CN223407328U - 一种节能的注塑机用挤出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挤出机构技术领域，尤其涉及一种节能的注塑机用挤出机构，包括机构壳体和支撑座，所述机构壳体上方设置有加工结构，所述加工结构包括有振动机构和挤出机构，所述振动机构包括有出料管、缓冲箱、电机、转动杆一、搅拌辊，所述出料管顶部与缓冲箱底部连通设置。该节能的注塑机用挤出机构实现了能够对缓冲箱内部的原料进行搅拌，进而能够有效防止原料在缓冲箱内部发生堆积，并且能够使料斗进行往复移动并振动，解决了仅通过伸缩杆和中空调节球之间的相互配合无法将料斗达到理想的振动效果，进而导致物料容易堵塞在注塑机中，进而导致注塑机无法进行使用的问题，提高了挤出机构的工作效率。

Description

一种节能的注塑机用挤出机构

技术领域

本实用新型涉及挤出机构技术领域，具体为一种节能的注塑机用挤出机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

如中国专利公告号CN210501262U所公开了一种高效节能的注塑机用挤出机构，其主要记载了不仅避免了挤出机构使用时发生物料的浪费现象，避免了挤出机构使用时发生物料的凝固现象，而且避免了挤出机构使用时不同物料的混淆现象。

该挤出机构在使用时，是通过伸缩杆、摇晃杆、料斗、中空调节球等结构实现有效防止挤出机构使用时发生物料的凝固现象，但在实际使用时，仅通过伸缩杆和中空调节球之间的相互配合无法将料斗达到理想的振动效果，进而导致物料容易堵塞在注塑机中，进而导致注塑机无法进行使用，从而降低了挤出机构的工作效率。

为此，我们亟需提供一种节能的注塑机用挤出机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能的注塑机用挤出机构，以解决上述背景技术中提出的仅通过伸缩杆和中空调节球之间的相互配合无法将料斗达到理想的振动效果，进而导致物料容易堵塞在注塑机中，进而导致注塑机无法进行使用，从而降低了挤出机构的工作效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能的注塑机用挤出机构，包括机构壳体和支撑座，所述机构壳体上方设置有加工结构；

所述加工结构包括有振动机构和挤出机构；

所述振动机构包括有出料管、缓冲箱、电机、转动杆一、搅拌辊，所述出料管顶部与缓冲箱底部连通设置，所述缓冲箱一侧与电机一端相互连接，所述电机输出端与转动杆一一端相互连接，所述转动杆一外壁与搅拌辊内壁相互连接，所述转动杆一外壁固定安装有伞齿轮一，所述伞齿轮一外壁啮合有伞齿轮二，所述伞齿轮二顶部固定安装有转动杆二，所述转动杆二顶部转动连接有固定板一，所述转动杆二外壁固定安装有凸轮，所述凸轮一端挤压接触有受力板，所述受力板一端固定安装有移动板，所述移动板内壁滑动连接有导杆，所述导杆一端固定安装有固定板二，所述移动板顶部固定安装有料斗。

进一步改进在于，所述搅拌辊的数量为两个，所述搅拌辊分别对称分布在转动杆一外壁，所述移动板的数量为两个，所述移动板分别对称分布在受力板两端，从而能够将进入缓冲箱内部的原料进行搅拌，并且能够将料斗进行往复移动。

进一步改进在于，所述导杆的数量为两个，所述导杆分别对称分布在两个移动板内壁，所述固定板二的数量为两个，所述固定板二分别对称分布在两个导杆一端，所述移动板一侧与固定板二一侧之间固定安装有弹簧，从而能够有效增加料斗移动时的平稳性，进而能够更好的将原料进行倒入。

进一步改进在于，所述挤出机构包括有驱动电机、挤出螺杆、连接板、限位块、螺纹杆，所述驱动电机输出端与挤出螺杆一端相互连接，所述挤出螺杆外壁与连接板一端相互连接，所述连接板另一端与限位块内侧挤压接触，所述限位块内壁与螺纹杆外壁螺纹连接，所述限位块一端固定安装有刮板，所述机构壳体一端连通设置有出料罩。

进一步改进在于，所述连接板的数量为四个，所述连接板分别对称分布在挤出螺杆外壁，所述限位块的数量为四个，所述限位块分别对称分布在四个连接板一端，从而能够快速便捷将刮板进行拆装，进而能够更好的进行刮除工作。

进一步改进在于，所述限位块的形状为U型，所述刮板的数量为两个，所述刮板分别对称分布在四个限位块一端，从而能够更好的将机构壳体内壁残留的原料进行刮除，进而能够更好的进行挤压工作。

