CN223406484U - 一种轴类工件加工用端部固定装置 - Google Patents

Abstract

一种轴类工件加工用端部固定装置，所属打孔夹具技术领域，包括带有安装孔的底座，底座的上表面中心处固定安装有立框，立框内滑动安装有活动板，且立框内转动安装有螺杆，螺杆的顶端固定安装有手轮，且螺杆与活动板之间螺纹连接，活动板的上表面左右对称贯穿开设有两个定位口，活动板的下表面左侧固定安装有空心的压块，压块位于左侧定位口的正下方，活动板的下表面右侧对称固定安装有V型块，两个V型块位于右侧定位口的前后两侧，底座的上表面左右两侧分别设置有定位槽和托块，本实用新型能够实现一台夹持装置在不改变状态的情况下，对轴类工件的曲面及端面打孔进行辅助夹持，实际打孔作业时，能够节约更换夹具的时间，提升轴类工件的生产效率。

Description

一种轴类工件加工用端部固定装置

技术领域

本实用新型属于打孔夹具技术领域，具体涉及一种轴类工件加工用端部固定装置。

背景技术

在机械加工领域，轴类工件的加工过程中，常需将其稳固地夹持于夹具内，随后利用专门的打孔工具在曲面或端面执行开孔作业。

然而，传统的夹持固定设备普遍存在局限性，即它们往往仅支持单一的横向或纵向夹持方式，难以满足加工过程中多样化的夹持需求。在实际生产流程中，圆轴类工件可能需要根据不同的加工工序需求，进行横向或纵向的灵活固定。由于当前市场上缺乏能够同时兼容两种夹持方向的装置，这导致了频繁更换夹持工具的现象，不仅耗费了大量时间资源，还直接降低了整体生产效率。此外，不恰当的夹持方式还可能对工件造成形变，进而对加工精度产生不良影响。鉴于此，特此推出一种轴类工件加工用端部固定装置，旨在有效解决上述技术难题。

实用新型内容

针对现有技术中对轴类工件打孔时所采用的夹持工具，夹持方向单一，在对轴类工件的曲面和端面进行打孔时，存在需要频繁更换夹持工具，影响生产效率的问题，本实用新型提供一种专为轴类工件加工设计的端部固定装置，能够通过手轮操作螺杆转动，带动活动板实现上下方向移动，活动板的下表面两侧分别安装有压块与V型块，两者分别与底座上的定位槽及托块形成协同作用，其中，压块与定位槽配合使用，能够对纵向轴类工件进行垂直夹持；而V型块则与托块配合使用，能够对横向轴类工件进行水平夹持，能够实现一台夹持装置在不改变状态的情况下，对轴类工件的曲面及端面打孔进行辅助夹持，实际打孔作业时，能够节约更换夹具的时间，提升轴类工件的生产效率，有效解决了现有技术中对轴类工件打孔时所采用的夹持工具，夹持方向单一，在对轴类工件的曲面和端面进行打孔时，存在需要频繁更换夹持工具，影响生产效率的问题。其具体技术方案如下：

一种轴类工件加工用端部固定装置，包括带有安装孔的底座，所述底座的上表面中心处固定安装有立框，所述立框内垂直滑动安装有活动板，且立框内转动安装有螺杆，所述螺杆的顶端固定安装有手轮，且螺杆与活动板之间螺纹连接，所述活动板的上表面左右对称贯穿开设有两个定位口，所述活动板的下表面左侧固定安装有空心的压块，所述压块位于左侧所述定位口的正下方，所述活动板的下表面右侧对称固定安装有V型块，两个所述V型块位于右侧所述定位口的前后两侧，所述底座的上表面左右两侧分别设置有定位槽和托块，所述定位槽与压块之间配合对纵向的轴类工件夹持固定，所述V型块与托块之间配合对横向的轴类工件夹持固定。

