CN223411714U - 一种耐磨金属波纹管膨胀节 - Google Patents

一种耐磨金属波纹管膨胀节

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朱玉禄
莫强
莫思凡
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Anhui Zhongmai Industrial Equipment Technology Co ltd
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Anhui Zhongmai Industrial Equipment Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及波纹管膨胀节技术领域,尤其是涉及一种耐磨金属波纹管膨胀节,包括管道本体,所述管道本体一端固定连接有第一法兰盘,所述管道本体另一端固定连接有第二法兰盘,所述管道本体上设有补偿结构,所述补偿结构包括第一波纹管,所述第一波纹管安装在管道本体上,所述管道本体上安装有第二波纹管,所述管道本体上安装有第三波纹管,所述管道本体固定连接有多个固定板,所述第一波纹管、第二波纹管以及第三波纹管外侧均安装有拉杆,所述拉杆两端均安装有螺母,所述管道本体内部设有多个内套管,本方案通过设计补偿结构,在输送管道使用时,能够从多方向进行伸缩补偿,从而能够对输送管道进行保护,有效地延长了输送管道的使用寿命。

Description

一种耐磨金属波纹管膨胀节
技术领域
本申请涉及波纹管膨胀节技术领域,尤其是涉及一种耐磨金属波纹管膨胀节。
背景技术
波纹管膨胀节是一种用于补偿管道系统中因温度变化、机械振动等因素引起的位移的装置。波纹管膨胀节主要由波纹管、端管、支架、导流筒等部分组成。当管道因温度升高而膨胀伸长或者因温度降低而收缩时,波纹管膨胀节利用波纹管的弹性变形来吸收这些位移
目前在使用波纹管膨胀节时发现,现有的波纹管膨胀节通常是采用单一方向进行补偿,使得波纹管膨胀节具有一定的局限性,从而会影响运输管道的使用寿命。因此,为解决上述问题,本申请提供了一种耐磨金属波纹管膨胀节。
实用新型内容
为了解决现有波纹管膨胀节通常是采用单一方向进行补偿的问题,本申请提供一种耐磨金属波纹管膨胀节。
本申请提供的一种耐磨金属波纹管膨胀节,包括管道本体,所述管道本体设置为L形,所述管道本体一端固定连接有第一法兰盘,所述管道本体另一端固定连接有第二法兰盘,所述管道本体上设有补偿结构,所述补偿结构包括第一波纹管,所述第一波纹管安装在管道本体上,所述管道本体上安装有第二波纹管,所述管道本体上安装有第三波纹管,所述管道本体固定连接有多个固定板,所述第一波纹管、第二波纹管以及第三波纹管外侧均安装有拉杆,所述拉杆两端均安装有螺母,所述管道本体内部设有多个内套管。
优选的,所述第二波纹管设置在第一波纹管与第三波纹管之间,所述第二波纹管竖直设置在管道本体上。
优选的,所述第一波纹管与第三波纹管均水平设置在管道本体上。
优选的,多个所述内套管设置有三个,且三个所述内套管均对应设置在第一波纹管、第二波纹管以及第三波纹管内侧。
优选的,三个所述内套管一端分别在焊接在第一波纹管、第二波纹管以及第三波纹管内侧。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过设计补偿结构,在输送管道使用时;通过第一法兰盘与第二法兰盘将管道本体安装在运输管道上,后续通过第一波纹管与第三波纹管使得管道本体进行横向伸缩补偿,同时通过第二波纹管使得管道本体进行纵向伸缩补偿,再伸缩补偿时,通过拉杆限制补偿方向,并且通过拉杆上的螺母控制补偿距离;采用此种设计相较于现有技术而言,能够从多方向进行伸缩补偿,从而能够对输送管道进行保护,有效地延长了输送管道的使用寿命。
附图说明
图1是本申请实施例中装置的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中装置后侧的结构示意图;
图3是本申请实施例中装置的底侧结构示意图;
图4是本申请实施例中装置的剖面结构示意图。
附图标记说明:1、管道本体;2、第一法兰盘;3、第二法兰盘;4、补偿结构;5、第一波纹管;6、第二波纹管;7、第三波纹管;8、固定板;9、拉杆;10、螺母;11、内套管。
具体实施方式
以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。
实施例:
一种耐磨金属波纹管膨胀节,用于运输管道进行伸缩补偿,参照图1,包括管道本体1,管道本体1设置为L形,通过管道本体1方便进行输送,管道本体1一端固定连接有第一法兰盘2,管道本体1另一端固定连接有第二法兰盘3,通过第一法兰盘2与第二法兰盘3方便管道本体1进行安装,管道本体1上设有补偿结构4,通过补偿结构4方便运输管道进行伸缩补偿,使得运输管道能够同时进行横向和纵向伸缩补偿;
使用时,通过第一法兰盘2与第二法兰盘3将管道本体1安装在运输管道上,后续通过补偿结构4方便运输管道进行伸缩补偿,使得运输管道能够同时进行横向和纵向伸缩补偿,从而对运输管道进行保护。
参照图2-图4,补偿结构4包括第一波纹管5,第一波纹管5安装在管道本体1上,管道本体1上安装有第二波纹管6,管道本体1上安装有第三波纹管7,第二波纹管6设置第一波纹管5与第三波纹管7之间,第一波纹管5与第三波纹管7均水平设置在管道本体1上,通过第一波纹管5与第三波纹管7使得管道本体1能够进行横向伸缩补偿,第二波纹管6竖直设置在管道本体1上,通过第二波纹管6使得管道本体1能够进行纵向伸缩补偿,管道本体1固定连接有多个固定板8,通过固定板8方便拉杆9的安装,第一波纹管5、第二波纹管6以及第三波纹管7外侧均安装有拉杆9,通过拉杆9方便控制伸缩补偿时的方向,拉杆9两端均安装有螺母10,通过螺母10方便限制补偿距离,管道本体1内部设有多个内套管11,通过内套管11方便液体或气体的流体,且使得液体和气体不会流动至波纹管间隙内部,多个内套管11设置有三个,且三个内套管11均对应设置在第一波纹管5、第二波纹管6以及第三波纹管7内侧,三个内套管11一端分别在焊接在第一波纹管5、第二波纹管6以及第三波纹管7内侧,内套管11焊接位置与输送管道内部流向对应;
使用时,通过第一波纹管5与第三波纹管7使得管道本体1进行横向伸缩补偿,同时通过第二波纹管6使得管道本体1进行纵向伸缩补偿,再伸缩补偿时,通过拉杆9限制补偿方向,并且通过拉杆9上的螺母10控制补偿距离。
本申请实施例一种耐磨金属波纹管膨胀节,工作原理为:使用时,通过第一法兰盘2与第二法兰盘3将管道本体1安装在运输管道上,后续通过第一波纹管5与第三波纹管7使得管道本体1进行横向伸缩补偿,同时通过第二波纹管6使得管道本体1进行纵向伸缩补偿,再伸缩补偿时,通过拉杆9限制补偿方向,并且通过拉杆9上的螺母10控制补偿距离。
上文参照优选的实施例描述了本公开所提供的一种耐磨金属波纹管膨胀节的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本公开理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合,而不超出本公开的保护范围,本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (5)

1.一种耐磨金属波纹管膨胀节,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)设置为L形,所述管道本体(1)一端固定连接有第一法兰盘(2),所述管道本体(1)另一端固定连接有第二法兰盘(3),所述管道本体(1)上设有补偿结构(4),所述补偿结构(4)包括第一波纹管(5),所述第一波纹管(5)安装在管道本体(1)上,所述管道本体(1)上安装有第二波纹管(6),所述管道本体(1)上安装有第三波纹管(7),所述管道本体(1)固定连接有多个固定板(8),所述第一波纹管(5)、第二波纹管(6)以及第三波纹管(7)外侧均安装有拉杆(9),所述拉杆(9)两端均安装有螺母(10),所述管道本体(1)内部设有多个内套管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨金属波纹管膨胀节,其特征在于:所述第二波纹管(6)设置在第一波纹管(5)与第三波纹管(7)之间,所述第二波纹管(6)竖直设置在管道本体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨金属波纹管膨胀节,其特征在于:所述第一波纹管(5)与第三波纹管(7)均水平设置在管道本体(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨金属波纹管膨胀节,其特征在于:多个所述内套管(11)设置有三个,且三个所述内套管(11)均对应设置在第一波纹管(5)、第二波纹管(6)以及第三波纹管(7)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨金属波纹管膨胀节,其特征在于:三个所述内套管(11)一端分别在焊接在第一波纹管(5)、第二波纹管(6)以及第三波纹管(7)内侧。
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