CN223406441U - 一种含强化加强筋的数控龙门铣床主机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控龙门铣床技术领域，且公开了一种含强化加强筋的数控龙门铣床主机架，包括底座，所述底座底部的前后两侧均固定连接有固定板，所述底座顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述固定板的正面固定连接有一号电机。本实用新型通过设置一号螺纹杆、运动块、斜杆、连接块和夹紧板，当一号电机开始运行时，将使得一号螺纹杆发生旋转，并使得运动块在底座的限位作用下，发生水平向前运动，从而带动两个斜杆发生运动，此时在滑槽的限位作用下，将使得两个连接块发生水平相向运动，最终使得两个夹紧板一同进行水平相向运动，最终实现对大型工件的快速固定效率，提高了操作人员对大型工件进行固定作业的效率。

Description

一种含强化加强筋的数控龙门铣床主机架

技术领域

本实用新型涉及数控龙门铣床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种含强化加强筋的数控龙门铣床主机架。

背景技术

数控龙门铣床是一种采用计算机控制系统，通过旋转刀具对工件进行切削加工的机床，它具有龙门式机床的结构特点，拥有广阔的加工空间和高强度的机身，能够满足大型工件的加工需求，数控龙门铣床在普通铣床的基础上发展而来，依靠程序控制实现自动加工，数控龙门铣床是现代制造业中不可或缺的重要设备之一，以其高效率、高精度和高自动化的优势，赢得了众多行业的青睐。

操作人员在进行大型工件的加工过程中，经常会使用到相对应的数控龙门铣床，来对大型工件进行切削作业，而现有的数控龙门铣床在实际使用的过程中，尽管具备基本的切削功能，但是一般的数控龙门铣床通常使用螺栓螺母的固定方式来对大型工件进行固定，这种固定方式不仅需要操作人员使用特定的工具进行拆装，而且拆装步骤也较为繁琐，拆装效率也较低，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种含强化加强筋的数控龙门铣床主机架，具有便于固定工件的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含强化加强筋的数控龙门铣床主机架，包括底座，所述底座底部的前后两侧均固定连接有固定板，所述底座顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述固定板的正面固定连接有一号电机，所述一号电机输出轴的另一端固定套接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的另一端贯穿固定板并延伸至固定板的内部且螺纹套接有运动块，所述运动块的顶部与底座的底部活动连接，所述运动块的两侧均铰接有斜杆，所述斜杆的另一端铰接有连接块，所述连接块的外表面与滑槽的内部活动连接，所述连接块的顶部固定连接有夹紧板，所述夹紧板的底部与底座的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部的四个边角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定套接有套圈，所述套圈采用橡胶制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内腔的中部固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定连接有二号电机，所述二号电机输出轴的另一端固定套接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的另一端依次贯穿安装板和底座并延伸至底座的内表面，所述二号螺纹杆的外表面固定套接有位于安装板和底座之间的主动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内腔活动套接有位于二号螺纹杆后方的三号螺纹杆，所述三号螺纹杆的左侧贯穿底座并延伸至底座的内腔固定套接有从动轮，所述从动轮通过传动带与主动轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内表面活动连接有龙门竖杆，所述龙门竖杆的数量为两个，两个所述龙门竖杆的内部分别与二号螺纹杆和三号螺纹杆的外表面螺纹套接，两个所述龙门竖杆的顶部固定连接有龙门横梁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙门横梁的顶部固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的底部固定连接有保护壳，所述保护壳的内部固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的底部固定连接有铣刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部的左侧固定连接有矩形板，所述矩形板的顶部固定连接有控制面板，所述矩形板的顶部活动套接有位于控制面板正后方的圆杆，所述底座的左侧固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的前端固定连接有套杆，所述套杆的内部固定连接有转动板，所述转动板另一端的内部与圆杆的外表面固定套接，所述圆杆的外表面固定套接有封闭板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置一号螺纹杆、运动块、斜杆、连接块和夹紧板，当一号电机开始运行时，将使得一号螺纹杆发生旋转，并使得运动块在底座的限位作用下，发生水平向前运动，从而带动两个斜杆发生运动，此时在滑槽的限位作用下，将使得两个连接块发生水平相向运动，最终使得两个夹紧板一同进行水平相向运动，最终实现对大型工件的快速固定效率，提高了操作人员对大型工件进行固定作业的效率。

2、本实用新型通过设置第二气压缸、套杆、转动板、圆杆和封闭板，当第二气压缸开始运行时，将使得套杆发生水平向后运动，从而使得套杆挤压推动其内部的转动板，使得转动板以圆杆为轴心发生旋转，并使得圆杆带动封闭板一同开始旋转，最终当封闭板旋转至水平状态时，将实现对控制面板的封闭作用，从而起到了对控制面板的保护功能，提高了控制面板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座侧面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型底座顶部的剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧面的结构示意图；

图5为本实用新型底部的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、一号电机；4、一号螺纹杆；5、运动块；6、斜杆；7、连接块；8、滑槽；9、夹紧板；10、支撑杆；11、套圈；12、安装板；13、二号电机；14、二号螺纹杆；15、主动轮；16、三号螺纹杆；17、从动轮；18、传动带；19、龙门竖杆；20、龙门横梁；22、第一气压缸；23、保护壳；24、第三电机；25、转轴；26、铣刀；27、第二气压缸；28、套杆；29、转动板；30、圆杆；31、封闭板；32、控制面板；33、矩形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种含强化加强筋的数控龙门铣床主机架，包括底座1，底座1底部的前后两侧均固定连接有固定板2，底座1顶部的左右两侧均开设有滑槽8，固定板2的正面固定连接有一号电机3，一号电机3输出轴的另一端固定套接有一号螺纹杆4，一号螺纹杆4的另一端贯穿固定板2并延伸至固定板2的内部且螺纹套接有运动块5，运动块5的顶部与底座1的底部活动连接，运动块5的两侧均铰接有斜杆6，斜杆6的另一端铰接有连接块7，连接块7的外表面与滑槽8的内部活动连接，连接块7的顶部固定连接有夹紧板9，夹紧板9的底部与底座1的顶部活动连接。

当一号电机3开始运行时，将使得一号螺纹杆4发生旋转，并使得运动块5在底座1的限位作用下，发生水平向前运动，从而带动两个斜杆6发生运动，此时在滑槽8的限位作用下，将使得两个连接块7发生水平相向运动，最终带动两个夹紧板9一同进行水平相向运动。

其中，底座1底部的四个边角处均固定连接有支撑杆10，支撑杆10的底部固定套接有套圈11，套圈11采用橡胶制成。

由于套圈11的设计，能降低该装置在运行时的振动幅度，提高了该装置运行过程中的稳定性。

其中，底座1内腔的中部固定连接有安装板12，安装板12的左侧固定连接有二号电机13，二号电机13输出轴的另一端固定套接有二号螺纹杆14，二号螺纹杆14的另一端依次贯穿安装板12和底座1并延伸至底座1的内表面，二号螺纹杆14的外表面固定套接有位于安装板12和底座1之间的主动轮15。

当二号电机13开始运行时，将使得二号螺纹杆14带动主动轮15发生旋转。

其中，底座1的内腔活动套接有位于二号螺纹杆14后方的三号螺纹杆16，三号螺纹杆16的左侧贯穿底座1并延伸至底座1的内腔固定套接有从动轮17，从动轮17通过传动带18与主动轮15传动连接。

当主动轮15发生旋转时，将通过传动带18带动从动轮17开始转动，并使得三号螺纹杆16与二号螺纹杆14一同进行同向旋转。

其中，底座1的内表面活动连接有龙门竖杆19，龙门竖杆19的数量为两个，两个龙门竖杆19的内部分别与二号螺纹杆14和三号螺纹杆16的外表面螺纹套接，两个龙门竖杆19的顶部固定连接有龙门横梁20。

当二号螺纹杆14和三号螺纹杆16一同发生旋转时，将使得两个龙门竖杆19在底座1的限位作用下，一同发生水平向右运动，龙门竖杆19的内部设置有加强筋，从而提高了龙门竖杆19在后续使用过程中的稳定性和连接强度。

其中，龙门横梁20的顶部固定连接有第一气压缸22，第一气压缸22的底部固定连接有保护壳23，保护壳23的内部固定连接有第三电机24，第三电机24输出轴的另一端固定套接有转轴25，转轴25的底部固定连接有铣刀26。

当第一气压缸22开始运行时，将使得转轴25带动铣刀26发生竖直向下运动，当第三电机24开始运行时，将使得转轴25带动铣刀26发生旋转。

其中，底座1顶部的左侧固定连接有矩形板33，矩形板33的顶部固定连接有控制面板32，矩形板33的顶部活动套接有位于控制面板32正后方的圆杆30，底座1的左侧固定连接有第二气压缸27，第二气压缸27的前端固定连接有套杆28，套杆28的内部固定连接有转动板29，转动板29另一端的内部与圆杆30的外表面固定套接，圆杆30的外表面固定套接有封闭板31。

当第二气压缸27开始运行时，将使得套杆28发生水平向左运动，从而使得套杆28挤压推动其内部的转动板29，使得转动板29以圆杆30为轴心发生旋转，并使得圆杆30带动封闭板31一同开始旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，将需要进行切削的大型工件放入两个夹紧板9之间，并启动一号电机3，将使得一号螺纹杆4发生旋转，并使得运动块5在底座1的限位作用下，发生水平向前运动，从而带动两个斜杆6发生运动，此时在滑槽8的限位作用下，将使得两个连接块7发生水平相向运动，最终使得两个夹紧板9一同进行水平相向运动，最终实现对大型工件的快速固定效率，提高了操作人员对大型工件进行固定作业的效率，当大型工件固定完成后，启动二号电机13，将使得二号螺纹杆14带动主动轮15发生旋转，并通过传动带18带动从动轮17以及三号螺纹杆16一同开始转动，从而使得龙门竖杆19在底座1的限位作用下，发生水平向右运动。

当铣刀26运动至大型工件待切削位置的正上方时，此时启动第一气压缸22，使得保护壳23带动铣刀26发生竖直向下运动，同时启动第三电机24，将使得转轴25带动铣刀26发生旋转，当铣刀26的顶部与工件相接触时，此时将进行切削作业，当控制面板32处于闲置状态时，启动第二气压缸27，将使得套杆28发生水平向后运动，从而使得套杆28挤压推动其内部的转动板29，使得转动板29以圆杆30为轴心发生旋转，并使得圆杆30带动封闭板31一同开始旋转，最终当封闭板31旋转至水平状态时，将实现对控制面板32的封闭作用，起到了对控制面板32的保护功能，提高了控制面板32的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种含强化加强筋的数控龙门铣床主机架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的前后两侧均固定连接有固定板(2)，所述底座(1)顶部的左右两侧均开设有滑槽(8)，所述固定板(2)的正面固定连接有一号电机(3)，所述一号电机(3)输出轴的另一端固定套接有一号螺纹杆(4)，所述一号螺纹杆(4)的另一端贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的内部且螺纹套接有运动块(5)，所述运动块(5)的顶部与底座(1)的底部活动连接，所述运动块(5)的两侧均铰接有斜杆(6)，所述斜杆(6)的另一端铰接有连接块(7)，所述连接块(7)的外表面与滑槽(8)的内部活动连接，所述连接块(7)的顶部固定连接有夹紧板(9)，所述夹紧板(9)的底部与底座(1)的顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种含强化加强筋的数控龙门铣床主机架，其特征在于：所述底座(1)底部的四个边角处均固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的底部固定套接有套圈(11)，所述套圈(11)采用橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的一种含强化加强筋的数控龙门铣床主机架，其特征在于：所述底座(1)内腔的中部固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的左侧固定连接有二号电机(13)，所述二号电机(13)输出轴的另一端固定套接有二号螺纹杆(14)，所述二号螺纹杆(14)的另一端依次贯穿安装板(12)和底座(1)并延伸至底座(1)的内表面，所述二号螺纹杆(14)的外表面固定套接有位于安装板(12)和底座(1)之间的主动轮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种含强化加强筋的数控龙门铣床主机架，其特征在于：所述底座(1)的内腔活动套接有位于二号螺纹杆(14)后方的三号螺纹杆(16)，所述三号螺纹杆(16)的左侧贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内腔固定套接有从动轮(17)，所述从动轮(17)通过传动带(18)与主动轮(15)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种含强化加强筋的数控龙门铣床主机架，其特征在于：所述底座(1)的内表面活动连接有龙门竖杆(19)，所述龙门竖杆(19)的数量为两个，两个所述龙门竖杆(19)的内部分别与二号螺纹杆(14)和三号螺纹杆(16)的外表面螺纹套接，两个所述龙门竖杆(19)的顶部固定连接有龙门横梁(20)。

6.根据权利要求5所述的一种含强化加强筋的数控龙门铣床主机架，其特征在于：所述龙门横梁(20)的顶部固定连接有第一气压缸(22)，所述第一气压缸(22)的底部固定连接有保护壳(23)，所述保护壳(23)的内部固定连接有第三电机(24)，所述第三电机(24)输出轴的另一端固定套接有转轴(25)，所述转轴(25)的底部固定连接有铣刀(26)。

7.根据权利要求1所述的一种含强化加强筋的数控龙门铣床主机架，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有矩形板(33)，所述矩形板(33)的顶部固定连接有控制面板(32)，所述矩形板(33)的顶部活动套接有位于控制面板(32)正后方的圆杆(30)，所述底座(1)的左侧固定连接有第二气压缸(27)，所述第二气压缸(27)的前端固定连接有套杆(28)，所述套杆(28)的内部固定连接有转动板(29)，所述转动板(29)另一端的内部与圆杆(30)的外表面固定套接，所述圆杆(30)的外表面固定套接有封闭板(31)。