CN223419646U - 一种药品包装盒生产用的分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品包装盒生产用的分切机，包括：底板，底板上端两侧均固定连接有支撑部；若干转动辊一，转动辊一下方设置有转动辊二；若干刀座，刀座上固定连接有切割刀；卡扣结构，卡扣结构包括插销和凹槽，将刀座拆下；滤网，滤网用于过滤碎渣；清理装置，清理装置包括带有毛刷的移动板和驱动组件；捏动压杆，压杆则会带动滑块在滑杆上滑动并相互靠近，挤压弹簧的同时，同步将插销带出凹槽，直至其完全脱离凹槽并缩入到空腔的内部以后，刀座与转动辊一解除限位，电机二驱动丝杆旋转，移动板被驱动两侧来回移动，移动板的毛刷将落在滤网上的碎渣到收集盒内，收集完成后将抽屉拉出清理即可。

Description

一种药品包装盒生产用的分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体是指一种药品包装盒生产用的分切机。

背景技术

药品包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。

公告号CN219946322U的实用新型专利公开了一种一种基于药品包装盒生产使用的分切机，包括桌面，桌面顶面固定连接有支撑架，支撑架下方设置有切割机构，桌面上方设置有压平机构；切割机构包括切割部和固定部，切割部位于支撑架下方，固定部位于切割部两侧；压平机构包括动力部和压平部，动力部位于桌面上方，压平部位于动力部上方。通过开启设置在切割部的气缸，带动移动板进行移动，带动移动套移动，移动套带动L形支撑条移动，带动固定板和橡胶板进行移动，橡胶板与包装盒接触，移动板继续向下移动，带动切刀对包装盒切割，同时弹簧进行挤压，弹簧将弹力传输到橡胶板对包装盒挤压，使得包装盒固定的更加稳固，进而保证切割质量。

该现有技术依然存在一些问题：1、在长时间的分切工作后，切割刀的到面则会受磨损便钝，继续使用则会影响切割效率，但传统的分切装置的切割刀是固定在轴上的，不可取下，或者是通过各种螺丝固定，操作起来费时费劲，不利于更换切割刀。

2、在进行分切时，切割产生的一些包装盒的碎屑，这些碎屑如果不进行清理，会造成工作环境杂乱，影响美观，但该装置没有清理装置真对切割碎屑进行清理和收集。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种药品包装盒生产用的分切机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种药品包装盒生产用的分切机，包括：

底板，所述底板上端两侧均固定连接有支撑部；

若干转动辊一，所述转动辊一下方设置有转动辊二；

若干刀座，所述刀座上固定连接有切割刀；

卡扣结构，所述卡扣结构包括插销和凹槽，所述卡扣结构通过插销移出凹槽，将刀座拆下；

滤网，所述滤网用于过滤碎渣；

清理装置，所述清理装置包括带有毛刷的移动板和驱动组件，所述清理装置通过驱动组件驱动移动板移动，将分切残渣扫入滤网下方；

作为改进，所述底板下端四角均固定连接有固定柱。

作为改进，所述转动辊一横向均匀分布，所述刀座设置于两个转动辊一之间，所述卡扣结构设置于刀座和转动辊一之间，并使其相互连接，所述转动辊二上固定连接有若干均匀分布的配合切割刀使用的切割槽。

作为改进，所述转动辊二的两侧均转动连接于支撑部上，两侧所述转动辊一转动连接于支撑部上，所述转动辊二一端固定连接有齿轮二，所述齿轮二的上方齿合连接有固定连接于转动辊一上的齿轮一。

作为改进，远离齿轮一一侧所述转动辊一固定连接有电机一，所述电机一固定连接于支撑部上。

作为改进，所述卡扣结构包括开于刀座内部的空腔，所述空腔内部前后端均固定连接有滑杆，所述滑杆的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块上分别固定连接有压杆和插销，所述插销位于前后端滑块相互靠近的一侧。

作为改进，所述插销和压杆均穿过空腔并延伸至刀座的外部，所述转动辊一上开有配合插销使用的凹槽，两侧所述压杆相互靠近的一侧之间通过设置有弹簧一相互连接。

作为改进，所述切割刀下方设置有开于底板上的开口，所述滤网固定连接于开口内壁上，所述开口下方设置有固定连接底板下端的收集盒，所述收集盒前端下部滑动连接有可抽拉的抽屉。

作为改进，所述底板上端前后两侧均固定连接有凸出部，所述驱动组件包括丝杆，所述丝杆两侧分别转动连接于前部两侧凸出部相互靠近面上，后部两侧所述凸出部相互靠近面固定连接有导向杆。

