CN223419033U - 一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及龙门架技术领域，公开了一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心，包括加工台，所述加工台的前端左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有连接轴一，所述连接轴一的后端转动连接在所述加工台的内部后侧，所述连接轴一的外部套设有传送带，所述加工台的内部右侧转动连接有连接轴二，所述传送带的另一端内壁套设在所述连接轴二的外部，所述加工台的右侧底端内壁固定连接有底板。本实用新型中，能够利用其自身的弹性特质使毛刷与传送带的外部接触的紧密，保证清理效果，避免影响加工效果，能够将锁紧柱取出，对收集盒内部的碎屑进行清理，安装便捷，操作简单。

Description

一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心

技术领域

本实用新型涉及龙门架技术领域，尤其涉及一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心。

背景技术

一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心是一种常见的数控机床，适用于大型工件的加工，具备高精度和高效率的特点，加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。

现有技术中，部分龙门加工中心在进行金属或其他硬质材料加工时，常常会产生大量碎屑和铁屑，这些碎屑若不及时清理，不仅会损害加工表面的精度，还可能影响机械部件的运动性能，甚至导致设备故障，为此提出一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心，旨在改善现有技术中碎屑若不及时清理，不仅会损害加工表面的精度，还可能影响机械部件的运动性能，甚至导致设备故障的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心，包括加工台，所述加工台的前端左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有连接轴一，所述连接轴一的后端转动连接在所述加工台的内部后侧，所述连接轴一的外部套设有传送带，所述加工台的内部右侧转动连接有连接轴二，所述传送带的另一端内壁套设在所述连接轴二的外部，所述加工台的右侧底端内壁固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有多个固定仓，所述固定仓的内部滑动连接有衔接柱，多个所述衔接柱的顶部固定连接有毛刷，所述固定仓的内部设置有伸缩组件，所述伸缩组件能够调节所述毛刷的位置，所述加工台的外部固定连接有支撑架，所述支撑架的外部设置有安装组件，所述安装组件能够存放碎屑；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩组件包括腔体一，所述腔体一的内部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定连接有限位板一，所述限位板一的顶部固定连接在所述衔接柱的底部；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板一的外部滑动连接在所述腔体一的内壁，所述毛刷的顶部与所述传送带的外部相接触；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的后侧固定连接有真空泵，所述真空泵的一端固定连接有连接管一，所述连接管一的另一端固定连接有收集盒，所述收集盒的另一端固定连接有连接管二，所述连接管二的另一端固定连接有收集头，所述收集盒的内部固定连接有过滤板；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装组件包括多个锁紧柱，所述锁紧柱的内部滑动连接有把手，所述把手的外部套设有弹簧二，所述把手的底部固定连接有砥柱，所述砥柱的底部固定连接有底杆，所述锁紧柱的底部左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内壁转动连接有卡珠；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁紧柱的内部左右两侧均开设有腔体二，所述腔体二的内壁一侧固定连接有弹簧三，所述弹簧三的另一端固定连接有限位板二，所述限位板二的外部与所述砥柱的外部相接触；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧二的一端固定连接在所述把手的外部，所述弹簧二的另一端固定连接在所述砥柱的顶部，所述砥柱的外部与所述卡珠的外部相接触，所述支撑架的顶部开设有多个限位杆，所述锁紧柱的外部滑动连接在所述限位杆的内壁，所述卡珠的外部与所述限位杆的内壁相卡合，所述底杆的底部与所述限位杆的内壁相接触；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的外部滑动连接有加工头，所述收集头的顶部固定连接在所述加工头的底部，所述加工台的底端四角均固定连接有支撑腿。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动电机，在电机的驱动下连接轴一进行转动，连接轴一在转动的过程中通过传送带带动连接轴二进行转动，由此能够实现对物料的输送，同时随着传送带的不断转动，加工台内部的毛刷会顺着传送带的转动对其进行清理，固定仓内部的弹簧一能够利用其自身的弹性特质使毛刷与传送带的外部接触的紧密，保证清理效果，由此保证了传送带表面的整洁，避免影响加工效果。

