CN223418039U - 一种锂电池极片加工用的压料整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池极片加工用的压料整形装置，包括底架，底架的表面平行间隔设置两个竖向的侧架，两个侧架的中部之间水平设置流动平台、可转动的下转辊，下转辊的上方对应设置上转辊，上转辊的轴端可转动地连接在轴承座中，轴承座以可上下滑动的方式安装于一辅助座内，辅助座固设于侧架，轴承座的顶部与辅助座之间设置压缩弹簧；两个侧架的前部之间设置有呈上、下的第一安装块和第二安装块，第一安装块与第二安装块之间通过两个连接导轴相连，并且连接导轴上活动套设有压块，压块与第一安装块之间连接有弹簧件。本装置操作简单，能进行预整形和二次整形，提高了整形的工作效率，使用装置整形稳定性好，保证电芯极片整形后的质量。

Description

一种锂电池极片加工用的压料整形装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其是涉及一种锂电池极片加工用的压料整形装置。

背景技术

锂离子电池具有能量密度大、工作电压高、重量轻、体积小、安全性好和绿色环保等优点，在便携式武器、动力工具以及电动交通动力电源等方面具有广阔的应用场景，电芯极片是组成锂离子电池的零件，不同的锂离子电池中电芯极片的大小不同。

目前，锂电池制造行业中绝大多数企业在制片、卷绕工序为非连续性自动化操作即制片机与卷绕机为相互独立的操作单元，受极片设计结构的影响，极片在制片设备操作完毕后，只对极片的一面进行涂覆的单面极片会出现明显的弯曲现象，极片弯曲对极片拿取、放置、卷绕等一系列操作造成不利影响，对卷绕质量造成影响，增大卷芯破损、错位的几率，进而增高电池出现安全隐患的概率。

现有的电芯极片的整形方式大多是通过人工整形，工人使用工具按压变形部位达到整形效果，然而，首先，工人使用工具操作比较麻烦，步骤繁琐，降低了整形的工作效率，其次，工人使用工具无法很好的控制按压的力度，较难保证电芯极片整形后的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片加工用的压料整形装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

本实用新型提供的一种锂电池极片加工用的压料整形装置，它包括底架，所述底架的表面平行间隔设置两个竖向的侧架，所述两个侧架的中部之间水平设置流动平台，所述两个侧架之间还设置有可转动的下转辊，所述下转辊的上方对应设置上转辊，所述上转辊的轴端可转动地连接在轴承座中，所述轴承座以可上下滑动的方式安装于一辅助座内，所述辅助座固设于侧架，所述轴承座的顶部与辅助座之间设置压缩弹簧，在压缩弹簧的作用下，上转辊向下与下转辊相接触；

所述两个侧架的前部之间设置有呈上、下的上安装板和下安装板，所述上安装板上固设第一安装块，所述下安装板上固设第二安装块，所述第一安装块与第二安装块之间通过两个连接导轴相连，并且连接导轴上活动套设有压块，所述压块与第一安装块之间连接有弹簧件，在弹簧件的作用下，压块向下与第二安装块相接触。

根据本实用新型提供的一种锂电池极片加工用的压料整形装置，所述下转辊与所述下安装板之间设置水平的中间板体，所述两个侧架之间还设置有处在中间板体上方的平压板，所述平压板的底端面与中间板体表面之间留有间距。如此设计，使得极片从流动平台表面流出再进入第一安装块与第二安装块之间前，通过中间板体和平压板的作用使极片更接近于平面，起到防止传送过程中极片发生褶皱情形的作用，提高后续二次整形的效果。

根据本实用新型提供的一种锂电池极片加工用的压料整形装置，所述辅助座上开设有一条竖向的滑槽，所述轴承座以卡接的方式滑动安装于滑槽内，于所述轴承座的顶端与滑槽内壁上端之间设置压缩弹簧，所述压缩弹簧始终处于压缩状态。如此设计，轴承座能够在滑槽内自由地上下活动，并且在压缩弹簧的压缩作用下，轴承座上始终会受到一个向下的挤压力，从而迫使上转辊向下接近下转辊，进而实现对进入上转辊与下转辊之间极片的压平作用。

