CN223418885U - 一种钢管成型用弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管加工装置技术领域，且公开了一种钢管成型用弯曲装置，解决了现有的弯曲装置使用效果不好的问题，其包括工作台，所述工作台的底端设置有若干支撑座，工作台的顶端设置有进料驱动机构、切割机构和弯曲导轮，工作台上穿插设置有弯曲机构，弯曲机构由转轴、减速器、伺服电机一、摆臂和压轮构成，转轴穿插于工作台和弯曲导轮并通过轴承与其转动连接，减速器连接于工作台的底端，伺服电机一连接于减速器的底端，伺服电机一的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与转轴连接，摆臂固定连接于转轴的顶端，压轮转动连接于摆臂的底端；通过该弯曲装置，能够对钢管进行定长送料和切断，能够实现连续弯曲工作，提高工作效率。

Description

一种钢管成型用弯曲装置

技术领域

本实用新型属于钢管加工装置技术领域，具体为一种钢管成型用弯曲装置。

背景技术

钢管加工成设备零部件时，通常需要对其进行弯曲操作，常用的钢管弯曲件有弧形结构、L型结构和半圆形结构等，现有的钢管弯曲装置在使用时，通常需要先将钢管进行定长截断，然后对截取的钢管进行弯曲，在弯曲过程中需要人工对钢管进行送料并在弯曲时需要人工手持钢管，以提高稳定性，该方式工作效率较低，不便于进行连续弯曲工作，而且人工手持钢管存在一定的危险，因此，本申请提出一种钢管成型用弯曲装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种钢管成型用弯曲装置，有效的解决了现有的弯曲装置使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管成型用弯曲装置，包括工作台，所述工作台的底端固定设置有若干支撑座，工作台的顶端固定设置有进料驱动机构、切割机构和弯曲导轮，工作台上穿插设置有与弯曲导轮相匹配的弯曲机构，弯曲机构由转轴、减速器、伺服电机一、摆臂和压轮构成，转轴穿插于工作台和弯曲导轮并通过轴承与其转动连接，减速器固定连接于工作台的底端，伺服电机一固定连接于减速器的底端，伺服电机一的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与转轴固定连接，摆臂固定连接于转轴的顶端，压轮转动连接于摆臂的底端。

优选的，所述摆臂上开设有滑槽，滑槽的内部转动设置有丝杆，摆臂的一端固定设置有与丝杆连接的伺服电机二，滑槽的内部滑动设置有套设于丝杆的滑块，压轮转动连接于滑块的底端。

优选的，所述进料驱动机构由支撑架、若干限位辊、驱动器、驱动辊一和驱动辊二构成，支撑架固定连接于工作台的顶端，限位辊转动连接于支撑架的内部，驱动器固定连接于支撑架顶部的一端，驱动辊一和驱动辊二均转动连接于支撑架内部的一端并与驱动器连接。

优选的，所述驱动器由壳体、伺服电机三、驱动齿轮和从动齿轮构成，伺服电机三固定连接于壳体顶部的一端，驱动齿轮和从动齿轮均转动连接于壳体的内部，驱动齿轮与伺服电机三的输出轴固定连接，驱动辊一和驱动辊二分别与驱动齿轮和从动齿轮固定连接。

优选的，所述切割机构由支撑块、液压伸缩杆和切割机本体构成，支撑块固定连接于工作台的顶端，液压伸缩杆穿插于支撑块，切割机本体固定连接于液压伸缩杆的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有弯曲导轮以及由转轴、减速器、伺服电机一、摆臂和压轮构成的弯曲机构，能够实现对钢管进行快速弯曲，通过控制摆臂的摆动角度，可将钢管弯曲形成不同弧度，通过设置有滑槽、丝杆、伺服电机二和滑块，能够实现对压轮的位置进行调节，从而在钢管弯曲后，便于对弯曲后的钢管进行下料；

(2)、通过设置由支撑架、若干限位辊、驱动器、驱动辊一和驱动辊二构成的进料驱动机构，能够实现对钢管进行自动送料，实现定长送料，并能够在钢管弯曲时实现对钢管进行限位，避免钢管发生移动，通过设置由支撑块、液压伸缩杆和切割机本体构成的切割机构，能够将弯曲后的钢管进行切断，从而便于下次弯曲工作的进行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型钢管成型用弯曲装置结构示意图；

图2为本实用新型弯曲机构结构示意图；

图3为本实用新型图1的局部放大图；

图4为本实用新型驱动器结构示意图；

图5为本实用新型切割机构结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑座；3、进料驱动机构；4、切割机构；5、弯曲导轮；6、弯曲机构；7、转轴；8、减速器；9、伺服电机一；10、摆臂；11、压轮；12、轴承；13、滑槽；14、丝杆；15、伺服电机二；16、滑块；17、支撑架；18、限位辊；19、驱动器；20、驱动辊一；21、驱动辊二；22、壳体；23、伺服电机三；24、驱动齿轮；25、从动齿轮；26、支撑块；27、液压伸缩杆；28、切割机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1和图2给出，本实用新型一种钢管成型用弯曲装置，包括工作台1，工作台1的底端固定设置有若干支撑座2，工作台1的顶端固定设置有进料驱动机构3、切割机构4和弯曲导轮5，工作台1上穿插设置有与弯曲导轮5相匹配的弯曲机构6，弯曲机构6由转轴7、减速器8、伺服电机一9、摆臂10和压轮11构成，转轴7穿插于工作台1和弯曲导轮5并通过轴承12与其转动连接，减速器8固定连接于工作台1的底端，伺服电机一9固定连接于减速器8的底端，伺服电机一9的输出轴与减速器8的输入轴连接，减速器8的输出轴与转轴7固定连接，摆臂10固定连接于转轴7的顶端，压轮11转动连接于摆臂10的底端；

使用时，将钢管穿插至进料驱动机构3的内部，通过进料驱动机构3实现对钢管进行自动送料，此时的摆臂10偏向进料驱动机构3的一侧，对压轮11的位置进行调节，使得压轮11与钢管贴合，然后启动伺服电机一9，通过伺服电机一9和减速器8带动转轴7转动，转轴7带动摆臂10和压轮11摆动，通过压轮11与弯曲导轮5的配合实现对钢管进行弯曲工作，通过控制摆臂10的摆动角度即可控制钢管的弯曲弧度；

由图2给出，摆臂10上开设有滑槽13，滑槽13的内部转动设置有丝杆14，摆臂10的一端固定设置有与丝杆14连接的伺服电机二15，滑槽13的内部滑动设置有套设于丝杆14的滑块16，压轮11转动连接于滑块16的底端；

对压轮11的位置进行调节时，通过伺服电机二15带动丝杆14转动，丝杆14驱动滑块16移动即可，通过对压轮11的位置进行调节，一方面能够便于钢管进入到压轮11和弯曲导轮5之间，另一方面能够便于将弯曲成型的钢管进行下料；

由图1、图3和图4给出，进料驱动机构3由支撑架17、若干限位辊18、驱动器19、驱动辊一20和驱动辊二21构成，支撑架17固定连接于工作台1的顶端，限位辊18转动连接于支撑架17的内部，驱动器19固定连接于支撑架17顶部的一端，驱动辊一20和驱动辊二21均转动连接于支撑架17内部的一端并与驱动器19连接，驱动器19由壳体22、伺服电机三23、驱动齿轮24和从动齿轮25构成，伺服电机三23固定连接于壳体22顶部的一端，驱动齿轮24和从动齿轮25均转动连接于壳体22的内部，驱动齿轮24与伺服电机三23的输出轴固定连接，驱动辊一20和驱动辊二21分别与驱动齿轮24和从动齿轮25固定连接；

通过限位辊18实现对钢管进行限位，提高弯曲时钢管的稳定性，避免钢管发生移动，通过由壳体22、伺服电机三23、驱动齿轮24和从动齿轮25构成的驱动器19能够同步带动驱动辊一20和驱动辊二21进行转动，通过驱动辊一20和驱动辊二21实现对钢管进行定长送料；

