CN223418116U - 一种qdc快速套冲模的废料自动收集与分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种QDC快速套冲模的废料自动收集与分离装置，包括机架，设置在机架顶部的下模具，放置在下模具顶部且能够通过外部冲压设备携带升降的上模具，所述机架的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有承载板，所述承载板远离轴杆的一侧延伸至下模具的底部并与下模具固定连接，所述机架的内部滑动连接有收集盒。本实用新型通过机架、下模具、上模具以及轴杆和承载板的组合，实现了下模具的翻转倾倒废料功能，同时，通过设置收集盒，能够自动收集从下模具上滑落的废料，提高了生产效率和工作环境的整洁度，此外，联动结构的设计使得上模具的升降能够带动下模具的摆动，实现了废料收集的自动化。

Description

一种QDC快速套冲模的废料自动收集与分离装置

技术领域

本实用新型涉及快速套冲模技术领域，具体为一种QDC快速套冲模的废料自动收集与分离装置。

背景技术

QDC是快速换模的缩写，它是一种简易组合冲模，也被视为五金模的一种衍生，QDC模具采用模块组合的方式，将雕刻刀模或腐蚀刀模安装到五金冲模模座中，进行冲切、清废。这种设计使得模具可以根据不同的模切需求进行快速更换雕刻刀模或腐蚀刀模及快速更换定位孔，从而使之变成通用模具。

例如中国专利网公开的专利申请号为：201711218376.X，专利名称为：一种板簧侧端孔冲模后端快速压卸料装置，包括上模固定板和下模固定板，上模固定板和下模固定板通过导柱相固定，导柱外设置有导套，导柱靠近下模固定板一端设置有导柱固定套；上模固定板下端设置有冲模柄，冲模柄下端设置有冲头冲模柄外壁靠近模固定板一侧设置有螺圈，螺圈下端设置有与冲模柄外壁相配合的橡胶护套；冲头通过冲头固定螺母与冲模柄相连接，与现有技术相比，该发明提升了板簧中心冲孔设备的安全性，同时保证了卸料安全和板簧质量。

但是现有套冲模主要依靠内部弹簧对处理完毕的材料进行弹出，弹出的材料落点随机，容易残留在上下模具的内侧，导致模具的闭合冲压受到影响，需要人工额外进行清理，费时费力。

因此，需要对QDC快速套冲模的废料自动收集与分离装置进行设计改造。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种QDC快速套冲模的废料自动收集与分离装置，具备对肥料进行快速清理收集的优点，解决了现有套冲模主要依靠内部弹簧对处理完毕的材料进行弹出，弹出的材料落点随机，容易残留在上下模具的内侧，导致模具的闭合冲压受到影响，需要人工额外进行清理，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种QDC快速套冲模的废料自动收集与分离装置，包括机架；

设置在机架顶部的下模具；

放置在下模具顶部且能够通过外部冲压设备携带升降的上模具；

所述机架的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有承载板，所述承载板远离轴杆的一侧延伸至下模具的底部并与下模具固定连接，所述机架的内部滑动连接有收集盒，所述收集盒位于轴杆的底部，所述承载板携带下模具以轴杆为轴心摆动时能够利用倾斜力将下模具表面的废料滑动排出至收集盒的内部，所述上模具的表面设置有联动结构，所述联动结构能够在上模具上升时带动下模具自动摆动。

作为本实用新型优选的，所述联动结构包括固定连接在上模具两侧的支架，所述下模具的两侧均固定连接有套板，所述套板的后端设置为直角并向下延伸，所述支架远离上模具的一侧延伸至下模具的外侧并固定连接有位于套板内部的滑杆，所述滑杆与套板滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述机架内部的后侧设置有位于下模具背面的连接框，所述连接框能够前后滑动并与下模具产生碰撞。

作为本实用新型优选的，所述机架的左侧与右侧均开设有开口，所述连接框的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的两端均贯穿开口并延伸至机架的外侧。

作为本实用新型优选的，所述连接框远离传动板的一侧通过销轴活动连接有胶辊，所述胶辊的外表面能够与下模具的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述轴杆的两端均贯穿机架并延伸至机架的外侧，所述轴杆的两端均固定连接有位于机架外侧的转轮，所述转轮的外侧通过销轴活动连接有曲柄，所述曲柄远离转轮的一侧延伸至滑动板的外侧并通过销轴与滑动板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机架、下模具、上模具以及轴杆和承载板的组合，实现了下模具的翻转倾倒废料功能，同时，通过设置收集盒，能够自动收集从下模具上滑落的废料，提高了生产效率和工作环境的整洁度，此外，联动结构的设计使得上模具的升降能够带动下模具的摆动，实现了废料收集的自动化。

2、本实用新型通过支架、套板和滑杆的配合，实现了上模具升降时带动下模具摆动的功能，不仅结构简单，而且能够有效地利用上模具的升降动力，无需额外的驱动装置，降低了成本，同时，滑杆与套板的滑动连接保证了摆动的稳定性和可靠性。

3、本实用新型通过在机架内部后侧设置连接框，并使其能够前后滑动与下模具产生碰撞，有助于进一步清除下模具表面的废料，增加了废料清除的彻底性，提高了废料收集的效率。

4、本实用新型通过在机架的左右两侧开设开口，并将连接框底部的滑动板延伸至机架外侧，为连接框的滑动提供了足够的空间，使得连接框能够顺畅地前后滑动，保证了废料清除过程的稳定性和可靠性。

5、本实用新型通过在连接框远离传动板的一侧通过销轴活动连接胶辊，使得胶辊的外表面能够与下模具的表面接触，胶辊的柔软性和弹性能够减少对下模具表面的损伤，同时提高废料清除的效果。

6、本实用新型通过轴杆两端的转轮和曲柄的设计，实现了连接框滑动与下模具摆动的联动，不仅增加了装置的自动化程度，而且能够通过调整曲柄的长度和角度，灵活地控制连接框的滑动距离和速度，从而优化废料清除的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、下模具；3、上模具；4、轴杆；5、承载板；6、收集盒；7、联动结构；8、支架；9、套板；10、滑杆；11、连接框；12、开口；13、滑动板；14、胶辊；15、转轮；16、曲柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种QDC快速套冲模的废料自动收集与分离装置，包括机架1；

设置在机架1顶部的下模具2；

放置在下模具2顶部且能够通过外部冲压设备携带升降的上模具3；

机架1的内部活动连接有轴杆4，轴杆4的表面固定连接有承载板5，承载板5远离轴杆4的一侧延伸至下模具2的底部并与下模具2固定连接，机架1的内部滑动连接有收集盒6，收集盒6位于轴杆4的底部，承载板5携带下模具2以轴杆4为轴心摆动时能够利用倾斜力将下模具2表面的废料滑动排出至收集盒6的内部，上模具3的表面设置有联动结构7，联动结构7能够在上模具3上升时带动下模具2自动摆动。

参考图3，联动结构7包括固定连接在上模具3两侧的支架8，下模具2的两侧均固定连接有套板9，套板9的后端设置为直角并向下延伸，支架8远离上模具3的一侧延伸至下模具2的外侧并固定连接有位于套板9内部的滑杆10，滑杆10与套板9滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支架8、套板9和滑杆10的配合，实现了上模具3升降时带动下模具2摆动的功能，不仅结构简单，而且能够有效地利用上模具3的升降动力，无需额外的驱动装置，降低了成本，同时，滑杆10与套板9的滑动连接保证了摆动的稳定性和可靠性。

参考图2，机架1内部的后侧设置有位于下模具2背面的连接框11，连接框11能够前后滑动并与下模具2产生碰撞。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过在机架1内部后侧设置连接框11，并使其能够前后滑动与下模具2产生碰撞，有助于进一步清除下模具2表面的废料，增加了废料清除的彻底性，提高了废料收集的效率。

参考图2，机架1的左侧与右侧均开设有开口12，连接框11的底部固定连接有滑动板13，滑动板13的两端均贯穿开口12并延伸至机架1的外侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过在机架1的左右两侧开设开口12，并将连接框11底部的滑动板13延伸至机架1外侧，为连接框11的滑动提供了足够的空间，使得连接框11能够顺畅地前后滑动，保证了废料清除过程的稳定性和可靠性。

参考图3，连接框11远离传动板的一侧通过销轴活动连接有胶辊14，胶辊14的外表面能够与下模具2的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过在连接框11远离传动板的一侧通过销轴活动连接胶辊14，使得胶辊14的外表面能够与下模具2的表面接触，胶辊14的柔软性和弹性能够减少对下模具2表面的损伤，同时提高废料清除的效果。

参考图4，轴杆4的两端均贯穿机架1并延伸至机架1的外侧，轴杆4的两端均固定连接有位于机架1外侧的转轮15，转轮15的外侧通过销轴活动连接有曲柄16，曲柄16远离转轮15的一侧延伸至滑动板13的外侧并通过销轴与滑动板13滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过轴杆4两端的转轮15和曲柄16的设计，实现了连接框11滑动与下模具2摆动的联动，不仅增加了装置的自动化程度，而且能够通过调整曲柄16的长度和角度，灵活地控制连接框11的滑动距离和速度，从而优化废料清除的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：外部冲压设备启动，上模具3开始下降并与下模具2接触，进行冲压作业，此时，联动结构7中的支架8和滑杆10保持相对位置不变，但为接下来的废料排出做准备，冲压完成后，外部冲压设备带动上模具3上升，上模具3上升时，通过联动结构7中的支架8和滑杆10带动下模具2的套板9，使下模具2以轴杆4为轴心开始摆动，下模具2摆动过程中，其表面的废料由于倾斜力而滑动至收集盒6内部，随着下模具2的继续摆动，曲柄16通过转轮15和滑动板13的连接，使连接框11能够通过滑动板13的导向向前侧移动，连接框11在机架1内部滑动，准备与下模具2背面产生碰撞，随着下模具2的摆动，连接框11的胶辊14与下模具2表面接触并产生碰撞，进一步帮助废料从下模具2上脱落，废料被顺利排出至收集盒6内部，完成废料的自动收集与分离，工作人员可以在适当的时候清理收集盒6中的废料。

综上所述：该QDC快速套冲模的废料自动收集与分离装置，通过机架1、下模具2、上模具3以及轴杆4和承载板5的组合，实现了下模具2的翻转倾倒废料功能，同时，通过设置收集盒6，能够自动收集从下模具2上滑落的废料，提高了生产效率和工作环境的整洁度，此外，联动结构7的设计使得上模具3的升降能够带动下模具2的摆动，实现了废料收集的自动化。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种QDC快速套冲模的废料自动收集与分离装置，包括机架(1)；

设置在机架(1)顶部的下模具(2)；

放置在下模具(2)顶部且能够通过外部冲压设备携带升降的上模具(3)；

其特征在于：所述机架(1)的内部活动连接有轴杆(4)，所述轴杆(4)的表面固定连接有承载板(5)，所述承载板(5)远离轴杆(4)的一侧延伸至下模具(2)的底部并与下模具(2)固定连接，所述机架(1)的内部滑动连接有收集盒(6)，所述收集盒(6)位于轴杆(4)的底部，所述承载板(5)携带下模具(2)以轴杆(4)为轴心摆动时能够利用倾斜力将下模具(2)表面的废料滑动排出至收集盒(6)的内部，所述上模具(3)的表面设置有联动结构(7)，所述联动结构(7)能够在上模具(3)上升时带动下模具(2)自动摆动。

2.根据权利要求1所述的一种QDC快速套冲模的废料自动收集与分离装置，其特征在于：所述联动结构(7)包括固定连接在上模具(3)两侧的支架(8)，所述下模具(2)的两侧均固定连接有套板(9)，所述套板(9)的后端设置为直角并向下延伸，所述支架(8)远离上模具(3)的一侧延伸至下模具(2)的外侧并固定连接有位于套板(9)内部的滑杆(10)，所述滑杆(10)与套板(9)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种QDC快速套冲模的废料自动收集与分离装置，其特征在于：所述机架(1)内部的后侧设置有位于下模具(2)背面的连接框(11)，所述连接框(11)能够前后滑动并与下模具(2)产生碰撞。

4.根据权利要求3所述的一种QDC快速套冲模的废料自动收集与分离装置，其特征在于：所述机架(1)的左侧与右侧均开设有开口(12)，所述连接框(11)的底部固定连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)的两端均贯穿开口(12)并延伸至机架(1)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种QDC快速套冲模的废料自动收集与分离装置，其特征在于：所述连接框(11)远离传动板的一侧通过销轴活动连接有胶辊(14)，所述胶辊(14)的外表面能够与下模具(2)的表面接触。

6.根据权利要求4所述的一种QDC快速套冲模的废料自动收集与分离装置，其特征在于：所述轴杆(4)的两端均贯穿机架(1)并延伸至机架(1)的外侧，所述轴杆(4)的两端均固定连接有位于机架(1)外侧的转轮(15)，所述转轮(15)的外侧通过销轴活动连接有曲柄(16)，所述曲柄(16)远离转轮(15)的一侧延伸至滑动板(13)的外侧并通过销轴与滑动板(13)滑动连接。