进一步地，所述两个辅助座之间设置撬架，所述撬架包括与辅助座转动连接的第一杆体以及连接两个第一杆体的第二杆体，所述第一杆体的下部处在所述上转辊轴部的下方。如此，通过撬架的设计，人员手动向下压第二杆体，使第一杆体发生转动，从而使得第一杆体的末端向上翘起，在第一杆体翘起的过程中，其会将上转辊的轴端部向上顶起，实现上转辊与下转辊的分离，方便使极片从上转辊与下转辊之间通过。

根据本实用新型提供的一种锂电池极片加工用的压料整形装置，所述流动平台的表面沿其长度方向设置有左右间隔的限位板。如此设计，确保极片在流动平台表面传送时不会发生左右方向上的偏移，保证传送过程中极片位置的准确度。

根据本实用新型提供的一种锂电池极片加工用的压料整形装置，所述两个侧架之间可转动地设置有处在所述流动平台一侧的送料辊。方便将极片平稳过渡到流动平台表面，避免极片与流动平台外侧发生意外剐蹭而影响极片质量的问题。

进一步地，所述送料辊的上辊面、流动平台的表面、下转辊的上辊面、第二安装块的表面处于同一水平面上。确保极片在进行整形过程中整体能够处在同一个水平平面上，没有高低落差。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型结构简单、设计合理；通过流动平台使得极片能够被平稳地输送，极片再从上转辊与下转辊之间经过，由于压缩弹簧的作用，上转辊能够向下与下转辊进行弹性压紧接触，从而有效地将极片上的起翘部位进行压平整形，起到预压平的作用，接着极片再从第一安装块与第二安装块之间通过，由于弹簧件的作用，第一安装块能够向下与第二安装块进行弹性压紧接触，对极片进行整形；本装置操作简单，具有两个整形工位，进行预整形和二次整形，提高了整形的工作效率，使用装置整形稳定性好，保证电芯极片整形后的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例一种锂电池极片加工用的压料整形装置的俯视示意图；

图2是本实用新型实施例一种锂电池极片加工用的压料整形装置的一种剖面示意图；

图3是本实用新型实施例关于上转辊与辅助座之间的一种安装示意图；

1-底架，2-流动平台，3-下转辊，4-上转辊，5-辅助座，6-上安装板，7-下安装板，8-中间板体，9-撬架，10-送料辊，11-侧架，21-限位板，41-轴承座，51-压缩弹簧，52-滑槽，61-第一安装块，62-连接导轴，63-弹簧件，71-第二安装块，72-压块，81-平压板，91-第一杆体，92-第二杆体。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以通过可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示。本实用新型实施例提出一种锂电池极片加工用的压料整形装置，包括底架1，底架1的表面平行间隔设置两个竖向的侧架11，两个侧架11的中部之间水平设置流动平台2，两个侧架11之间还设置有可转动的下转辊3，下转辊3位于流动平台2的前部一侧，下转辊3的上方对应设置上转辊4，上转辊4的轴端可转动地连接在轴承座41中，轴承座41以可上下滑动的方式安装于一辅助座5内，辅助座5固设于侧架11，轴承座41的顶部与辅助座5之间设置压缩弹簧51，在压缩弹簧51的作用下，上转辊4向下与下转辊3相接触。

两个侧架11的前部之间设置有呈上、下的上安装板6和下安装板7，也就是说上安装板和下安装板还位于下转辊的前侧，上安装板6上固设第一安装块61，下安装板7上固设第二安装块71，第一安装块61与第二安装块71之间通过两个连接导轴62相连，并且连接导轴62上活动套设有压块72，压块72与第一安装块61之间连接有弹簧件63，在弹簧件63的作用下，压块72向下与第二安装块71相接触。

使用时：通过流动平台2使得极片能够被平稳地输送，极片再从上转辊4与下转辊3之间经过，由于压缩弹簧51的作用，上转辊4能够向下与下转辊3进行弹性压紧接触，从而有效地将极片上的起翘部位进行压平整形，起到预压平的作用，接着极片再从第一安装块61与第二安装块71之间通过，由于弹簧件63的作用，第一安装块61能够向下与第二安装块71进行弹性压紧接触，对极片进行整形；本装置操作简单，具有两个整形工位，进行预整形和二次整形，提高了整形的工作效率，使用装置整形稳定性好，保证电芯极片整形后的质量。

