CN223409150U - 用于集束管微管的高速收卷机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种用于集束管微管的高速收卷机，包括：储料机构和位于储料机构后侧的双工位收卷机构，储料机构包括储料架、主动轮盘、被动轮盘和牵引机，制品自前向后地依次绕过主动轮盘和被动轮盘后输入牵引机，主动轮盘既能绕自身轴心线转动又能沿前后方向移动地安装在储料架上，被动轮盘能够绕自身轴心线转动地安装在主动轮盘的后侧，牵引机用于自前向后地牵引制品；双工位收卷机构包括机架、安装在机架顶部的排线组件和前后相对设置的一对收卷工位，排线组件用于将储料机构输送的制品择一输送到其中一个收卷工位，各个收卷工位配置一个能够绕自身轴心线转动的收卷轴和与收卷轴传动连接的收卷电机，收卷轴用于在绕自身轴心线转动时卷绕制品。

Description

用于集束管微管的高速收卷机

技术领域

本申请涉及集束管微管收卷的技术领域，尤其是涉及一种用于集束管微管的高速收卷机。

背景技术

集束管是一种把多根微管组合在一起的管材，它的主要结构是将数根（一般有3 -7孔，甚至更多）小口径的微管按照一定的排列方式集合在一起，形成一个管束状的结构，外面再包裹一层公共的保护套，集束管生产需要多根微管，为满足生产需要多条线微管生产线或微管高速生产线。而为了便于生产，需要收卷设备先将生产线中出产的微管收卷为一体，以便于转移和集束管的生产。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本申请的目的是提供一种用于集束管微管的高速收卷机。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种用于集束管微管的高速收卷机，包括：

储料机构，包括储料架、主动轮盘、被动轮盘和牵引机，制品自前向后地依次绕过所述的主动轮盘和所述的被动轮盘后输入所述的牵引机，所述的主动轮盘既能绕自身轴心线转动又能沿前后方向移动地安装在所述的储料架上，所述的被动轮盘能够绕自身轴心线转动地安装在所述的主动轮盘的后侧，所述的牵引机安装在所述的被动轮盘的后侧，用于自前向后地牵引所述的制品；以及

双工位收卷机构，位于储料机构的后侧，所述的双工位收卷机构包括机架、安装在所述的机架顶部的排线组件和前后相对设置的一对收卷工位，所述的排线组件用于将所述的储料机构输送的制品择一输送到其中一个所述的收卷工位，各个所述的收卷工位配置一个能够绕自身轴心线转动的收卷轴和与所述的收卷轴传动连接的收卷电机，所述的收卷轴用于在绕自身轴心线转动时卷绕所述的制品。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的制品分别在所述的主动轮盘和所述的被动轮盘上卷绕多圈。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的储料机构的前侧安装有第一张力架，所述的第一张力架上安装有第一感应器，所述的第一感应器与所述的牵引机和所述的主动轮盘信号连接。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的牵引机包括上下相对设置的一对传动带组件和与其中一个所述的传动带组件传动连接的牵引电机，所述的一对传动带组件之间形成供制品通过的输送通道，所述的一对传动带组件被配置为能够互相靠近以夹紧所述的输送通道内输送的所述的制品，各个所述的传动带组件包括前后相对设置的一对传动轮和张紧在所述的一对传动轮上的传动带，所述的牵引电机与其中一个所述的传动带组件的其中一个传动轮传动连接。

在上述技术方案中，进一步优选的，各个所述的收卷工位还配置有升降平台，每个所述的收卷工位的收卷轴可绕自身轴心线转动地支撑在对应的所述的升降平台上，所述的升降平台用于驱动所述的收卷轴沿上下方向升降，各个所述的收卷轴在所述的升降平台的驱动下于所述的收卷工位具有卷绕制品的收卷位置和位于所述的收卷位置的下侧的卸卷位置。

在上述技术方案中，进一步优选的，各个所述的收卷工位还配置有夹紧装置，所述的夹紧装置包括夹紧气缸和与所述的夹紧气缸相对设置的收卷卡盘，所述的夹紧气缸与所述的收卷轴的一端部相配合，所述的收卷卡盘被配置为能够与所述的收卷轴的另一端部相配合，所述的夹紧气缸与所述的收卷卡盘互相配合以夹紧位于所述的收卷位置的收卷轴。

在上述技术方案中，进一步优选的，各个所述的收卷轴上同轴套设有一对限位盘，所述的一对限位盘左右相对设置。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的双工位收卷机构的前侧安装有第二张力架，所述的第二张力架上安装有第二感应器，所述的第二感应器与所述的收卷电机信号连接。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的排线组件包括沿左右方向延伸的至少一个丝杆、与所述的至少一个丝杆相配合的丝杆套以及安装在所述的丝杆套上的若干个导轮，在所述的至少一个丝杆绕自身轴心线转动时，所述的丝杆套沿所述的至少一个丝杆来回移动。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的排线组件上还安装有剪刀，所述的剪刀用于将所述的制品剪断。

本申请与现有技术相比获得如下有益效果：

本申请通过双工位实现对微管的不间断地收卷，提高收卷效率和收卷质量，实现快速收卷，适用于高速生产的生产线。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种高速收卷机的主视图；

图2为图1中的A处的局部放大示意图；

图3为图1中的高速收卷机的俯视图；

图4为图1中的双工位收卷机构的侧视图。

其中：10、储料机构；1、储料架；2、主动轮盘；3、被动轮盘；4、牵引机；41、传动带组件；411、传动轮；412、传动带；42、牵引电机；20、双工位收卷机构；5、机架；6、排线组件；61、丝杆；62、丝杆套；63、导轮；7、夹紧装置；71、夹紧气缸；72、收卷卡盘；8、收卷轴；9、升降平台；11、限位盘；12、收卷工位；30、第一张力架；40、第二张力架。

具体实施方式

为详细说明申请的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对发明的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离发明构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。

本申请实施例提供一种用于集束管微管的高速收卷机，该高速收卷机通过双工位不间断地收卷管材。如图1、3所示，该高速收卷机包括：储料机构10和双工位收卷机构20，储料机构10和双工位收卷机构20自前向后依次布置，储料机构10用于自前向后地将管材输送至双工位收卷机构20处，且在双工位收卷机构20换卷时对向后输送的管材进行暂时储存，再在换卷完毕后，向后释放暂时储存的管材，实现不停机换卷，提高收卷效率。

如图1-3所示，储料机构10包括储料架1、主动轮盘2、被动轮盘3和牵引机4，制品自前向后地依次绕过主动轮盘2和被动轮盘3后输入牵引机4，主动轮盘2既能绕自身轴心线转动又能沿前后方向移动地安装在储料架1上，被动轮盘3能够绕自身轴心线转动地安装在储料架1上，且位于主动轮盘2的后侧。牵引机4安装在被动轮盘3的后侧，牵引机4夹紧管材，并将管材自前向后地牵引，为管材的输送提供动力。在本申请实施例中，管材分别在主动轮盘2和被动轮盘3上卷绕多圈，主动轮盘2沿前后方向移动以靠近和远离被动轮盘3。

储料机构10的前侧安装有第一张力架30，第一张力架30上安装有第一感应器，第一感应器与牵引机4和主动轮盘2信号连接。管材经由第一张力架30输送到储料机构10，第一感应器用于检测第一张力架30向储料架1上输送的管材的位置，当输送中的管材下垂时，第一感应器向牵引机4和主动轮盘2传递信号，牵引机4调节牵引速度，主动轮盘2调节转速，且在前后方向上调节位置。

牵引机4包括上下相对设置的一对传动带组件41和与其中一个传动带组件41传动连接的牵引电机42，一对传动带组件41之间形成供管材通过的输送通道，一对传动带组件41被配置为能够互相靠近以夹紧输送通道内输送的制品，各个传动带组件41包括前后相对设置的一对传动轮411和张紧在一对传动轮411上的传动带412，牵引电机42与其中一个传动带组件41的其中一个传动轮411传动连接。

如图1-4所示，双工位收卷机构20包括机架5、安装在机架5顶部的排线组件6和前后相对设置的一对收卷工位12，排线组件6用于将储料机构10输送的制品择一输送到其中一个收卷工位12，各个收卷工位12配置一个能够绕自身轴心线转动的收卷轴8和与收卷轴8传动连接的收卷电机（图中未示出），收卷轴8用于在绕自身轴心线转动时卷绕制品。

各个收卷工位12配置有升降平台9，每个收卷工位12的收卷轴8可绕自身轴心线转动地支撑在对应的升降平台9上，升降平台9用于驱动收卷轴8沿上下方向升降，各个收卷轴8在升降平台9的驱动下于收卷工位12具有卷绕制品的收卷位置和位于收卷位置的下侧的卸卷位置。

各个收卷工位12还配置有夹紧装置7，夹紧装置7包括夹紧气缸71和与夹紧气缸71相对设置的收卷卡盘72，收卷卡盘72能够与收卷轴8的一端部相卡接，夹紧气缸71能够与收卷轴8的另一端部相卡接，夹紧气缸71的气杆伸出顶紧收卷轴8的一端部，并推动收卷轴8沿左右方向移动以使得收卷轴8的另一端部与收卷卡盘72相卡接，夹紧气缸71与收卷卡盘72夹紧位于收卷位置的收卷轴8，使得收卷轴8能够在收卷电机的驱动下转动。各个收卷轴8上同轴套设有一对限位盘11，一对限位盘11左右相对设置，在收卷轴8收卷过程中，一对限位盘11在左右侧限制管材的收卷，保证收卷的端面整齐，提高收卷质量。

排线组件6包括沿左右方向延伸的至少一个丝杆61、与至少一个丝杆61相配合的丝杆套62以及安装在丝杆套62上的若干个导轮63，在至少一个丝杆61绕自身轴心线转动时，丝杆套62沿至少一个丝杆61来回移动。管材在双工位收卷机构20上收卷时，丝杆61转动使得丝杆套62及其上的导轮63自左向右或者自右向左地往复移动，使得管材依次缠绕在其中一个收卷工位12的收卷轴8上。排线组件6上还安装有剪刀（图中未示出），该剪刀用于在双工位收卷机构20换卷时将管材剪断。

双工位收卷机构20的前侧安装有第二张力架40，第二张力架40上安装有第二感应器，第二感应器与收卷电机信号连接。第二感应器用于检测经由第二张力架40输送的管材的位置，并将检测结果传递到收卷电机，使得收卷电机基于检测结果控制输出的转速。

在本申请中，在双工位收卷机构20换卷时，主动轮盘2向前移动以远离被动轮盘3，互相远离的主动轮盘2和被动轮盘3将上游持续输送的管材绷紧在两者之间，实现暂时储存管材的目的；在双工位收卷机构20换卷完毕后，主动轮盘2向后移动以靠近被动轮盘3，互相靠近的主动轮盘2和被动轮盘2释放两者之间的储存的管材，主动轮盘2和牵引机4分别调节输送速度，以配合后侧的收卷电机的高转速，从而在满足高速收卷的同时，提高管材输送的稳定性。

本申请通过双工位实现对微管的不间断地收卷，提高收卷效率和收卷质量，实现快速收卷，适用于高速生产的生产线。

以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，本申请要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于集束管微管的高速收卷机，其特征在于，包括：

储料机构，包括储料架、主动轮盘、被动轮盘和牵引机，制品自前向后地依次绕过所述的主动轮盘和所述的被动轮盘后输入所述的牵引机，所述的主动轮盘既能绕自身轴心线转动又能沿前后方向移动地安装在所述的储料架上，所述的被动轮盘能够绕自身轴心线转动地安装在所述的主动轮盘的后侧，所述的牵引机安装在所述的被动轮盘的后侧，用于自前向后地牵引所述的制品；以及

双工位收卷机构，位于储料机构的后侧，所述的双工位收卷机构包括机架、安装在所述的机架顶部的排线组件和前后相对设置的一对收卷工位，所述的排线组件用于将所述的储料机构输送的制品择一输送到其中一个所述的收卷工位，各个所述的收卷工位配置一个能够绕自身轴心线转动的收卷轴和与所述的收卷轴传动连接的收卷电机，所述的收卷轴用于在绕自身轴心线转动时卷绕所述的制品。

2.根据权利要求1所述的高速收卷机，其特征在于，所述的制品分别在所述的主动轮盘和所述的被动轮盘上卷绕多圈。

3.根据权利要求1所述的高速收卷机，其特征在于，所述的储料机构的前侧安装有第一张力架，所述的第一张力架上安装有第一感应器，所述的第一感应器与所述的牵引机和所述的主动轮盘信号连接。

4.根据权利要求3所述的高速收卷机，其特征在于，所述的牵引机包括上下相对设置的一对传动带组件和与其中一个所述的传动带组件传动连接的牵引电机，所述的一对传动带组件之间形成供制品通过的输送通道，所述的一对传动带组件被配置为能够互相靠近以夹紧所述的输送通道内输送的所述的制品，各个所述的传动带组件包括前后相对设置的一对传动轮和张紧在所述的一对传动轮上的传动带，所述的牵引电机与其中一个所述的传动带组件的其中一个传动轮传动连接。

5.根据权利要求1所述的高速收卷机，其特征在于，各个所述的收卷工位还配置有升降平台，每个所述的收卷工位的收卷轴可绕自身轴心线转动地支撑在对应的所述的升降平台上，所述的升降平台用于驱动所述的收卷轴沿上下方向升降，各个所述的收卷轴在所述的升降平台的驱动下于所述的收卷工位具有卷绕制品的收卷位置和位于所述的收卷位置的下侧的卸卷位置。

6.根据权利要求5所述的高速收卷机，其特征在于，各个所述的收卷工位还配置有夹紧装置，所述的夹紧装置包括夹紧气缸和与所述的夹紧气缸相对设置的收卷卡盘，所述的夹紧气缸与所述的收卷轴的一端部相配合，所述的收卷卡盘被配置为能够与所述的收卷轴的另一端部相配合，所述的夹紧气缸与所述的收卷卡盘互相配合以夹紧位于所述的收卷位置的收卷轴。

7.根据权利要求1所述的高速收卷机，其特征在于，各个所述的收卷轴上同轴套设有一对限位盘，所述的一对限位盘左右相对设置。

8.根据权利要求1所述的高速收卷机，其特征在于，所述的双工位收卷机构的前侧安装有第二张力架，所述的第二张力架上安装有第二感应器，所述的第二感应器与所述的收卷电机信号连接。

9.根据权利要求1所述的高速收卷机，其特征在于，所述的排线组件包括沿左右方向延伸的至少一个丝杆、与所述的至少一个丝杆相配合的丝杆套以及安装在所述的丝杆套上的若干个导轮，在所述的至少一个丝杆绕自身轴心线转动时，所述的丝杆套沿所述的至少一个丝杆来回移动。

10.根据权利要求1所述的高速收卷机，其特征在于，所述的排线组件上还安装有剪刀，所述的剪刀用于将所述的制品剪断。