CN223418316U - 一种具有快换功能的斜抽转换结构及压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具领域，提供了一种具有快换功能的斜抽转换结构及压铸模具，包括：驱动组件，设置在所述定模座上，所述驱动组件上活动设置有可沿水平方向往复移动的驱动块，所述驱动块的端部形成有倾斜放置的凸起块，所述凸起块与所述驱动块共同形成有牵引部。与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过牵引块与牵引部活动卡接的配合，实现了驱动块水平移动转化为滑动块带动成型杆以倾斜姿态成型所需的通孔结构；与此同时，利用封堵块抵紧装配块并经凸起块限位防脱的巧妙配合，在确保成型杆稳定成型产品以及产品成型后顺利脱模的同时，还实现了成型杆的快速拆卸，极大程度的缩短了成型杆的更换时间，提高了工作效率。

Description

一种具有快换功能的斜抽转换结构及压铸模具

技术领域

本实用新型属于模具领域，具体涉及一种具有快换功能的斜抽转换结构及压铸模具。

背景技术

随着技术的快速发展，人们对于产品的加工质量以及工作效率要求日益提高。

无论是压铸模具还是注塑模具，成型杆对于产品上通孔的成型至关重要，所以在模具开合模过程中，需要确保成型杆顺利插入或脱离产品型腔，而在现有的模具结构中，由于模具本体整体结构的复杂性，使得成型杆出现磨损或者损坏现象时，需要将大量模具组件进行切换后才可实现成型杆的更换，整体耗时耗力，不利于工人进行拆装操作，严重影响了整体的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于：提出一种具有快换功能的斜抽转换结构及压铸模具。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种具有快换功能的斜抽转换结构，用于在定模座和动模座形成的产品型腔中成型倾斜设置的通孔，包括：驱动组件，设置在所述定模座上，所述驱动组件上活动设置有可沿水平方向往复移动的驱动块，所述驱动块的端部形成有倾斜放置的凸起块，所述凸起块与所述驱动块共同形成有牵引部；

滑动块，其移动方向与所述驱动块的移动方向呈夹角设置，且在所述滑动块上形成有牵引块，所述牵引块与所述滑动块共同形成有卡合部，所述牵引块活动卡接于所述牵引部，所述凸起块活动抵紧并卡接在所述卡合部内；

成型杆和若干个封堵块，所述成型杆连接在所述滑动块内，用于活动插设在所述产品型腔内成型所述通孔；若干个所述封堵块与所述成型杆同轴线设置在所述滑动块内，所述封堵块的一侧活动抵靠于所述成型杆，另一侧活动抵靠于所述凸起块；

所述滑动块可因所述牵引部的移动而带动所述成型杆脱离至所述产品型腔外，并在所述卡合部脱离所述凸起块时，以供所述封堵块和所述成型杆同步拆卸至所述滑动块外。

在上述的一种具有快换功能的斜抽转换结构中，所述定模座上还对称设置有固定板，所述固定板内形成有限位槽，所述驱动块的两侧壁形成有限位块，所述限位块活动卡接在所述限位槽内。

在上述的一种具有快换功能的斜抽转换结构中，所述驱动组件还包括固定支架和驱动件，所述固定支架安装于所述定模座的侧壁上，所述驱动件沿水平方向设置在所述固定支架上，且所述驱动件的驱动端连接于所述驱动块，用以带动所述驱动块相对所述定模座移动。

在上述的一种具有快换功能的斜抽转换结构中，相邻两个固定板之间可拆卸连接有压板，所述凸起块、所述牵引部以及所述驱动块共同形成有凹陷槽，所述牵引部与所述凹陷槽联通，所述凹陷槽活动抵靠在所述压板上。

在上述的一种具有快换功能的斜抽转换结构中，所述滑动块内开设有阶梯孔，所述成型杆的端部连接有装配块，所述封堵块用于将所述装配块活动抵靠于所述阶梯孔的内壁，以限制所述成型杆相对所述滑动块移动。