上述技术方案中，所述托块的上表面开设有Y型槽。

上述技术方案中，所述定位槽与压块内部均设有内凹槽体。

上述技术方案中，所述定位口内均转动安装有T型空心套。

上述技术方案中，所述活动板的上表面对称开设有环形槽，所述环形槽位于对应的定位口的外侧，所述T型空心套的顶端下表面均等距嵌入转动安装有多个钢珠，所述钢珠滚动设置在对应的环形槽内。

上述技术方案中，所述托块的前后端分别与底座之间螺接安装有螺栓。

本实用新型的一种轴类工件加工用端部固定装置，与现有技术相比，有益效果为：

一、本实用新型能够通过手轮操作螺杆转动，带动活动板实现上下方向移动，活动板的下表面两侧分别安装有压块与V型块，两者分别与底座上的定位槽及托块形成协同作用，其中，压块与定位槽配合使用，能够对纵向轴类工件进行垂直夹持；而V型块则与托块配合使用，能够对横向轴类工件进行水平夹持，能够实现一台夹持装置在不改变状态的情况下，对轴类工件的曲面及端面打孔进行辅助夹持，实际打孔作业时，能够节约更换夹具的时间，提升轴类工件的生产效率。

二、本实用新型通过在定位孔内转动安装T型空心套，能够在打孔钻头作业时，利用T型空心套对打孔钻头一同转动，为打孔钻头提供更加稳定的支撑。在打孔过程中，钻头高速旋转并与工件产生强烈的摩擦和切削力，T型空心套的存在可以有效地减少钻头的晃动和偏移，确保打孔的精度和质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的活动板结构示意图。

图4为本实用新型对轴类工件横向夹持时的结构示意图。

图5为本实用新型对轴类工件纵向夹持时的结构示意图。

图1-5中，其中：1、底座；11、安装孔；2、立框；3、螺杆；31、手轮；4、活动板；41、定位口；42、压块；43、V型块；44、环形槽；5、托块；51、Y型槽；6、定位槽；7、T型空心套；8、钢珠；9、轴类工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该实施例中的前、后、左、右、上和下以图1为基准面进行描述。请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种轴类工件加工用端部固定装置，包括带有安装孔11的底座1，底座1的上表面中心处固定安装有立框2，立框2内垂直滑动安装有活动板4，且立框2内转动安装有螺杆3，螺杆3的顶端固定安装有手轮31，且螺杆3与活动板4之间螺纹连接，活动板4的上表面左右对称贯穿开设有两个定位口41，活动板4的下表面左侧固定安装有空心的压块42，压块42位于左侧定位口41的正下方，活动板4的下表面右侧对称固定安装有V型块43，两个V型块43位于右侧定位口41的前后两侧，底座1的上表面左右两侧分别设置有定位槽6和托块5，定位槽6与压块42之间配合对纵向的轴类工件9夹持固定，V型块43与托块5之间配合对横向的轴类工件9夹持固定；

使用时，如图1所示，先通过手轮31带动螺杆3转动，通过螺杆3带动活动板4向上移动，预留与放置工件的高度，之后，根据是对轴类工件9的曲面或端面打孔进行选择使用的位置；

若需要对轴类工件9的端面进行打孔，结合图2和图5所示，将轴类工件9纵向放置到定位槽6内，之后，通过手轮31反向带动螺杆3转动，驱使活动板4下移将轴类工件9纵向夹持在压块42与定位槽6之间，打孔时，将打孔钻头贯穿定位口41对轴类工件9的上端端面进行打孔即可；

若需要对轴类工件9的曲面进行打孔。结合图2和图4所示，将轴类工件9横向放置在托块5内，之后，通过手轮31反向带动螺杆3转动，驱使活动板4下移将轴类工件9横向夹持在V型块43与托块5之间，打孔时，将打孔钻头贯穿定位口41对轴类工件9的曲面进行打孔即可。

与现有技术相比，本装置能够实现一台夹持装置在不改变状态的情况下，对轴类工件的曲面及端面打孔进行辅助夹持，实际打孔作业时，能够节约更换夹具的时间，提升轴类工件9的生产效率。

