CN223407340U - 一种易成型盖体注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体公开了一种易成型盖体注塑模具，包括模架，所述模架上安装有动模以及定模，所述定模与动模之间形成成型腔体，用于注塑成型工件本体；所述定模的两侧上均滑动连接有滑块；所述模架上设置有用于驱使滑块滑动的驱动件；所述驱动件包括滑动连接在模架上的斜导柱，所述滑块上开设有与斜导柱相适配的导槽，所述斜导柱与导槽滑动连接。将滑块从整体变成多组，能够较为灵活的设计滑块以及滑块上模仁的尺寸，因此相对于现有技术中滑块为整体的情况来说，能够该模具能够更加轻巧，操作起来更加灵活，更加节约空间，一定程度上起到节约成本的效果。

Description

一种易成型盖体注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种易成型盖体注塑模具。

背景技术

公知的，洗衣液盖通常为塑料材质，并且通过洗衣机盖通过注塑模具注塑成型。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。更具体指的是将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。工作时注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出洗衣机盖工件制品。

现有技术中的注塑模具，如申请号为202320982756.5，授权公告号为CN219855795U，名称为一种洗衣机盖板注塑模具的中国专利，上述专利中公开了一种洗衣机盖板注塑模具，涉及洗衣机技术领域，包括装置主体，所述装置主体包括上模座、连接杆、加热线圈、第二连接板、第二弹簧以及顶针，所述装置主体内部设有下模座，所述下模座上方设有上模座，所述上模座顶部安装有液压杆，所述液压杆一侧安装有注塑口，所述注塑口外部套装有加热线圈，所述加热线圈一端与加热装置电性连接。

上述专利中的注塑模具在进行使用时通过加热线圈能对注塑口内部的物料进行加热，进而有利于避免物料凝固堵塞，同时该模具的顶针底部设置了缓冲机构，从而有利于防止强行将产品顶出导致产品划伤。然而公知的，现有技术中的塑料模具中的滑块一般为整体，此刻一定程度能够提高工件的脱模效率。但，整体状的滑块会导致模具的尺寸增大，则会导致生产成本提高，存在一定的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易成型盖体注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易成型盖体注塑模具，包括模架，所述模架上安装有动模以及定模，所述定模与动模之间形成成型腔体，用于注塑成型工件本体；所述定模的两侧上均滑动连接有滑块；所述模架上设置有用于驱使滑块滑动的驱动件；所述驱动件包括滑动连接在模架上的斜导柱，所述滑块上开设有与斜导柱相适配的导槽，所述斜导柱与导槽滑动连接。

进一步地，所述模架上滑动连接有一固定柱，所述固定柱与斜导柱固定连接。

进一步地，所述模架上设置有用于驱使固定柱竖直滑动的驱动单元。

进一步地，所述模架上安装有一安装板，动模通过螺栓设置在安装板上。

进一步地，所述安装板上设置有用于驱使动模与定模分离的动力件。

进一步地，所述动模上安装有用于成型工件本体的模仁，所述模架上还设置有一底板，所述底板上设置有用于驱使模仁与动模分离的下料机构。

进一步地，所述下料机构包括与模仁相连接的连接柱，底板上设置有用于驱使连接柱转动且滑动的驱动机构。

进一步地，所述驱动机构包括安装在底板上的螺纹套，且连接柱外侧固定连接有一螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，且模架上设置有一动力电机，所述动力电机通过伸缩杆驱使连接柱转动。

进一步地，所述工件本体与安装板抵接。

进一步地，所述定模上开设有注塑口，所述注塑口与成型腔体相导通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易成型盖体注塑模具，通过动模、定模、滑块、驱动件、斜导柱等之间的配合，因此在使用该模具时，驱使定模以及动模相互靠近，并且将通过斜导柱驱使滑块带动模仁与成型腔体相适配，用于注塑工件本体，从而能够提高该注塑模具的工作效率。当该注塑模具完成工件本体注塑成型之后，通过斜导柱在模架上竖直滑动，便会带动多组滑块向远离工件本体一侧滑动，满足工作需要。同时，将滑块从整体变成多组，能够较为灵活的设计滑块以及滑块上模仁的尺寸，因此相对于现有技术中滑块为整体的情况来说，能够该模具能够更加轻巧，操作起来更加灵活，更加节约空间，一定程度上起到节约成本的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的斜导柱安装方式结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的滑块结构示意图。

附图标记说明：1、固定柱；2、滑块；3、动模；4、定模；5、斜导柱；6、导槽；7、底板；8、螺纹套；9、螺纹杆；10、连接柱；11、安装板；12、工件本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种易成型盖体注塑模具，包括模架，模架上安装有动模3以及定模4，定模4与动模3之间形成成型腔体，用于注塑成型工件本体12；定模4的两侧上均滑动连接有滑块2；模架上设置有用于驱使滑块2滑动的驱动件；驱动件包括滑动连接在模架上的斜导柱5，滑块2上开设有与斜导柱5相适配的导槽6，斜导柱5与导槽6滑动连接。

具体的，该易成型盖体注塑模具，其中包括模架，模架上安装有动模3以及定模4，定模4与动模3之间形成成型腔体，用于注塑成型工件本体12。其中定模4与定模4的注塑方式为现有技术，在此不赘述。且定模4的两侧上均滑动连接有滑块2，具体的，两侧滑块2的数量根据工作环境需要进行设置。其中模架上设置有用于驱使滑块2滑动的驱动件，从而方便该滑块2滑动。具体的，驱动件包括滑动连接在模架上的斜导柱5，滑块2上开设有与斜导柱5相适配的导槽6，斜导柱5与导槽6滑动连接，此刻当斜导柱5在导槽6内部滑动时，便可以带动滑块2在定模4上滑动。因此在使用该注塑模具时，因此在使用该模具时，驱使定模4以及动模3相互靠近，并且将通过斜导柱5驱使滑块2带动模3仁与成型腔体相适配，用于注塑工件本体12，从而能够提高该注塑模具的工作效率。当该注塑模具完成工件本体12注塑成型之后，通过斜导柱5在模架上竖直滑动，便会带动多组滑块2向远离工件本体12一侧滑动，满足工作需要。同时，将滑块2从整体变成多组，能够较为灵活的设计滑块2以及滑块2上模仁的尺寸，因此相对于现有技术中滑块2为整体的情况来说，能够该模具能够更加轻巧，更加节约空间，一定程度上起到节约成本的效果。

本实用新型提供的实施例中，且模架上滑动连接有一固定柱1，固定柱1与斜导柱5固定连接，提高斜导柱5安装时的稳定性。

本实用新型提供的实施例中，模架上设置有用于驱使固定柱1竖直滑动的驱动单元，具体的，该驱动单元为起气缸等，用于控制固定柱1带动斜导柱5滑动。

本实用新型提供的实施例中，模架上安装有一安装板11，动模3通过螺栓设置在安装板11上，提高动模3安装时的稳定性。

本实用新型提供的实施例中，安装板11上设置有用于驱使动模3与定模4分离的动力件，其中动力件为现有技术，用于驱使动模3与定模4开模以及合模。

本实用新型提供的实施例中，动模3上安装有用于成型工件本体12的模仁，模架上还设置有一底板7，底板7上设置有用于驱使模仁与动模3分离的下料机构，方便工本体下料作业。公知的，该下料机构进行下料作业前，动模3与定模4以及处于开模状态。

本实用新型提供的实施例中，下料机构包括与模仁相连接的连接柱10，底板7上设置有用于驱使连接柱10转动且滑动的驱动机构，驱动机构包括安装在底板7上的螺纹套8，且连接柱10外侧固定连接有一螺纹杆9，螺纹杆9与螺纹套8螺纹连接，且模架上设置有一动力电机，动力电机通过伸缩杆驱使连接柱10转动。因此在使用过程中，动力电机通过伸缩杆驱使连接柱10转动，此刻连接柱10带动螺纹杆9在螺纹套8内部转动，以使得螺纹杆9通过连接柱10带动模3仁转动，通过模仁的旋转实现模仁与工件本体12脱离，使得工件本体12停留在动模3上，方便后期工件本体12的下料，使用效果更佳。

本实用新型提供的实施例中，工件本体12与安装板11抵接，从而极大方便工件本体12与模仁分离，满足工作需要。

本实用新型提供的实施例中，定模4上开设有注塑口，注塑口与成型腔体相导通。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种易成型盖体注塑模具，包括模架，所述模架上安装有动模(3)以及定模(4)，其特征在于：

所述定模(4)与动模(3)之间形成成型腔体，用于注塑成型工件本体(12)；

所述定模(4)的两侧上均滑动连接有滑块(2)，所述模架上设置有用于驱使滑块(2)滑动的驱动件；

所述驱动件包括滑动连接在模架上的斜导柱(5)，所述滑块(2)上开设有与斜导柱(5)相适配的导槽(6)，所述斜导柱(5)与导槽(6)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种易成型盖体注塑模具，其特征在于：所述模架上滑动连接有一固定柱(1)，所述固定柱(1)与斜导柱(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种易成型盖体注塑模具，其特征在于：所述模架上设置有用于驱使固定柱(1)竖直滑动的驱动单元。

4.根据权利要求1所述的一种易成型盖体注塑模具，其特征在于：所述模架上安装有一安装板(11)，动模(3)通过螺栓设置在安装板(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种易成型盖体注塑模具，其特征在于：所述安装板(11)上设置有用于驱使动模(3)与定模(4)分离的动力件。

6.根据权利要求5所述的一种易成型盖体注塑模具，其特征在于：所述动模(3)上安装有用于成型工件本体(12)的模仁，所述模架上还设置有一底板(7)，所述底板(7)上设置有用于驱使模仁与动模(3)分离的下料机构。

7.根据权利要求6所述的一种易成型盖体注塑模具，其特征在于：所述下料机构包括与模仁相连接的连接柱(10)，底板(7)上设置有用于驱使连接柱(10)转动且滑动的驱动机构。

8.根据权利要求7所述的一种易成型盖体注塑模具，其特征在于：所述驱动机构包括安装在底板(7)上的螺纹套(8)，且连接柱(10)外侧固定连接有一螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)与螺纹套(8)螺纹连接，且模架上设置有一动力电机，所述动力电机通过伸缩杆驱使连接柱(10)转动。

9.根据权利要求6所述的一种易成型盖体注塑模具，其特征在于：所述工件本体(12)与安装板(11)抵接。

10.根据权利要求1所述的一种易成型盖体注塑模具，其特征在于：所述定模(4)上开设有注塑口，所述注塑口与成型腔体相导通。