CN223406565U - 一种汽车零部件加工用自动转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件加工用自动转台技术领域，公开了一种汽车零部件加工用自动转台，包括加工台主体，所述加工台主体上端的后端固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有移动电机，所述移动电机的一侧活动安装有移动丝杆，所述移动丝杆的外壁滑动安装有加工结构，在使用本装置时，可以通过设置的清理刷，便于对工作台进行清理，解决了工作台面会残留很多灰尘杂质，影响工作环境，一般需要人工进行清理，费时费力的问题，通过调节夹持结构，能够根据不同厚度的零部件进行调节间距，还能够对夹持的零部件进行旋转调节，适应不同角度的零部件加工，无需人工进行翻转，提高了实用性，可以带来更好的使用前景。

Description

一种汽车零部件加工用自动转台

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工用自动转台技术领域，具体为一种汽车零部件加工用自动转台。

背景技术

汽车产业是现代工业发展的重要支柱，2000年以来，我国国民经济保持平稳较快发展，2001-2007年是汽车工业的黄金发展阶段，汽车行业，一般是指其汽车产品或具有相同工艺过程或提供同类劳动服务划分的经济活动类别，包括汽车生产、销售、售后、美容等增值服务的总体，汽车流水线生产中都需要旋转台。

但是其仍旧存在一些缺点，例如：对零件夹持固定后，不便于灵活调节零件的朝向，使得需要操作人员将零件拆卸调整角度后，都需要手动的进行翻转，再次进行夹持固定，影响了工作效率，而且零件在加工完后，工作台面会残留很多灰尘杂质，影响工作环境，一般需要人工进行清理，费时费力。

为解决上述问题，本申请中提出一种汽车零部件加工用自动转台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件加工用自动转台，以解决上述背景技术中提出的现有技术中调整角度不便及清理不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用自动转台，包括加工台主体，所述加工台主体上端的后端固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有移动电机，所述移动电机的一侧活动安装有移动丝杆，所述移动丝杆的外壁滑动安装有加工结构，所述加工台主体的上端活动安装有旋转台。

优选的，所述旋转台的上端活动安装有旋转盘，所述旋转盘的一侧固定安装有清理刷，所述旋转台上端的一侧开设有排料槽，所述排料槽的下端活动安装有收集盒。

优选的，所述旋转台上端的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的一侧活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有限位板，所述限位板的上端固定安装有滑动电机，所述滑动电机的下端活动连接有滑动丝杆，所述滑动丝杆的一侧滑动安装有活动夹持块，所述限位板一侧的下端固定安装有固定夹持块。

优选的，所述加工结构位于旋转台的上端。

优选的，所述收集盒与旋转台的一侧活动连接，所述清理刷活动位于旋转台的上端。

优选的，所述主动齿轮的外沿与从动齿轮的外沿相互啮合，且主动齿轮与从动齿轮活动位于支撑柱的内腔。

优选的，所述限位板的数量为两组，所述活动夹持块位于固定夹持块的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的旋转盘、清理刷、排料槽与收集盒的相互配合下，便于对工作台进行清理，通过旋转盘带动清理刷对旋转台进行旋转清理，使清扫的杂质通过排料槽排进收集盒内，便于后期的处理，从而解决了工作台面会残留很多灰尘杂质，影响工作环境，一般需要人工进行清理，费时费力的问题。

本实用新型通过设置的旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、伸缩杆、限位板、滑动电机、滑动丝杆、活动夹持块与固定夹持块的相互配合下，便于对加工零部件进行夹持调节固定，通过伸缩杆带动限位板伸缩，使限位板对加工零部件进行夹持，通过滑动电机带动滑动丝杆运行，使一侧的活动夹持块上下移动，从而使活动夹持块与固定夹持块对零部件进行夹持调节，能够根据不同厚度的零部件进行调节间距，提高了夹持的稳定性，通过旋转电机带动主动齿轮运行，使主动齿轮带动从动齿轮运行，然后带动限位板旋转，从而能够对夹持的零部件进行旋转调节，适应不同角度的零部件加工，无需人工进行翻转，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车零部件加工用自动转台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车零部件加工用自动转台的旋转夹持结构示意图；

图3为本实用新型一种汽车零部件加工用自动转台的清理结构示意图；

图4为本实用新型一种汽车零部件加工用自动转台的夹持调节结构示意图。

图中：1、加工台主体；2、支撑架；3、移动电机；4、移动丝杆；5、加工结构；6、旋转台；7、旋转盘；8、清理刷；9、排料槽；10、收集盒；11、支撑柱；12、旋转电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、伸缩杆；16、限位板；17、滑动电机；18、滑动丝杆；19、活动夹持块；20、固定夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零部件加工用自动转台，包括加工台主体1，加工台主体1上端的后端固定安装有支撑架2，支撑架2的一侧固定安装有移动电机3，移动电机3的一侧活动安装有移动丝杆4，移动丝杆4的外壁滑动安装有加工结构5，加工台主体1的上端活动安装有旋转台6，旋转台6的上端活动安装有旋转盘7，旋转盘7的一侧固定安装有清理刷8，旋转台6上端的一侧开设有排料槽9，排料槽9的下端活动安装有收集盒10，加工结构5位于旋转台6的上端，收集盒10与旋转台6的一侧活动连接，清理刷8活动位于旋转台6的上端，通过设置的旋转盘7、清理刷8、排料槽9与收集盒10的相互配合下，便于对工作台进行清理，通过旋转盘7带动清理刷8对旋转台6进行旋转清理，使清扫的杂质通过排料槽9排进收集盒10内，便于后期的处理，从而解决了工作台面会残留很多灰尘杂质，影响工作环境，一般需要人工进行清理，费时费力的问题。

