CN223415783U - 一种鞋面皮料裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鞋面皮料裁切装置，包括机架，所述机架上纵向滑动地设置有与设置于机架上的裁切液压缸传动连接的驱动座，所述驱动座上设置有刀架，所述刀架上设置有模切刀，所述模切刀内设置有纵向滑动地设置于刀架上的推板，所述推板与刀架之间设置有若干第一弹簧，所述第一弹簧两端分别作用于刀架和推板上，使推板在常态下穿出模切刀，所述机架上设置有位于驱动座下方的承切座，所述承切座上开设有与模切刀对齐的落料口，所述承切座上水平滑动地设置有位于落料口下方且与设置于承切座上的驱动气缸传动连接的承切板。这种鞋面皮料裁切装置能够连续进行鞋面皮料的裁切作业和成型鞋面的下料，提高了作业的效率。

Description

一种鞋面皮料裁切装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，特别是一种鞋面皮料裁切装置。

背景技术

皮鞋生产中，鞋面的生产需要经过裁切、缝制等工序，其中裁切工序是指按照设计版型将鞋面皮料上裁切下的操作，现有的鞋面皮料裁切多为人工裁切，工人将裁切模具置于平铺的皮料上，通过液压设备挤压裁切模具而将鞋面裁切成型，接着将裁切模具取下更换位置后将成型后的鞋面从皮料上取下，上述方式存在效率较低的问题。

针对上述问题，本实用新型进行改进。

实用新型内容

本实用新型提出一种鞋面皮料裁切装置，解决了现有技术在使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种鞋面皮料裁切装置，包括机架，所述机架上纵向滑动地设置有与设置于机架上的裁切液压缸传动连接的驱动座，所述驱动座上设置有刀架，所述刀架上设置有模切刀，所述模切刀内设置有纵向滑动地设置于刀架上的推板，所述推板与刀架之间设置有若干第一弹簧，所述第一弹簧两端分别作用于刀架和推板上，使推板在常态下穿出模切刀，所述机架上设置有位于驱动座下方的承切座，所述承切座上开设有与模切刀对齐的落料口，所述承切座上水平滑动地设置有位于落料口下方且与设置于承切座上的驱动气缸传动连接的承切板。

优选的，所述驱动座上固定连接有两根纵向穿设于机架上的第一导向杆，所述裁切液压缸的输出轴固定连接于驱动座上，所述承切座上固定连接有两根水平位于落料口下方的支撑杆，所述承切板穿设于支撑杆上，所述驱动气缸的输出轴固定连接于承切板上。

优选的，所述推板上固定连接有若干纵向穿设于刀架上的第二导向杆，所述第二导向杆穿过刀架后螺接有限位螺母，所述第一弹簧套设于第二导向杆上。

优选的，所述机架上水平滑动地设置有与设置于机架上的同步带传动连接呈方框型的送料框，所述送料框沿滑动方向的两端分别设置有第一夹料组件和第二夹料组件。

优选的，所述第一夹料组件包括第一固定杆和第一活动杆，所述第一固定杆固定连接于送料框上且第一固定杆上固定连接有若干第一锁紧螺栓，所述第一活动杆穿设于若干第一锁紧螺栓上，所述第一锁紧螺栓穿过第一活动杆后螺接有第一锁紧螺母，所述第二夹料组件包括第二固定杆和第二活动杆，所述第二固定杆两端各固定连接有一块滑动板，所述滑动板上固定连接有穿过送料框上开设有的第二滑动槽的滑动杆，所述送料框上设置有两端分别作用于送料框和滑动杆上使滑动杆具有向远离第一固定杆的滑动趋势的第二弹簧，所述第二固定杆上固定连接有若干第二锁紧螺栓，所述第二活动杆穿设于第二锁紧螺栓上，所述第二锁紧螺栓穿过第二活动杆后螺接有第二锁紧螺母。

优选的，所述送料框四个端角各固定连接有一根轮轴，所述轮轴上转动设置有滚轮，所述滚轮设置于机架上设置有的与滚轮匹配的第一滑动槽内，所述送料框上固定连接有固定连接于同步带上的连接脚。