作为改进，所述移动板后部滑动连接于导向杆上，所述移动板前部通过开有螺纹孔和丝杆螺纹连接，前部一侧所述凸出部远离丝杆的一侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴穿过凸出部延伸至其外部，并和丝杆固定连接，所述移动板的毛刷和滤网上端活动连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、捏动压杆，压杆则会带动滑块在滑杆上滑动并相互靠近，挤压弹簧的同时，同步将插销带出凹槽，直至其完全脱离凹槽并缩入到空腔的内部以后，刀座与转动辊一解除限位，用户可以将刀座与其上的切割刀进行快速更换。

2、切割产生的碎屑掉入下方的开口，电机二驱动丝杆旋转，移动板被驱动两侧来回移动，移动板的毛刷将落在滤网上的碎渣，扫滤网的孔洞内，然后掉入到收集盒内，收集完成后将抽屉拉出清理即可，保持工作环境干净整洁。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是本实用新型A的放大示意图；

如图所示：1、底板；2、支撑部；3、转动辊一；4、转动辊二；5、刀座；6、切割刀；7、卡扣结构；8、插销；9、凹槽；10、滤网；11、清理装置；12、移动板；13、固定柱；14、电机二；15、切割槽；16、齿轮二；17、齿轮一；18、电机一；19、空腔；20、滑杆；21、滑块；22、压杆；23、弹簧；24、开口；25、收集盒；26、抽屉；27、凸出部；28、丝杆；29、导向杆；30、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1～3，本实用新型从狭义上来说一种药品包装盒生产用的分切机，从广义上来说是一种分切机，本装置主要包括：底板1、若干转动辊一3、若干刀座5、卡扣结构7、滤网10、清理装置11。其中，底板1上端两侧均固定连接有支撑部2，底板1下端四角均固定连接有固定柱13，

然后，转动辊一3设置为若干个短辊，横向排列在一起，从而形成一个长辊，且相邻两个转动辊一3之间设置有刀座5，刀座5上固定连接有切割刀6，刀座5与转动辊一3之间通过设置有卡扣结构7相互连接，因此，转动辊一3的个数要始终比刀座5的个数多一个，方能形成完整的设备。

转动辊一3下方设置有转动辊二4，转动辊二4的长度则是上述若干个转动辊一3与刀座5之间的长度和，其上则固定连接有若干均匀分布的配合切割刀6使用的切割槽15，同样的，为了保证每一个切割刀6均有相应的切割槽15适配，切割槽15的个数应当至少大于等于切割刀6的个数。

转动辊二4的两侧均转动连接于支撑部2上，两侧转动辊一3转动连接于支撑部2上，转动辊二4一端固定连接有齿轮二16，齿轮二16的上方齿合连接有固定连接于转动辊一3上的齿轮一17，当齿轮一17转动的时候，即可带动齿轮二16旋转，从而带动转动辊一3和转动辊二4相向或者相离转动，从而实现其上的切割刀6和切割槽15对药片包装盒进行切割传送的效果。

远离齿轮一17一侧转动辊一3固定连接有电机一18，电机一18的输出轴和转动辊一3固定连接，电机一18固定连接于支撑部2上，通过电机一18为转动辊一3提供驱动力，供其旋转。

卡扣结构7包括插销8和凹槽9，卡扣结构7通过插销8移出凹槽9，将刀座5拆下，卡扣结构7包括开于刀座5内部的空腔19，空腔19内部前后端均固定连接有滑杆20，滑杆20的两侧均滑动连接有滑块21，滑块21上分别固定连接有压杆22和插销8，插销8位于前后端滑块21相互靠近的一侧。

插销8和压杆22均穿过空腔19并延伸至刀座5的外部，转动辊一3上开有配合插销8使用的凹槽9，两侧压杆22相互靠近的一侧之间通过设置有弹簧一23相互连接。

当需要拆卸刀座5和其上的切割刀6的时候，用户仅需捏动压杆22(在此过程中，用户应道注意操作安全，必要的时候，佩戴相应的劳保工具)压杆22则会带动滑块21在滑杆20上滑动并相互靠近，挤压弹簧23的同时，同步将插销8带出凹槽9，直至其完全脱离凹槽9并缩入到空腔19的内部以后，刀座5与转动辊一3解除限位，用户可以将刀座5与其上的切割刀6进行快速更换。

切割刀6下方设置有开于底板1上的开口24，滤网10固定连接于开口24内壁上，开口24下方设置有固定连接底板1下端的收集盒25，收集盒25前端下部滑动连接有可抽拉的抽屉26。

滤网10用于过滤碎渣，清理装置11包括带有毛刷的移动板12和驱动组件，清理装置11通过驱动组件驱动移动板12移动，将分切残渣扫入滤网10下方，底板1上端前后两侧均固定连接有凸出部27，驱动组件包括丝杆28，丝杆28两侧分别转动连接于前部两侧凸出部27相互靠近面上，后部两侧凸出部27相互靠近面固定连接有导向杆29，移动板12后部滑动连接于导向杆29上，移动板12前部通过开有螺纹孔30和丝杆28螺纹连接，前部一侧凸出部27远离丝杆28的一侧固定连接有电机二14，电机二14的输出轴穿过凸出部27延伸至其外部，并和丝杆28固定连接，移动板12的毛刷和滤网10上端活动连接，切割完成的包装盒会落到滤网10后方的底板1上，为防止一些掉落在滤网10上，导致堵塞滤网10网孔，操作人员及时用工具将其夹出。

