CN223418028U - 一种铝型材挤压模具废铝脱模装置 - Google Patents
一种铝型材挤压模具废铝脱模装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材挤压模具废铝脱模装置，包括挤压箱、设置于挤压箱左侧的模具与设置于挤压箱上方的料斗，所述挤压箱的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有L形板，所述L形板的底端安装有刮刀，所述挤压箱的左侧设置有清理组件，所述清理组件包括固定连接于挤压箱左侧面的两组支块。本装置通过设置的电动推杆、L形板与刮刀的配合，利用电动推杆的收缩工作，刮刀便会下降对模具清理，通过设置的支块、滑杆、移动板、弹簧与清理框的配合，利用清理框可以对刮刀上的残留进行清理，有利于刮刀对废料的持续清理，同时清理框下降时会对弹簧压缩，当清理完成后弹簧会伸展顶动清理框使其自动复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产技术领域，尤其是一种铝型材挤压模具废铝脱模装置。
背景技术
铝型材是指将铝棒经过热熔和挤压等工艺处理后，形成不同截面形状的铝制材料。这一过程首先将铝棒加热至一定温度，使其达到塑性状态，随后通过挤压模具将铝熔体推送至不同形状的模具中，从而得到所需的型材，铝型材一般都是通过这一系列高效的工业生产工艺制成，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优良特性。
申请号202021313484.2公开了一种铝型材挤压模具废铝脱模装置，包括一侧开口的挤压箱，挤压箱的一侧内箱壁固定连接有液压机，液压机的输出端连接有液压杆，液压杆的远离液压机的一端固定连接有挤压头，挤压箱的顶部固定连接有料斗，挤压箱的开口端固定连接有模具，模具上开设有模孔，模具和挤压箱共同连接有废料脱模机构，废料脱模机构包括液压槽、压块、液压筒、液压管、活塞、刀片和两根弹簧，液压槽开设在模具靠近挤压头的一侧，两根弹簧的一端固定连接在液压槽的槽底，弹簧固定连接在压块上。本实用新型可以自动将模具上形成的废料清除掉，省时省力，提高了生产效率，不需要额外动力，更节能。
上述方案在使用时存在不足之处，利用液压驱动刀片下降的方式对模具上盖残留的废料清除，但刀片多次清理后，刀片上可能会出现残留废料的情况，便会对废料的清除造成影响，为此，我们提出一种铝型材挤压模具废铝脱模装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材挤压模具废铝脱模装置，解决了利用液压驱动刀片下降的方式对模具上盖残留的废料清除，但刀片多次清理后，刀片上可能会出现残留废料的情况，便会对废料的清除造成影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝型材挤压模具废铝脱模装置，包括挤压箱、设置于挤压箱左侧的模具与设置于挤压箱上方的料斗，所述挤压箱的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有L形板，所述L形板的底端安装有刮刀，所述挤压箱的左侧设置有清理组件，所述清理组件包括固定连接于挤压箱左侧面的两组支块，每组所述支块相互靠近的一侧面共同固定连接有滑杆，每个所述滑杆的外表面均滑动连接有移动板，每个所述滑杆的外表面均套设有弹簧，且弹簧位于移动板的下方，两个所述移动板相互靠近的一侧面共同固定连接有套设于刮刀外部的清理框。
在进一步的实施例中，所述清理框的左侧面固定连接有压板，所述压板的顶端设置有握把。
在进一步的实施例中，所述清理框的右侧面安装有一组移动轮，每个所述移动轮的外部均与挤压箱的左侧面滚动连接。
在进一步的实施例中，所述挤压箱的左侧面固定连接有两个挡板，每个所述挡板均位于移动板的下方。
在进一步的实施例中，所述挤压箱的左侧面安装有卡框，所述卡框的内部设置有收集箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置通过设置的电动推杆、L形板与刮刀的配合，利用电动推杆的收缩工作，刮刀便会下降对模具清理，通过设置的支块、滑杆、移动板、弹簧与清理框的配合，利用清理框可以对刮刀上的残留进行清理，有利于刮刀对废料的持续清理，同时清理框下降时会对弹簧压缩，当清理完成后弹簧会伸展顶动清理框使其自动复位，通过设置的移动轮，可以对清理框支撑，保证了清理框在刮刀外部移动时的稳定。
附图说明
图1为铝型材挤压模具废铝脱模装置的立体结构示意图。
图2为铝型材挤压模具废铝脱模装置的刮刀的立体结构示意图。
图3为铝型材挤压模具废铝脱模装置的清理组件的立体结构示意图。
图中：1、挤压箱；2、模具；3、料斗；4、电动推杆；5、清理组件；501、支块；502、滑杆；503、移动板；504、弹簧；505、清理框；506、压板；507、握把；508、移动轮；6、挡板；7、卡框；8、收集箱；9、L形板；10、刮刀。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型中，一种铝型材挤压模具废铝脱模装置，包括挤压箱1、设置于挤压箱1左侧的模具2与设置于挤压箱1上方的料斗3，挤压箱1会向模具2推动物料，从而能够挤压出物件。
挤压箱1的上表面安装有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端固定连接有L形板9，L形板9的底端安装有刮刀10，利用电动推杆4的收缩工作可以带动L形板9下降，刮刀10便会下降对残留的废料刮除。
挤压箱1的左侧设置有清理组件5，清理组件5包括固定连接于挤压箱1左侧面的两组支块501，每组支块501相互靠近的一侧面共同固定连接有滑杆502，每个滑杆502的外表面均滑动连接有移动板503，每个滑杆502的外表面均套设有弹簧504，且弹簧504位于移动板503的下方，两个移动板503相互靠近的一侧面共同固定连接有套设于刮刀10外部的清理框505，通过向下按动清理框505，清理框505会从刮刀10外部滑过，从而能够对刮刀10外部的残留清理，保证了刮刀10外部洁净，有利于持续刮刀10对废料的清理工作，同时清理框505下降会带动移动板503，移动板503便会对弹簧504压缩，当解除对清理框505的下压力时，弹簧504便会顶动移动板503自动复位。
挤压箱1的左侧面安装有卡框7，卡框7的内部设置有收集箱8，利用卡框7可以对收集箱8固定，收集箱8便会对刮除的废料进行收集，方便工作人员对废料集中收集。
挤压箱1的左侧面固定连接有两个挡板6，每个挡板6均位于移动板503的下方，利用挡板6可以对移动板503阻挡，以免移动板503下降距离过大。
清理框505的左侧面固定连接有压板506，压板506的顶端设置有握把507，利用压板506与握把507的配合，方便工作人员对清理框505向下推动。
清理框505的右侧面安装有一组移动轮508，每个移动轮508的外部均与挤压箱1的左侧面滚动连接，利用设置的移动轮508可以对清理框505支撑，保证了其移动时的稳定。
本实用新型的工作原理是：使用时将收集箱8卡入卡框7中，接着启动电动推杆4收缩，电动推杆4会带动L形板9下降，L形板9便会推动刮刀10下降对模具2上残留的废料清除，当刮刀10复位后，推动压板506，压板506会带动清理框505下降，清理框505会对刮刀10外部残留清除，能够保证刮刀10对废料的清理效果，同时清理框505会带动移动板503对弹簧504压缩，清理完成过后松开压板506，弹簧504便会伸展顶动清理框505复位。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种铝型材挤压模具废铝脱模装置，其特征在于：包括挤压箱(1)、设置于挤压箱(1)左侧的模具(2)与设置于挤压箱(1)上方的料斗(3)，所述挤压箱(1)的上表面安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩端固定连接有L形板(9)，所述L形板(9)的底端安装有刮刀(10)，所述挤压箱(1)的左侧设置有清理组件(5)，所述清理组件(5)包括固定连接于挤压箱(1)左侧面的两组支块(501)，每组所述支块(501)相互靠近的一侧面共同固定连接有滑杆(502)，每个所述滑杆(502)的外表面均滑动连接有移动板(503)，每个所述滑杆(502)的外表面均套设有弹簧(504)，且弹簧(504)位于移动板(503)的下方，两个所述移动板(503)相互靠近的一侧面共同固定连接有套设于刮刀(10)外部的清理框(505)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具废铝脱模装置，其特征在于：所述清理框(505)的左侧面固定连接有压板(506)，所述压板(506)的顶端设置有握把(507)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具废铝脱模装置，其特征在于：所述清理框(505)的右侧面安装有一组移动轮(508)，每个所述移动轮(508)的外部均与挤压箱(1)的左侧面滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具废铝脱模装置，其特征在于：所述挤压箱(1)的左侧面固定连接有两个挡板(6)，每个所述挡板(6)均位于移动板(503)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具废铝脱模装置，其特征在于：所述挤压箱(1)的左侧面安装有卡框(7)，所述卡框(7)的内部设置有收集箱(8)。
Priority Applications (1)
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| CN202422908002.2U CN223418028U (zh) | 2024-11-28 | 2024-11-28 | 一种铝型材挤压模具废铝脱模装置 |
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2024
- 2024-11-28 CN CN202422908002.2U patent/CN223418028U/zh active Active
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