由图1和图5给出，切割机构4由支撑块26、液压伸缩杆27和切割机本体28构成，支撑块26固定连接于工作台1的顶端，液压伸缩杆27穿插于支撑块26，切割机本体28固定连接于液压伸缩杆27的一端；

钢管弯曲后，通过液压伸缩杆27带动切割机本体28移动，通过切割机本体28将钢管切断即可，从而能够实现连续送料和连续弯曲工作。

在工作中，通过设置有弯曲导轮以及由转轴、减速器、伺服电机一、摆臂和压轮构成的弯曲机构，能够实现对钢管进行快速弯曲，通过控制摆臂的摆动角度，可将钢管弯曲形成不同弧度，通过设置有滑槽、丝杆、伺服电机二和滑块，能够实现对压轮的位置进行调节，从而在钢管弯曲后，便于对弯曲后的钢管进行下料；通过设置由支撑架、若干限位辊、驱动器、驱动辊一和驱动辊二构成的进料驱动机构，能够实现对钢管进行自动送料，实现定长送料，并能够在钢管弯曲时实现对钢管进行限位，避免钢管发生移动，通过设置由支撑块、液压伸缩杆和切割机本体构成的切割机构，能够将弯曲后的钢管进行切断，从而便于下次弯曲工作的进行。

Claims (5)

1.一种钢管成型用弯曲装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定设置有若干支撑座(2)，工作台(1)的顶端固定设置有进料驱动机构(3)、切割机构(4)和弯曲导轮(5)，工作台(1)上穿插设置有与弯曲导轮(5)相匹配的弯曲机构(6)，弯曲机构(6)由转轴(7)、减速器(8)、伺服电机一(9)、摆臂(10)和压轮(11)构成，转轴(7)穿插于工作台(1)和弯曲导轮(5)并通过轴承(12)与其转动连接，减速器(8)固定连接于工作台(1)的底端，伺服电机一(9)固定连接于减速器(8)的底端，伺服电机一(9)的输出轴与减速器(8)的输入轴连接，减速器(8)的输出轴与转轴(7)固定连接，摆臂(10)固定连接于转轴(7)的顶端，压轮(11)转动连接于摆臂(10)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种钢管成型用弯曲装置，其特征在于：所述摆臂(10)上开设有滑槽(13)，滑槽(13)的内部转动设置有丝杆(14)，摆臂(10)的一端固定设置有与丝杆(14)连接的伺服电机二(15)，滑槽(13)的内部滑动设置有套设于丝杆(14)的滑块(16)，压轮(11)转动连接于滑块(16)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种钢管成型用弯曲装置，其特征在于：所述进料驱动机构(3)由支撑架(17)、若干限位辊(18)、驱动器(19)、驱动辊一(20)和驱动辊二(21)构成，支撑架(17)固定连接于工作台(1)的顶端，限位辊(18)转动连接于支撑架(17)的内部，驱动器(19)固定连接于支撑架(17)顶部的一端，驱动辊一(20)和驱动辊二(21)均转动连接于支撑架(17)内部的一端并与驱动器(19)连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管成型用弯曲装置，其特征在于：所述驱动器(19)由壳体(22)、伺服电机三(23)、驱动齿轮(24)和从动齿轮(25)构成，伺服电机三(23)固定连接于壳体(22)顶部的一端，驱动齿轮(24)和从动齿轮(25)均转动连接于壳体(22)的内部，驱动齿轮(24)与伺服电机三(23)的输出轴固定连接，驱动辊一(20)和驱动辊二(21)分别与驱动齿轮(24)和从动齿轮(25)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管成型用弯曲装置，其特征在于：所述切割机构(4)由支撑块(26)、液压伸缩杆(27)和切割机本体(28)构成，支撑块(26)固定连接于工作台(1)的顶端，液压伸缩杆(27)穿插于支撑块(26)，切割机本体(28)固定连接于液压伸缩杆(27)的一端。