优选的，所述刀架上端形成有两条对称的插接条，所述驱动座上开设有两条与插接条匹配且向一侧贯通驱动座的插接槽，所述驱动座上铰接有位于插接槽槽口处的盖板，所述插接条插入插接槽内，所述盖板通过螺栓付与驱动座紧固封闭插接槽槽口，所述模切刀通过若干紧固螺栓固定连接于刀架上。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：通过模切刀与承切板的配合可连续进行鞋面皮料的裁切作业，通过推板的作用使成型后的鞋面置于承切板上，通过承切板的滑动使成型的鞋面通过落料口落下实现下料，从而提高了鞋面皮料裁切作业的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型中驱动座、刀架、模切刀和推板的结构示意图；

图4为本实用新型中承切座和承切板的结构示意图；

图5为本实用新型中送料框的结构示意图；

图6为图5中A处的放大示意图。

图中：1、机架；2、裁切液压缸；3、驱动座；31、第一导向杆；32、插接槽；33、盖板；4、刀架；41、插接条；5、模切刀；6、推板；61、第二导向杆；7、第一弹簧；8、承切座；81、落料口；82、支撑杆；9、驱动气缸；10、承切板；11、送料框；111、第二滑动槽；112、轮轴；113、滚轮；114、连接脚；12、第一夹料组件；121、第一固定杆；122、第一活动杆；123、第一锁紧螺栓；124、第一锁紧螺母；13、第二夹料组件；131、第二固定杆；132、第二活动杆；133、滑动板；134、滑动杆；135、第二锁紧螺栓；136、第二锁紧螺母；137、第二弹簧；14、同步带；15、第一滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，一种鞋面皮料裁切装置，包括机架1，所述机架1上纵向滑动地设置有与设置于机架1上的裁切液压缸2传动连接的驱动座3，所述驱动座3上设置有刀架4，所述刀架4上设置有模切刀5，所述模切刀5内设置有纵向滑动地设置于刀架4上的推板6，所述推板6与刀架4之间设置有若干第一弹簧7，所述第一弹簧7两端分别作用于刀架4和推板6上，使推板6在常态下穿出模切刀5，所述机架1上设置有位于驱动座3下方的承切座8，所述承切座8上开设有与模切刀5对齐的落料口81，所述承切座8上水平滑动地设置有位于落料口81下方且与设置于承切座8上的驱动气缸9传动连接的承切板10。

具体的，所述驱动座3滑动设置于机架1上及承切板10滑动设置于承切座8上的结构：所述驱动座3上固定连接有两根纵向穿设于机架1上的第一导向杆31，所述裁切液压缸2的输出轴固定连接于驱动座3上，所述承切座8上固定连接有两根水平位于落料口81下方的支撑杆82，所述承切板10穿设于支撑杆82上，所述驱动气缸9的输出轴固定连接于承切板10上，裁切液压缸2驱动驱动座3时，通过第一导向杆31在机架1上的纵向滑动保证驱动座3纵向滑动时的稳定性，驱动气缸9驱动承切板10在支撑杆82上滑动，保证承切板10水平滑动时的稳定性。

具体的，所述推板6滑动设置于刀架4上的结构：所述推板6上固定连接有若干纵向穿设于刀架4上的第二导向杆61，所述第二导向杆61穿过刀架4后螺接有限位螺母，所述第一弹簧7套设于第二导向杆61上，通过第二导向杆61在刀架4上的滑动保证推板6纵向滑动时的稳定性，且通过旋转限位螺母可以调节推板6的高度而调节推板6在常态下穿出模切刀5的距离，以适配不同厚度的皮料。

在上述结构中，将待裁切的皮料置于承切座8上，位于模切刀5下方，裁切液压缸2驱动驱动座3、刀架4、模切刀5和推板6向下移动，突出于模切刀5的推板6（也就是推板6的下端低于模切刀5的刀口）首先与皮料接触并在第一弹簧7的作用下压紧皮料，随着驱动座3的继续下移，推板6相对于模切刀5向上滑动进入模切刀5内使模切刀5的刀口与皮料接触，模切刀5配合承切板10将鞋面裁切成型并将裁切成功的鞋面压入落料口81内置于承切板10上，接着驱动座3在裁切液压缸2的驱动下向上移动复位，在模切刀5随驱动座3向上复位而退出落料口81的过程中，推板6在第一弹簧7的作用下相对于模切刀5向下移动而将成型的鞋面推出模切刀5保持在承切板10上，在推板6随驱动座3向上移动退出落料口81时，驱动气缸9驱动承切板10移动从落料口81下方离开，使成型后的鞋面通过落料口81落下实现下料，接着承切板10在驱动气缸9的驱动下复位，移动置于承切座8上的皮料，以进行下一次的裁切，通过上述结构和方式，能够连续地进行鞋面皮料的裁切作业，从而提高了作业的效率，而为了便于裁切成型后的鞋面的收集，落料口81下方倾斜设置有穿出机架1的导料板，通过落料口81落下的成型鞋面落到导料板上并顺着导料板滑出。

进一步的，在上述结构的基础上，所述机架1上水平滑动地设置有与设置于机架1上的同步带14传动连接呈方框型的送料框11，所述送料框11的移动轨迹位于承切座8与模切刀5之间，所述送料框11沿滑动方向的两端分别设置有第一夹料组件12和第二夹料组件13。

具体的，所述第一夹料组件12和第二夹料组件13的结构：所述第一夹料组件12包括第一固定杆121和第一活动杆122，所述第一固定杆121固定连接于送料框11上且第一固定杆121上固定连接有若干第一锁紧螺栓123，所述第一活动杆122穿设于若干第一锁紧螺栓123上，所述第一锁紧螺栓123穿过第一活动杆122后螺接有第一锁紧螺母124，所述第二夹料组件13包括第二固定杆131和第二活动杆132，所述第二固定杆131两端各固定连接有一块滑动板133，所述滑动板133上固定连接有穿过送料框11上开设有的第二滑动槽111的滑动杆134，所述送料框11上设置有两端分别作用于送料框11和滑动杆134上使滑动杆134具有向远离第一固定杆121的滑动趋势的第二弹簧137，所述第二固定杆131上固定连接有若干第二锁紧螺栓135，所述第二活动杆132穿设于第二锁紧螺栓135上，所述第二锁紧螺栓135穿过第二活动杆132后螺接有第二锁紧螺母136。

具体的，所述送料框11滑动设置于机架1上的结构：所述送料框11四个端角各固定连接有一根轮轴112，所述轮轴112上转动设置有滚轮113，所述滚轮113设置于机架1上设置有的与滚轮113匹配的第一滑动槽15内，所述送料框11上固定连接有固定连接于同步带14上的连接脚114，送料框11通过连接脚114与同步带14实现传动连接，且通过滚轮113在第一滑动槽15内的滚动实现送料框11与机架1上的滑动设置，且保证送料框11在滑动时的稳定性和顺畅性。

在上述优选实施例中，可将皮料固定于送料框11上，具体操作是，将皮料的两端分别穿入第一固定杆121与第一活动杆122及第二固定杆131与第二活动杆132之间，旋紧第一锁紧螺母124和第二锁紧螺母136，使第一固定杆121与第一活动杆122及第二固定杆131与第二活动杆132分别配合夹紧皮料两端，使皮料绷紧固定在送料框11上，而在第二弹簧137的作用下，使得第二固定杆131和第二活动杆132具有远离第一夹料组件12滑动的趋势，也就使得皮料一端具有远离另一端的趋势，而使得皮料在固定于送料框11上后始终处于绷紧状态，保证鞋面裁切成型的斜面的平整，在模切刀5配合承切板10进行鞋面皮料的裁切作业时，电机驱动同步带14而带动送料框11进而带动皮料在承切板10与模切刀5之间间歇性地水平移动，使得鞋面皮料的裁切作业能够自动连续进行，从而进一步提高了作业的效率，而在裁切过程中，模切刀5将皮料压入落料口81内配合承切板10裁切成型时，第二夹料组件13在第二弹簧137的作用下使得皮料具有的弹性张力保证较薄的皮料不会因为受到模切刀5的作用力而产生崩裂，从而保证的裁切作业的稳定性和成型的品质。

进一步的，在上述结构的基础上，所述刀架4上端形成有两条对称的插接条41，所述驱动座3上开设有两条与插接条41匹配且向一侧贯通驱动座3的插接槽32，所述驱动座3上铰接有位于插接槽32槽口处的盖板33，所述插接条41插入插接槽32内，所述盖板33通过螺栓付与驱动座3紧固封闭插接槽32槽口，使插接条41保持在插接槽32内而实现刀架4与驱动座3的固定连接，所述模切刀5通过若干紧固螺栓固定连接于刀架4上。