在进行分切时，切割产生的碎屑主要掉入下方的开口24，然后通过滤网10的孔洞掉入收集盒25内，电机二14驱动丝杆28旋转，移动板12被驱动两侧来回移动，移动板12的毛刷将落在滤网10上的碎渣扫到滤网10的孔洞内，导向杆29可以保证移动板12移动方向正确，移动板12上端和切割槽15存在一定的距离，在移动板12移动时不会发生干涉，小部分碎屑没有落入开口24时，用户通过清扫工具将其扫入开口24内，收集完成后将抽屉26拉出清理即可，在旋转时，崩落到丝杆28上的碎渣，在旋转时会被甩落，不会影响移动板12移动。

在此需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种药品包装盒生产用的分切机，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)上端两侧均固定连接有支撑部(2)；

若干转动辊一(3)，所述转动辊一(3)下方设置有转动辊二(4)；

若干刀座(5)，所述刀座(5)上固定连接有切割刀(6)；

卡扣结构(7)，所述卡扣结构(7)包括插销(8)和凹槽(9)，所述卡扣结构(7)通过插销(8)移出凹槽(9)，将刀座(5)拆下；

滤网(10)，所述滤网(10)用于过滤碎渣；

清理装置(11)，所述清理装置(11)包括带有毛刷的移动板(12)和驱动组件，所述清理装置(11)通过驱动组件驱动移动板(12)移动，将分切残渣扫入滤网(10)下方；

2.根据权利要求1所述的药品包装盒生产用的分切机，其特征在于：所述底板(1)下端四角均固定连接有固定柱(13)。

3.根据权利要求1所述的药品包装盒生产用的分切机，其特征在于：所述转动辊一(3)横向均匀分布，所述刀座(5)设置于两个转动辊一(3)之间，所述卡扣结构(7)设置于刀座(5)和转动辊一(3)之间，并使其相互连接，所述转动辊二(4)上固定连接有若干均匀分布的配合切割刀(6)使用的切割槽(15)。

4.根据权利要求3所述的药品包装盒生产用的分切机，其特征在于：所述转动辊二(4)的两侧均转动连接于支撑部(2)上，两侧所述转动辊一(3)转动连接于支撑部(2)上，所述转动辊二(4)一端固定连接有齿轮二(16)，所述齿轮二(16)的上方齿合连接有固定连接于转动辊一(3)上的齿轮一(17)。

5.根据权利要求4所述的药品包装盒生产用的分切机，其特征在于：远离齿轮一(17)一侧所述转动辊一(3)固定连接有电机一(18)，所述电机一(18)固定连接于支撑部(2)上。

6.根据权利要求1所述的药品包装盒生产用的分切机，其特征在于：所述卡扣结构(7)包括开于刀座(5)内部的空腔(19)，所述空腔(19)内部前后端均固定连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)的两侧均滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)上分别固定连接有压杆(22)和插销(8)，所述插销(8)位于前后端滑块(21)相互靠近的一侧。

7.根据权利要求6所述的药品包装盒生产用的分切机，其特征在于：所述插销(8)和压杆(22)均穿过空腔(19)并延伸至刀座(5)的外部，所述转动辊一(3)上开有配合插销(8)使用的凹槽(9)，两侧所述压杆(22)相互靠近的一侧之间通过设置有弹簧(23)相互连接。

8.根据权利要求1所述的药品包装盒生产用的分切机，其特征在于：所述切割刀(6)下方设置有开于底板(1)上的开口(24)，所述滤网(10)固定连接于开口(24)内壁上，所述开口(24)下方设置有固定连接底板(1)下端的收集盒(25)，所述收集盒(25)前端下部滑动连接有可抽拉的抽屉(26)。

9.根据权利要求8所述的药品包装盒生产用的分切机，其特征在于：所述底板(1)上端前后两侧均固定连接有凸出部(27)，所述驱动组件包括丝杆(28)，所述丝杆(28)两侧分别转动连接于前部两侧凸出部(27)相互靠近面上，后部两侧所述凸出部(27)相互靠近面固定连接有导向杆(29)。

10.根据权利要求9所述的药品包装盒生产用的分切机，其特征在于：所述移动板(12)后部滑动连接于导向杆(29)上，所述移动板(12)前部通过开有螺纹孔(30)和丝杆(28)螺纹连接，前部一侧所述凸出部(27)远离丝杆(28)的一侧固定连接有电机二(14)，所述电机二(14)的输出轴穿过凸出部(27)延伸至其外部，并和丝杆(28)固定连接，所述移动板(12)的毛刷和滤网(10)上端活动连接。