CN223408409U - 一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及承托架技术领域，公开了一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架，包括底板，所述底板的顶面设置有固定板，底板的上方设置有固定结构，固定结构包括若干个开设在底板和固定板顶面的活动孔，底板顶面的活动孔和固定板顶面的活动孔连通，底板的顶面开设有活动槽。本实用新型通过固定结构的设置，工作人员将钢筋两端先插入固定板顶面的活动孔，再使其继续深入至底板顶面的活动孔内，之后转动手轮，使抵接块对固定板的一侧进行抵接，底板的顶面的活动孔和固定板顶面的活动孔发生错位，使钢筋的端部被上下两个活动孔夹紧固定，操作便捷，从而使工作人员在对较细的钢筋进行转运时，可以使钢筋得到良好的固定，避免钢筋转运时出现掉落。

Description

一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架

技术领域

本实用新型涉及承托架技术领域，尤其涉及一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架。

背景技术

预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件，在制作预制构件的施工现场，需要先对钢筋进行加工，但是目前加工区与绑扎区分离，人工转运困难。

现有的一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架(公开号：CN214566842U)至少有以下弊端：上述装置通过钢筋的两端分别插在不同的插销孔上，再利用固定组件将固定插框固定在底座上，使得底座能够运转不同型号的钢筋，然而不同型号的钢筋粗细不同，该装置将钢筋两端插入插销孔后未对钢筋端部进行固定，在对较细的钢筋精选转运时，易造成钢筋在转运过程中发生脱落，从而导致钢筋半成品转运效果欠佳，为此我们提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架，包括底板，所述底板的顶面设置有固定板，底板的上方设置有固定结构，固定结构包括若干个开设在底板和固定板顶面的活动孔，底板顶面的活动孔和固定板顶面的活动孔连通，底板的顶面开设有活动槽，活动槽的内部转动设置有丝杆，丝杆的一端贯穿活动槽的内壁一侧并固定有手轮，丝杆的外圆壁面螺纹连接有抵接块，抵接块的一侧与固定板的一侧抵接，抵接块与活动槽滑动设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板的顶面固定有安装板，安装板的一侧固定有若干个弹簧，若干个弹簧的一端均与固定板的另一侧固定，固定板的顶面固定有若干个限位条，若干个限位条沿着固定板的长度方向均匀分布。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定板的底面四角均固定有T形块，底板的顶面四角均开设有T形滑槽，T形块与T形滑槽滑动设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板的开设有导向槽，导向槽的内部固定有导向杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板的顶面可滑动的插设有四个固定环，四个固定环呈矩形分布，底板的底面四角均固定有万向轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定板的顶面固定有两个挡板，活动孔和限位条均位于两个挡板之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该承托架，通过固定结构的设置，工作人员将钢筋两端先插入固定板顶面的活动孔，再使其继续深入至底板顶面的活动孔内，之后转动手轮，使丝杆带动抵接块对固定板的一侧进行抵接，固定板在抵接块的抵接下在底板上滑动，弹簧在安装板和固定板之间压缩，底板的顶面的活动孔和固定板顶面的活动孔发生错位，使钢筋的端部被上下两个活动孔夹紧固定，限位条在固定板的顶面对夹紧固定后可能出现倾斜的钢筋进行限位，防止钢筋出现过度倾斜导致装置重心不稳，在对钢筋取消固定时，工作人员反转手轮使丝杆带动抵接块离开固定板的一侧，弹簧推动固定板复位，活动孔取消对钢筋端部的夹紧固定，操作便捷，从而使工作人员在对较细的钢筋进行转运时，可以使钢筋得到良好的固定，避免钢筋转运时出现掉落的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架的拆分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架的底板处的拆分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架的固定板处的拆分结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；201、活动孔；202、活动槽；203、丝杆；204、抵接块；3、安装板；301、弹簧；302、限位条；4、T形块；401、T形滑槽；5、导向槽；501、导向杆；6、固定环；7、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图4，一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架，包括底板1，所述底板1的顶面设置有固定板2，底板1的上方设置有固定结构，固定结构包括若干个开设在底板1和固定板2顶面的活动孔201，底板1顶面的活动孔201和固定板2顶面的活动孔201连通，底板1的顶面开设有活动槽202，活动槽202的内部转动设置有丝杆203，丝杆203的一端贯穿活动槽202的内壁一侧并固定有手轮，丝杆203的外圆壁面螺纹连接有抵接块204，抵接块204的一侧与固定板2的一侧抵接，抵接块204与活动槽202滑动设置。

本实施例中，底板1的顶面固定有安装板3，安装板3的一侧固定有若干个弹簧301，若干个弹簧301的一端均与固定板2的另一侧固定，固定板2的顶面固定有若干个限位条302，若干个限位条302沿着固定板2的长度方向均匀分布，通过固定结构的设置，工作人员将钢筋两端先插入固定板2顶面的活动孔201，(所固定的钢筋半成品形状可参考公开号：CN214566842U的中国公开专利)，在使其继续深入至底板1顶面的活动孔201内，之后转动手轮，使丝杆203带动抵接块204对固定板2的一侧进行抵接，固定板2在抵接块204的抵接下在底板1上滑动，弹簧301在安装板3和固定板2之间压缩，底板1的顶面的活动孔201和固定板2顶面的活动孔201发生错位，使钢筋的端部被上下两个活动孔201夹紧固定，限位条302在固定板2的顶面对夹紧固定后可能出现倾斜的钢筋进行限位，防止钢筋出现过度倾斜导致装置重心不稳，在对钢筋取消固定时，工作人员反转手轮使丝杆203带动抵接块204离开固定板2的一侧，弹簧301推动固定板2复位，活动孔201取消对钢筋端部的夹紧固定，操作便捷，从而使工作人员在对较细的钢筋进行转运时，可以使钢筋得到良好的固定，避免钢筋转运时出现掉落的情况。

本实施例中，固定板2的底面四角均固定有T形块4，底板1的顶面四角均开设有T形滑槽401，T形块4与T形滑槽401滑动设置，固定板2在底板1顶面进行滑动时，T形块4和T形滑槽401使固定板2不会脱离底板1的顶面，同时使其移动更加稳定。

本实施例中，底板1的开设有导向槽5，导向槽5的内部固定有导向杆501，导向杆501与抵接块204的一侧可滑动的插设，抵接块204在丝杆203的带动下进行移动时，导向杆501对抵接块204的移动进行限位，使其移动更加稳定。

本实施例中，底板1的顶面可滑动的插设有四个固定环6，四个固定环6呈矩形分布，底板1的底面四角均固定有万向轮，工作人员在对钢筋进行转运，可以推动装置通过万向轮进行转运，或使用吊装设备通过固定环6进行转运，同时固定环6与底板1为可滑动的插设，固定环6向下移动为叉车提供插入区域进行转运，增加了装置转运多样性。

本实施例中，固定板2的顶面固定有两个挡板7，活动孔201和限位条302均位于两个挡板7之间，通过挡板7可以在固定板2上的钢筋进行阻挡防护，防止钢筋在转运过程中掉落。

工作原理：在使用中，工作人员将钢筋两端先插入固定板2顶面的活动孔201，(所固定的钢筋半成品形状可参考公开号：CN214566842U的中国公开专利)，在使其继续深入至底板1顶面的活动孔201内，之后转动手轮，使丝杆203带动抵接块204对固定板2的一侧进行抵接，固定板2在抵接块204的抵接下在底板1上滑动，弹簧301在安装板3和固定板2之间压缩，底板1的顶面的活动孔201和固定板2顶面的活动孔201发生错位，使钢筋的端部被上下两个活动孔201夹紧固定，限位条302在固定板2的顶面对夹紧固定后可能出现倾斜的钢筋进行限位，防止钢筋出现过度倾斜导致装置重心不稳，在对钢筋取消固定时，工作人员反转手轮使丝杆203带动抵接块204离开固定板2的一侧，弹簧301推动固定板2复位，活动孔201取消对钢筋端部的夹紧固定，固定板2在底板1顶面进行滑动时，T形块4和T形滑槽401使固定板2不会脱离底板1的顶面，同时使其移动更加稳定，抵接块204在丝杆203的带动下进行移动时，导向杆501对抵接块204的移动进行限位，使其移动更加稳定，工作人员在对钢筋进行转运，可以推动装置通过万向轮进行转运，或使用吊装设备通过固定环6进行转运，同时固定环6与底板1为可滑动的插设，固定环6向下移动为叉车提供插入区域进行转运，增加了装置转运多样性，通过挡板7可以在固定板2上的钢筋进行阻挡防护，防止钢筋在转运过程中掉落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的顶面设置有固定板(2)，底板(1)的上方设置有固定结构，固定结构包括若干个开设在底板(1)和固定板(2)顶面的活动孔(201)，底板(1)顶面的活动孔(201)和固定板(2)顶面的活动孔(201)连通，底板(1)的顶面开设有活动槽(202)，活动槽(202)的内部转动设置有丝杆(203)，丝杆(203)的一端贯穿活动槽(202)的内壁一侧并固定有手轮，丝杆(203)的外圆壁面螺纹连接有抵接块(204)，抵接块(204)的一侧与固定板(2)的一侧抵接，抵接块(204)与活动槽(202)滑动设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架，其特征在于，所述底板(1)的顶面固定有安装板(3)，安装板(3)的一侧固定有若干个弹簧(301)，若干个弹簧(301)的一端均与固定板(2)的另一侧固定，固定板(2)的顶面固定有若干个限位条(302)，若干个限位条(302)沿着固定板(2)的长度方向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架，其特征在于，所述固定板(2)的底面四角均固定有T形块(4)，底板(1)的顶面四角均开设有T形滑槽(401)，T形块(4)与T形滑槽(401)滑动设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架，其特征在于，所述底板(1)的开设有导向槽(5)，导向槽(5)的内部固定有导向杆(501)。

5.根据权利要求4所述的一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架，其特征在于，所述底板(1)的顶面可滑动的插设有四个固定环(6)，四个固定环(6)呈矩形分布，底板(1)的底面四角均固定有万向轮。

6.根据权利要求2所述的一种用于预制构件钢筋半成品转运的承托架，其特征在于，所述固定板(2)的顶面固定有两个挡板(7)，活动孔(201)和限位条(302)均位于两个挡板(7)之间。