本实施例中，如图4所示，旋转台6上端的两侧均固定安装有支撑柱11，支撑柱11的一侧固定安装有旋转电机12，旋转电机12的一侧活动安装有主动齿轮13，主动齿轮13的外壁活动连接有从动齿轮14，从动齿轮14的一侧固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15的一侧固定安装有限位板16，限位板16的上端固定安装有滑动电机17，滑动电机17的下端活动连接有滑动丝杆18，滑动丝杆18的一侧滑动安装有活动夹持块19，限位板16一侧的下端固定安装有固定夹持块20，主动齿轮13的外沿与从动齿轮14的外沿相互啮合，且主动齿轮13与从动齿轮14活动位于支撑柱11的内腔，限位板16的数量为两组，活动夹持块19位于固定夹持块20的上端，通过设置的旋转电机12、主动齿轮13、从动齿轮14、伸缩杆15、限位板16、滑动电机17、滑动丝杆18、活动夹持块19与固定夹持块20的相互配合下，便于对加工零部件进行夹持调节固定，通过伸缩杆15带动限位板16伸缩，使限位板16对加工零部件进行夹持，通过滑动电机17带动滑动丝杆18运行，使一侧的活动夹持块19上下移动，从而使活动夹持块19与固定夹持块20对零部件进行夹持调节，能够根据不同厚度的零部件进行调节间距，提高了夹持的稳定性，通过旋转电机12带动主动齿轮13运行，使主动齿轮13带动从动齿轮14运行，然后带动限位板16旋转，从而能够对夹持的零部件进行旋转调节，适应不同角度的零部件加工，无需人工进行翻转，提高了实用性。

工作原理：

通过设置的旋转盘7、清理刷8、排料槽9与收集盒10的相互配合下，便于对工作台进行清理，通过旋转盘7带动清理刷8对旋转台6进行旋转清理，使清扫的杂质通过排料槽9排进收集盒10内，便于后期的处理，从而解决了工作台面会残留很多灰尘杂质，影响工作环境，一般需要人工进行清理，费时费力的问题，通过设置的旋转电机12、主动齿轮13、从动齿轮14、伸缩杆15、限位板16、滑动电机17、滑动丝杆18、活动夹持块19与固定夹持块20的相互配合下，便于对加工零部件进行夹持调节固定，通过伸缩杆15带动限位板16伸缩，使限位板16对加工零部件进行夹持，通过滑动电机17带动滑动丝杆18运行，使一侧的活动夹持块19上下移动，从而使活动夹持块19与固定夹持块20对零部件进行夹持调节，能够根据不同厚度的零部件进行调节间距，提高了夹持的稳定性，通过旋转电机12带动主动齿轮13运行，使主动齿轮13带动从动齿轮14运行，然后带动限位板16旋转，从而能够对夹持的零部件进行旋转调节，适应不同角度的零部件加工，无需人工进行翻转，提高了实用性。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种汽车零部件加工用自动转台，包括加工台主体（1），其特征在于：所述加工台主体（1）上端的后端固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的一侧固定安装有移动电机（3），所述移动电机（3）的一侧活动安装有移动丝杆（4），所述移动丝杆（4）的外壁滑动安装有加工结构（5），所述加工台主体（1）的上端活动安装有旋转台（6）；

所述旋转台（6）的上端活动安装有旋转盘（7），所述旋转盘（7）的一侧固定安装有清理刷（8），所述旋转台（6）上端的一侧开设有排料槽（9），所述排料槽（9）的下端活动安装有收集盒（10）；

所述收集盒（10）与旋转台（6）的一侧活动连接，所述清理刷（8）活动位于旋转台（6）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用自动转台，其特征在于：所述旋转台（6）上端的两侧均固定安装有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的一侧固定安装有旋转电机（12），所述旋转电机（12）的一侧活动安装有主动齿轮（13），所述主动齿轮（13）的外壁活动连接有从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）的一侧固定安装有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的一侧固定安装有限位板（16），所述限位板（16）的上端固定安装有滑动电机（17），所述滑动电机（17）的下端活动连接有滑动丝杆（18），所述滑动丝杆（18）的一侧滑动安装有活动夹持块（19），所述限位板（16）一侧的下端固定安装有固定夹持块（20）。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用自动转台，其特征在于：所述加工结构（5）位于旋转台（6）的上端。

4.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用自动转台，其特征在于：所述主动齿轮（13）的外沿与从动齿轮（14）的外沿相互啮合，且主动齿轮（13）与从动齿轮（14）活动位于支撑柱（11）的内腔。

5.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用自动转台，其特征在于：所述限位板（16）的数量为两组，所述活动夹持块（19）位于固定夹持块（20）的上端。