如图2所示，在横向夹持轴类工件9时，为提高托块5在使用时对轴类工件9夹持的稳定性，托块5的上表面开设有Y型槽51，Y型槽51在放置轴类工件9时，能够对轴类工件9的左右两侧进行限位，从而提高夹持时的稳定性。

如图2所示，在纵向夹持轴类工件9的过程中，为确保打孔操作的精确性，防止轴类工件9在打孔过程中因侧位偏移而影响打孔效果，在定位槽6与压块42内部均设有内凹槽体，在将轴类工件9的上下两端精准地放置于对应的内凹槽体内，通过内凹槽体内侧壁的阻挡限位作用，有效防止轴类工件9在打孔过程中发生侧位偏移，从而保证打孔的准确性和质量。

另外，在对轴类工件9打孔的过程中，为提供打孔钻头的稳定性，结合图3和图2所示，定位口41内均转动安装有T型空心套7，钻头高速旋转并与工件产生强烈的摩擦和切削力，T型空心套7的存在可以有效地减少钻头的晃动和偏移，确保打孔的精度和质量。

此外，为了降低T型空心套7与活动板4上表面之间的摩擦，提升转动效率，结合图2和图3所示，活动板4的上表面对称开设有环形槽44，环形槽44位于对应的定位口41的外侧，T型空心套7的顶端下表面均等距嵌入转动安装有多个钢珠8，钢珠8滚动设置在对应的环形槽44内，多个钢珠8有效地将T型空心套7与活动板4的上表面隔离开来，从而解决了两者间存在的摩擦问题；

最后，需要说明的是，托块5的前后端分别与底座1之间螺接安装有螺栓，当需要更换托块5以适应不同形状工件的辅助夹持作业时，可简单地将螺栓旋松并取下，随后将托块5从底座1上拆卸下来，再替换上相应形状的托块5，以确保夹持作业的顺利进行。

Claims (6)

1.一种轴类工件加工用端部固定装置，包括带有安装孔(11)的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面中心处固定安装有立框(2)，所述立框(2)内垂直滑动安装有活动板(4)，且立框(2)内转动安装有螺杆(3)，所述螺杆(3)的顶端固定安装有手轮(31)，且螺杆(3)与活动板(4)之间螺纹连接，所述活动板(4)的上表面左右对称贯穿开设有两个定位口(41)，所述活动板(4)的下表面左侧固定安装有空心的压块(42)，所述压块(42)位于左侧所述定位口(41)的正下方，所述活动板(4)的下表面右侧对称固定安装有V型块(43)，两个所述V型块(43)位于右侧所述定位口(41)的前后两侧，所述底座(1)的上表面左右两侧分别设置有定位槽(6)和托块(5)，所述定位槽(6)与压块(42)之间配合对纵向的轴类工件(9)夹持固定，所述V型块(43)与托块(5)之间配合对横向的轴类工件(9)夹持固定。

2.根据权利要求1所述的一种轴类工件加工用端部固定装置，其特征在于，所述托块(5)的上表面开设有Y型槽(51)。

3.根据权利要求1所述的一种轴类工件加工用端部固定装置，其特征在于，所述定位槽(6)与压块(42)内部均设有内凹槽体。

4.根据权利要求1所述的一种轴类工件加工用端部固定装置，其特征在于，所述定位口(41)内均转动安装有T型空心套(7)。

5.根据权利要求4所述的一种轴类工件加工用端部固定装置，其特征在于，所述活动板(4)的上表面对称开设有环形槽(44)，所述环形槽(44)位于对应的定位口(41)的外侧，所述T型空心套(7)的顶端下表面均等距嵌入转动安装有多个钢珠(8)，所述钢珠(8)滚动设置在对应的环形槽(44)内。

6.根据权利要求1所述的一种轴类工件加工用端部固定装置，其特征在于，所述托块(5)的前后端分别与底座(1)之间螺接安装有螺栓。