进一步改进在于，所述机构壳体底部与支撑座顶部相互连接，所述机构壳体顶部与出料管底部连通设置，所述机构壳体一端与驱动电机一端相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该节能的注塑机用挤出机构，通过振动机构实现了能够对缓冲箱内部的原料进行搅拌，进而能够有效防止原料在缓冲箱内部发生堆积，并且能够使料斗进行往复移动并振动，进而能够更好防止原料发生凝固，解决了仅通过伸缩杆和中空调节球之间的相互配合无法将料斗达到理想的振动效果，进而导致物料容易堵塞在注塑机中，进而导致注塑机无法进行使用的问题，提高了挤出机构的工作效率。

2.该节能的注塑机用挤出机构，通过挤出机构实现了能够快速便捷的将进入机构壳体内部的原料进行挤压工作，并且能够将残留在机构壳体内部的原料进行刮除，能够快速便捷的将刮板进行拆装，进而能够更好的进行使用，进一步的提高了挤出机构的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型振动机构的结构示意图一；

图4为本实用新型振动机构的结构示意图二；

图5为本实用新型振动机构的结构示意图三；

图6为本实用新型挤出机构的结构示意图；

图7为本实用新型图六中的A处放大结构示意图。

图中：1、机构壳体；2、支撑座；3、振动机构；301、出料管；302、缓冲箱；303、电机；304、转动杆一；305、搅拌辊；306、伞齿轮一；307、伞齿轮二；308、转动杆二；309、固定板一；310、凸轮；311、受力板；312、移动板；313、导杆；314、固定板二；315、料斗；4、挤出机构；401、驱动电机；402、挤出螺杆；403、连接板；404、限位块；405、螺纹杆；406、刮板；407、出料罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种节能的注塑机用挤出机构，包括机构壳体1和支撑座2，机构壳体1上方设置有加工结构；

加工结构包括有振动机构3和挤出机构4；

振动机构3包括有出料管301、缓冲箱302、电机303、转动杆一304、搅拌辊305，出料管301顶部与缓冲箱302底部连通设置，缓冲箱302一侧与电机303一端相互连接，电机303输出端与转动杆一304一端相互连接，转动杆一304外壁与搅拌辊305内壁相互连接，转动杆一304外壁固定安装有伞齿轮一306，伞齿轮一306外壁啮合有伞齿轮二307，伞齿轮二307顶部固定安装有转动杆二308，转动杆二308顶部转动连接有固定板一309，转动杆二308外壁固定安装有凸轮310，凸轮310一端挤压接触有受力板311，受力板311一端固定安装有移动板312，移动板312内壁滑动连接有导杆313，导杆313一端固定安装有固定板二314，移动板312顶部固定安装有料斗315；

本实施例中，搅拌辊305的数量为两个，搅拌辊305分别对称分布在转动杆一304外壁，移动板312的数量为两个，移动板312分别对称分布在受力板311两端，从而能够将进入缓冲箱301内部的原料进行搅拌，并且能够将料斗315进行往复移动；

进一步的，导杆313的数量为两个，导杆313分别对称分布在两个移动板312内壁，固定板二314的数量为两个，固定板二314分别对称分布在两个导杆313一端，移动板312一侧与固定板二314一侧之间固定安装有弹簧，从而能够有效增加料斗315移动时的平稳性，进而能够更好的将原料进行倒入；

更进一步的，机构壳体1底部与支撑座2顶部相互连接，机构壳体1顶部与出料管301底部连通设置，机构壳体1一端与驱动电机401一端相互连接。

在使用时，当需要进行使用时，操作人员将原料倒入料斗315中，并通过料斗315流入缓冲箱302中，并通过出料管301流入机构壳体1中，通过启动电机303工作带动转动杆一304转动，通过转动杆一304转动带动搅拌辊305转动，通过搅拌辊305转动能够对原料进行搅拌，进而能够有效防止原料在缓冲箱302中堆积，随转动杆一304转动能够带动伞齿轮一306转动，通过伞齿轮一306转动带动伞齿轮二307转动，通过伞齿轮二307转动带动转动杆二308转动，通过转动杆二308转动带动凸轮310转动，通过凸轮310转动能够挤压受力板311移动，通过受力板311移动带动移动板312在导杆313上滑动，通过移动板312滑动拉伸弹簧并带动料斗315移动，当凸轮310与受力板311不接触时，通过弹簧的弹力能够将料斗315复位，进而能够使料斗315往复移动，并且能够使其振动，从而能够有效防止原料在料斗315中凝固，并且能够有效防止发生堆积，进而能够更好的进行挤压工作。

实施例二：

在实施例一的基础上，挤出机构4包括有驱动电机401、挤出螺杆402、连接板403、限位块404、螺纹杆405，驱动电机401输出端与挤出螺杆402一端相互连接，挤出螺杆402外壁与连接板403一端相互连接，连接板403另一端与限位块404内侧挤压接触，限位块404内壁与螺纹杆405外壁螺纹连接，限位块404一端固定安装有刮板406，机构壳体1一端连通设置有出料罩407；