2、本实用新型中，通过启动真空泵，在真空泵的驱动下通过连接管一和连接管二将加工时产生的碎屑抽取到收集盒的内部，同时过滤板能够避免碎屑进入真空泵的内部，影响其正常运作，之后向上拉动把手，砥柱不再挤压卡珠，此时能够将锁紧柱取出，对收集盒内部的碎屑进行清理，安装便捷，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心的支撑架的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心的收集盒的结构示意图；

图5为图4中B处的放大图。

图例说明：

1、加工台；2、电机；3、连接轴一；4、传送带；5、连接轴二；6、底板；7、固定仓；8、弹簧一；9、限位板一；10、衔接柱；11、毛刷；12、支撑架；13、真空泵；14、连接管一；15、收集盒；16、连接管二；17、过滤板；18、锁紧柱；19、把手；20、弹簧二；21、砥柱；22、底杆；23、限位槽；24、卡珠；25、腔体二；26、弹簧三；27、限位板二；28、限位杆；29、收集头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心，包括加工台1，加工台1的底端四角均固定连接有支撑腿，用于稳定整个设备，加工台1的前端左侧固定连接有固定板，固定板的顶部安装有电机2，启动电机2，电机2的驱动端固定连接有连接轴一3，在电机2的驱动下，连接轴一3进行转动，连接轴一3的后端转动连接在加工台1的内部后侧，连接轴一3的外部套设有传送带4，将物料放到传送带4的顶部，加工台1的内部右侧转动连接有连接轴二5，传送带4的另一端内壁套设在连接轴二5的外部，连接轴一3在转动的同时通过传送带4带动连接轴二5进行转动，传送带4是套设在连接轴一3和连接轴二5外部的，确保了传送带4能够顺畅地传递动力并承载物料。

加工台1的右侧底端内壁固定连接有底板6，底板6的顶部固定连接有多个固定仓7，固定仓7的内部滑动连接有衔接柱10，多个衔接柱10的顶部固定连接有毛刷11，传送带4在与毛刷11相接触的过程中，毛刷11会受到挤压，此时衔接柱10受力向下滑动，固定仓7的内部设置有伸缩组件，限位板一9会随着衔接柱10的移动滑动在固定仓7的内部，伸缩组件包括腔体一，腔体一的内部固定连接有弹簧一8，弹簧一8受力压缩在固定仓7的内部。

由于弹簧一8自身的弹性特征，在受力压缩时会吸收外力，弹簧一8的另一端固定连接有限位板一9，对限位板一9产生反作用力，通过衔接柱10使毛刷11与传送带4的表面接触的更紧密，由此保证清理效果，避免了碎屑附着在传送带4的表面，从而影响加工效果，限位板一9的顶部固定连接在衔接柱10的底部，限位板一9的外部滑动连接在腔体一的内壁，毛刷11的顶部与传送带4的外部相接触，伸缩组件能够调节毛刷11的位置，传送带4在转动的过程中与毛刷11的顶部接触，毛刷11会对传送带4表面的碎屑进行清理；

参照图4-图5，加工台1的外部固定连接有支撑架12，支撑架12的后侧固定连接有真空泵13，启动真空泵13，真空泵13的一端固定连接有连接管一14，连接管一14的另一端固定连接有收集盒15，收集盒15的另一端固定连接有连接管二16，抽取的碎屑经过连接管二16进入收集盒15的内部，连接管二16的另一端固定连接有收集头29，支撑架12的外部滑动连接有加工头，通过加工头对物料进行加工。

在加工过程中会产生碎屑，随着传送带4的转动，碎屑会附着在传送带4的表面，收集头29的顶部固定连接在加工头的底部，在真空泵13的驱动下，通过收集头29抽取加工时产生的碎屑，收集盒15的内部固定连接有过滤板17，收集盒15内部的过滤板17能够避免碎屑通过连接管一14进入真空泵13的内部，从而保证真空泵13的正常使用，支撑架12的外部设置有安装组件，安装组件能够存放碎屑，安装组件包括多个锁紧柱18，锁紧柱18的内部滑动连接有把手19，加工完成后需要将收集盒15内部的碎屑进行清理，只需通过向上拉动把手19，把手19的外部套设有弹簧二20，把手19的底部固定连接有砥柱21，在把手19的拉动下砥柱21随着把手19向上运动。

