CN223406397U - 一种用于某型交流发电机控制器销套压接的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种用于某型交流发电机控制器销套压接的工装，属于销套压接的工装领域；包括沿轴向依次设置的支撑模块、定位模块、对中模块及施力模块，待压装工件和销套位于定位模块、对中模块之间；所述支撑模块和压力机的工作台之间、支撑模块和定位模块之间均为可拆卸连接，待压装工件通过定位模块置于支撑模块上；所述对中模块与工件的安装孔、销套同轴，施力模块用于提供轴向压力，对中模块用于将轴向压力传递至销套。本实用新型的定位压接工装操作方便，在减少机箱结构受力情况下，保证销套压接的技术要求，方便操作者的使用，并有效提升产品压接效率。

Description

一种用于某型交流发电机控制器销套压接的工装

技术领域

本实用新型属于销套压接的工装领域，具体涉及一种用于某型交流发电机控制器销套压接的工装。

背景技术

之前用于销套定位装配的工装主要是冲铆方式进行装配。工装分为定位以及冲铆两个功能部件，其工作原理为用三只螺杆作为定位销对销套以及机箱上的安装孔进行定位、限位，上部接圆柱体作为冲头部分接收冲铆力并将其传回销套的上部。工作时使用榔头对圆柱体进行敲击施力，完成销套的冲铆操作。

冲铆操作对于操作者要求严格。冲铆时，机箱结构承受所有冲力，铆接力度过大时机箱结构有形变可能；要求每一次承接点必须在圆柱体的全部表面，否则可能导致销套铆接不平从而导致销套报废，更有可能导致机箱因安装孔变形严重从而报废。铆接时需控制力度多次冲铆，直至销套完全与机箱表面贴平，工作效率不高。同时，冲铆时金属撞击噪声对于操作者有不良影响。

发明内容

要解决的技术问题：

为了避免现有技术的不足之处，本实用新型提供一种用于某型交流发电机控制器销套压接的工装，通过下衬垫对工件进行定位，通过导向杆和调节上压头将销套与工件上的安装孔进行对中，通过上压杆对调节上压头施力，以完成销套在工件上的装配。本实用新型的定位压接工装操作方便，在减少机箱结构受力情况下，保证销套压接的技术要求，方便操作者的使用，并有效提升产品压接效率。

本实用新型的技术方案是：一种用于某型交流发电机控制器销套压接的工装，所述销套一端为法兰盘结构，盘面上沿周向开有多个通孔，另一端为等径套筒结构；待压装工件的安装面上设有销套安装孔，并在安装面与销套安装孔同轴的圆周上设有多个定位孔，定位孔与盘面上的通孔一一对应；所述工装包括沿轴向依次设置的支撑模块、定位模块、对中模块及施力模块，待压装工件和销套位于定位模块、对中模块之间；所述支撑模块和压力机的工作台之间、支撑模块和定位模块之间均为可拆卸连接，待压装工件通过定位模块置于支撑模块上；所述对中模块与工件的安装孔、销套同轴，施力模块用于提供轴向压力，对中模块用于将轴向压力传递至销套。

本实用新型的进一步技术方案是：所述支撑模块为底座和下支撑杆，所述底座端面上开有螺纹孔和通孔，其上螺纹孔用于安装下支撑杆，其上通孔用于安装螺钉，通过螺钉将底座安装于压力机的工作台上；所述下支撑杆为阶梯轴，其底端外周面开有外螺纹，与底座的螺纹孔配合安装，其顶端端面上设有凸台，用于定位模块的定位安装。

本实用新型的进一步技术方案是：所述定位模块为下衬垫，下衬垫的底面开有凹槽，凹槽与下支撑杆上端面的凸台为互补结构，作为凸台的安装槽；其上端面开有定位凹槽，定位凹槽与待压装工件底面筋条结构互补，作为待压装工件底面筋条的安装槽。

本实用新型的进一步技术方案是：所述下衬垫的底面凹槽为圆形盲孔，下支撑杆上端面的凸台为圆柱形，圆柱盲孔内径与圆柱形凸台外径一致，通过公差配合安装。

本实用新型的进一步技术方案是：所述对中模块包括导向杆和调节上压头，多个导向杆与工件上的定位孔一一对应，其底端分别同轴安装于定位孔内，顶端贯穿销套法兰盘的定位孔，用于对置于工件上方的销套进行同轴定位；所述调节上压头的受力面与施力模块对接，施力面与销套法兰盘相对接触；施力面的端面上沿周向开有多个导向孔，与贯穿定位孔的导向杆分别同轴一一对应，且导向孔内径大于导向杆直径。

本实用新型的进一步技术方案是：所述调节上压头为柱状结构，其顶面作为受力面与施力模块对接，其底面作为施力面与销套法兰盘相对接触。

本实用新型的进一步技术方案是：所述施力模块为上压杆，作为压接冲头安装于压力机上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述工装还包括垫片，垫片设置于施力模块和调节上压头之间，用于调节冲压深度。

本实用新型的进一步技术方案是：所述垫片端面面积大于施力模块和调节上压头接触面的面积，以便于增加或更换。

本实用新型的进一步技术方案是：所述垫片设计为厚度不同的垫片系列。

有益效果

本实用新型的有益效果在于：采用该工装压接销套时，零组件定位简单精准、压接便捷有效，降低了铆接时对于工人操作技术要求高的依赖性，提高了产品加工效率。

采用该工装加工生产的控制器已用于某型航空飞机，该工装操作方便，在避免对于机箱结构不当应力施加的条件下，保证销套压接平整、定位准确的技术要求，提升了产品压接的合格率和一致性，解决了冲铆力度过大时机箱结构有形变风险的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中机箱销套压接的外形示意图；

图2为本实用新型实施例中工装结构图。

图3为本实用新型实施例中调节上压头结构图。

附图标记说明：1、底座，2、下支撑杆，3、下衬垫，4、导向杆，5、调节上压头，6、上压杆，7、垫片；8.机箱结构、9.销套、10.螺钉。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

基于现有冲压设备冲铆时，机箱结构承受所有冲力，铆接力度过大时机箱结构有形变可能；要求每一次承接点必须在圆柱体的全部表面，否则可能导致销套铆接不平从而导致销套报废，更有可能导致机箱因安装孔变形严重从而报废；铆接时需控制力度多次冲铆，直至销套完全与机箱表面贴平，工作效率不高；同时，冲铆时金属撞击噪声对于操作者有不良影响等问题，针对机箱销套压接，本实用新型提出一种用于某型交流发电机控制器销套压接的工装，所述工装包括沿轴向依次设置的支撑模块、定位模块、对中模块及施力模块，待压装工件和销套位于定位模块、对中模块之间；所述支撑模块和压力机的工作台之间、支撑模块和定位模块之间均为可拆卸连接，待压装工件通过定位模块置于支撑模块上；所述对中模块与工件的安装孔、销套同轴，施力模块用于提供轴向压力，对中模块用于将轴向压力传递至销套。

所述销套一端为法兰盘结构，盘面上沿周向开有多个通孔，另一端为等径套筒结构；待压装工件的安装面上设有销套安装孔，并在安装面与销套安装孔同轴的圆周上设有多个定位孔，定位孔与盘面上的通孔一一对应。

具体的，所述支撑模块为底座和下支撑杆，所述底座端面上开有螺纹孔和通孔，其上螺纹孔用于安装下支撑杆，其上通孔用于安装螺钉，通过螺钉将底座安装于压力机的工作台上；所述下支撑杆为阶梯轴，其底端外周面开有外螺纹，与底座的螺纹孔配合安装，其顶端端面上设有凸台，用于定位模块的定位安装。

具体的，所述定位模块为下衬垫，下衬垫的底面开有凹槽，凹槽与下支撑杆上端面的凸台为互补结构，作为凸台的安装槽；其上端面开有定位凹槽，定位凹槽与待压装工件底面筋条结构互补，作为待压装工件底面筋条的安装槽。

具体的，所述下衬垫的底面凹槽为圆形盲孔，下支撑杆上端面的凸台为圆柱形，圆柱盲孔内径与圆柱形凸台外径一致，通过公差配合安装。

具体的，所述对中模块包括导向杆和调节上压头，多个导向杆与工件上的定位孔一一对应，其底端分别同轴安装于定位孔内，顶端贯穿销套法兰盘的定位孔，用于对置于工件上方的销套进行同轴定位；所述调节上压头的受力面与施力模块对接，施力面与销套法兰盘相对接触；施力面的端面上沿周向开有多个导向孔，与贯穿定位孔的导向杆分别同轴一一对应，且导向孔内径大于导向杆直径。

具体的，所述调节上压头为柱状结构，其顶面作为受力面与施力模块对接，其底面作为施力面与销套法兰盘相对接触。

具体的，所述施力模块为上压杆，作为压接冲头安装于压力机上。

具体的，所述工装还包括垫片，垫片设置于施力模块和调节上压头之间，用于调节冲压深度。

具体的，所述垫片端面面积大于施力模块和调节上压头接触面的面积，以便于增加或更换。

具体的，所述垫片设计为厚度不同的垫片系列。

以下结合附图对上述技术方案做进一步说明：

参照图1所示，本实施例中所有工件为机箱结构，销套为图1右侧结构。

参照图2所示，底座1通过六角螺钉装在压力机上，下支撑杆2装配在底座1上，下衬垫3通过圆形定位孔装在下支撑杆2的圆柱支撑头上。上压杆6替换压力机原装压接冲头。

工作过程：

压接销套时，将三个导向杆4装进机箱结构安装面上的三个安装孔内，然后将销套的通过穿过导向杆，使得销套置于机箱结构安装孔正上方，再将调节上压头5底面的定位孔对准导向杆置于销套的正上方。将机箱结构内侧的筋条卡在下衬垫3的凹槽内，调整机箱结构位置及角度，使下支撑杆2、调节上压头5和上压杆6在同一轴线，操作压力机开始进行压接。压接时，由于压力机步进尺寸有限，为提升压接效率及操作便捷性，逐次在上压头5的上表面增加放置垫片7，以推进销套压接深度，直至销套的下底面与机箱结构完全接触，压接完成。

采用本实用新型加工生产的控制器已用于某型航空飞机，该工装操作方便，在避免对于机箱结构不当应力施加的条件下，保证销套压接平整、定位准确的技术要求，提升了产品压接的合格率和一致性，解决了冲铆力度过大时机箱结构有形变风险的问题。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于某型交流发电机控制器销套压接的工装，所述销套一端为法兰盘结构，盘面上沿周向开有多个通孔，另一端为等径套筒结构；待压装工件的安装面上设有销套安装孔，并在安装面与销套安装孔同轴的圆周上设有多个定位孔，定位孔与盘面上的通孔一一对应；其特征在于：所述工装包括沿轴向依次设置的支撑模块、定位模块、对中模块及施力模块，待压装工件和销套位于定位模块、对中模块之间；所述支撑模块和压力机的工作台之间、支撑模块和定位模块之间均为可拆卸连接，待压装工件通过定位模块置于支撑模块上；所述对中模块与工件的安装孔、销套同轴，施力模块用于提供轴向压力，对中模块用于将轴向压力传递至销套。

2.根据权利要求1所述一种用于某型交流发电机控制器销套压接的工装，其特征在于：所述支撑模块为底座和下支撑杆，所述底座端面上开有螺纹孔和通孔，其上螺纹孔用于安装下支撑杆，其上通孔用于安装螺钉，通过螺钉将底座安装于压力机的工作台上；所述下支撑杆为阶梯轴，其底端外周面开有外螺纹，与底座的螺纹孔配合安装，其顶端端面上设有凸台，用于定位模块的定位安装。

3.根据权利要求2所述一种用于某型交流发电机控制器销套压接的工装，其特征在于：所述定位模块为下衬垫，下衬垫的底面开有凹槽，凹槽与下支撑杆上端面的凸台为互补结构，作为凸台的安装槽；其上端面开有定位凹槽，定位凹槽与待压装工件底面筋条结构互补，作为待压装工件底面筋条的安装槽。

4.根据权利要求3所述一种用于某型交流发电机控制器销套压接的工装，其特征在于：所述下衬垫的底面凹槽为圆形盲孔，下支撑杆上端面的凸台为圆柱形，圆柱盲孔内径与圆柱形凸台外径一致，通过公差配合安装。

5.根据权利要求4所述一种用于某型交流发电机控制器销套压接的工装，其特征在于：所述对中模块包括导向杆和调节上压头，多个导向杆与工件上的定位孔一一对应，其底端分别同轴安装于定位孔内，顶端贯穿销套法兰盘的定位孔，用于对置于工件上方的销套进行同轴定位；所述调节上压头的受力面与施力模块对接，施力面与销套法兰盘相对接触；施力面的端面上沿周向开有多个导向孔，与贯穿定位孔的导向杆分别同轴一一对应，且导向孔内径大于导向杆直径。

6.根据权利要求5所述一种用于某型交流发电机控制器销套压接的工装，其特征在于：所述调节上压头为柱状结构，其顶面作为受力面与施力模块对接，其底面作为施力面与销套法兰盘相对接触。

7.根据权利要求6所述一种用于某型交流发电机控制器销套压接的工装，其特征在于：所述施力模块为上压杆，作为压接冲头安装于压力机上。

8.根据权利要求7所述一种用于某型交流发电机控制器销套压接的工装，其特征在于：所述工装还包括垫片，垫片设置于施力模块和调节上压头之间，用于调节冲压深度。

9.根据权利要求8所述一种用于某型交流发电机控制器销套压接的工装，其特征在于：所述垫片端面面积大于施力模块和调节上压头接触面的面积，以便于增加或更换。

10.根据权利要求9所述一种用于某型交流发电机控制器销套压接的工装，其特征在于：所述垫片设计为厚度不同的垫片系列。