CN223414187U - 便携式电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式电源，包括外壳、框架组件、以及电芯模组；所述电芯模组设置于所述框架组件中与所述框架组件形成一体结构，并一同安装于所述外壳中；所述框架组件包括固定框架、以及设置于所述固定框架上的握持支架；所述外壳上设置有与所述握持支架对应设置的握持结构；所述握持支架与所述握持结构配合形成把手。该便携式电源通过将电芯模组设置于框架组件中与框架组件形成一体结构，并一同安装于外壳中，且通过外壳上的握持结构与框架组件的握持支架配合形成把手，其保证了把手与外壳之间连接强度的同时减少了零部件加工精度、简化装配工序、降低装配难度，进而减少制造成本。

Description

便携式电源

技术领域

本实用新型涉及电源领域，尤其涉及便携式电源。

背景技术

相关技术中的电源(尤其是户外用的且功率较大的便携电源)由于能量要求高，进而需要增加电源中的电芯数量从而导致整体质量增加，质量的增加通常要求产品的抗拉，抗弯等强度都要增强。目前，该种电源通常需要在外壳上额外设置把手，把手一般需要使用包胶技术(比如在塑胶部分包上五金)、增强结构(比如通过气辅注塑，增加材料厚度)进行增强其与外壳的连接。另外，该电源通常需要在整机前后或左右两侧通过铺上精密的钣金部件、或直接增加壁厚来增强强度。也即不管哪种增强方式均会导致该电源存在工艺复杂、制造成本高、零部件多、装配困难的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的便携式电源。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种便携式电源，包括外壳、框架组件、以及电芯模组；所述电芯模组设置于所述框架组件中与所述框架组件形成一体结构，并一同安装于所述外壳中；所述框架组件包括固定框架、以及设置于所述固定框架上的握持支架；所述外壳上设置有与所述握持支架对应设置的握持结构；所述握持支架与所述握持结构配合形成把手。

在一些实施例中，所述固定框架包括固定架，所述固定架包括第一架体与所述第一架体拼合的第二架体；所述电芯模组设置于所述第一架体和所述第二架体之间；

所述固定框架还包括连接固定所述第一架体以及所述第二架体的连接结构。

在一些实施例中，所述电芯模组包括多个电芯；

所述第一架体上设置有多个第一限位槽；所述第二架体上设置有多个第二限位槽；多个所述第二限位槽与多个所述第一限位槽一一对应设置，用于对所述电芯进行限位。

在一些实施例中，所述框架组件包括托架、以及间隔设置于所述托架上的多个立柱；所述固定架设置于所述托架上，且位于多个所述立柱之间，所述连接结构与所述立柱连接；

所述握持支架设置于所述托架上并与所述托架连接固定。

在一些实施例中，所述第一架体包括第一容置部以及第一延伸凸部；所述第一延伸凸部设置于所述第一容置部的至少一侧且向外延伸；所述第一延伸凸部上间隔设置有多个第一通孔；

所述第二架体包括第二容置部以及第二延伸凸部；所述第二延伸凸部设置于所述第二容置部的至少一侧且向外延伸，并与所述第一延伸凸部一一对应设置；所述第一容置部与所述第二容置部拼合时，所述第一延伸凸部与所述第二延伸凸部拼合；所述第二延伸凸部上设置有多个第二通孔；

所述连接结构包括压设于所述第一延伸凸部上的第一压片、以及压设于所述第二延伸凸部上的第二压片以及第一螺接组件；

所述第一压片上间隔设置有多个第一过孔，所述第二压片上间隔设置有多个第二过孔；

所述第一过孔、所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第二过孔一一对应连通，并供所述第一螺接组件安装。