砥柱21的底部固定连接有底杆22，锁紧柱18的底部左右两侧均开设有限位槽23，限位槽23的内壁转动连接有卡珠24，锁紧柱18的内部左右两侧均开设有腔体二25，腔体二25的内壁一侧固定连接有弹簧三26，弹簧三26的另一端固定连接有限位板二27，砥柱21在向上移动的过程中会与限位板二27的外部相接触，限位板二27的外部与砥柱21的外部相接触，此时限位板二27受力向腔体二25的内部移动，弹簧二20的一端固定连接在把手19的外部，弹簧二20的另一端固定连接在砥柱21的顶部，砥柱21的外部与卡珠24的外部相接触，支撑架12的顶部开设有多个限位杆28，弹簧三26受力压缩，当底杆22移动到锁紧柱18的内部时，卡珠24不再受力向外移动，此时卡珠24会沿着限位槽23的内壁移动到锁紧柱18的内部，锁紧柱18的外部滑动连接在限位杆28的内壁，卡珠24的外部与限位杆28的内壁相卡合，此时卡珠24会沿着限位槽23的内壁移动到锁紧柱18的内部，由此能够将收集盒15取下对其内部的碎屑进行清理。

安装时将收集盒15再次放到支撑架12的顶部，将锁紧柱18依次放入收集盒15和限位杆28的内部，之后，向下按压把手19，在把手19的按压下弹簧二20受力压缩，此时砥柱21会再次与限位板二27的外部相接触，底杆22的底部与限位杆28的内壁相接触，限位板二27受力滑动在腔体二25的内部，使弹簧三26受力压缩，随着砥柱21的移动，底杆22与限位杆28的底部相接触，此时卡珠24在砥柱21的挤压下沿着限位槽23的内壁向外移动，当卡珠24的外直径与限位槽23的内壁直径相卡合，卡珠24与限位杆28的内壁也会相卡合，由此能够将收集盒15再一次安装到支撑架12的顶部。

工作原理：首先将加工台1放置在合适的位置，之后启动电机2，在电机2的驱动下连接轴一3进行转动，连接轴一3在转动的同时通过传送带4带动连接轴二5进行转动，之后，将物料放到传送带4的顶部，之后通过加工头对物料进行加工，加工过程中会产生碎屑，随着传送带4的转动，碎屑会附着在传送带4的表面，传送带4在转动的过程中与毛刷11的顶部接触，毛刷11会对传送带4表面的碎屑进行清理，同时，传送带4在与毛刷11相接触的过程中，毛刷11会受到挤压，此时衔接柱10受力向下滑动，同时限位板一9会随着衔接柱10的移动滑动在固定仓7的内部，此时弹簧一8受力压缩在固定仓7的内部，由于弹簧一8自身的弹性特征，在受力压缩时会吸收外力，并对限位板一9产生反作用力，通过衔接柱10使毛刷11与传送带4的表面接触的更紧密，由此保证清理效果，避免了碎屑附着在四的表面，从而影响加工效果。

同时，启动真空泵13，在真空泵13的驱动下，通过收集头29抽取加工时产生的碎屑，抽取的碎屑经过连接管二16进入收集盒15的内部，收集盒15内部的过滤板17能够避免碎屑通过连接管一14进入真空泵13的内部，从而保证真空泵13的正常使用，加工完成后需要将收集盒15内部的碎屑进行清理，只需通过向上拉动把手19，在把手19的拉动下砥柱21随着把手19向上运动，砥柱21在向上移动的过程中会与限位板二27的外部相接触，此时限位板二27受力向腔体二25的内部移动，弹簧三26受力压缩，当底杆22移动到锁紧柱18的内部时，卡珠24不再受力向外移动，此时卡珠24会沿着限位槽23的内壁移动到锁紧柱18的内部，由此能够将收集盒15取下对其内部的碎屑进行清理。

