CN223416860U - 一种银电解设备中的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于银电解回收技术领域，尤其涉及一种银电解设备中的过滤装置，包括电解槽、过滤箱和净化箱，所述净化箱的内部设置有净化装置，所述过滤箱的内部设置有过滤装置。该银电解设备中的过滤装置，启动离心电机带动旋转轴在固定轴承的内部旋转，从而带动离心筒在过滤箱的内部旋转，通过离心筒外表面开设的过滤密孔将电解液和银粉进行离心分离过滤，通过加药斗向净化箱内部的电解液加入氧化银，随后启动搅拌电机带动搅拌轴在轴承的内部旋转，从而带动搅拌轴外部的搅拌板旋转，促使氧化银与电解液进行充分的混合反应，从而将电解液中的铋、锑、铅、铜、铁等杂质全部析出，再通过加药斗向净化后的电解液加入硝酸调整酸度即可。

Description

一种银电解设备中的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及银电解回收技术领域，具体为一种银电解设备中的过滤装置。

背景技术

贵金属冶炼银电解工艺中，银粉在电解出槽过程中会含有一定量的硝酸银电解液，为确保银粉产品质量，必须对电解后的银粉进行洗涤。目前，在贵金属冶炼行业，银粉洗涤主要靠人工作业，即将出槽后的银粉置于洗涤槽中，注入蒸馏水浸泡并人工搅拌、反复洗涤，直至银粉洗水呈中性，此外，洗涤用的洗水量较大，不仅增加了氯化钠沉银工作，有价金属损失大，同时产生大量洗水进入净化系统，增加了废水处理成本，因此，传统的人工作业，存在生产效率低、劳动强度大，有价金属银损失多，洗涤用水用量大等缺点，已不适应现代化生产的需要。

如中国专利公告号CN215388073U所公开了一种银电解设备中的过滤装置，在使用时，采用离心装置，可大幅提高过滤分离效果，使银粉含水量大幅度降低，节省银粉烘干时间，减少能耗。采用本实用新型，电解母液可实现循环回用，金属损失率可大幅降低；本实用新型将离心脱水装置和加热烘干装置结合起来，不需要多购买一套设备，降低了使用和维护成本，提高生产效率。当过滤烘干完成，打开连接管，取下筒型过滤网，能快捷方便的取到物料，整个过程不会有杂质污染产品，更有利于产品生产。

但是上述申请中的银电解设备中的过滤装置，其过滤后的电解液中往往存在一定的杂质，为确保回收电解液的电解效果，需要对其进行净化处理，因此，存在一定的局限性。

为此，我们亟需提供一种银电解设备中的过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种银电解设备中的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的银电解设备中的过滤装置，其过滤后的电解液中往往存在一定的杂质，为确保回收电解液的电解效果，需要对其进行净化处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种银电解设备中的过滤装置，包括电解槽、过滤箱和净化箱，所述过滤箱安装于电解槽的下方，所述净化箱安装于过滤箱的下方，所述净化箱的内部设置有净化装置，所述过滤箱的内部设置有过滤装置。

所述净化装置包括搅拌单元和回流单元，所述搅拌单元安装于净化箱的内部，所述回流单元安装于净化箱的右侧。

所述搅拌单元包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌板、加药斗，所述搅拌电机安装于净化箱的左侧外表面，所述搅拌轴连接于搅拌电机的输出端，且延伸至净化箱的内部，三组所述搅拌板等距固定连接于搅拌轴的外表面，所述加药斗固定连接于净化箱的正面顶部，通过加药斗向净化箱内部的电解液加入氧化银，随后启动搅拌电机带动搅拌轴在轴承的内部旋转，从而带动搅拌轴外部的搅拌板旋转，促使氧化银与电解液进行充分的混合反应，从而将电解液中的铋、锑、铅、铜、铁等杂质全部析出，再通过加药斗向净化后的电解液加入硝酸调整酸度即可。

进一步改进在于，所述搅拌板的外表面均匀贯穿开设有扰流孔，所述净化箱的内部底部为斜坡结构，通过搅拌板外表面开设的扰流孔在混合搅拌时更好的切割水流，提高混合的效率。

进一步改进在于，所述回流单元包括水泵、回流管、排杂管、电动密封阀，所述水泵安装于净化箱的右侧，且其抽水管延伸入净化箱的内部，所述回流管固定连接于水泵的出水口，且其顶部延伸入电解槽的内部，所述排杂管固定连接于净化箱的右侧外表面底部，所述电动密封阀安装于排杂管的外表面，启动水泵将净化箱内部净化之后的电解液抽送至回流管的内部，最终回流入电解槽的内部，随后启动电动密封阀通过排杂管将析出的物质排出即可。