在一些实施例中，所述立柱上设置有第一连接孔；所述第一连接孔与所述连接结构通过设置第二螺接组件连接。

在一些实施例中，所述握持支架为两个，每一所述握持支架设置于其中两个所述立柱之间，且均与两个所述立柱连接。

在一些实施例中，所述握持支架上设置有第一开口、第二开口以及腔体；所述第一开口与所述第二开口错位设置，所述第一开口位于所述外壳的侧面；所述第二开口朝向所述托架设置；所述腔体形成于所述第一开口以及所述第二开口之间用于连通所述第一开口和所述第二开口；

所述第一开口与所述第二开口之间设置有第一手柄。

在一些实施例中，所述握持结构包括第二手柄，所述外壳与所述腔体对应设置的位置掏空设置以形成所述第二手柄；所述第二手柄与所述第一手柄拼合形成所述把手。

在一些实施例中，所述立柱上设置有；所述第二连接孔与所述托架通过设置第三螺接组件连接；

和/或，所述外壳包括第一壳体以及与所述第一壳体拼合的第二壳体；所述立柱上设置有第三连接孔；所述第三连接孔与所述第一壳体通过设置第四螺接组件连接，和/或所述立柱上设置有第四连接孔；所述第四连接孔与所述第二壳体通过设置第五螺接组件连接。

实施本实用新型便携式电源具有以下有益效果：该便携式电源通过将电芯模组设置于框架组件中与框架组件形成一体结构，并一同安装于外壳中，且通过外壳上的握持结构与框架组件的握持支架配合形成把手，其保证了把手与外壳之间连接强度的同时减少了零部件加工精度、简化装配工序、降低装配难度，进而减少制造成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型便一些实施例中携式电源的结构示意图；

图2是图1所示携式电源的剖视图；

图3是图1所示携式电源的局部结构分解示意图；

图4是图3所示携式电源的第二壳体结构示意图；

图5是图3所示携式电源的局部结构示意图；

图6是图5所示携式电源局部结构的分解示意图；

图7是图5所示携式电源另一局部结构的分解示意图；

图8是图5所示携式电源立柱的结构示意图；

图9是图8所示携式电源立柱的另一角度结构示意图；

图10是图5所示携式电源的握持支架局部结构示意图；

图11是图5所示携式电源的握持支架另一角度局部结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1至图3示出了本实用新型便携式电源的一些优选实施例。该便携式电源可用于向外部设备供电，该外部设备可以为电器、电瓶车等。该便携式电源具有携带方便、组装工艺简单、制造成本低等特点。

如图1至图3所示，在一些实施例中，该便携式电源可包括外壳10、框架组件20以及电芯31模组30。外壳10可用于框架组件20以及电芯31模组30容置于其中。电芯31模组30可设置于该框架组件20中，与框架组件20形成一体结构，并一同安装于外壳10中，进而可简化安装工序，提高组装效率以及降低生产成本。该框架组件20可用于固定电芯31模组30。在一些实施例中，电芯31模组30可以包括多个电芯31，每个电芯31可以为圆柱状。多个电芯31可呈阵列式排布。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，电芯31模组30可不限于包括多个电芯31，也可以为一个电芯31。该电芯31不限于呈圆柱状。

如图2至图4所示，在一些实施例中，外壳10可大致呈长方体状，且其可以为绝缘材料制成，比如其可以为塑料外壳。在其他一些实施例中，外壳10可不限于为长方体状，其也可以为其他形状，比如圆柱状。在一些实施例中，外壳10可包括第一壳体11以及第二壳体12。第一壳体11可与第二壳体12拼合。在其他一些实施例中，外壳10不限于通过第一壳体11以及第二壳体12拼合形成。

在一些实施例中，第一壳体11可包括顶壁111以及设置于该顶壁111上且向下延伸的多个延伸壁112。该多个延伸壁112可沿顶壁111的周向依次设置，并与顶壁111围设界定出具有第一装配口113的腔体结构。在一些实施例中，延伸壁112可以为四个。在一些实施例中，该其中至少一个延伸壁112上设置有第一窗口114，具体地，该第一壳体11两相对设置的延伸壁112上开设有第一窗口114，该第一窗口114大致呈U型。

