CN223417247U - 一种迅速冷却降温的中和釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中和釜降温技术领域，具体为一种迅速冷却降温的中和釜，包括反应釜外壳，所述反应釜外壁安装有控制器，所述反应釜外壳内部设置有作业筒，所述作业筒内部设置有搅拌机构，所述作业筒外侧设置有冷却降温机构。通过冷却降温机构设置的导热铝片板，由于铝具有良好的导热性能，可以使得作业筒内的热量通过作业筒壁快速传递至控温空腔内部，工作人员可通过观察第二温度感应器的数值，当作业筒需要快速降温时，启动压缩机工作，使得冷空气进入控温空腔内部，实现快速降温效果。而当降温速度要求不高时，可以通过打开空气管，启动抽风机，使得外部空气在控温空腔内循环流动，带走热量，从而实现降温效果。

Description

一种迅速冷却降温的中和釜

技术领域

本实用新型涉及中和釜降温技术领域，具体为一种迅速冷却降温的中和釜。

背景技术

中和釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。中和釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其他复合材料。

如授权公告号为CN210303659U所公开的一种迅速冷却降温的中和釜，属于中和反应釜技术领域。一种迅速冷却降温的中和釜，包括釜体,釜体内部从内而外分别开设有搅拌腔、冷却腔以及真空腔，冷却腔内侧设置有冷却液流通组件，真空腔一侧上端固设有监测组件。本实用新型通过在釜体内部从内而外分别开设有搅拌腔、冷却腔以及真空腔，并在冷却腔中设置有冷却液流通组件，延长冷却液在釜体内部滞留时间，以及形成错流并减缓流通速度，提高冷却效率。本实用新型还在真空腔一侧上端贯穿设置有监测组件，利用外壳体内外端分别与冷却腔以及外部连通，使得实验人员可以通过观察真空浮动球上浮下潜的特性从而判断冷却液的运转情况，进而实现连续性监测的目的。但该实用新型难以对中和釜的降温速率进行控制，不便于满足工作人员在不同情况下对中和釜作业时对温度的要求，为此，我们提出了一种迅速冷却降温的中和釜，增加了降温方式，解决了该实用新型的冷却效率调控问题，提高了该实用新型的使用灵活性，扩大了该实用新型的适用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种迅速冷却降温的中和釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种迅速冷却降温的中和釜，包括反应釜外壳，所述反应釜外壁安装有控制器，所述反应釜外壳内部设置有作业筒，所述作业筒内部设置有搅拌机构，所述作业筒外侧设置有冷却降温机构；所述冷却降温机构包括导热铝片板，所述导热铝片板固定设置于作业筒外壁，所述作业筒与反应釜外壳之间设置有控温空腔，所述控温空腔内壁设置有第一温度感应器；所述控温空腔一侧连通有冷气管，其顶部连通有排气管，所述控温空腔底部设置有空气管。

优选的，所述冷气管、排气管和空气管外侧均安装有控制阀门，所述作业筒底部安装有第二温度感应器。

优选的，所述冷气管输入端连接有压缩机，所述压缩机固定安装于反应釜外壳外壁。

优选的，所述排气管输出端连接有抽风机，所述抽风机固定安装于反应釜外壳外壁。

优选的，所述搅拌机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于反应釜外壳顶端，所述控制器与伺服电机、抽风机、压缩机、第一温度感应器电连接。

优选的，所述伺服电机输出端动力连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧固定安装有搅拌杆。

优选的，所述搅拌杆靠近作业筒内壁一端固定安装有扫壁板，所述扫壁板一侧与作业筒内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种迅速冷却降温的中和釜，通过冷却降温机构设置的导热铝片板，由于铝具有良好的导热性能，可以使得作业筒内的热量通过作业筒壁快速传递至控温空腔内部，工作人员可通过观察第二温度感应器的数值，当作业筒需要快速降温时，启动压缩机工作，使得冷空气进入控温空腔内部，实现快速降温效果。而当降温速度要求不高时，可以通过打开空气管，启动抽风机，使得外部空气在控温空腔内循环流动，带走热量，从而实现降温效果，在实际作业过程中，该种控温方式更为经济，工作人员可以调节空气管阀门，从而控制降温速度，保障生产质量。

2.该一种迅速冷却降温的中和釜，通过搅拌机构设置的伺服电机带动搅拌轴转动，从而带动搅拌杆和扫壁板同步转动，使得作业筒内部的反应液热传导更均匀，加快了降温效率，避免局部降温造成反应效果不佳，影响生产质量。其中，扫壁板的设置，避免了作业桶内壁粘附杂质，不仅影响热量传递，同时也会造成浪费，提高了该中和釜的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大示意图。

图中：100、反应釜外壳；101、控制器；102、作业筒；200、导热铝片板；201、控温空腔；202、第一温度感应器；203、冷气管；204、排气管；205、空气管；206、控制阀门；207、第二温度感应器；208、压缩机；209、抽风机；300、伺服电机；301、搅拌轴；302、搅拌杆；303、扫壁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种迅速冷却降温的中和釜，包括反应釜外壳100，所述反应釜外壁安装有控制器101，所述反应釜外壳100内部设置有作业筒102，所述作业筒102内部设置有搅拌机构，所述作业筒102外侧设置有冷却降温机构；所述冷却降温机构包括导热铝片板200，所述导热铝片板200固定设置于作业筒102外壁，所述作业筒102与反应釜外壳100之间设置有控温空腔201，所述控温空腔201内壁设置有第一温度感应器202；所述控温空腔201一侧连通有冷气管203，其顶部连通有排气管204，所述控温空腔201底部设置有空气管205。

本实施例中，优选的，所述冷气管203、排气管204和空气管205外侧均安装有控制阀门206，所述作业筒102底部安装有第二温度感应器207。

本实施例中，优选的，所述冷气管203输入端连接有压缩机208，所述压缩机208固定安装于反应釜外壳100外壁。

本实施例中，优选的，所述排气管204输出端连接有抽风机209，所述抽风机209固定安装于反应釜外壳100外壁。

本实施例中，优选的，所述搅拌机构包括伺服电机300，所述伺服电机300固定安装于反应釜外壳100顶端，所述控制器101与伺服电机300、抽风机209、压缩机208、第一温度感应器202电连接。

本实施例中，优选的，所述伺服电机300输出端动力连接有搅拌轴301，所述搅拌轴301外侧固定安装有搅拌杆302。

本实施例中，优选的，所述搅拌杆302靠近作业筒102内壁一端固定安装有扫壁板303，所述扫壁板303一侧与作业筒102内壁接触。

本实施例的一种迅速冷却降温的中和釜在使用时，在中和釜作业过程中，通过冷却降温机构设置的导热铝片板200，由于铝具有良好的导热性能，可以使得作业筒102内的热量通过作业筒102壁快速传递至控温空腔201内部，工作人员可通过观察第二温度感应器207的数值，当作业筒102需要快速降温时，启动压缩机208工作，使得冷空气进入控温空腔201内部，实现快速降温效果。而当降温速度要求不高时，可以通过打开空气管205，启动抽风机209，使得外部空气在控温空腔201内循环流动，带走热量，从而实现降温效果，在实际作业过程中，该种控温方式更为经济，工作人员可以调节空气管205阀门，从而控制降温速度，保障生产质量。通过搅拌机构设置的伺服电机300带动搅拌轴301转动，从而带动搅拌杆302和扫壁板303同步转动，使得作业筒102内部的反应液热传导更均匀，加快了降温效率，避免局部降温造成反应效果不佳，影响生产质量。其中，扫壁板303的设置，避免了作业筒内壁粘附杂质，不仅影响热量传递，同时也会造成浪费，提高了该中和釜的使用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种迅速冷却降温的中和釜，包括反应釜外壳(100)，其特征在于：所述反应釜外壁安装有控制器(101)，所述反应釜外壳(100)内部设置有作业筒(102)，所述作业筒(102)内部设置有搅拌机构，所述作业筒(102)外侧设置有冷却降温机构；

所述冷却降温机构包括导热铝片板(200)，所述导热铝片板(200)固定设置于作业筒(102)外壁，所述作业筒(102)与反应釜外壳(100)之间设置有控温空腔(201)，所述控温空腔(201)内壁设置有第一温度感应器(202)；

所述控温空腔(201)一侧连通有冷气管(203)，其顶部连通有排气管(204)，所述控温空腔(201)底部设置有空气管(205)。

2.根据权利要求1所述的一种迅速冷却降温的中和釜，其特征在于：所述冷气管(203)、排气管(204)和空气管(205)外侧均安装有控制阀门(206)，所述作业筒(102)底部安装有第二温度感应器(207)。

3.根据权利要求2所述的一种迅速冷却降温的中和釜，其特征在于：所述冷气管(203)输入端连接有压缩机(208)，所述压缩机(208)固定安装于反应釜外壳(100)外壁。

4.根据权利要求2所述的一种迅速冷却降温的中和釜，其特征在于：所述排气管(204)输出端连接有抽风机(209)，所述抽风机(209)固定安装于反应釜外壳(100)外壁。

5.根据权利要求1所述的一种迅速冷却降温的中和釜，其特征在于：所述搅拌机构包括伺服电机(300)，所述伺服电机(300)固定安装于反应釜外壳(100)顶端，所述控制器(101)与伺服电机(300)、抽风机(209)、压缩机(208)、第一温度感应器(202)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种迅速冷却降温的中和釜，其特征在于：所述伺服电机(300)输出端动力连接有搅拌轴(301)，所述搅拌轴(301)外侧固定安装有搅拌杆(302)。

7.根据权利要求6所述的一种迅速冷却降温的中和釜，其特征在于：所述搅拌杆(302)靠近作业筒(102)内壁一端固定安装有扫壁板(303)，所述扫壁板(303)一侧与作业筒(102)内壁接触。