本实施例中，连接板403的数量为四个，连接板403分别对称分布在挤出螺杆402外壁，限位块404的数量为四个，限位块404分别对称分布在四个连接板403一端，从而能够快速便捷将刮板406进行拆装，进而能够更好的进行刮除工作；

更进一步的，限位块404的形状为U型，刮板406的数量为两个，刮板406分别对称分布在四个限位块404一端，从而能够更好的将机构壳体1内壁残留的原料进行刮除，进而能够更好的进行挤压工作。

在使用时，当需要进行使用时，操作人员将原料倒入料斗315中，并通过料斗315流入缓冲箱302中，并通过出料管301流入机构壳体1中，通过启动振动机构3工作能够有效防止原料发生堆积和凝固，进而能够更好的进行挤压工作，而当原料进入机构壳体1内部后，通过启动驱动电机401工作带动挤出螺杆402转动，通过挤出螺杆402转动能够将原料通过出料罩407将原料进行挤压出料，随着挤出螺杆402转动带动连接板403转动，通过连接板403转动能够间接带动刮板406转动，随着刮板406转动能够对机构壳体1内壁残留的原料进行刮除工作，而当需要对刮板406进行拆卸时，通过打开安装机构壳体1正面的活动门，转动螺纹杆405在限位块404中移动，能够使螺纹杆405抽出连接板403，进而能够取消对连接板403的限位固定，进而能够将刮板406从机构壳体1中取出，当需要安装时，反向重复上述步骤即可，从而能够更加方便操作人员进行使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种节能的注塑机用挤出机构，包括机构壳体(1)和支撑座(2)，其特征在于：所述机构壳体(1)上方设置有加工结构；

所述加工结构包括有振动机构(3)和挤出机构(4)；

所述振动机构(3)包括有出料管(301)、缓冲箱(302)、电机(303)、转动杆一(304)、搅拌辊(305)，所述出料管(301)顶部与缓冲箱(302)底部连通设置，所述缓冲箱(302)一侧与电机(303)一端相互连接，所述电机(303)输出端与转动杆一(304)一端相互连接，所述转动杆一(304)外壁与搅拌辊(305)内壁相互连接，所述转动杆一(304)外壁固定安装有伞齿轮一(306)，所述伞齿轮一(306)外壁啮合有伞齿轮二(307)，所述伞齿轮二(307)顶部固定安装有转动杆二(308)，所述转动杆二(308)顶部转动连接有固定板一(309)，所述转动杆二(308)外壁固定安装有凸轮(310)，所述凸轮(310)一端挤压接触有受力板(311)，所述受力板(311)一端固定安装有移动板(312)，所述移动板(312)内壁滑动连接有导杆(313)，所述导杆(313)一端固定安装有固定板二(314)，所述移动板(312)顶部固定安装有料斗(315)。

2.根据权利要求1所述的一种节能的注塑机用挤出机构，其特征在于：所述搅拌辊(305)的数量为两个，所述搅拌辊(305)分别对称分布在转动杆一(304)外壁，所述移动板(312)的数量为两个，所述移动板(312)分别对称分布在受力板(311)两端。

3.根据权利要求1所述的一种节能的注塑机用挤出机构，其特征在于：所述导杆(313)的数量为两个，所述导杆(313)分别对称分布在两个移动板(312)内壁，所述固定板二(314)的数量为两个，所述固定板二(314)分别对称分布在两个导杆(313)一端，所述移动板(312)一侧与固定板二(314)一侧之间固定安装有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种节能的注塑机用挤出机构，其特征在于：所述挤出机构(4)包括有驱动电机(401)、挤出螺杆(402)、连接板(403)、限位块(404)、螺纹杆(405)，所述驱动电机(401)输出端与挤出螺杆(402)一端相互连接，所述挤出螺杆(402)外壁与连接板(403)一端相互连接，所述连接板(403)另一端与限位块(404)内侧挤压接触，所述限位块(404)内壁与螺纹杆(405)外壁螺纹连接，所述限位块(404)一端固定安装有刮板(406)，所述机构壳体(1)一端连通设置有出料罩(407)。

5.根据权利要求4所述的一种节能的注塑机用挤出机构，其特征在于：所述连接板(403)的数量为四个，所述连接板(403)分别对称分布在挤出螺杆(402)外壁，所述限位块(404)的数量为四个，所述限位块(404)分别对称分布在四个连接板(403)一端。

6.根据权利要求4所述的一种节能的注塑机用挤出机构，其特征在于：所述限位块(404)的形状为U型，所述刮板(406)的数量为两个，所述刮板(406)分别对称分布在四个限位块(404)一端。

7.根据权利要求1所述的一种节能的注塑机用挤出机构，其特征在于：所述机构壳体(1)底部与支撑座(2)顶部相互连接，所述机构壳体(1)顶部与出料管(301)底部连通设置，所述机构壳体(1)一端与驱动电机(401)一端相互连接。