在一些实施例中，第二壳体12的横截面形状以及尺寸可与第一壳体11的横截面形状以及尺寸相适配。在一些实施例中，第二壳体12可包括底壁121以及设置于该底壁121上的多个支撑柱122。该底壁121大致呈长方形，支撑柱122可以为四个，支撑柱122可位于底壁121的四个顶角，且可向上延伸。四个支撑柱122可与底壁121围设形成具有第二装配口120的腔体结构。当第二壳体12与第一壳体11拼合时，支撑柱122可向延伸壁112延伸，其可与延伸壁112连接，进而将第一壳体11以及第二壳体12拼合。在一些实施例中，该延伸壁112可与该支撑柱122卡接或者通过螺钉连接固定。相邻设置的两个支撑柱122之间的间隔可形成第二窗口123，其中的两个第二窗口123可与两个第一窗口114一一对应设置。

在一些实施例中，该外壳10上设置有握持结构124，该握持结构124可用于供用户握持。在一些实施例中，该握持结构124可设置于底壁121上。在一些实施例中，该底壁121上掏空设置，也即可设置穿孔125，从而可使得底壁121的一侧形成第二手柄。

如图5至图7所示，在一些实施例中，该框架组件20可包括固定框架以及设置于该固定框架上的握持支架25。该固定框架可用于电芯31模组30固定。该握持支架25设置于该固定框架上，其可与握持结构124一一对应设置，二者可配合形成把手80，从而无需对把手80进行包胶处理或者设置增强结构，简化了整体安装工序，降低了装配难度，进而减少制造成本。

在一些实施例中，固定框架可包括托架21、立柱22、以及固定架23。在一些实施例中，托架21可用于立柱22以及握持支架25安装。在一些实施例中，托架21可大致纵长设置。可以理解地，在其他一些实施例中，托架21可不限于呈长方形状。立柱22设置于该托架21上，其可与外壳10以及固定架23连接固定，起到加强整体强度作用。在一些实施例中，立柱22可以为多个，多个立柱22可间隔设置于托架21上。具体地，立柱22可以为四个，四个立柱22可分布于托架21的四个顶角，且沿垂直托架21的方向向上延伸。固定架23设置于托架21上，且位于多个立柱22之间，其可与立柱22连接固定。该固定架23可用于固定电芯31模组30。

在一些实施例中，托架21可包括底板211以及设置于底板211两相对侧的侧板212，底板211纵长设置，侧板212可位于该底板211的长边上，且沿垂直于底板211的方向向上延伸。底板211上设置有安装过孔2111，该安装过孔2111可以为两个，两个安装过孔2111可沿底板211的长度方向间隔设置。每一安装过孔2111可大致呈长方形。底板211靠近其短边的部分设置有多个第一安装孔2112以及两个第二安装孔2113，第一安装孔2112可用于握持支架25安装，具体地，第一安装孔2112与握持支架25可通过设置螺钉进行安装。第二安装孔2113可用于立柱22安装，具体地，第二安装孔2113与立柱22之间可通过设置螺钉进行安装。两个第二安装孔2113分别位于多个第一安装孔2112的两侧。

如图6、图8以及图9所示，在一些实施例中，立柱22可包括第一柱状体22a、第二柱状体22b以及第三柱状体22c；第一柱状体22a可与托架21连接固定，其可向托架21的底板211延伸，并与第二安装孔2113对应设置；在一些实施例中，第一柱状体22a的横截面可大呈长方形。第二柱状体22b设置于第一柱状体22a的一侧，二者呈垂直设置，且二者的轴线平行设置。第二柱状体22b长度小于第一柱状体22a的长度。第二柱状体22b以及第一柱状体22a朝向托架21的一端呈阶梯设置。在一些实施例中，第二柱状体22b的横截面可大致呈长方形。第三柱状体22c设置于第二柱状体22b远离第一柱状体22a的一侧，二者轴线平行。且第三柱状体22c的长度小于第二柱状体22b的长度，第三柱状体22c与第二柱状体22b朝向托架21的一端呈阶梯设置。在一些实施例中，第三柱状体22c的横截面可大致呈长方形。

