所述底座箱外，以方便通过齿带与丝杆相传动连接，所述的驱动电机12为两个，相对隔开在布置于底座箱120中。

本申请实施例中，所述的压紧机构为电动缸或是气缸，或是其它可用的直线驱动机构等，所述电动缸或是气缸的驱动杆6与所述的压紧板相连接固定。

本申请实施例中，通过两个所述电动缸或是气缸分别实现动作，实现对放在所述支撑平板上的板状件200分别压紧，实现两侧同时压紧。

本实用新型中，所述的切割机100为带锯切割机，切割刀110为带状锯刀，其位于底座板1的中部位置，上料侧为图1所示的后侧，两个所述支撑平板中间隔开预定距离，预留出板件切割后的通道，所述的切割机100其为现有技术设备，对其结构不再详细说明，本实用新型仅是提供一种切割机用的物料装夹用的移动式工装夹具。

使用时，将要切割的板件放在支撑平板2上，并由压紧机构的压紧板压在板件表面，然后启动驱动电机12，由驱动电机驱动支撑平板及其上的部件，以及被压其上的板件一起移动，在经过切割刀的位置时，由切割刀将板件切割开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的板件切割用夹紧装置，通过两个相对的由丝杆驱动机构驱动能沿导轨同步移动的支撑平板来与压紧机构配合，将板状的物料压紧后移动，经过切割刀时，实现由切割刀将物料切断，装夹快速方便，自动化程度高，具有重要的现实意义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。

本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.板件切割用夹紧装置，其特征在于，设置在切割机的底座板上，包括固定在底座板上的两个相对的能沿导轨同步移动的支撑平板，所述支撑平板上固定有一个立板，所述立板的内侧面安装有压紧机构，所述压紧机构连接压紧板，所述支撑平板上固定有一个限位立板，所述限位立板与所述立板垂直连接，所述支撑平板与立板的直角内侧有限位板。

2.如权利要求1所述的板件切割用夹紧装置，其特征在于，所述支撑平板由丝杆驱动机构驱动沿所述的导轨同步移动。

3.如权利要求2所述的板件切割用夹紧装置，其特征在于，每个所述的支撑平板的下端与两个导轨相连接，两个所述导轨之间设置一个丝杆。

4.如权利要求3所述的板件切割用夹紧装置，其特征在于，所述丝杆与支撑平板通过丝杆螺母相连接。

5.如权利要求2所述的板件切割用夹紧装置，其特征在于，所述的丝杆通过齿轮以及齿带与驱动电机的输出轴相连接。

6.如权利要求1所述的板件切割用夹紧装置，其特征在于，所述的立板的内侧面上通过水平支撑板安装有压紧机构。

7.如权利要求1所述的板件切割用夹紧装置，其特征在于，所述限位板为长条状结构。

8.如权利要求1所述的板件切割用夹紧装置，其特征在于，所述的压紧机构包括电动缸或气缸。

9.如权利要求8所述的板件切割用夹紧装置，其特征在于，所述电动缸或气缸的驱动杆与所述的压紧板相连接固定。