在上述优选实施例中，刀架4通过插接条41与插接槽32的配合与驱动座3实现可拆卸连接，模切刀5通过紧固螺栓与刀架4实现可拆卸连接，且拆装方便，在需要裁切不同设计版型的鞋面时，翻起盖板33将插接条41从插接槽32内退出而将刀架4从驱动座3上卸下，接着旋下紧固螺栓将模切刀5从刀架4上卸下，旋下限位螺栓将推板6从刀架4上卸下，即可更换具有不用刀口形状的模切刀5和与模切刀5匹配的推板6，以适用于不同设计版型的鞋面皮料的裁切作业，具有更好的适用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鞋面皮料裁切装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上纵向滑动地设置有与设置于机架（1）上的裁切液压缸（2）传动连接的驱动座（3），所述驱动座（3）上设置有刀架（4），所述刀架（4）上设置有模切刀（5），所述模切刀（5）内设置有纵向滑动地设置于刀架（4）上的推板（6），所述推板（6）与刀架（4）之间设置有若干第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）两端分别作用于刀架（4）和推板（6）上，使推板（6）在常态下穿出模切刀（5），所述机架（1）上设置有位于驱动座（3）下方的承切座（8），所述承切座（8）上开设有与模切刀（5）对齐的落料口（81），所述承切座（8）上水平滑动地设置有位于落料口（81）下方且与设置于承切座（8）上的驱动气缸（9）传动连接的承切板（10）。

2.根据权利要求1所述的鞋面皮料裁切装置，其特征在于：所述驱动座（3）上固定连接有两根纵向穿设于机架（1）上的第一导向杆（31），所述裁切液压缸（2）的输出轴固定连接于驱动座（3）上，所述承切座（8）上固定连接有两根水平位于落料口（81）下方的支撑杆（82），所述承切板（10）穿设于支撑杆（82）上，所述驱动气缸（9）的输出轴固定连接于承切板（10）上。

3.根据权利要求2所述的鞋面皮料裁切装置，其特征在于：所述推板（6）上固定连接有若干纵向穿设于刀架（4）上的第二导向杆（61），所述第二导向杆（61）穿过刀架（4）后螺接有限位螺母，所述第一弹簧（7）套设于第二导向杆（61）上。

4.根据权利要求3所述的鞋面皮料裁切装置，其特征在于：所述机架（1）上水平滑动地设置有与设置于机架（1）上的同步带（14）传动连接呈方框型的送料框（11），所述送料框（11）沿滑动方向的两端分别设置有第一夹料组件（12）和第二夹料组件（13）。

5.根据权利要求4所述的鞋面皮料裁切装置，其特征在于：所述第一夹料组件（12）包括第一固定杆（121）和第一活动杆（122），所述第一固定杆（121）固定连接于送料框（11）上且第一固定杆（121）上固定连接有若干第一锁紧螺栓（123），所述第一活动杆（122）穿设于若干第一锁紧螺栓（123）上，所述第一锁紧螺栓（123）穿过第一活动杆（122）后螺接有第一锁紧螺母（124），所述第二夹料组件（13）包括第二固定杆（131）和第二活动杆（132），所述第二固定杆（131）两端各固定连接有一块滑动板（133），所述滑动板（133）上固定连接有穿过送料框（11）上开设有的第二滑动槽（111）的滑动杆（134），所述送料框（11）上设置有两端分别作用于送料框（11）和滑动杆（134）上使滑动杆（134）具有向远离第一固定杆（121）的滑动趋势的第二弹簧（137），所述第二固定杆（131）上固定连接有若干第二锁紧螺栓（135），所述第二活动杆（132）穿设于第二锁紧螺栓（135）上，所述第二锁紧螺栓（135）穿过第二活动杆（132）后螺接有第二锁紧螺母（136）。

6.根据权利要求5所述的鞋面皮料裁切装置，其特征在于：所述送料框（11）四个端角各固定连接有一根轮轴（112），所述轮轴（112）上转动设置有滚轮（113），所述滚轮（113）设置于机架（1）上设置有的与滚轮（113）匹配的第一滑动槽（15）内，所述送料框（11）上固定连接有固定连接于同步带（14）上的连接脚（114）。

7.根据权利要求6所述的鞋面皮料裁切装置，其特征在于：所述刀架（4）上端形成有两条对称的插接条（41），所述驱动座（3）上开设有两条与插接条（41）匹配且向一侧贯通驱动座（3）的插接槽（32），所述驱动座（3）上铰接有位于插接槽（32）槽口处的盖板（33），所述插接条（41）插入插接槽（32）内，所述盖板（33）通过螺栓付与驱动座（3）紧固封闭插接槽（32）槽口，所述模切刀（5）通过若干紧固螺栓固定连接于刀架（4）上。