CN223419153U - 透镜生产的磨边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了透镜生产的磨边机构，涉及透镜生产设备技术领域，具体为透镜生产的磨边机构，包括设备箱、水箱，所述水箱固定安装在设备箱的下方，所述设备箱内部滑动设置有工作台；两个夹持组件位于工作台放置位的两侧，工作台在设备箱内部移动时，由于齿轮与齿条啮合，齿轮旋转，齿轮旋转带动丝杆旋转，丝杆推动与其螺纹连接的滑块向放置位所在侧移动，滑块推动夹板靠近放置位处的透镜；两个夹持组件中的夹板同时靠近透镜并对透镜进行夹持固定，使透镜位于橡胶盘正上方，也即使透镜的中心与橡胶盘的中心轴线一致，利用两个橡胶盘在透镜上下方对透镜进行夹持固定，透镜的中心与橡胶盘的中心轴线一致，从而避免打磨过程中出现的透镜偏磨问题。

Description

透镜生产的磨边机构

技术领域

本实用新型涉及透镜生产设备技术领域，具体为透镜生产的磨边机构。

背景技术

透镜加工时需要对透镜进行磨边，以便于后期透镜表面加工时的定位，因此透镜磨边是透镜加工最重要的工序，透镜磨边的精度越高，才能保证透镜后期的加工精度，而且磨边是透镜冷加工中最后一道加工工序，若透镜在磨边这道工序报废，则前面所有工序：开料，粗磨，精磨，抛光等就会前功尽弃，造成很大浪费。

但是，现有的磨边装置在使用时，大多采用水平打磨的方式，这种方式不能很好的根据不同规格的透镜本体进行磨边，造成摩擦精度较差的问题。因此，有必要提供一种新的透镜加工磨边装置解决上述技术问题。

在公开的中国专利申请中，公开号：CN220240993U，专利名称：一种透镜加工磨边装置，包括支撑板、打磨箱，所述打磨箱固定安装在所述支撑板的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述打磨箱的一侧外壁上；滑槽，所述滑槽开设在所述打磨箱的顶部内壁上；双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述滑槽内，且所述双向螺杆延伸至打磨箱外的一端与所述第一电机的输出轴固定连接；两个滑块，两个所述滑块均滑动安装在所述滑槽内，且两个所述滑块与所述双向螺杆螺纹连接；摩边机构，所述磨边机构设置在所述打磨箱内。该现有技术通过第一电机的输出轴带动双向螺杆开始转动，从而驱动两个滑块在滑槽内运动到合适位置，运动定位过程易于操作，且可以根据透镜规格的不同进行调节，通过旋转电机带动定位板在固定板中向下旋转，角度调节过程较为简单，易于操作，通过打磨电机的输出轴带动摩擦轮开始转动，使得摩擦轮对透镜边缘的打磨更加精细。

虽然，该现有技术能够解决上述问题，但是，该现有技术在具体实施过程中存在一定局限性。该现有技术通过两个挤压块夹持固定透镜的两侧面，从而实现对透镜的夹持固定。但是，在将透镜放置在两个挤压块之间时，无法有效保证透镜的中心与两个挤压块的中心处于同一中轴线上，在打磨过程中易造成透镜偏磨。

综上所述，现有技术中存在的问题：无法有效保证透镜的中心与两个挤压块的中心处于同一中轴线上，在打磨过程中易造成透镜偏磨，为了解决该现有技术中存在的问题，特提出本案予以解决。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了透镜生产的磨边机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：透镜生产的磨边机构，包括设备箱、水箱，所述水箱固定安装在设备箱的下方，所述设备箱内部滑动设置有工作台，所述设备箱的内部设置有打磨部件、第一驱动部件，所述工作台上设置有第二驱动部件、扶正部件；所述工作台的中部设置有放置位，所述工作台的两端部且位于放置位的两侧均开设有滑槽；所述扶正部件包括两个夹持组件，所述夹持组件包括丝杆、滑块、夹板、齿轮，所述丝杆的两端与工作台转动连接，所述滑块通过滑槽与工作台滑动连接，且滑块的下端与丝杆螺纹连接，所述夹板设置在滑块的上端一侧壁上，所述齿轮固定安装在丝杆的一端；所述设备箱的内底壁上嵌入式的固定连接有两个平行的齿条，两个夹持组件中的齿轮分别与两个齿条啮合。

