CN223410694U - 一种高性能节能平开窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗结构技术领域，具体涉及一种高性能节能平开窗，包括固定窗框和与其配合的平开窗框，所述的平开窗框的上边框与固定窗框的横中梃配合，所述的横中梃上设置有若干排水器，排水器的上端连通至横中梃的玻扇积水槽，排水器的下端形成水平的排水口并与横中梃的外表面齐平；所述的平开窗框与固定窗框和横中梃之间至少设置两层密封条以形成两层密封。本实用新型通过改进了平开窗的排水结构，提高了密封性能，可减少室内外温度的对流，从而节省了室内能源；同时采用的两层密封结构可提高防水性能和隔音效果，提高室内环境的舒适度。

Description

一种高性能节能平开窗

技术领域

本实用新型涉及门窗结构技术领域，具体涉及一种高性能节能平开窗。

背景技术

随着城市环境发展以及建筑结构的多样化，环境中的噪音、灰尘、外界温度等对建筑物内部环境的影响较大，而窗户是连通室内外的重要媒介，是保持室内环境温度适宜、阻挡外部噪声和灰尘的直接结构，因此当下对窗的隔热、隔音以及密封性能要求更高，并且随着审美需求的提升，人们对窗户的内外部视觉效果需求也越来越高。

当下的许多窗户结构，尤其是平开窗结构，通过在窗扇结构处设置密封条以保障密封性能，隔绝外部的灰尘和雨水，并通过增加玻璃窗扇的厚度来提升隔热效果；为了避免雨水进入室内，在窗框上设置多处排水孔用以排出窗框内的雨水，尤其是在横中梃处设置一些排水孔用以排出窗户上部的雨水。但在实际使用过程中，中梃处的排水孔会破坏横中梃的外部结构，造成窗户内外气密性降低，即使设置排水盖或防风帽也无法避免室内热量流失，因此不利于保持室内的温度，节能效果不佳；同时横中庭处的排水孔与窗框下部的排水孔难以对齐，需要耗费很大的精力和成本才能将排水孔结构对齐，否则影响窗户美观性，但造成窗户的成本提升。

可见，当前的平开窗结构还存在亟待改进的空间，应当进行优化改进，提升平开窗结构的节能效果，并且提升平开窗结构的美观度，降低平开窗结构的成本。故需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

至少为克服其中一种上述内容提到的缺陷，本实用新型提出一种高性能节能平开窗，通过对窗扇整体结构的改进，保障窗户的保温性能，并能够实现排水需求，且保持窗户的美观。

为了实现上述目的，本实用新型公开的平开窗可采用如下技术方案：

一种高性能节能平开窗，包括固定窗框和与其配合的平开窗框，所述的平开窗框的上边框与固定窗框的横中梃配合，所述的横中梃上设置有若干排水器，排水器的上端连通至横中梃的玻扇积水槽，排水器的下端形成水平的排水口并与横中梃的外表面齐平；所述的平开窗框与固定窗框和横中梃之间至少设置两层密封条以形成两层密封。

上述公开的平开窗，通过改进了横中梃处的排水结构，保障了平开窗的密封性，可减少室内热量的流失，并保持窗户的气密性，同时还能满足横中梃的排水性能，窗扇的外观不因排水结构受到破坏，整体美观度好。

进一步的，排水器用以将积水槽内的水向下引导并最终向外排出，可采用多种方案实现，其结构并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的排水器包括竖向设置的排水管体，排水管体内设置有透水防风泡棉。采用上述方案时，排水器的作用是直接形成了排水通道，并根据横中梃的结构可进行适应性的结构设置，将水引导至较佳的位置排出，从而不影响窗户的外部美观。

进一步的，在保持窗户的密封性上，通过密封条形成的两层密封可保持足够的密封性，且密封条的设置方式可采用多种方案，其结构并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的平开窗框的内侧面，或固定窗框与横中梃的内侧面设置有内侧密封条，当平开窗框偏转并与固定窗框及横中梃贴合时，内侧密封条将贴合面密封。采用上述方案时，所述的内侧密封条内部形成密封腔，且平开窗框与固定窗框和横中梃将内侧密封条压紧形成密封结构。

进一步的，另一种设置密封条以保持密封性的目的则可通过其他方式实现，其结构并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的平开窗框的外周表面设置有周侧密封条，固定窗框、横中梃与平开窗框对应的侧表面设置有等压密封条，当平开窗框偏转并与固定窗框及横中梃贴合时，周侧密封条与等压密封条贴合并形成密封。采用上述方案时，所述的周侧密封条通过一定倾斜角度与等压密封条进行配合实现密封。

再进一步，平开窗框能够采用多种框体结构，为了更好的实现保温隔热性能，其结构并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的平开窗框包括外侧框体和内侧框体，外侧框体与内侧框体之间形成间隔且在间隔内纵向设置有若干隔热体，周侧密封条与最外侧的隔热体一体成型。采用上述方案时，隔热体内形成若干空腔，可提高隔热性，从而达到保温隔热的目的；同时设置多层隔热体，能够进一步提升保温隔热的效果。

进一步的，通过平开窗框连接设置玻扇时，可通过多种结构进行安装，其结构并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的内侧框体为整体结构且形成有用以抵紧玻扇的内挡，所述的外侧框体包括连接配合的基座框体和扣紧框体，所述的隔热体位于基体框座与内侧框体之间，所述的扣紧框体形成外挡并与内挡对应形成夹持结构。采用上述方案时，内挡与内侧框体一体成型，集体框座与扣紧框体可拆卸连接，并可通过卡扣紧固的形式实现连接固定，或者通过紧固件连接固定。在内挡与外挡处均设置玻扇密封条以实现连接密封。

进一步的，固定窗框的结构可采用多种方案，需要连接玻扇并同时与平开窗框配合，其结构并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的固定窗框包括外固定框体和内固定框体，外固定框体和内固定框体形成间隔且在间隔内纵向设置有若干隔热体。采用上述方案时，固定窗框的隔热体内也形成若干空腔以提高保温隔热效果。

进一步的，在保障防水性时，外部的水进入到固定框体中，通过框体向外排出，可通过多种方案实现排水，其结构并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的外固定框体上形成有框体积水槽，框体积水槽上形成有若干泄水口，且泄水口处配合设置有排水盖。采用上述方案时，框体积水槽上的水通过泄水口向外流动，排水盖能够一定程度上提高气密性，减少室内温度的流失；泄水口和排水盖位于外固定框体的最下方，不会对窗户的外观造成不良影响。

进一步的，在一些方案中，需要开启平开窗，同时需要满足对大颗粒物质的隔离，故可对窗户结构进行优化，其结构并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的外固定框体连接有可拆卸的纱窗扇，纱窗扇的一侧与外固定框体铰接配合，另一侧与外固定框体通过纱窗锁配合。采用上述方案时，纱窗扇也可设置为平开结构，可通过纱窗锁进行锁定。

再进一步，横中梃的结构也可采用多种方案，目的时提高其隔热保温性能，其结构并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的横中梃包括中梃外体和中梃内体，中梃外体与中梃内体之间形成间隔且在间隔内纵向设置有若干隔热体，最上部的隔热体用以配合支撑上方的玻扇；且外固定框体和中梃外体上形成用以抵接玻扇的外挡边，内固定框体和中梃内体均连接有抵紧玻扇的闭口压条并与外挡边对应形成夹持结构。采用上述方案时，隔热体内可设置若干空腔以提高保温隔热效果，而内挡边与外挡边均可设置玻扇密封结构。

与现有技术相比，本实用新型公开技术方案的部分有益效果包括：

本实用新型通过改进了平开窗的排水结构，提高了密封性能，可减少室内外温度的对流，从而节省了室内能源；同时采用的两层密封结构可提高防水性能和隔音效果，提高室内环境的舒适度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为平开窗结构的正视示意图。

图2为图1中A-A截面的结构示意图。

图3为图1中B-B截面的结构示意图。

图4为图1中C-C截面的结构示意图。

上述附图中，各标记的含义为：

1、固定窗框；101、外固定框体；102、内固定框体；2、闭口压条；3、玻扇密封条；4、玻扇；5、隔热体；6、横中梃；601、中梃内体；602、中梃外体；7、平开窗框；701、内侧框体；702、外侧框体；702a、基座框体；702b、扣紧框体；8、排水器；9、纱窗扇；901、纱窗锁；10、内侧密封条；11、周侧密封条；12、等压密封条；13、排水盖。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实施例做进一步阐释。

针对现有的平开窗结构存在的诸多不足，下列实施例进行优化以克服现有技术中的缺陷。

实施例

如1～图4所示，本实施例公开了一种高性能节能平开窗，包括固定窗框1和与其配合的平开窗框7，所述的平开窗框7的上边框与固定窗框1的横中梃6配合，所述的横中梃6上设置有若干排水器8，排水器8的上端连通至横中梃6的玻扇4积水槽，排水器8的下端形成水平的排水口并与横中梃6的外表面齐平；所述的平开窗框7与固定窗框1和横中梃6之间至少设置两层密封条以形成两层密封。

本实施例公开的平开窗，通过改进了横中梃6处的排水结构，保障了平开窗的密封性，可减少室内热量的流失，并保持窗户的气密性，同时还能满足横中梃6的排水性能，窗扇的外观不因排水结构受到破坏，整体美观度好。

排水器8用以将积水槽内的水向下引导并最终向外排出，可采用多种方案实现，其结构并不被唯一限定，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的排水器8包括竖向设置的排水管体，排水管体内设置有透水防风泡棉。采用上述方案时，排水器8的作用是直接形成了排水通道，并根据横中梃6的结构可进行适应性的结构设置，将水引导至较佳的位置排出，从而不影响窗户的外部美观。

在保持窗户的密封性上，通过密封条形成的两层密封可保持足够的密封性，且密封条的设置方式可采用多种方案，其结构并不被唯一限定，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的平开窗框7的内侧面，或固定窗框1与横中梃6的内侧面设置有内侧密封条10，当平开窗框7偏转并与固定窗框1及横中梃6贴合时，内侧密封条10将贴合面密封。采用上述方案时，所述的内侧密封条10内部形成密封腔，且平开窗框7与固定窗框1和横中梃6将内侧密封条10压紧形成密封结构。

另一种设置密封条以保持密封性的目的则可通过其他方式实现，其结构并不被唯一限定，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的平开窗框的外周表面设置有周侧密封条11，固定窗框1、横中梃6与平开窗框对应的侧表面设置有等压密封条12，当平开窗框偏转并与固定窗框1及横中梃6贴合时，周侧密封条11与等压密封条12贴合并形成密封。采用上述方案时，所述的周侧密封条11通过一定倾斜角度与等压密封条12进行配合实现密封。

平开窗框7能够采用多种框体结构，为了更好的实现保温隔热性能，其结构并不被唯一限定，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的平开窗框7包括外侧框体702和内侧框体701，外侧框体702与内侧框体701之间形成间隔且在间隔内纵向设置有若干隔热体5，周侧密封条11与最外侧的隔热体5一体成型。采用上述方案时，隔热体5内形成若干空腔，可提高隔热性，从而达到保温隔热的目的；同时设置多层隔热体5，能够进一步提升保温隔热的效果。

通过平开窗框7连接设置玻扇4时，可通过多种结构进行安装，其结构并不被唯一限定，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的内侧框体701为整体结构且形成有用以抵紧玻扇4的内挡，所述的外侧框体702包括连接配合的基座框体702a和扣紧框体702b，所述的隔热体5位于基体框座与内侧框体701之间，所述的扣紧框体702b形成外挡并与内挡对应形成夹持结构。采用上述方案时，内挡与内侧框体701一体成型，集体框座与扣紧框体702b可拆卸连接，并可通过卡扣紧固的形式实现连接固定，或者通过紧固件连接固定。在内挡与外挡处均设置玻扇密封条3以实现连接密封。

固定窗框1的结构可采用多种方案，需要连接玻扇4并同时与平开窗框7配合，其结构并不被唯一限定，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的固定窗框1包括外固定框体101和内固定框体102，外固定框体101和内固定框体102形成间隔且在间隔内纵向设置有若干隔热体5。采用上述方案时，固定窗框1的隔热体5内也形成若干空腔以提高保温隔热效果。

在保障防水性时，外部的水进入到固定框体中，通过框体向外排出，可通过多种方案实现排水，其结构并不被唯一限定，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的外固定框体101上形成有框体积水槽，框体积水槽上形成有若干泄水口，且泄水口处配合设置有排水盖13。采用上述方案时，框体积水槽上的水通过泄水口向外流动，排水盖13能够一定程度上提高气密性，减少室内温度的流失；泄水口和排水盖13位于外固定框体101的最下方，不会对窗户的外观造成不良影响。

在一些方案中，需要开启平开窗，同时需要满足对大颗粒物质的隔离，故可对窗户结构进行优化，其结构并不被唯一限定，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的外固定框体101连接有可拆卸的纱窗扇9，纱窗扇9的一侧与外固定框体101铰接配合，另一侧与外固定框体101通过纱窗锁901配合。采用上述方案时，纱窗扇9也可设置为平开结构，可通过纱窗锁901进行锁定。

横中梃6的结构也可采用多种方案，目的时提高其隔热保温性能，其结构并不被唯一限定，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的横中梃6包括中梃外体602和中梃内体601，中梃外体602与中梃内体601之间形成间隔且在间隔内纵向设置有若干隔热体5，最上部的隔热体5用以配合支撑上方的玻扇4；且外固定框体101和中梃外体602上形成用以抵接玻扇4的外挡边，内固定框体102和中梃内体601均连接有抵紧玻扇4的闭口压条2并与外挡边对应形成夹持结构。采用上述方案时，隔热体5内可设置若干空腔以提高保温隔热效果，而内挡边与外挡边均可设置玻扇4密封结构。

以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准。

Claims (10)

1.一种高性能节能平开窗，包括固定窗框(1)和与其配合的平开窗框(7)，所述的平开窗框(7)的上边框与固定窗框(1)的横中梃(6)配合，其特征在于：所述的横中梃(6)上设置有若干排水器(8)，排水器(8)的上端连通至横中梃(6)的玻扇(4)积水槽，排水器(8)的下端形成水平的排水口并与横中梃(6)的外表面齐平；所述的平开窗框(7)与固定窗框(1)和横中梃(6)之间至少设置两层密封条以形成两层密封。

2.根据权利要求1所述的高性能节能平开窗，其特征在于：所述的排水器(8)包括竖向设置的排水管体，排水管体内设置有透水防风泡棉。

3.根据权利要求1所述的高性能节能平开窗，其特征在于：所述的平开窗框(7)的内侧面，或固定窗框(1)与横中梃(6)的内侧面设置有内侧密封条(10)，当平开窗框(7)偏转并与固定窗框(1)及横中梃(6)贴合时，内侧密封条(10)将贴合面密封。

4.根据权利要求1所述的高性能节能平开窗，其特征在于：所述的平开窗框(7)的外周表面设置有周侧密封条(11)，固定窗框(1)、横中梃(6)与平开窗框(7)对应的侧表面设置有等压密封条(12)，当平开窗框(7)偏转并与固定窗框(1)及横中梃(6)贴合时，周侧密封条(11)与等压密封条(12)贴合并形成密封。

5.根据权利要求4所述的高性能节能平开窗，其特征在于：所述的平开窗框(7)包括外侧框体(702)和内侧框体(701)，外侧框体(702)与内侧框体(701)之间形成间隔且在间隔内纵向设置有若干隔热体(5)，周侧密封条(11)与最外侧的隔热体(5)一体成型。

6.根据权利要求5所述的高性能节能平开窗，其特征在于：所述的内侧框体(701)为整体结构且形成有用以抵紧玻扇(4)的内挡，所述的外侧框体(702)包括连接配合的基座框体(702a)和扣紧框体(702b)，所述的隔热体(5)位于基体框座与内侧框体(701)之间，所述的扣紧框体(702b)形成外挡并与内挡对应形成夹持结构。

7.根据权利要求1所述的高性能节能平开窗，其特征在于：所述的固定窗框(1)包括外固定框体(101)和内固定框体(102)，外固定框体(101)和内固定框体(102)形成间隔且在间隔内纵向设置有若干隔热体(5)。

8.根据权利要求7所述的高性能节能平开窗，其特征在于：所述的外固定框体(101)上形成有框体积水槽，框体积水槽上形成有若干泄水口，且泄水口处配合设置有排水盖(13)。

9.根据权利要求7所述的高性能节能平开窗，其特征在于：所述的外固定框体(101)连接有可拆卸的纱窗扇(9)，纱窗扇(9)的一侧与外固定框体(101)铰接配合，另一侧与外固定框体(101)通过纱窗锁(901)配合。

10.根据权利要求7～9中任一项所述的高性能节能平开窗，其特征在于：所述的横中梃(6)包括中梃外体(602)和中梃内体(601)，中梃外体(602)与中梃内体(601)之间形成间隔且在间隔内纵向设置有若干隔热体(5)，最上部的隔热体(5)用以配合支撑上方的玻扇(4)；且外固定框体(101)和中梃外体(602)上形成用以抵接玻扇(4)的外挡边，内固定框体(102)和中梃内体(601)均连接有抵紧玻扇(4)的闭口压条(2)并与外挡边对应形成夹持结构。