在上述的一种具有快换功能的斜抽转换结构中，所述定模座内设置有固定套，所述成型杆活动插设在所述固定套内。

在上述的一种具有快换功能的斜抽转换结构中，所述固定板的内壁还设置有倾斜槽，所述倾斜槽与所述限位槽相互联通，所述滑动块的侧壁设置有倾斜块，所述倾斜块活动卡接在所述倾斜槽内。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，还提出一种压铸模具，包括上述中的一种具有快换功能的斜抽转换结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过牵引块与牵引部活动卡接的配合，实现了驱动块水平移动转化为滑动块带动成型杆以倾斜姿态成型所需的通孔结构；与此同时，利用封堵块抵紧装配块并经凸起块限位防脱的巧妙配合，在确保成型杆稳定成型产品以及产品成型后顺利脱模的同时，还实现了成型杆的快速拆卸，极大程度的缩短了成型杆的更换时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本申请的立体图；

图2是图1中A-A处的截面示意图；

图3是驱动块、固定板以及滑动块之间的爆炸图。

图中，1、定模座；10、固定板；100、限位槽；101、倾斜槽；11、压板；12、固定套；

2、动模座；

3、驱动组件；30、驱动块；300、凸起块；301、牵引部；302、限位块；303、凹陷槽；31、固定支架；32、驱动件；

4、滑动块；40、牵引块；41、卡合部；42、阶梯孔；43、倾斜块；

5、成型杆；50、装配块；

6、封堵块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本方案中，主要针对用于压铸模具上的一种具有快换功能的斜抽转换结构进行详述，但本具有快换功能的斜抽转换结构不限于引用于压铸模具中的情况，还能够应用于其他模具中，例如注塑模具等。

如图1至图3所示，一种具有快换功能的斜抽转换结构，用于在定模座1和动模座2形成的产品型腔中成型倾斜设置的通孔，其中，包括有：驱动组件3，设置在定模座1上，驱动组件3上活动设置有可沿水平方向往复移动的驱动块30，驱动块30的端部形成有倾斜放置的凸起块300，凸起块300与驱动块30共同形成有牵引部301；滑动块4，其移动方向与驱动块30的移动方向呈夹角设置，且在滑动块4上形成有牵引块40，牵引块40与滑动块4共同形成有卡合部41，牵引块40活动卡接于牵引部301，凸起块300活动抵紧并卡接在卡合部41内；成型杆5和若干个封堵块6，成型杆5连接在滑动块4内，用于活动插设在产品型腔内成型通孔；若干个封堵块6与成型杆5同轴线设置在滑动块4内，封堵块6的一侧活动抵靠于成型杆5，另一侧活动抵靠于凸起块300；滑动块4可因牵引部301的移动而带动成型杆5脱离至产品型腔外，并在卡合部41脱离凸起块300时，以供封堵块6和成型杆5同步拆卸至滑动块4外。

在成型产品过程中，依靠驱动组件3带动驱动块30沿水平方向逐渐向定模座1方向靠近，由于牵引部301的移动方向恰好与滑动块4自身的倾斜方向呈夹角设置，所以在牵引部301的拉动下，使得牵引块40能够在牵引部301内滑动，进而完成滑动块4带动成型杆5沿自身倾斜方向活动插设在产品型腔中，随着定模座1和动模座2完成合模动作，注塑材料注入型腔后即可成型产品所需的通孔结构；同理，在产品成型后，驱动组件3即可带动驱动块30沿图2向左移动，再次依靠上述结构即可将成型杆5带离至产品型腔外；除此之外，本实施例还在滑动块4内安装有若干个封堵块6，值得注意的是，在牵引块40与牵引部301活动卡接配合的过程中，凸起块300同样与卡合部41相互卡接配合，在双重卡接配合作用下确保了驱动块30带动滑动块4移动过程中的流畅性和稳定性，也正是因为有了凸起块300抵靠卡合部41的结构设计，本实施例利用封堵块6的一侧将成型杆5进行限位固定，另一侧则依靠凸起块300对封堵块6进行限位固定，这样在成型杆5出现磨损或损坏现象时，只需将凸起块300与卡合部41进行脱离，即可将封堵块6取出来实现成型杆5的快速拆卸更换，该结构整体较为简单，实现了成型杆5的稳定插入和快速拆装功能，在保证产品上通孔结构稳定成型的同时，还极大程度的缩短了成型杆5的更换时间，提高了工作效率。

驱动组件3还包括固定支架31和驱动件32，固定支架31安装于定模座1的侧壁上，驱动件32沿水平方向设置在固定支架31上，且驱动件32的驱动端连接于驱动块30，用以带动驱动块30相对定模座1移动。

进一步，如图1至图2所示，本实施例中的固定支架31和驱动件32均沿水平方向设置，这样在驱动件32启动时，驱动件32的驱动端能够推动驱动块30沿水平方向沿图2向左或向右移动，进而依靠牵引部301和牵引块40的配合实现滑动块4带动成型杆5伸入或脱离产品型腔，整体结构简单，实现了成型杆5移动过程中的高精度定位和可靠的稳定性，有效地提高了生产效率和产品的质量。

定模座1上还对称设置有固定板10，固定板10内形成有限位槽100，驱动块30的两侧壁形成有限位块302，限位块302活动卡接在限位槽100内。

如图1和图3所示，本实施例中的两个固定板10对称安装在定模座1上，两者之间形成的空间可供驱动块30沿水平方向进行往复移动，具体的，限位槽100和限位块302的长度方向均与驱动块30的移动方向平行设置，在上述驱动件32推动驱动块30移动过程中，即可利用限位槽100和限位块302的配合确保驱动块30在水平方向上的精确移动，避免了驱动块30在移动过程中出现横向偏移和晃动，提高了整体结构的稳定性，为滑动块4带动成型杆5插入或脱离产品型腔时的准确性提供了保障。

固定板10的内壁还设置有倾斜槽101，倾斜槽101与限位槽100相互联通，滑动块4的侧壁设置有倾斜块43，倾斜块43活动卡接在倾斜槽101内。

同理，本实施例中的倾斜槽101和倾斜块43同样均与滑动块4和成型杆5的移动方向保持一致，在倾斜槽101和倾斜块43的配合作用下确保了滑动块4带动成型杆5成型产品时的准确性和稳定性，避免了滑动块4移动过程中出现偏移而造成成型杆5出现卡滞现象，有效地保证了产品的成型质量不受影响。

相邻两个固定板10之间可拆卸连接有压板11，凸起块300、牵引部301以及驱动块30共同形成有凹陷槽303，牵引部301与凹陷槽303联通，凹陷槽303活动抵靠在压板11上。

继续参考图1和图3，在驱动件32推动驱动块30向定模座1靠近过程中，利用该压板11与凹陷槽303的配合，进一步增强了驱动块30的定位精度，确保了成型杆5在产品型腔中的位置准确无误，提高了产品的质量和一致性，不仅如此，该压板11在图2所示合模状态时恰好处在凹陷槽303内，进一步限制了驱动块30在竖直方向上的移动，避免了生产过程中驱动块30出现脱模现象，有助于保护操作人员和设备的安全，增强了该整体结构的安全性和可靠性。

滑动块4内开设有阶梯孔42，成型杆5的端部连接有装配块50，封堵块6用于将装配块50活动抵靠于阶梯孔42的内壁，以限制成型杆5相对滑动块4移动。

如图2所示，针对于成型杆5和封堵块6的拆装，本实施例在滑动块4内开设有阶梯孔42，需要说明的是，该阶梯孔42的倾斜方向与滑动块4和成型杆5的倾斜方向和移动方向保持一致，且阶梯孔42内大径内孔的长度要大于小径内孔的长度（其中，大径内孔靠近于驱动块30，且大径内孔与上述卡合部41相互联通，可参考图3），在装配过程中，可将成型杆5和装配块50通过T型槽（图中未示出）和T型孔（图中未示出）的配合结构实现固定连接，随着成型杆5穿过小径内孔并伸出至滑动块4外，此时的装配块50也恰好抵靠在大径内孔的内壁上，此时工人即可将封堵块6塞入至大径内孔中并抵靠于装配块50，随着滑动块4上的卡合部41与驱动块30上的凸起块300活动抵紧并卡接配合，有效地限制了封堵块6脱离至滑动块4外，进而确保了成型杆5插入或脱离产品型腔动作时的准确性和稳定性。