可选的，所述滑块的上端横向滑动设置有滑杆，所述滑杆的一端与夹板固定连接，所述滑杆上套设有弹簧，且弹簧位于夹板、滑块之间。

可选的，所述第二驱动部件包括第三气缸、橡胶盘，所述第三气缸的缸筒上部贯穿工作台，且第三气缸的缸筒与工作台固定连接，所述橡胶盘的下表面与第三气缸的输出轴端头转动连接；所述设备箱的底壁上开设有第一凹槽，所述第三气缸的缸筒下部贯穿第一凹槽。

可选的，所述第一驱动部件包括第五电动气缸、伺服电机，所述第五电动气缸的缸筒端固定安装在设备箱的内顶壁上，所述伺服电机固定安装在第五电动气缸的输出轴端端头，所述伺服电机的输出轴端也设置有橡胶盘。

可选的，所述设备箱的内侧壁上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴端与工作台固定连接。

可选的，所述打磨部件包括支撑块、打磨机、水泵，第四气缸，所述支撑块滑动设置在设备箱的内底壁上，所述第四气缸固定安装在设备箱的内侧壁上，且第四气缸的输出轴端与支撑块固定连接，所述打磨机、水泵均固定安装在支撑块上，所述水泵的介质流入端通过导管与水箱连通，所述水泵的介质流出端朝向打磨机的打磨部。

可选的，所述设备箱的一侧壁上滑动设置有箱门，所述箱门上设置有玻璃窗，所述设备箱上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴端与箱门固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了透镜生产的磨边机构，具备以下有益效果：

该透镜生产的磨边机构，通过扶正部件的设置，使该透镜生产的磨边机构具备了扶正透镜的效果，两个夹持组件位于工作台放置位的两侧，工作台在设备箱内部移动时，由于齿轮与齿条啮合，致使齿轮旋转，齿轮旋转带动丝杆旋转，丝杆推动与其螺纹连接的滑块向放置位所在侧移动，滑块推动夹板靠近放置位处的透镜；两个夹持组件中的夹板同时靠近透镜并对透镜进行夹持固定，使透镜位于橡胶盘正上方，也即使透镜的中心与橡胶盘的中心轴线一致，利用两个橡胶盘在透镜上下方对透镜进行夹持固定，透镜的中心与橡胶盘的中心轴线一致，从而避免打磨过程中出现的透镜偏磨问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型透镜生产的磨边机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型透镜生产的磨边机构的剖视结构示意图；

图3为本实用新型透镜生产的磨边机构中工作台的剖视结构示意图。

图中：1、设备箱；2、水箱；3、箱门；4、橡胶盘；5、伺服电机；6、打磨机；7、支撑块；8、第一气缸；9、第二气缸；10、齿条；11、齿轮；12、第一凹槽；13、第三气缸；14、水泵；15、第四气缸；16、第五电动气缸；17、工作台；20、滑块；21、滑槽；22、丝杆；23、滑杆；24、弹簧；25、夹板；26、导管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：透镜生产的磨边机构，包括设备箱1、水箱2，设备箱1的一侧壁上滑动设置有箱门3，箱门3上设置有玻璃窗，设备箱1上固定安装有第二气缸9，第二气缸9的输出轴端与箱门3固定连接。

其中，第二气缸9用于驱动箱门3在设备箱1上滑动，从而使箱门3打开或关闭。

水箱2固定安装在设备箱1的下方，设备箱1内部滑动设置有工作台17，设备箱1的内部设置有打磨部件、第一驱动部件，工作台17上设置有第二驱动部件、扶正部件。

其中，工作台17用于承载透镜，并带动透镜在设备箱1内部移动。打磨部件用于对透镜边沿实施打磨。第一驱动部件、第二驱动部件用于在透镜上下方对透镜进行夹持固定，使透镜的边沿外露，以方便打磨透镜边沿。扶正部件用于扶正透镜，使透镜的中心与第一驱动部件、第二驱动部件的中心处于同一轴线上，避免透镜因不能保持正中放置而出现偏磨。

工作台17的中部设置有放置位，工作台17的两端部且位于放置位的两侧均开设有滑槽21。

扶正部件包括两个夹持组件，夹持组件包括丝杆22、滑块20、夹板25、齿轮11，丝杆22的两端与工作台17转动连接，滑块20通过滑槽21与工作台17滑动连接，且滑块20的下端与丝杆22螺纹连接，夹板25设置在滑块20的上端一侧壁上，齿轮11固定安装在丝杆22的一端。设备箱1的内底壁上嵌入式的固定连接有两个平行的齿条10，两个夹持组件中的齿轮11分别与两个齿条10啮合。设备箱1的内侧壁上固定安装有第一气缸8，第一气缸8的输出轴端与工作台17固定连接。

其中，第一气缸8用于驱动工作台17在设备箱1内底壁上滑动，第一气缸8启动后拉动或推动工作台17移入设备箱1中部或移出设备箱1中部。在将透镜放置在工作台17的放置位处时，通过第一气缸8驱动工作台17向设备箱1中部移动，由于两个夹持组件中的齿轮11与齿条10啮合，工作台17移动过程中齿轮11发生旋转，齿轮11带动丝杆22在工作台17上旋转，丝杆22推动与其螺纹连接的滑块20移动。两个夹持组件的滑块20彼此靠近，滑块20带动夹板25移动，也即能够使两个夹持组件中的夹板25彼此靠近，两个夹板25推动透镜处于放置位中心处，两个夹板25也对透镜夹持固定。

具体地，滑块20的上端横向滑动设置有滑杆23，滑杆23的一端与夹板25固定连接，滑杆23上套设有弹簧24，且弹簧24位于夹板25、滑块20之间。

其中，弹簧24用于对夹板25起到缓冲作用，防止夹板25直接与透镜硬性接触，对透镜造成损坏。滑杆23用于起到导向作用，使夹板25能够沿直线方向移动。

具体地，第二驱动部件包括第三气缸13、橡胶盘4，第三气缸13的缸筒上部贯穿工作台17，且第三气缸13的缸筒与工作台17固定连接，橡胶盘4的下表面与第三气缸13的输出轴端头转动连接。设备箱1的底壁上开设有第一凹槽12，第三气缸13的缸筒下部贯穿第一凹槽12。

其中，第二驱动部件用于在下方对透镜进行支撑。第二驱动部件与放置位处于同一纵向中心轴线。第二驱动部件中的橡胶盘4的起始位置位于放置位处，该橡胶盘4用于承托透镜下表面。两个夹持组件中的夹板25推动透镜的中心位于橡胶盘4的中心轴线处，保证透镜与橡胶盘4的中心轴线一致。第三气缸13用于驱动橡胶盘4的升降，橡胶盘4带动透镜升降移动。

具体地，第一驱动部件包括第五电动气缸16、伺服电机5，第五电动气缸16的缸筒端固定安装在设备箱1的内顶壁上，伺服电机5固定安装在第五电动气缸16的输出轴端端头，伺服电机5的输出轴端也设置有橡胶盘4。

其中，第一驱动部件用于对透镜的上表面进行固定、用于驱动透镜旋转。第一驱动部件与第二驱动部件配合夹持固定透镜，实现对透镜上下表面的夹持固定。第五电动气缸16用于推动伺服电机5、橡胶盘4靠近透镜。第一驱动部件中的橡胶盘4与第二驱动部件中的橡胶盘4配合对透镜上下方进行夹持固定，同时，能够驱动透镜实现升降。伺服电机5用于驱动透镜旋转。伺服电机5启动后驱动橡胶盘4旋转，橡胶盘4带动透镜旋转。

具体地，打磨部件包括支撑块7、打磨机6、水泵14，第四气缸15，支撑块7滑动设置在设备箱1的内底壁上，第四气缸15固定安装在设备箱1的内侧壁上，且第四气缸15的输出轴端与支撑块7固定连接，打磨机6、水泵14均固定安装在支撑块7上，水泵14的介质流入端通过导管26与水箱2连通，水泵14的介质流出端朝向打磨机6的打磨部。

其中，打磨机6用于对透镜进行打磨。水泵14用于抽取水箱2中的水，并利用水冲洗打磨时的透镜，避免打磨时产生扬尘。打磨机6启动后，打磨机6输出轴的打磨部(打磨石)高速旋转。伺服电机5驱动橡胶盘4旋转，橡胶盘4带动透镜高速旋转。第五电动气缸16、第三气缸13配合推动或拉动透镜升降，使透镜与打磨机6的打磨部处于同一高度。第四气缸15启动后推动支撑块7移动靠近透镜，从而使打磨机6的打磨部与透镜边沿接触，并对透镜边沿实施打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.透镜生产的磨边机构，其特征在于：包括设备箱(1)、水箱(2)，所述水箱(2)固定安装在设备箱(1)的下方，所述设备箱(1)内部滑动设置有工作台(17)，所述设备箱(1)的内部设置有打磨部件、第一驱动部件，所述工作台(17)上设置有第二驱动部件、扶正部件；

所述工作台(17)的中部设置有放置位，所述工作台(17)的两端部且位于放置位的两侧均开设有滑槽(21)；

所述扶正部件包括两个夹持组件，所述夹持组件包括丝杆(22)、滑块(20)、夹板(25)、齿轮(11)，所述丝杆(22)的两端与工作台(17)转动连接，所述滑块(20)通过滑槽(21)与工作台(17)滑动连接，且滑块(20)的下端与丝杆(22)螺纹连接，所述夹板(25)设置在滑块(20)的上端一侧壁上，所述齿轮(11)固定安装在丝杆(22)的一端；所述设备箱(1)的内底壁上嵌入式的固定连接有两个平行的齿条(10)，两个夹持组件中的齿轮(11)分别与两个齿条(10)啮合。

2.根据权利要求1所述的透镜生产的磨边机构，其特征在于：所述滑块(20)的上端横向滑动设置有滑杆(23)，所述滑杆(23)的一端与夹板(25)固定连接，所述滑杆(23)上套设有弹簧(24)，且弹簧(24)位于夹板(25)、滑块(20)之间。

3.根据权利要求1所述的透镜生产的磨边机构，其特征在于：所述第二驱动部件包括第三气缸(13)、橡胶盘(4)，所述第三气缸(13)的缸筒上部贯穿工作台(17)，且第三气缸(13)的缸筒与工作台(17)固定连接，所述橡胶盘(4)的下表面与第三气缸(13)的输出轴端头转动连接；所述设备箱(1)的底壁上开设有第一凹槽(12)，所述第三气缸(13)的缸筒下部贯穿第一凹槽(12)。

4.根据权利要求1所述的透镜生产的磨边机构，其特征在于：所述第一驱动部件包括第五电动气缸(16)、伺服电机(5)，所述第五电动气缸(16)的缸筒端固定安装在设备箱(1)的内顶壁上，所述伺服电机(5)固定安装在第五电动气缸(16)的输出轴端端头，所述伺服电机(5)的输出轴端也设置有橡胶盘(4)。

5.根据权利要求1所述的透镜生产的磨边机构，其特征在于：所述设备箱(1)的内侧壁上固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出轴端与工作台(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的透镜生产的磨边机构，其特征在于：所述打磨部件包括支撑块(7)、打磨机(6)、水泵(14)，第四气缸(15)，所述支撑块(7)滑动设置在设备箱(1)的内底壁上，所述第四气缸(15)固定安装在设备箱(1)的内侧壁上，且第四气缸(15)的输出轴端与支撑块(7)固定连接，所述打磨机(6)、水泵(14)均固定安装在支撑块(7)上，所述水泵(14)的介质流入端通过导管(26)与水箱(2)连通，所述水泵(14)的介质流出端朝向打磨机(6)的打磨部。

7.根据权利要求1所述的透镜生产的磨边机构，其特征在于：所述设备箱(1)的一侧壁上滑动设置有箱门(3)，所述箱门(3)上设置有玻璃窗，所述设备箱(1)上固定安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出轴端与箱门(3)固定连接。