在一些实施例中，立柱22上设置有第一连接孔221，第一连接孔221设置于第三柱状体22c上，且沿第三柱状体22c的轴向延伸设置。第一连接孔221为两端贯通结构。第一连接孔221可用于与固定架23连接。在一些实施例中，立柱22上设置有第二连接孔222，第二连接孔222设置于该第一柱状体22a朝向托架21的一端，其可以为盲孔，且内侧设置有内螺纹，其可用于与托架21连接。在一些实施例中，立柱22上设置有第三连接孔223，第三连接孔223设置于第一柱状体22a背向托架21的一端，其可以为盲孔。第三连接孔223内侧设置有内螺纹，可用于第一壳体11连接。该第一柱状体22a可与握持支架25连接，其部分可穿插于握持支架25，并可与托架21连接。在一些实施例中，该立柱22上设置有第四连接孔224，第四连接孔224设置于第二柱状体22b背向托架21的一端，且为盲孔，其内侧设置有内螺纹。第四连接孔224内侧设置有内螺纹，其可用于与第二壳体12连接。

在一些实施例中，固定架23整体可以为绝缘架，比如其可以为塑胶固定架。在一些实施例中，固定架23可包括第一架体231、第二架体232；第一架体231以及第二架体232可相互拼合固定电芯31模组30。在一些实施例中，电芯31模组30可设置于第一架体231以及第二架体232之间。可以理解地，在其他一些实施例中，固定架23可仅仅包括第一架体231或者第二架体232。

在一些实施例中，第一架体231可包括第一容置部2311以及第一延伸凸部2312；第一容置部2311的横截面大致呈长方形，且为一侧敞口设置的中空结构。第一容置部2311可供电芯31模组30部分容置于其中。在一些实施例中，第一架体231上设置有多个第一限位槽2313，该多个第一限位槽2313呈阵列式排布于第一架体231的底壁，其可用于对电芯31进行限位。第一延伸凸部2312设置于第一容置部2311的至少一侧，具体地，在一些实施例中，第一延伸凸部2312可以为两个，两个第一延伸凸部2312分别设置于该第一容置部2311的两相对侧，且每一第一延伸凸部2312可朝第一容置部2311的外侧延伸。第一延伸凸部2312上可间隔设置多个第一通孔2314，该多个第一通孔2314可沿第一延伸凸部2312的长度方向间隔设置。

在一些实施例中，第二架体232可包括第二容置部2321以及第二延伸凸部2322；第二容置部2321的横截面大致呈长方形，且为一侧敞口设置的中空结构。第一架体231与第二架体232拼合时，第一容置部2311敞口端与第二容置部2321的敞口端拼合。第二容置部2321可供电芯31模组30部分容置于其中。在一些实施例中，第二架体232上设置有多个第二限位槽2323，该多个第二限位槽2323呈阵列式排布于第二架体232的底壁，其可用于对电芯31进行限位。第二延伸凸部2322设置于第二容置部2321的至少一侧，具体地，在一些实施例中，第二延伸凸部2322可以为两个，两个第二延伸凸部2322分别设置于该第二容置部2321的两相对侧，且每一第二延伸凸部2322可朝第二容置部2321的外侧延伸。第二延伸凸部2322上可间隔设置多个第二通孔2324，该多个第二通孔2324可沿第二延伸凸部2322的长度方向间隔设置。当第一容置部2311与第二容置部2321拼合时，第一延伸凸部2312与第二延伸凸部2322拼合。第一通孔2314与第二通孔2324一一对应设置，且一一对应连通。

在一些实施例中，固定框架还包括连接结构24，该连接结构24可用于连接固定第一架体231以及第二架体232。且连接结构24可与立柱22连接，进而可将固定架23与立柱22连接。

在一些实施例中，连接结构24可包括第一压片241、第二压片242以及第一螺接组件243。第一压片241可以为金属片，其可压设于第一延伸凸部2312上。在一些实施例中，第一压片241可包括第一压合部241a、第二压合部241b以及连接部241c；第一压合部241a可压设在第一延伸凸部2312背向托架21的一面。第二压合部可压设于第一容置部2311背向托架21的一面。连接部241c可连接第一压合部241a以及第二压合部241b。第一压片241上设置有多个第一过孔2411，具体地，多个第一过孔2411设置于第一压合部241a上，且沿第一压合部241a的长度方向间隔设置。第二压合部241b上设置有与第一容置部2311配合定位的定位孔2412。在一些实施例中，第二压片242可压设于第二延伸凸部2412上。第二压片242上设置有第二过孔2421，第二过孔2421可以为多个，多个第二过孔2421可沿第二压片242的长度方向间隔设置。第一过孔2411、第一通孔2314、第二通孔2324、第二过孔2421一一对应连通，用于供第一螺接组件243安装。在一些实施例中，第一螺接组件243可包括螺栓2431以及螺母2432。螺栓2431可从第二过孔2421、第二通孔2324、第一通孔2314以及第一过孔2411穿过，螺母2432可套设于螺栓2431穿出第一过孔2411的一段。

在一些实施例中，第二压片242上可设置第三过孔2422，该第三过孔2422可以为两个，两个第三过孔2422可以位于该多个第二过孔2421的两侧，其与立柱22的第一连接孔221对应设置。该第一连接孔221以及第三过孔2422之间供第二螺接组件安装将连接结构24与立柱22连接固定。

如图10及图11所示，在一些实施例中，该握持支架25为两个，两个握持支架25分别位于该固定框架的两相对侧，并与外壳10上的第一窗口114一一对应设置。每一握持支架25设置于其中两个立柱22之间，且均与该两个立柱22连接。在一些实施例中，握持支架25可包括支架本体251，以及第一手柄252。支架本体251可包括盖合第一窗口114的盖合部2511、设置于该盖合部2511的一端且向固定框架内侧延伸的支撑部2512。该盖合部2511可呈板状。该支撑部2512可位于托架21上，可与托架21连接固定。在一些实施例中，支撑部2512可以为弧形板状。在一些实施例中握持支架25上设置有第一开口2513、第二开口2514以及腔体2510，其中第一开口2513与第二开口2514错位设置，其中第一开口2513位于支撑部2512与另一握持支架25相背设置的一侧，其可位于外壳10的侧面。第二开口2514位于支撑部2512朝向托架21的一侧，其朝向托架21设置。腔体2510设置于第一开口2513以及第二开口2514之间，并连通第一开口2513以及第二开口2514。第一手柄252设置于第一开口2513以及第二开口2514之间，且与支架本体251可拆卸连接，在一些实施例中，其可与该支架本体251插接，并可与支架本体251通过设置螺钉组件连接固定。

在一些实施例中，该第一手柄252可包括主体部2521以及设置于该主体部2521两端的连接凸部2522，该主体部2521可用于握持。该连接凸部2522可向支架本体251凸出，其可与支架本体251连接固定。在一些实施例中，该连接凸部2522远离主体部2521的一侧可设置凸台2523，该凸台2523上设置有插设通道2524，该插设通道2524为两端贯通设置，其可与该立柱22的第一柱状体22a一一对应设置，插设通道2524可用于立柱22插入，进而将握持支架25与立柱22连接。在一些实施例中凸台2523上可设置第四过孔2525，该第四过孔2525可与第四连接孔224对应设置，供第四螺接组件穿设。

在一些实施例中，第一手柄252与第二手柄一一对应设置，第一手柄252与第二手柄拼合形成把手80，具体地，第一手柄252与第二手柄可通过卡接、和/或螺钉连接固定。在一些实施例中，第二手柄可通过外壳10在与腔体2510对应设置的位置掏空形成。

再如图6以及图7所示，在一些实施例中，该便携式电源还包括第一电极片40，该第一电极片40可安装于第一容置部2311中，且与电芯31一端的第一电极连接。

在一些实施例中，该便携式电源还包括第一导电连接片50，该第一导电连接片50设置于第一容置部2311相背于第二容置部2321的一侧，其可与第一电极片40连接。

在一些实施例中，该便携式电源还包括第二电极片60，第二电极片60可安装于第二容置部2321中，且与电芯31另一端的第二电极连接。

在一些实施例中，便携式电源还包括第二导电连接片70，第二导电连接片70设置于第二容置部2321相背于第一容置部2311的一侧，且与第二电极片60连接。

该便携式电源安装时，可先将电芯模组30装入预先安装有第二电极片60的第二容置部2321中，并将每一电芯31插入每一第二限位槽2323。再将预先安装有第一电极片40的第一架体231向第二架体232装配，将每一电芯32插入对应的第一限位槽2313，再将第一架体231向第二架体232推至第一架体231与第二架体232拼合。然后将第一导电连接片50安装于第一容置部2311上，第二导电连接片70安装于第二容置部2321上。

将第一压片241压设于第一延伸凸部2312以及第一容置部2311上，第二压片242压设于第二延伸凸部2322与第一延伸凸部2312相背设置的一侧，采用第一螺接组件将第二压片242、第一延伸凸部2312、第二延伸凸部2322以及第一压片241连接固定。采用第二螺接组件穿设第一连接孔221以及第三过孔2422将固定架23与立柱22连接固定。

将连接有立柱22的固定架23固定于安装有握持支架25的托架上，可将立柱22的第一柱状体22a顺着握持支架25的插设通道2524插入，再通过设置第三螺接组件将托架21与立柱22连接固定，具体地，第三螺接组件的螺钉可穿过托架21的第二安装孔2113将与立柱22的第二连接孔222连接。

将装载有电芯模组30且安装有握持支架25的框架组件一并与第一壳体11以及第二壳体12装配，可采用第四螺接组件将第一壳体11与立柱22连接固定，该第四螺接组件的螺钉可从第一壳体11穿入至立柱22的第三连接孔223与第三连接孔223螺接。第一手柄252可与第二手柄拼合固定，并通过螺钉连接固定。再采用第五螺接组件将第二壳体12与立柱22连接固定。第五螺接组件的螺钉可从第二壳体12穿入并穿过第四过孔2525与立柱22上的第四连接孔224连接固定。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种便携式电源，其特征在于，包括外壳(10)、框架组件(20)、以及电芯模组(30)；所述电芯模组(30)设置于所述框架组件(20)中与所述框架组件(20)形成一体结构，并一同安装于所述外壳(10)中；所述框架组件(20)包括固定框架、以及设置于所述固定框架上的握持支架(25)；所述外壳(10)上设置有与所述握持支架(25)对应设置的握持结构(124)；所述握持支架(25)与所述握持结构(124)配合形成把手(80)。

2.根据权利要求1所述的便携式电源，其特征在于，所述固定框架包括固定架(23)，所述固定架(23)包括第一架体(231)与所述第一架体(231)拼合的第二架体(232)；所述电芯模组(30)设置于所述第一架体(231)和所述第二架体(232)之间；

所述固定框架还包括连接固定所述第一架体(231)以及所述第二架体(232)的连接结构(24)。

3.根据权利要求2所述的便携式电源，其特征在于，所述电芯模组(30)包括多个电芯(31)；

所述第一架体(231)上设置有多个第一限位槽(2313)；所述第二架体(232)上设置有多个第二限位槽(2323)；多个所述第二限位槽(2323)与多个所述第一限位槽(2313)一一对应设置，用于对所述电芯(31)进行限位。

4.根据权利要求2所述的便携式电源，其特征在于，所述框架组件(20)包括托架(21)、以及间隔设置于所述托架(21)上的多个立柱(22)；所述固定架(23)设置于所述托架(21)上，且位于多个所述立柱(22)之间，所述连接结构(24)与所述立柱(22)连接；

所述握持支架(25)设置于所述托架(21)上并与所述托架(21)连接固定。

5.根据权利要求4所述的便携式电源，其特征在于，所述第一架体(231)包括第一容置部(2311)以及第一延伸凸部(2312)；所述第一延伸凸部(2312)设置于所述第一容置部(2311)的至少一侧且向外延伸；所述第一延伸凸部(2312)上间隔设置有多个第一通孔(2314)；

所述第二架体(232)包括第二容置部(2321)以及第二延伸凸部(2322)；所述第二延伸凸部(2322)设置于所述第二容置部(2321)的至少一侧且向外延伸，并与所述第一延伸凸部(2312)一一对应设置；

所述第一容置部(2311)与所述第二容置部(2321)拼合时，所述第一延伸凸部(2312)与所述第二延伸凸部(2322)拼合；所述第二延伸凸部(2322)上设置有多个第二通孔(2324)；

所述连接结构(24)包括压设于所述第一延伸凸部(2312)上的第一压片(241)、以及压设于所述第二延伸凸部(2322)上的第二压片(242)以及第一螺接组件(243)；

所述第一压片(241)上间隔设置有多个第一过孔(2411)，所述第二压片(242)上间隔设置有多个第二过孔(2421)；

所述第一过孔(2411)、所述第一通孔(2314)、所述第二通孔(2324)以及所述第二过孔(2421)一一对应连通，并供所述第一螺接组件(243)安装。

6.根据权利要求4所述的便携式电源，其特征在于，所述立柱(22)上设置有第一连接孔(221)，所述第一连接孔(221)与所述连接结构(24)通过设置第二螺接组件连接。

7.根据权利要求4所述的便携式电源，其特征在于，所述握持支架(25)为两个，每一所述握持支架(25)设置于其中两个所述立柱(22)之间，且均与两个所述立柱(22)连接。

8.根据权利要求4所述的便携式电源，其特征在于，所述握持支架(25)上设置有第一开口(2513)、第二开口(2514)以及腔体(2510)；所述第一开口(2513)与所述第二开口(2514)错位设置，所述第一开口(2513)位于所述外壳(10)的侧面；所述第二开口(2514)朝向所述托架(21)设置；所述腔体(2510)形成于所述第一开口(2513)以及所述第二开口(2514)之间用于连通所述第一开口(2513)和所述第二开口(2514)；

所述第一开口(2513)与所述第二开口(2514)之间设置有第一手柄(252)。

9.根据权利要求8所述的便携式电源，其特征在于，所述握持结构(124)包括第二手柄，所述外壳(10)与所述腔体(2510)对应设置的位置掏空设置以形成所述第二手柄；所述第二手柄与所述第一手柄(252)拼合形成所述把手(80)。

10.根据权利要求4所述的便携式电源，其特征在于，所述立柱(22)上设置有第二连接孔(222)；所述第二连接孔(222)与所述托架(21)通过设置第三螺接组件连接；

和/或，所述外壳(10)包括第一壳体(11)以及与所述第一壳体(11)拼合的第二壳体(12)；所述立柱(22)上设置有第三连接孔(223)；所述第三连接孔(223)与所述第一壳体(11)通过设置第四螺接组件连接，和/或所述立柱(22)上设置有第四连接孔(224)；所述第四连接孔(224)与所述第二壳体(12)通过设置第五螺接组件连接。