CN223407382U - 一种便于超长筋位产品脱模的跳板顶出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于超长筋位产品脱模的跳板顶出模具。便于超长筋位产品脱模的跳板顶出模具，包括：下模和上模；所述下模上设有型腔，所述下模的下方设置脱模机构；所述脱模机构包括设于所述下模下方的矩形框，所述矩形框内设有升降板，所述升降板与所述矩形框之间安装有多个电动推杆，所述升降板顶部安装多个分离组件；所述分离组件包括固定管。本实用新型提供的便于超长筋位产品脱模的跳板顶出模具通过在下模底部设置包括矩形框、升降板、电动推杆和多个分离组件的脱模机构，可方便的向型腔底部注入气体，使产品与型腔初步分离，再将固定管和顶杆顶升，将产品从型腔内顶出分离，进而方便产品的脱模和下料。

Description

一种便于超长筋位产品脱模的跳板顶出模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于超长筋位产品脱模的跳板顶出模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具包括多种种类，包括：金属冲压模具、塑胶成型模具、压铸模具、锻造模具、粉末冶金模具、橡胶模具、玻璃制品模具、陶瓷模具。

现有的超长筋位的塑胶产品，例如塑胶跳板，其在型腔内注塑成型以后的短时间内温度比较高，加之其长度较长，比较扁平，在将产品从型腔内取出时，容易造成产品折弯变形，使得产品瑕疵，甚至报废。

因此，有必要提供一种便于超长筋位产品脱模的跳板顶出模具解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种便于超长筋位产品脱模的跳板顶出模具能够方便产品脱模。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

便于超长筋位产品脱模的跳板顶出模具，包括：下模和上模，下模上设有型腔，下模的下方设置脱模机构，脱模机构包括设于下模下方的矩形框，矩形框内设有升降板，升降板与矩形框之间安装有多个电动推杆，在升降板顶部安装多个分离组件，分离组件包括固定管，固定管与矩形框固定连接，固定管内安装有顶杆，顶杆的底端与升降板固定连接，固定管内设有气槽，在固定管的一侧安装有与气槽连通的进气管。

优选地，固定管的底端安装有密封圈。

优选地，密封圈有多个。

优选地，矩形框的顶部安装有供气管，供气管的两端分别与高压气源和进气管连接。

优选地，升降板的顶部安装有多个限位板。

优选地，上模上开设有多个定位孔，在下模上安装有多个定位柱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在下模底部设置包括矩形框、升降板、电动推杆和多个分离组件的脱模机构，可方便的向型腔底部注入气体，使产品与型腔初步分离，再将固定管和顶杆顶升，将产品从型腔内顶出分离，进而方便产品的脱模和下料；

(2)本实用新型通过在固定管的底端安装密封圈，能够使固定管与顶杆之间密封，能够防止气体的外泄；

(3)本实用新型通过在矩形框的顶部安装供气管，能够方便对分离组件集中供气；

(4)本实用新型通过在升降板的顶部安装多个限位板，能够方便对升降板进行限位，使顶杆的顶部与固定管的顶部平齐；

(5)本实用新型通过在在下模上安装定位柱，在上模上开设定位孔，能够使的上模与下模合模更加的精准。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于超长筋位产品脱模的跳板顶出模具的结构示意图；

图2为图1所示的便于超长筋位产品脱模的跳板顶出模具中脱模机构的结构示意图；

图3为图1所示的便于超长筋位产品脱模的跳板顶出模具中下模的结构示意图；

图4为图1所示的便于超长筋位产品脱模的跳板顶出模具中分离组件的结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：1-下模，2-上模，3-产品，4-脱模机构，5-型腔，6-矩形框，7-升降板，8-电动推杆，9-分离组件，10-固定管，11-顶杆，12-气槽，13-进气管，14-密封圈，15-供气管，16-限位板。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1-4所示，为本实用新型提供的便于超长筋位产品脱模的跳板顶出模具，包括：下模1和上模2，下模2上设有型腔5，上模2与下模1对准合模，并通过上模2上的注入孔对型腔5内注塑，最终制成具有超长筋位的产品3，为了方便产品3的脱模，在下模1的下方设置脱模机构4，脱模机构4包括设于下模下方的矩形框6，矩形框6在使用时应当在其下方设置驱动源，使矩形框6能够进行升降，矩形框6内设有升降板7，升降板7与矩形框6之间安装有多个电动推杆8(也可使用其他类型的驱动源，例如气缸等)，在升降板7顶部均匀安装多个分离组件9，分离组件9的顶部伸入型腔5内，分离组件9包括固定管10，固定管10与矩形框6固定连接，固定管10内安装有顶杆11，顶杆11的底端与升降板7固定连接，固定管10与顶杆11顶部伸入型腔5内后，两者的顶部与型腔底部平齐，因此不会影响产品的注塑外形，在固定管10内设有气槽12，在固定管10的一侧安装有与气槽12连通的进气管13，使用时，上模2与下模1对准合模，并通过上模2上的注入孔对型腔5内注塑，最终制成具有超长筋位的产品3，然后上模2升高与产品顶部分离，启动电动推杆使其输出轴缩短，进而带动升降板7下降，升降板7下降带动顶杆11下降至气槽12顶部最高位置以下，进而通过气槽12，使得进气管13与固定管10顶部管口处(型腔5的底部)连通，然后通过进气管13向型腔5底部注入空气或者惰性气体，使得产品3与型腔5内壁之间填充一部分气体，使得产品3与型腔5初步分离，然后电动推杆的输出轴伸长，将升降板7顶升，使得顶杆11升高，其顶部与固定管10顶部平齐，最后，矩形框6在驱动源的驱动下升高，将固定管10以及固定管10内的顶杆11顶升，从而将产品3从型腔5内顶出一定高度，产品3与型腔5分离，方便将产品取下。

通过在下模2底部设置包括矩形框6、升降板7、电动推杆8和多个分离组件9的脱模机构4，可方便的向型腔5底部注入气体，使产品3与型腔5初步分离，再将固定管1和顶杆11顶升，将产品3从型腔5内顶出分离，进而方便产品3的脱模和下料。

实施例2：

如图4所示，在固定管10的底端安装有多个密封圈14，通过使用密封圈14，使的固定管10在下端出口处与顶杆11之间滑动密封，可防止气体从固定管10底端泄漏，同理，也可在固定管10的顶端也安装密封圈14，本实施例仅以在固定管10底端安装密封圈14为例说明，使用时，进气管13内的高压气体进入气槽12内后，会有部分气体顺着固定管10与顶杆11之间的微小缝隙向固定管10两端前进，固定管10下端由于密封圈14的密封，气体无法通过，起到密封效果，防止气体的外泄，导致型腔5内压力降低。

通过在固定管10的底端安装密封圈14，能够使固定管10与顶杆11之间密封，能够防止气体的外泄。

实施例3：

如图2所示，在矩形框6的顶部安装有供气管15，供气管15的两端分别与高压气源和进气管13连接，使用时，高压气源提供高压气体，高压气体可通过供气管15进入进气管13内，进而方便对各个分离组件9集中供气。

通过在矩形框6的顶部安装供气管15，能够方便对分离组件9集中供气。

实施例4：

如图2所示，在升降板7的顶部安装有多个限位板16，使用时，在升降板7升高，带动限位板16升高并与矩形框6的顶部抵住，升降板7无法继续升高，进而对升降板7进行限位，此时，顶杆11的顶部与固定管10的顶部平齐。

通过在升降板7的顶部安装多个限位板16，能够方便对升降板7进行限位，使顶杆11的顶部与固定管10的顶部平齐。

实施例5：

如图1所示，在上模2的边缘位置开设有多个定位孔，相应的，在下模1上安装有多个定位柱，在合模时，定位柱穿过定位孔，使得上模2与下模1能够精准合模，防止发生错位。

通过在在下模1上安装定位柱，在上模2上开设定位孔，能够使的上模2与下模1合模更加的精准。

工作原理：使用时，上模2与下模1对准合模，并通过上模2上的注入孔对型腔5内注塑，最终制成具有超长筋位的产品3，然后上模2升高与产品顶部分离，启动电动推杆使其输出轴缩短，进而带动升降板7下降，升降板7下降带动顶杆11下降至气槽12顶部最高位置以下，进而通过气槽12，使得进气管13与固定管10顶部管口处(型腔5的底部)连通，然后通过进气管13向型腔5底部注入空气或者惰性气体，使得产品3与型腔5内壁之间填充一部分气体，使得产品3与型腔5初步分离，然后电动推杆的输出轴伸长，将升降板7顶升，使得顶杆11升高，其顶部与固定管10顶部平齐，最后，矩形框6在驱动源的驱动下升高，将固定管10以及固定管10内的顶杆11顶升，从而将产品3从型腔5内顶出一定高度，产品3与型腔5分离，方便将产品取下。

Claims (6)

1.一种便于超长筋位产品脱模的跳板顶出模具，其特征在于，包括：

下模（1）和上模（2）；

所述下模（1）上设有型腔（5），所述下模（1）的下方设置脱模机构（4）；

所述脱模机构（4）包括设于所述下模（1）下方的矩形框（6），所述矩形框（6）内设有升降板（7），所述升降板（7）与所述矩形框（6）之间安装有多个电动推杆（8），所述升降板（7）顶部安装多个分离组件（9）；

所述分离组件（9）包括固定管（10），所述固定管（10）与矩形框（6）固定连接，所述固定管（10）内安装有顶杆（11），所述顶杆（11）的底端与所述升降板（7）固定连接，所述固定管（10）内设有气槽（12），所述固定管（10）的一侧安装有与所述气槽（12）连通的进气管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于超长筋位产品（3）脱模的跳板顶出模具，其特征在于，所述固定管（10）的底端安装有密封圈（14）。

3.根据权利要求2所述的一种便于超长筋位产品（3）脱模的跳板顶出模具，其特征在于，所述密封圈（14）有多个。

4.根据权利要求1所述的一种便于超长筋位产品（3）脱模的跳板顶出模具，其特征在于，所述矩形框（6）的顶部安装有供气管（15），所述供气管（15）与所述进气管（13）连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于超长筋位产品（3）脱模的跳板顶出模具，其特征在于，所述升降板（7）的顶部安装有多个限位板（16）。

6.根据权利要求1所述的一种便于超长筋位产品（3）脱模的跳板顶出模具，其特征在于，所述上模（2）上开设有多个定位孔，所述下模（1）上安装有多个定位柱。