CN223418178U - 一种异形复杂产品自动整形结构 - Google Patents
一种异形复杂产品自动整形结构Info
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Abstract
本实用新型提供一种异形复杂产品自动整形结构,其整形加工精度较高、零件整形后不易发生回弹,且定位稳定性较高,提高了生成的零件合格率。其包括工作台,其特征在于:所述工作台的底板通过第一导柱、第二导柱和工作台的上压板可滑动连接,所述底板和上压板之间设置有随型定位结构,所述随型定位结构包括支撑座,在所述支撑座侧边,所述底板表面设置有底部定位结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及座体类异形零件整形夹具技术领域,具体涉及一种异形复杂产品自动整形结构。
背景技术
传统的座体类异形零件整形加工采用手工敲击零件,硬整形过程中零件容易发生回弹,整形的零件外形精度较低,零件被夹紧整形时受力不稳定易造成零件不可控形变,导致生成的零件合格率低。
实用新型内容
针对传统座体类异形零件手动整形精度较低、整形后易发生零件回弹、夹紧整形时工件受力不稳定,定位稳定性差的缺陷,本实用新型提供一种异形复杂产品自动整形结构,其整形加工精度较高、零件整形后不易发生回弹,且定位稳定性较高,提高了生成的零件合格率。
本实用新型提供如下技术方案:其包括工作台,其特征在于:所述工作台的底板通过第一导柱、第二导柱和工作台的上压板可滑动连接,所述底板和上压板之间设置有随型定位结构,所述随型定位结构包括支撑座,在所述支撑座侧边,所述底板表面设置有底部定位结构。
其进一步特征在于:
所述随型定位结构包括毛坯定位块和支撑座,安装于所述底板上表面的支撑座呈“L”形状,所述支撑座的长座端和短座端表面分别安装有第三导柱、第四导柱,所述支撑座通过第三导柱、第四导柱和毛坯定位块可滑动连接,所述毛坯定位块为不规则形状且中间部位设有内凹槽,所述毛坯定位块一侧设有辅助限位块且辅助限位块头部贯穿毛坯定位块侧壁插入内凹槽中;
所述底部定位结构包括毛坯限位块,安装在所述底板上的毛坯限位块中间部位设有贯穿槽且贯穿槽朝向底板内凹一侧的槽边设置有引导竖版,所述毛坯限位块贯穿槽上设置有匹配的随型夹块组合,所述随型夹块组合内部设置有异形型腔,所述随型夹块组合将夹紧异形零件底部随着工装运动进入毛坯限位块的贯穿槽中被紧固定位;
所述工作台的底板两侧并列设置有起料板,所述起料板顶端均固连于工作台的上压板,其底端通过支撑板相互连接;
所述第一导柱和第二导柱顶端均设置有相同的导套,所述第三导柱和第四导柱柱身均环绕设有弹簧且导柱顶端均设置有相同的随型导套;
所述上压板底面并列安装有等高销和等高限位板,在所述等高销一侧,所述上压板底面安装的平面垫板中间开设有方形让位槽;
所述上压板表面安装有连接座,所述连接座底座环绕均等分设置有一定数量的连接压板,安装在所述上压板表面的连接压板头部紧密压贴连接座,所述上压板上方的顶板安装有液压机,所述液压机的液压杆伸出端端部和连接座固定连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过设置随型定位结构,将异形零件放入毛坯定位块中,在辅助限位块共同作用对零件头部进行固定,定位速度快,且稳定性高,适配的夹持凹槽对使工件整形度较高又不易发生回弹;
底部定位结构中随型夹块组合对异形零件下部分进行夹持固定,随型夹块组合中设置有异形型腔,适配的型腔夹紧零件,定位精准的同时也能够提高整形精度,有利于提高生成零件的合格率;
连接压板维持连接座的稳定,液压机启动后通过连接座能够稳定下压上底板,安装有导套的第一导柱和第二导柱可引导上压板稳定朝底板进行下压运动;
平面垫板保证零件基准面在下压过程中,受力均匀,平面度相对稳定,平面垫板中间开让位槽可对毛坯浇口位置让位,避免了内部干涉,确保了内部结构能够稳定工作;
等高销和等高限位板的设计可以防止下压过程中下压过度和左右两侧压点不平衡,第三导柱和第四导柱将在随型毛坯定位块受力下压时,起到防震缓冲的作用同时增强了支撑力;
随型夹块组合将在引导竖板的引导下平稳进入毛坯限位块,毛坯限位块对随型夹块组合起到限位运动,保证其只进行垂直向下运动,异形零件能够被稳定定位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构工作示意图;
图2为本实用新型的整体结构后视图;
图3为本实用新型的工作台内部结构示意图;
图4为本实用新型的工作台内部结构后视图;
图5为本实用新型的工作台框架结构示意图;
图6为本实用新型的随型定位结构和底部定位结构示意图;
图7为本实用新型的毛坯限位块结构示意图;
图8为本实用新型的随型定位结构示意图
图9为本实用新型的随型夹块组合结构示意图
图10为本实用新型的平面垫板结构示意图
图11为本实用新型的工件结构示意图。
附图标记说明:
1、起料板;2、支撑板;3、底板;4、第一导柱;5、第二导柱;6、导套;7、等高销;8、连接压板;9、等高限位板;10、随型夹块组合;11、毛坯限位块;12、毛坯定位块;13、辅助限位块;14、支撑座;15、上压板;16、引导竖板;17、平面垫板;18、第三导柱;19、第四导柱;20、连接座;21、液压机。
具体实施方式
本实用新型提供了如图1-图11所示的一种异形复杂产品自动整形结构,其包括工作台,工作台的底板3两侧并列设置有起料板1,起料板1顶端均固连于工作台的上压板15,其底端通过支撑板2相互连接,底板3通过第一导柱4、第二导柱5和上压板15可滑动连接,上压板15底面并列安装有等高销7和等高限位板9,在等高销7一侧,上压板15底面安装的平面垫板17中间开设有方形让位槽(见图10),上压板15表面安装有连接座20,连接座20底座环绕均等分设置有一定数量的连接压板8,安装在上压板15表面的连接压板8头部紧密压贴连接座20,上压板15上方的顶板安装有液压机21,液压机21的液压杆伸出端端部和连接座20固定连接,底板3和上压板15之间设置有随型定位结构;
见图8,随型定位结构包括毛坯定位块12和支撑座14,安装于底板3上表面的支撑座14呈“L”形状,支撑座14的长座端和短座端表面分别安装有第三导柱18、第四导柱19,支撑座14通过第三导柱18、第四导柱19和毛坯定位块12可滑动连接,毛坯定位块12为不规则形状且中间部位设有内凹槽,毛坯定位块12一侧设有辅助限位块13且辅助限位块13头部贯穿毛坯定位块12侧壁插入内凹槽中;
见图7、图9,在支撑座14侧边,底板3表面设置有底部定位结构,底部定位结构包括毛坯限位块11,安装在底板3上的毛坯限位块11中间部位设有贯穿槽且贯穿槽朝向底板3内凹一侧的槽边设置有引导竖版16,毛坯限位块11贯穿槽上设置有匹配的随型夹块组合10,随型夹块组合10内部设置有异形型腔,随型夹块组合10将夹紧异形零件底部随着工装运动进入毛坯限位块11的贯穿槽中被紧固定位;
见图5,第一导柱4和第二导柱5顶端均设置有相同的导套6,第一导柱4和第二导柱5能够保证上底板15稳定运动,第三导柱18和第四导柱19柱身均环绕设有弹簧且导柱顶端均设置有相同的随型导套,第三导柱18和第四导柱19确保毛坯定位块12能够稳定下压,环绕导柱的弹簧具有缓冲作用。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-图11,在使用本实用新型时,首先手动将异形零件通过随型夹块组合10夹紧,随后工件头部放入毛坯定位块12,配合使用辅助限位块13对零件进行固定,再启动液压机21,上底板15沿着第一导柱4和第二导柱5向下运动,随后平面垫板17将下压毛坯定位块12,毛坯定位块12沿着第三导柱18、第四导柱19的方向向下运动,随着零件和随型夹块组合10在引导竖版16的引导下进入毛坯限位块11,直到平面垫板17与零件毛坯基准面贴合,等高销7、等高限位块13和随型夹块组合10顶部贴合,此时随型夹块组合10夹紧零件底部完全被压入毛坯限位块11中,零件完成整形。
Claims (7)
1.一种异形复杂产品自动整形结构,其包括工作台,其特征在于:所述工作台的底板通过第一导柱、第二导柱和工作台的上压板可滑动连接,所述底板和上压板之间设置有随型定位结构,所述随型定位结构包括支撑座,在所述支撑座侧边,所述底板表面设置有底部定位结构。
2.根据权利要求1所述的一种异形复杂产品自动整形结构,其特征在于:所述随型定位结构包括毛坯定位块和支撑座,安装于所述底板上表面的支撑座呈“L”形状,所述支撑座的长座端和短座端表面分别安装有第三导柱、第四导柱,所述支撑座通过第三导柱、第四导柱和毛坯定位块可滑动连接,所述毛坯定位块为不规则形状且中间部位设有内凹槽,所述毛坯定位块一侧设有辅助限位块且辅助限位块头部贯穿毛坯定位块侧壁插入内凹槽中。
3.根据权利要求1或2所述的一种异形复杂产品自动整形结构,其特征在于:所述底部定位结构包括毛坯限位块,安装在所述底板上的毛坯限位块中间部位设有贯穿槽且贯穿槽朝向底板内凹一侧的槽边设置有引导竖版,所述毛坯限位块贯穿槽上设置有匹配的随型夹块组合,所述随型夹块组合内部设置有异形型腔,所述随型夹块组合将夹紧异形零件底部随着工装运动进入毛坯限位块的贯穿槽中被紧固定位。
4.根据权利要求3所述的一种异形复杂产品自动整形结构,其特征在于:所述工作台的底板两侧并列设置有起料板,所述起料板顶端均固连于工作台的上压板,其底端通过支撑板相互连接。
5.根据权利要求4所述的一种异形复杂产品自动整形结构,其特征在于:所述第一导柱和第二导柱顶端均设置有相同的导套,所述第三导柱和第四导柱柱身均环绕设有弹簧且导柱顶端均设置有相同的随型导套。
6.根据权利要求5所述的一种异形复杂产品自动整形结构,其特征在于:所述上压板底面并列安装有等高销和等高限位板,在所述等高销一侧,所述上压板底面安装的平面垫板中间开设有方形让位槽。
7.根据权利要求6所述的一种异形复杂产品自动整形结构,其特征在于:所述上压板表面安装有连接座,所述连接座底座环绕均等分设置有一定数量的连接压板,安装在所述上压板表面的连接压板头部紧密压贴连接座,所述上压板上方的顶板安装有液压机,所述液压机的液压杆伸出端端部和连接座固定连接。
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