安装时将收集盒15再次放到支撑架12的顶部，将锁紧柱18依次放入收集盒15和限位杆28的内部。之后，向下按压把手19，在把手19的按压下弹簧二20受力压缩，此时砥柱21会再次与限位板二27的外部相接触，同时限位板二27受力滑动在腔体二25的内部，使弹簧三26受力压缩，随着砥柱21的移动，底杆22与限位杆28的底部相接触，此时卡珠24在砥柱21的挤压下沿着限位槽23的内壁向外移动，当卡珠24的外直径与限位槽23的内壁直径相卡合，卡珠24与限位杆28的内壁也会相卡合，由此能够将收集盒15再一次安装到支撑架12的顶部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的前端左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部安装有电机(2)，所述电机(2)的驱动端固定连接有连接轴一(3)，所述连接轴一(3)的后端转动连接在所述加工台(1)的内部后侧，所述连接轴一(3)的外部套设有传送带(4)，所述加工台(1)的内部右侧转动连接有连接轴二(5)，所述传送带(4)的另一端内壁套设在所述连接轴二(5)的外部，所述加工台(1)的右侧底端内壁固定连接有底板(6)，所述底板(6)的顶部固定连接有多个固定仓(7)，所述固定仓(7)的内部滑动连接有衔接柱(10)，多个所述衔接柱(10)的顶部固定连接有毛刷(11)，所述固定仓(7)的内部设置有伸缩组件，所述伸缩组件能够调节所述毛刷(11)的位置，所述加工台(1)的外部固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的外部设置有安装组件，所述安装组件能够存放碎屑。

2.根据权利要求1所述的一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心，其特征在于：所述伸缩组件包括腔体一，所述腔体一的内部固定连接有弹簧一(8)，所述弹簧一(8)的另一端固定连接有限位板一(9)，所述限位板一(9)的顶部固定连接在所述衔接柱(10)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心，其特征在于：所述限位板一(9)的外部滑动连接在所述腔体一的内壁，所述毛刷(11)的顶部与所述传送带(4)的外部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心，其特征在于：所述支撑架(12)的后侧固定连接有真空泵(13)，所述真空泵(13)的一端固定连接有连接管一(14)，所述连接管一(14)的另一端固定连接有收集盒(15)，所述收集盒(15)的另一端固定连接有连接管二(16)，所述连接管二(16)的另一端固定连接有收集头(29)，所述收集盒(15)的内部固定连接有过滤板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心，其特征在于：所述安装组件包括多个锁紧柱(18)，所述锁紧柱(18)的内部滑动连接有把手(19)，所述把手(19)的外部套设有弹簧二(20)，所述把手(19)的底部固定连接有砥柱(21)，所述砥柱(21)的底部固定连接有底杆(22)，所述锁紧柱(18)的底部左右两侧均开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)的内壁转动连接有卡珠(24)。

6.根据权利要求5所述的一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心，其特征在于：所述锁紧柱(18)的内部左右两侧均开设有腔体二(25)，所述腔体二(25)的内壁一侧固定连接有弹簧三(26)，所述弹簧三(26)的另一端固定连接有限位板二(27)，所述限位板二(27)的外部与所述砥柱(21)的外部相接触。

7.根据权利要求5所述的一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心，其特征在于：所述弹簧二(20)的一端固定连接在所述把手(19)的外部，所述弹簧二(20)的另一端固定连接在所述砥柱(21)的顶部，所述砥柱(21)的外部与所述卡珠(24)的外部相接触，所述支撑架(12)的顶部开设有多个限位杆(28)，所述锁紧柱(18)的外部滑动连接在所述限位杆(28)的内壁，所述卡珠(24)的外部与所述限位杆(28)的内壁相卡合，所述底杆(22)的底部与所述限位杆(28)的内壁相接触。

8.根据权利要求4所述的一种具有铁屑收集结构的龙门式加工中心，其特征在于：所述支撑架(12)的外部滑动连接有加工头，所述收集头(29)的顶部固定连接在所述加工头的底部，所述加工台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿。