CN223407416U - 一种珠光母料的挤出设备 - Google Patents
一种珠光母料的挤出设备Info
- Publication number
- CN223407416U CN223407416U CN202422862160.9U CN202422862160U CN223407416U CN 223407416 U CN223407416 U CN 223407416U CN 202422862160 U CN202422862160 U CN 202422862160U CN 223407416 U CN223407416 U CN 223407416U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pearlescent
- masterbatch
- hollow screw
- motor
- extruding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种珠光母料的挤出设备，包括机座，所述机座的顶部由左至右依次安装有第一电机、齿轮变速箱及搅拌挤压装置，所述机座的右侧设有切粒装置安装架，所述切粒装置安装架上安装有与所述搅拌挤压装置右侧连接的切粒装置，所述搅拌挤压装置的顶部连接有强制喂料机，所述中空螺杆的左侧与所述齿轮变速箱的输出轴连接，所述中空螺杆的外周壁设有旋转螺纹，所述中空螺杆的左端连接有旋转接头，所述圆筒管的内侧安装有环形加热板，所述中空螺杆由左至右逐渐变大。本实用新型运行稳定，原料混合更紧密均匀，熔化状态的原料的温度不会太高，不会缠绕在螺杆上，成型母料物理性能与化学性能稳定，提高珠光母料成型的生产质量与生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出设备技术领域，具体涉及一种珠光母料的挤出设备。
背景技术
珠光母料是提升薄膜品质的重要原料，珠光母料可以使珠光膜具有的优良效果，珠光母料在实际生活中具有较高的价值，珠光母料是由碳酸钙、聚丙烯等原料生产加工而成，在生产成品珠光母料的过程中，需要对混合后的原料如碳酸钙、聚丙烯等添加到到挤出设备中进行挤出成型，但现有的挤出设备由于原料在热熔的状态下，容易缠绕在螺杆上导致机器不能正常运转，挤压容易出现混料不均匀，导致成型母料物理性能与化学性能变差，影响珠光母料成型的生产质量与生产效率。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、挤出均匀的珠光母料的挤出设备。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种珠光母料的挤出设备，包括机座，所述机座的顶部由左至右依次安装有第一电机、齿轮变速箱及搅拌挤压装置，所述机座的右侧设有切粒装置安装架，所述切粒装置安装架上安装有与所述搅拌挤压装置右侧连接的切粒装置，所述第一电机通过联轴器与所述齿轮变速箱的输入轴连接，所述搅拌挤压装置的顶部连接有强制喂料机，所述搅拌挤压装置包括圆筒管、安装于所述圆筒管内的中空螺杆及设于所述圆筒管右侧的出料板，所述中空螺杆的左侧与所述齿轮变速箱的输出轴连接，所述中空螺杆的外周壁设有旋转螺纹，所述中空螺杆的左端连接有旋转接头，所述圆筒管的内侧安装有环形加热板，所述中空螺杆由左至右逐渐变大。
进一步，所述切粒装置包括第二电机、安装于所述搅拌挤压装置右侧的旋转轴、安装于所述旋转轴的切刀及设于所述旋转轴外侧的切粒箱。
进一步，所述第二电机通过联轴节与所述旋转轴连接。
进一步，所述旋转接头连接有冷却水管。
进一步，所述强制喂料机包括进料斗及安装于所述进料斗顶部的第三电机，所述第三电机的底部连接有一旋转轴，所述旋转轴沿轴向方向设置有螺旋输送片。
进一步，所述进料斗顶部的右侧设有向下倾斜的进料口。
进一步，所述出料板的外侧均布设有若干出料孔。
进一步，所述切粒箱的底部开设有出料接口，所述出料接口连接有出料管。
进一步，所述切粒装置安装架设有左右方向的导杆，所述导杆滑动连接有安装支架，所述第二电机及切粒箱安装于所述安装支架上。
进一步，所述机座的顶部设有支撑所述搅拌挤压装置的支撑架。
相对于现有技术，本实用新型通过第一电机通过联轴器与齿轮变速箱的输入轴连接，搅拌挤压装置的顶部连接有强制喂料机，搅拌挤压装置包括圆筒管、安装于圆筒管内的中空螺杆及设于圆筒管右侧的出料板，中空螺杆的外周壁设有旋转螺纹，中空螺杆由左至右逐渐变大，强制喂料机使原料混合更紧密均匀，圆筒管内的原料受中空螺杆的旋转螺纹带动，旋转与受挤压，使原料混合更紧密均匀，通过中空螺杆的左端连接有旋转接头，圆筒管的内侧安装有环形加热板，旋转接头连接冷却水管，冷却水充满在中空螺杆内，使熔化状态的原料的温度不会太高，不会缠绕在螺杆上，机器正常稳定运转，成型母料物理性能与化学性能稳定，提高珠光母料成型的生产质量与生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型珠光母料的挤出设备的结构示意图；
图2为本实用新型珠光母料的挤出设备的纵向剖面结构示意图。
图中：1-机座；2-第一电机；3-齿轮变速箱；4-搅拌挤压装置；5-切粒装置安装架；6-切粒装置；7-联轴器；8-输入轴；9-强制喂料机；10-圆筒管；11-中空螺杆；12-出料板；13-输出轴；14-旋转螺纹；15-旋转接头；16-第二电机；17-旋转轴；18-切刀；19-切粒箱；20-联轴节；21-进料斗；22-第三电机；23-旋转轴；24-螺旋输送片；25-进料口；26-出料孔；27-出料接口；28-导杆；29-安装支架；30-支撑架；31-环形加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示本实用新型的一种珠光母料的挤出设备，包括机座1，机座1的顶部由左至右依次安装有第一电机2、齿轮变速箱3及搅拌挤压装置4，机座1的右侧设有切粒装置安装架5，切粒装置安装架5上安装有与搅拌挤压装置4右侧连接的切粒装置6，第一电机2通过联轴器7与齿轮变速箱3的输入轴8连接，搅拌挤压装置4的顶部连接有强制喂料机9，搅拌挤压装置4包括圆筒管10、安装于圆筒管10内的中空螺杆11及设于圆筒管10右侧的出料板12，中空螺杆11的左侧与齿轮变速箱3的输出轴13连接，中空螺杆11的外周壁设有旋转螺纹14，中空螺杆11的左端连接有旋转接头15，圆筒管10的内侧安装有环形加热板31，中空螺杆11由左至右逐渐变大。通过第一电机2通过联轴器7与齿轮变速箱3的输入轴8连接，搅拌挤压装置4的顶部连接有强制喂料机9，搅拌挤压装置4包括圆筒管10、安装于圆筒管10内的中空螺杆11及设于圆筒管10右侧的出料板12，中空螺杆11的外周壁设有旋转螺纹14，中空螺杆11由左至右逐渐变大，强制喂料机9使原料混合更紧密均匀，圆筒管10内的原料受中空螺杆11的旋转螺纹14带动，旋转与受挤压，使原料混合更紧密均匀，通过中空螺杆11的左端连接有旋转接头15，圆筒管10的内侧安装有环形加热板31，旋转接头15连接冷却水管，冷却水充满在中空螺杆11内，使熔化状态的原料的温度不会太高，不会缠绕在螺杆上，机器正常稳定运转，成型母料物理性能与化学性能稳定，提高珠光母料成型的生产质量与生产效率。
切粒装置6包括第二电机16、安装于搅拌挤压装置4右侧的旋转轴17、安装于旋转轴17的切刀18及设于旋转轴17外侧的切粒箱19，第二电机16驱动切刀18对搅拌挤压装置4挤出的薄膜块进行切粒。
第二电机16通过联轴节20与旋转轴17连接，方便第二电机16与旋转轴17的接合与分离。
旋转接头15连接有冷却水管，方便向中空螺杆11内注入循环冷却水。
强制喂料机9包括进料斗21及安装于进料斗21顶部的第三电机22，第三电机22的底部连接有一旋转轴23，旋转轴23沿轴向方向设置有螺旋输送片24，强制喂料机9对原料进行向下挤压，使进入圆筒管10内的原料更加致密均匀。
进料斗21顶部的右侧设有向下倾斜的进料口25，方便原料的进料与输送。
出料板12的外侧均布设有若干出料孔26，受热熔化的原料通过出料孔26被挤出。
切粒箱19的底部开设有出料接口27，出料接口27连接有出料管，方便珠光母料的出料。
切粒装置安装架5设有左右方向的导杆28，导杆28滑动连接有安装支架29，第二电机16及切粒箱19安装于安装支架29上，切粒箱19可盖合与离开搅拌挤压装置4，清理与维修方便。
机座1的顶部设有支撑搅拌挤压装置4的支撑架30，使搅拌挤压装置4安装稳固，运行稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种珠光母料的挤出设备，其特征在于：包括机座，所述机座的顶部由左至右依次安装有第一电机、齿轮变速箱及搅拌挤压装置，所述机座的右侧设有切粒装置安装架，所述切粒装置安装架上安装有与所述搅拌挤压装置右侧连接的切粒装置，所述第一电机通过联轴器与所述齿轮变速箱的输入轴连接，所述搅拌挤压装置的顶部连接有强制喂料机，所述搅拌挤压装置包括圆筒管、安装于所述圆筒管内的中空螺杆及设于所述圆筒管右侧的出料板，所述中空螺杆的左侧与所述齿轮变速箱的输出轴连接，所述中空螺杆的外周壁设有旋转螺纹，所述中空螺杆的左端连接有旋转接头，所述圆筒管的内侧安装有环形加热板，所述中空螺杆由左至右逐渐变大。
2.根据权利要求1所述的珠光母料的挤出设备，其特征在于：所述切粒装置包括第二电机、安装于所述搅拌挤压装置右侧的旋转轴、安装于所述旋转轴的切刀及设于所述旋转轴外侧的切粒箱。
3.根据权利要求2所述的珠光母料的挤出设备，其特征在于：所述第二电机通过联轴节与所述旋转轴连接。
4.根据权利要求1所述的珠光母料的挤出设备，其特征在于：所述旋转接头连接有冷却水管。
5.根据权利要求1所述的珠光母料的挤出设备，其特征在于：所述强制喂料机包括进料斗及安装于所述进料斗顶部的第三电机，所述第三电机的底部连接有一旋转轴，所述旋转轴沿轴向方向设置有螺旋输送片。
6.根据权利要求5所述的珠光母料的挤出设备，其特征在于：所述进料斗顶部的右侧设有向下倾斜的进料口。
7.根据权利要求1所述的珠光母料的挤出设备，其特征在于：所述出料板的外侧均布设有若干出料孔。
8.根据权利要求2所述的珠光母料的挤出设备，其特征在于：所述切粒箱的底部开设有出料接口，所述出料接口连接有出料管。
9.根据权利要求2所述的珠光母料的挤出设备，其特征在于：所述切粒装置安装架设有左右方向的导杆，所述导杆滑动连接有安装支架，所述第二电机及切粒箱安装于所述安装支架上。
10.根据权利要求1所述的珠光母料的挤出设备，其特征在于：所述机座的顶部设有支撑所述搅拌挤压装置的支撑架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422862160.9U CN223407416U (zh) | 2024-11-23 | 2024-11-23 | 一种珠光母料的挤出设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422862160.9U CN223407416U (zh) | 2024-11-23 | 2024-11-23 | 一种珠光母料的挤出设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223407416U true CN223407416U (zh) | 2025-10-03 |
Family
ID=97203957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202422862160.9U Active CN223407416U (zh) | 2024-11-23 | 2024-11-23 | 一种珠光母料的挤出设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223407416U (zh) |
-
2024
- 2024-11-23 CN CN202422862160.9U patent/CN223407416U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213704113U (zh) | 一种高效阻燃色母粒挤出机 | |
| CN212472088U (zh) | 一种废旧塑料回收加工用切粒装置 | |
| CN201841624U (zh) | 一种木塑复合发泡材料成型设备 | |
| CN116604797A (zh) | 一种塑料光纤生产加工用挤出装置 | |
| CN223407416U (zh) | 一种珠光母料的挤出设备 | |
| CN111993618A (zh) | 一种垃圾桶加工工艺 | |
| CN116118144A (zh) | 一种双螺杆塑料挤出机 | |
| CN216373271U (zh) | 一种双螺旋塑料挤出机 | |
| CN120118426A (zh) | 一种吹塑发泡用环保型耐高温发泡母粒及其制备方法 | |
| CN222697864U (zh) | 保温管挤塑装置 | |
| CN222060876U (zh) | 一种塑料颗粒的挤出成型设备 | |
| CN211662594U (zh) | 一种塑料制品生产用挤出装置 | |
| CN219114748U (zh) | 一种熔融塑料挤出机 | |
| CN220973272U (zh) | 一种节能挤塑板生产用保温挤塑机 | |
| CN219054972U (zh) | 一种可降解塑料母粒筛分装置 | |
| CN218660349U (zh) | 用于单螺旋杆挤出造粒机 | |
| CN215903939U (zh) | 一种便于控压出料的塑料挤出机 | |
| CN112248274B (zh) | 一种耐候性阻燃改性塑料生产装置及其生产工艺 | |
| CN215550060U (zh) | 一种用于可降解塑料生产的造粒装置 | |
| CN216423377U (zh) | 一种pvc给水管生产用原料单螺杆挤出机 | |
| CN216782597U (zh) | 一种用于塑料管成型的防堵塞单螺杆挤出机 | |
| CN223835015U (zh) | 一种hdpe塑料瓶双螺杆挤出机 | |
| CN222096927U (zh) | Pvc封边条挤塑机成型机构 | |
| CN115157477A (zh) | 一种塑料母粒生产用快速成型设备 | |
| CN222245557U (zh) | 一种色母粒配色造粒机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |