CN223406460U - 一种加工中心液压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工中心液压夹具，包括安装板、滑动设置在安装板中部的拉杆，安装板的一侧固定设有支撑板，支撑板上对称设有滑套座，滑套座内滑动设有螺杆，螺杆上套设有压板，压板与滑套座之间设有弹簧，支撑板底部滑动设有与拉杆连接的导板，导板上开设有倾斜的腰孔，螺杆底部转动设有与腰孔滑动配合的横杆，通过压板将板材压紧在支撑板上，能够方便快捷的夹紧板材，有效的解决了现有的夹具结构无法对工件进行稳定的装夹限位的问题，大大提高的板类材料装夹的速度，从而提高了加工中心的加工效率。

Description

一种加工中心液压夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种加工中心液压夹具。

背景技术

加工中心是一种装有程序控制系统的自动化机床，‌这种机床通过逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理后，数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

目前，一般为了扩大加工中心的应用范围，使得复杂的加工任务得以顺利完成，往往会在工作台上增加一个四轴，而第四轴上的夹具虽然能够对圆柱、管材等工件坯料进行有效夹持，但是当工件坯料需要被夹持的部分工件坯料为板形等非圆柱形的结构体时，现有夹具的结构无法对工件进行稳定的装夹限位。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种加工中心液压夹具。

本实用新型的目的可以通过以下所述技术方案来实现：一种加工中心液压夹具，包括安装板、滑动设置在安装板中部的拉杆，安装板的一侧固定设有支撑板，支撑板上对称设有滑套座，滑套座内滑动设有螺杆，螺杆上套设有压板，压板与滑套座之间设有弹簧，支撑板底部滑动设有与拉杆连接的导板，导板上开设有倾斜的腰孔，螺杆底部转动设有与腰孔滑动配合的横杆。

优选的，支撑板上设有定位销。

优选的，压板上开设有导向槽，滑套座上设有与导向槽配合的导销。

优选的，导向槽包括相连通的螺旋段、垂直段，螺旋段位于垂直段的下方。

优选的，螺杆顶部螺纹连接有调节螺母。

优选的，支撑板底部设有滑轨，滑轨与导板滑动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过压板将板材压紧在支撑板上，能够方便快捷的夹紧板材，有效的解决了现有的夹具结构无法对工件进行稳定的装夹限位的问题，大大提高的板类材料装夹的速度，从而提高了加工中心的加工效率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种加工中心液压夹具的结构示意图。

图2为本实用新型一种加工中心液压夹具的另一结构示意图。

图3为本实用新型一种加工中心液压夹具的滑套座剖视图。

图4为本实用新型一种加工中心液压夹具的压板结构示意图。

图5为本实用新型一种加工中心液压夹具的剖视图。

中所示标号表示为：1、安装板；2、拉杆；3、支撑板；4、滑套座；401、导销；5、螺杆；501、调节螺母；6、压板；601、导向槽；602、垂直段；603、螺旋段；7、弹簧；8、导板；9、腰孔；10、横杆；11、定位销；12、滑轨。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参阅图1至图5所示，本实用新型的结构为：一种加工中心液压夹具，包括安装板1、滑动设置在安装板1中部的拉杆2，安装板1的一侧固定设有支撑板3，支撑板3上对称设有滑套座4，滑套座4内滑动设有螺杆5，螺杆5上套设有压板6，压板6与滑套座4之间设有弹簧7，支撑板3底部滑动设有与拉杆2连接的导板8，导板8上开设有倾斜的腰孔9，螺杆5底部转动设有与腰孔9滑动配合的横杆10，具体的，将安装板1固定在机床上，随后将拉杆2与机床上的液压缸连接，接着液压缸推动拉杆2前移，使横杆10沿腰孔9上移，带动螺杆5上移，同时压板6在弹簧7的作用下跟随螺杆5上移，接着将板材放置在支撑板3上，随后液压缸驱动拉杆2后移，使横杆10沿腰孔9下移，带动螺杆5下移，螺杆5带动压板6下移将板材压紧在支撑板3上。

如图1、图2所示，支撑板3上设有定位销11，具体的，定位销11用于给板材定位。

如图3、图4所示，压板6上开设有导向槽601，滑套座4上设有与导向槽601配合的导销401，具体的，压板6上移时，导销401配合导向槽601使压板6向一侧转动，以便于板材装卸，压板6下移压紧板材时，导销401配合导向槽601使压板6转动回板材上方，将板材压紧在支撑板3上。

如图4所示，导向槽601包括相连通的螺旋段602、垂直段603，螺旋段602位于垂直段603的下方，具体的，螺旋段602与导销401配合时，压板6发生转动，垂直段603与导销401配合时，压板6垂直上移或下移。

如图2、图3所示，螺杆5顶部螺纹连接有调节螺母501，具体的，通过转动调节螺母501，来改变压板6的预设高度，从而调节压板6的压紧力度。

如图5所示，支撑板3底部设有滑轨12，滑轨12与导板8滑动连接，具体的，滑轨12用于提高导板8移动时的顺滑度，避免装夹时导板8卡顿。

具体使用时，将安装板1固定在机床上，随后将拉杆2与机床上的液压缸连接，接着液压缸推动拉杆2前移，使横杆10沿腰孔9上移，带动螺杆5上移，同时压板6在弹簧7的作用下跟随螺杆5上移，接着将板材放置在支撑板3上，随后液压缸驱动拉杆2后移，使横杆10沿腰孔9下移，带动螺杆5下移，螺杆5再带动压板6下移将板材压紧在支撑板3上。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.一种加工中心液压夹具，其特征在于：包括安装板（1）、滑动设置在安装板（1）中部的拉杆（2），所述安装板（1）的一侧固定设有支撑板（3），所述支撑板（3）上对称设有滑套座（4），所述滑套座（4）内滑动设有螺杆（5），所述螺杆（5）上套设有压板（6），所述压板（6）与滑套座（4）之间设有弹簧（7），所述支撑板（3）底部滑动设有与拉杆（2）连接的导板（8），所述导板（8）上开设有倾斜的腰孔（9），所述螺杆（5）底部转动设有与腰孔（9）滑动配合的横杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心液压夹具，其特征在于：所述支撑板（3）上设有定位销（11）。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心液压夹具，其特征在于：所述压板（6）上开设有导向槽（601），所述滑套座（4）上设有与导向槽（601）配合的导销（401）。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心液压夹具，其特征在于：所述导向槽（601）包括相连通的螺旋段（602）、垂直段（603），所述螺旋段（602）位于垂直段（603）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心液压夹具，其特征在于：所述螺杆（5）顶部螺纹连接有调节螺母（501）。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心液压夹具，其特征在于：所述支撑板（3）底部设有滑轨（12），所述滑轨（12）与导板（8）滑动连接。