优选地，本实施例中的封堵块6可根据实际需求进行数量上的调整，以确保成型杆5在成型或脱模动作时的稳定性。

优选地，本实施例还在定模座1内设置有固定套12，在成型杆5插入或脱离产品型腔的过程中，成型杆5能够活动插设在固定套12内，依靠该固定套12为成型杆5提供了稳定的导向作用，避免了因移动导致的误差而影响产品的成型质量。

需要说明的是，本方案中的驱动件32可以采用液压驱动、气缸驱动等其它驱动装置替代均可。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有快换功能的斜抽转换结构，用于在定模座和动模座形成的产品型腔中成型倾斜设置的通孔，其特征在于，包括：

驱动组件，设置在所述定模座上，所述驱动组件上活动设置有可沿水平方向往复移动的驱动块，所述驱动块的端部形成有倾斜放置的凸起块，所述凸起块与所述驱动块共同形成有牵引部；

滑动块，其移动方向与所述驱动块的移动方向呈夹角设置，且在所述滑动块上形成有牵引块，所述牵引块与所述滑动块共同形成有卡合部，所述牵引块活动卡接于所述牵引部，所述凸起块活动抵紧并卡接在所述卡合部内；

成型杆和若干个封堵块，所述成型杆连接在所述滑动块内，用于活动插设在所述产品型腔内成型所述通孔；若干个所述封堵块与所述成型杆同轴线设置在所述滑动块内，所述封堵块的一侧活动抵靠于所述成型杆，另一侧活动抵靠于所述凸起块；

所述滑动块可因所述牵引部的移动而带动所述成型杆脱离至所述产品型腔外，并在所述卡合部脱离所述凸起块时，以供所述封堵块和所述成型杆同步拆卸至所述滑动块外。

2.根据权利要求1所述的一种具有快换功能的斜抽转换结构，其特征在于，所述定模座上还对称设置有固定板，所述固定板内形成有限位槽，所述驱动块的两侧壁形成有限位块，所述限位块活动卡接在所述限位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种具有快换功能的斜抽转换结构，其特征在于，所述驱动组件还包括固定支架和驱动件，所述固定支架安装于所述定模座的侧壁上，所述驱动件沿水平方向设置在所述固定支架上，且所述驱动件的驱动端连接于所述驱动块，用以带动所述驱动块相对所述定模座移动。

4.根据权利要求2所述的一种具有快换功能的斜抽转换结构，其特征在于，相邻两个固定板之间可拆卸连接有压板，所述凸起块、所述牵引部以及所述驱动块共同形成有凹陷槽，所述牵引部与所述凹陷槽联通，所述凹陷槽活动抵靠在所述压板上。

5.根据权利要求2所述的一种具有快换功能的斜抽转换结构，其特征在于，所述滑动块内开设有阶梯孔，所述成型杆的端部连接有装配块，所述封堵块用于将所述装配块活动抵靠于所述阶梯孔的内壁，以限制所述成型杆相对所述滑动块移动。

6.根据权利要求5所述的一种具有快换功能的斜抽转换结构，其特征在于，所述定模座内设置有固定套，所述成型杆活动插设在所述固定套内。

7.根据权利要求2所述的一种具有快换功能的斜抽转换结构，其特征在于，所述固定板的内壁还设置有倾斜槽，所述倾斜槽与所述限位槽相互联通，所述滑动块的侧壁设置有倾斜块，所述倾斜块活动卡接在所述倾斜槽内。

8.一种压铸模具，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述的一种具有快换功能的斜抽转换结构。