CN223418074U - 一种型钢冷弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程设备技术领域，公开了一种型钢冷弯机，包括工作台、顶弯组件和两定位平移组件，两定位平移组件均包括主动轮轴承座和设置在主动轮轴承座内的主动滚轮，主动轮轴承座的顶部设置有驱动主动滚轮的减速机和液压马达，所述顶弯组件包括被动滚轮组件和第一液压缸，被动滚轮组件设置在第一液压缸的顶出端，以驱动被动滚轮组件往复运动。一方面简化了冷弯机的整体结构，另一方面实现了更加强劲的折弯动力，稳定性更好，实现较高强度的型钢也能获得良好的折弯精度效果，扩大了设备的使用范围，保障和提高了工作效率、施工进度及产品质量，具有结构简单，稳定可靠性好，实用性强、使用效果好的特点。

Description

一种型钢冷弯机

技术领域

本实用新型涉及工程设备技术领域，尤其涉及一种型钢冷弯机。

背景技术

冷弯机也称弯拱机，主要应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等工字钢、槽钢、角钢、U型钢等型材的弯曲，冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。

现有技术中，冷弯机加工型钢的弯折形状及弯折角度大多通过人工经验进行确定，其加工精度无法得到有效保障，不符合生产施工标准的型钢需要重新冷弯成型，申请人创新设计了一种型钢冷弯机，并提交了专利申请，其公告号为CN 217617029 U。在实际应用中发现了该冷弯机存在的定的局限性，一方面是折弯过程中，型钢的稳定性不足，特别是一些强度较高的型钢，出现折弯精度效果上存在不足，另外还存在烧电机的情况，导致其使用范围有限，影响工作效率、施工进度及质量要求不能满足生产施工要求。

有鉴于些，申请人对现有问题予以研究和改良，提出本申请的型钢冷弯机，以提高冷弯机的稳定性和可靠性，提高折弯效果和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型钢冷弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种型钢冷弯机，包括工作台、顶弯组件和两定位平移组件，其特征在于：两定位平移组件均包括主动轮轴承座和设置在主动轮轴承座内的主动滚轮，主动轮轴承座的顶部设置有驱动主动滚轮的减速机和液压马达，所述顶弯组件包括被动滚轮组件和第一液压缸，被动滚轮组件设置在第一液压缸的顶出端，以驱动被动滚轮组件往复运动。

为了进一步实现本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述液压缸处于工作台上设置有固定座，所述固定座与两定位平移组件的主动轮轴承座间设置有连接拉杆。

所述连接拉杆包括连接杆和螺纹连接在连接杆两端的铰接头，通过铰接头分别与固定座和主动轮轴承座铰接。

进一步优选的，所述型钢冷弯机还包括多个压紧导向组件，压紧导向组件包括导向架、上托辊和下托辊，上托辊两端通过滑座与导向架滑动连接，导向架顶部两端设置有驱动滑座上下运动的第二液压缸。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的定位平移组件通过采用液压马达和减速机驱动主动轮轴承座内的主动滚轮，并且被动滚轮组件通过采用第一液压缸驱动，一方面简化了冷弯机的整体结构，也避免了现有技术中烧电机带来的较大损失，另一方面实现了更加强劲的折弯动力，液压马达和减速机驱动主动滚轮，稳定性更好，实现较高强度的型钢也能获得良好的折弯精度效果，扩大了设备的使用范围，保障和提高了工作效率、施工进度及产品质量。

本实用新型通过在液压缸处的固定座与两定位平移组件的主动轮轴承座间设置连接拉杆，进一步提高其结构稳定性，有效克服弯曲工字钢或圆管类工件在两个主动滚轮和被动滚轮间的张力，进一步提高装置的稳定可靠性和适用范围，并且更换工位时，调节方便。

本实用新型的压紧导向组件通过在导向架采用两个第二液压缸来驱动控制上托辊，使工件的压紧更加稳定可靠，省时省力，进一步提高作业效率，保障折弯精度和质量稳定。

本实用新型具有结构简单，稳定可靠性好，实用性强、使用效果好的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和2所示，一种型钢冷弯机，包括工作台1，工作台1上设置有顶弯组件2、两定位平移组件3和液压控制台4，所述顶弯组件2包括被动滚轮组件21和第一液压缸22，被动滚轮组件21设置在第一液压缸22的顶出端，以驱动被动滚轮组件21往复运动，被动滚轮组件21两侧均设置有导轨，被动滚轮组件21与导轨配合滑动，导轨两侧设置有两定位平移组件3。

定位平移组件3根据冷弯工件的不同，设置有工作台1上不同的工位处，两定位平移组件3均包括主动轮轴承座31和设置在主动轮轴承座31内的主动滚轮32，主动轮轴承座31的顶部设置有驱动主动滚轮32的减速机33和液压马达34。

为了优化产品结构，进一步克服工件顶弯时的张力，优选的，所述液压缸22处于工作台1上设置有固定座23，固定座23包括门开的前板和直角的两侧板，形成工作台1稳定连接的U形座结构，固定座23优选的可以与液压缸22相固定连接，液压缸22的后端设置有限位件，以对液压缸22形成稳定的限位固定作用。所述固定座23与两定位平移组件3的主动轮轴承座31间设置有连接拉杆5，连接拉杆5包括连接杆51和螺纹连接在连接杆51两端的铰接头52，两铰接头52分别与固定座23和主动轮轴承座31铰接，连接杆51两端与铰接头52螺纹连接，可以调节连接拉杆5的长度，以适应不同工位的长度需要，连接杆51上设置凹槽或凸起或多边形平面的夹持部，以方便对其进行加力旋转操控。

进一步优选的，所述型钢冷弯机还包括多个压紧导向组件6，压紧导向组件6包括导向架61、上托辊62和下托辊，上托辊62两端通过滑座63与导向架61滑动连接，导向架61顶部两端设置有驱动滑座63上下运动的第二液压缸64，第二液压缸64的顶出端延伸至导向架61内与滑座63连接，通过第二液压缸64的同步驱动，使上托辊62与下托辊配合压紧工件，一步提高工件的稳定性和折弯精度。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种型钢冷弯机，包括工作台、顶弯组件和两定位平移组件，其特征在于：两定位平移组件均包括主动轮轴承座和设置在主动轮轴承座内的主动滚轮，主动轮轴承座的顶部设置有驱动主动滚轮的减速机和液压马达，所述顶弯组件包括被动滚轮组件和第一液压缸，被动滚轮组件设置在第一液压缸的顶出端，以驱动被动滚轮组件往复运动。

2.根据权利要求1所述的型钢冷弯机，其特征在于：所述液压缸处于工作台上设置有固定座，所述固定座与两定位平移组件的主动轮轴承座间设置有连接拉杆。

3.根据权利要求2所述的型钢冷弯机，其特征在于：所述连接拉杆包括连接杆和螺纹连接在连接杆两端的铰接头，通过铰接头分别与固定座和主动轮轴承座铰接。

4.根据权利要求1所述的型钢冷弯机，其特征在于：所述型钢冷弯机还包括多个压紧导向组件。

5.根据权利要求4所述的型钢冷弯机，其特征在于：所述压紧导向组件包括导向架、上托辊和下托辊，上托辊两端通过滑座与导向架滑动连接，导向架顶部两端设置有驱动滑座上下运动的第二液压缸。