进一步改进在于，所述过滤装置包括注液单元和离心单元。

所述注液单元包括离心筒、旋转轴承、出料管、集料管，所述离心筒安装于过滤箱的内部，所述旋转轴承安装于离心筒的顶部中心，所述出料管固定连接于电解槽的底部中心，且延伸入旋转轴承的内部，四个所述集料管分别螺纹连接于离心筒的底部四角。

进一步改进在于，所述离心筒的外表面和底部以及集料管的外表面分别均匀贯穿开设有过滤密孔，所述出料管的外表面也安装有电动密封阀。

进一步改进在于，所述离心单元包括离心电机、固定轴承、旋转轴，所述离心电机安装于净化箱的顶部中心，所述固定轴承安装于过滤箱的底部中心，所述旋转轴连接于离心电机的输出端，且转动连接于固定轴承的内部，其顶部与离心筒的底部相连。

进一步改进在于，所述过滤箱的底部四角分别固定连接有连接管，其底部延伸入净化箱的内部，所述密封箱门铰接于过滤箱的正面下方，启动出料管上的电动密封阀将混合银粉的电解液排入离心筒的内部，随后启动离心电机带动旋转轴在固定轴承的内部旋转，从而带动离心筒在过滤箱的内部旋转，通过离心筒外表面开设的过滤密孔将电解液和银粉进行离心分离，分离后的银粉掉落至集料管的内部，定期将集料管拧出取料即可，而离心甩出的电解液则通过连接管汇入净化箱的内部进行净化处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该银电解设备中的过滤装置，启动离心电机带动旋转轴在固定轴承的内部旋转，从而带动离心筒在过滤箱的内部旋转，通过离心筒外表面开设的过滤密孔将电解液和银粉进行离心分离过滤。

2.该银电解设备中的过滤装置，通过加药斗向净化箱内部的电解液加入氧化银，随后启动搅拌电机带动搅拌轴在轴承的内部旋转，从而带动搅拌轴外部的搅拌板旋转，促使氧化银与电解液进行充分的混合反应，从而将电解液中的铋、锑、铅、铜、铁等杂质全部析出，再通过加药斗向净化后的电解液加入硝酸调整酸度即可。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的净化装置独立剖视内部结构示意图；

图4为本实用新型的过滤装置独立剖视拆分结构示意图。

图中：1、电解槽；2、过滤箱；3、净化箱；401、搅拌电机；402、搅拌轴；403、搅拌板；404、加药斗；405、水泵；406、回流管；407、排杂管；408、电动密封阀；501、离心筒；502、旋转轴承；503、出料管；504、集料管；505、离心电机；506、固定轴承；507、旋转轴；508、连接管；509、密封箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种银电解设备中的过滤装置，包括电解槽1、过滤箱2和净化箱3，过滤箱2安装于电解槽1的下方，净化箱3安装于过滤箱2的下方，净化箱3的内部设置有净化装置，过滤箱2的内部设置有过滤装置。

净化装置包括回流单元，回流单元安装于净化箱3的右侧。

回流单元包括水泵405、回流管406、排杂管407、电动密封阀408，水泵405安装于净化箱3的右侧，且其抽水管延伸入净化箱3的内部，回流管406固定连接于水泵405的出水口，且其顶部延伸入电解槽1的内部，排杂管407固定连接于净化箱3的右侧外表面底部，电动密封阀408安装于排杂管407的外表面，启动水泵405将净化箱3内部净化之后的电解液抽送至回流管406的内部，最终回流入电解槽1的内部，随后启动电动密封阀408通过排杂管407将析出的物质排出即可。

过滤装置包括注液单元和离心单元。

注液单元包括离心筒501、旋转轴承502、出料管503、集料管504，离心筒501安装于过滤箱2的内部，旋转轴承502安装于离心筒501的顶部中心，出料管503固定连接于电解槽1的底部中心，且延伸入旋转轴承502的内部，四个集料管504分别螺纹连接于离心筒501的底部四角。

离心筒501的外表面和底部以及集料管504的外表面分别均匀贯穿开设有过滤密孔，出料管503的外表面也安装有电动密封阀408。

离心单元包括离心电机505、固定轴承506、旋转轴507，离心电机505安装于净化箱3的顶部中心，固定轴承506安装于过滤箱2的底部中心，旋转轴507连接于离心电机505的输出端，且转动连接于固定轴承506的内部，其顶部与离心筒501的底部相连。

过滤箱2的底部四角分别固定连接有连接管508，其底部延伸入净化箱3的内部，密封箱门509铰接于过滤箱2的正面下方，启动出料管503上的电动密封阀408将混合银粉的电解液排入离心筒501的内部，随后启动离心电机505带动旋转轴507在固定轴承506的内部旋转，从而带动离心筒501在过滤箱2的内部旋转，通过离心筒501外表面开设的过滤密孔将电解液和银粉进行离心分离，分离后的银粉掉落至集料管504的内部，定期将集料管504拧出取料即可，而离心甩出的电解液则通过连接管508汇入净化箱3的内部进行净化处理。

实施例二：

在实施例一的基础上，净化装置包括搅拌单元，搅拌单元安装于净化箱3的内部，搅拌单元包括搅拌电机401、搅拌轴402、搅拌板403、加药斗404，搅拌电机401安装于净化箱3的左侧外表面，搅拌轴402连接于搅拌电机401的输出端，且延伸至净化箱3的内部，三组搅拌板403等距固定连接于搅拌轴402的外表面，加药斗404固定连接于净化箱3的正面顶部。

通过加药斗404向净化箱3内部的电解液加入氧化银，随后启动搅拌电机401带动搅拌轴402在轴承的内部旋转，从而带动搅拌轴402外部的搅拌板403旋转，促使氧化银与电解液进行充分的混合反应，从而将电解液中的铋、锑、铅、铜、铁等杂质全部析出，再通过加药斗404向净化后的电解液加入硝酸调整酸度即可。

搅拌板403的外表面均匀贯穿开设有扰流孔，净化箱3的内部底部为斜坡结构，通过搅拌板403外表面开设的扰流孔在混合搅拌时更好的切割水流，提高混合的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种银电解设备中的过滤装置，包括电解槽(1)、过滤箱(2)和净化箱(3)，所述过滤箱(2)安装于电解槽(1)的下方，所述净化箱(3)安装于过滤箱(2)的下方，其特征在于：所述净化箱(3)的内部设置有净化装置，所述过滤箱(2)的内部设置有过滤装置；

所述净化装置包括搅拌单元和回流单元，所述搅拌单元安装于净化箱(3)的内部，所述回流单元安装于净化箱(3)的右侧；

所述搅拌单元包括搅拌电机(401)、搅拌轴(402)、搅拌板(403)、加药斗(404)，所述搅拌电机(401)安装于净化箱(3)的左侧外表面，所述搅拌轴(402)连接于搅拌电机(401)的输出端，且延伸至净化箱(3)的内部，三组所述搅拌板(403)等距固定连接于搅拌轴(402)的外表面，所述加药斗(404)固定连接于净化箱(3)的正面顶部；

所述回流单元包括水泵(405)、回流管(406)、排杂管(407)、电动密封阀(408)，所述水泵(405)安装于净化箱(3)的右侧，且其抽水管延伸入净化箱(3)的内部，所述回流管(406)固定连接于水泵(405)的出水口，且其顶部延伸入电解槽(1)的内部，所述排杂管(407)固定连接于净化箱(3)的右侧外表面底部，所述电动密封阀(408)安装于排杂管(407)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种银电解设备中的过滤装置，其特征在于：所述搅拌板(403)的外表面均匀贯穿开设有扰流孔，所述净化箱(3)的内部底部为斜坡结构。

3.根据权利要求1所述的一种银电解设备中的过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括注液单元和离心单元；

所述注液单元包括离心筒(501)、旋转轴承(502)、出料管(503)、集料管(504)，所述离心筒(501)安装于过滤箱(2)的内部，所述旋转轴承(502)安装于离心筒(501)的顶部中心，所述出料管(503)固定连接于电解槽(1)的底部中心，且延伸入旋转轴承(502)的内部，四个所述集料管(504)分别螺纹连接于离心筒(501)的底部四角。

4.根据权利要求3所述的一种银电解设备中的过滤装置，其特征在于：所述离心筒(501)的外表面和底部以及集料管(504)的外表面分别均匀贯穿开设有过滤密孔，所述出料管(503)的外表面也安装有电动密封阀(408)。

5.根据权利要求4所述的一种银电解设备中的过滤装置，其特征在于：所述离心单元包括离心电机(505)、固定轴承(506)、旋转轴(507)，所述离心电机(505)安装于净化箱(3)的顶部中心，所述固定轴承(506)安装于过滤箱(2)的底部中心，所述旋转轴(507)连接于离心电机(505)的输出端，且转动连接于固定轴承(506)的内部，其顶部与离心筒(501)的底部相连。

6.根据权利要求5所述的一种银电解设备中的过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(2)的底部四角分别固定连接有连接管(508)，其底部延伸入净化箱(3)的内部，密封箱门(509)铰接于过滤箱(2)的正面下方。