在本实施方式中，下转辊3与下安装板7之间设置水平的中间板体8，两个侧架11之间还设置有处在中间板体8上方的平压板81，平压板81的底端面与中间板体8表面之间留有间距。如此设计，使得极片从流动平台表面流出再进入第一安装块与第二安装块之间前，通过中间板体和平压板的作用使极片更接近于平面，起到防止传送过程中极片发生褶皱情形的作用，提高后续二次整形的效果。

在本实施方式中，辅助座5上开设有一条竖向的滑槽52，轴承座41以卡接的方式滑动安装于滑槽52内，于轴承座41的顶端与滑槽52内壁上端之间设置压缩弹簧51，压缩弹簧51始终处于压缩状态。如此设计，轴承座能够在滑槽内自由地上下活动，并且在压缩弹簧的压缩作用下，轴承座上始终会受到一个向下的挤压力，从而迫使上转辊向下接近下转辊，进而实现对进入上转辊与下转辊之间极片的压平作用。

进一步地，两个辅助座5之间设置撬架9，撬架9包括与辅助座5转动连接的第一杆体91以及连接两个第一杆体91的第二杆体92，第一杆体91的下部处在上转辊4轴部的下方。如此，通过撬架的设计，人员手动向下压第二杆体，使第一杆体发生转动，从而使得第一杆体的末端向上翘起，在第一杆体翘起的过程中，其会将上转辊的轴端部向上顶起，实现上转辊与下转辊的分离，方便使极片从上转辊与下转辊之间通过。

在本实施方式中，流动平台2的表面沿其长度方向设置有左右间隔的限位板21。如此设计，确保极片在流动平台表面传送时不会发生左右方向上的偏移，保证传送过程中极片位置的准确度。

在本实施方式中，两个侧架11之间可转动地设置有处在流动平台2一侧的送料辊10。方便将极片平稳过渡到流动平台表面，避免极片与流动平台外侧发生意外剐蹭而影响极片质量的问题。

需要说明的是，送料辊10的上辊面、流动平台2的表面、下转辊3的上辊面、第二安装块71的表面处于同一水平面上。确保极片在进行整形过程中整体能够处在同一个水平平面上，没有高低落差。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种锂电池极片加工用的压料整形装置，其特征在于，包括底架，所述底架的表面平行间隔设置两个竖向的侧架，所述两个侧架的中部之间水平设置流动平台，所述两个侧架之间还设置有可转动的下转辊，所述下转辊的上方对应设置上转辊，所述上转辊的轴端可转动地连接在轴承座中，所述轴承座以可上下滑动的方式安装于一辅助座内，所述辅助座固设于侧架，所述轴承座的顶部与辅助座之间设置压缩弹簧，在压缩弹簧的作用下，上转辊向下与下转辊相接触；

所述两个侧架的前部之间设置有呈上、下的上安装板和下安装板，所述上安装板上固设第一安装块，所述下安装板上固设第二安装块，所述第一安装块与第二安装块之间通过两个连接导轴相连，并且连接导轴上活动套设有压块，所述压块与第一安装块之间连接有弹簧件，在弹簧件的作用下，压块向下与第二安装块相接触。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片加工用的压料整形装置，其特征在于，所述下转辊与所述下安装板之间设置水平的中间板体，所述两个侧架之间还设置有处在中间板体上方的平压板，所述平压板的底端面与中间板体表面之间留有间距。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片加工用的压料整形装置，其特征在于，所述辅助座上开设有一条竖向的滑槽，所述轴承座以卡接的方式滑动安装于滑槽内，于所述轴承座的顶端与滑槽内壁上端之间设置压缩弹簧，所述压缩弹簧始终处于压缩状态。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池极片加工用的压料整形装置，其特征在于，所述两个辅助座之间设置撬架，所述撬架包括与辅助座转动连接的第一杆体以及连接两个第一杆体的第二杆体，所述第一杆体的下部处在所述上转辊轴部的下方。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片加工用的压料整形装置，其特征在于，所述流动平台的表面沿其长度方向设置有左右间隔的限位板。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池极片加工用的压料整形装置，其特征在于，所述两个侧架之间可转动地设置有处在所述流动平台一侧的送料辊。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池极片加工用的压料整形装置，其特征在于，所述送料辊的上辊面、流动平台的表面、下转辊的上辊面、第二安装块的表面处于同一水平面上。