CN223406135U - 一种便于固定工件的自动攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定工件的自动攻牙机，涉及攻牙机技术领域，包括两组平行设置的支撑架，两组所述支撑架之间固定安装有传送带，两组所述支撑架之间上方右侧固定连接有龙门架，所述龙门架上方中部固定安装有攻牙机构，所述龙门架前侧固定连接有固定条，所述固定条左侧末端固定安装有红外传感器，两组所述支撑架上表面均固定安装有夹紧组件，两组所述夹紧组件之间与传送带之间设置有驱动组件。优点在于：能够快速、准确地夹持工件，减少了操作人员的手动调整时间，从而提高了整体加工效率，减少了操作人员手部靠近刀具或旋转部件的机会，从而降低了潜在的安全隐患，提高了工人的工作安全性。

Description

一种便于固定工件的自动攻牙机

技术领域

本实用新型涉及攻牙机技术领域，具体是涉及一种便于固定工件的自动攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻牙机、自动攻牙机等。

如中国专利（CN113814489A）具体的说是一种自动攻牙机，包括箱体和夹持机构；所述箱体顶部中心处内壁开设有方槽；所述方槽内部设置有电机；所述电机输出端固接有支撑台；所述夹持机构设置在支撑台顶部；所述夹持机构包括安装座、固定板、螺纹杆、手轮和固定块；所述安装座固接在支撑台顶部；所述固定板对称固接在安装座顶部两侧；所述螺纹杆螺纹连接在固定板内部；所述手轮固接在螺纹杆一侧端部；所述固定块设置在螺纹杆另一侧端部；通过设置夹持机构，便于对待攻牙的零件进行夹持固定，从而提高零件攻牙加工效率。

但是，在上述的方案中需要手动对工件进行固定操作，在攻牙过程中，操作人员的手可能会靠近旋转的工具或机床，增加了安全隐患，容易导致意外伤害，在批量生产时手动操作会显著降低加工效率，并且在固定工件时需要同时拧动两侧的螺纹杆，一旦出现不同步的情况工件极有可能发生偏移，导致攻牙的位置发生偏差，影响了攻牙的精度，针对上述的问题，现提出一种便于固定工件的自动攻牙机来进行解决。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种便于固定工件的自动攻牙机，解决了上述的目前的需要手动对工件进行固定操作，在攻牙过程中，操作人员的手可能会靠近旋转的工具或机床，增加了安全隐患，容易导致意外伤害，在批量生产时手动操作会显著降低加工效率，并且在固定工件时需要同时拧动两侧的螺纹杆，一旦出现不同步的情况工件极有可能发生偏移，导致攻牙的位置发生偏差，影响了攻牙的精度的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种便于固定工件的自动攻牙机，包括两组平行设置的支撑架，两组所述支撑架之间固定安装有传送带，两组所述支撑架之间上方右侧固定连接有龙门架，所述龙门架上方中部固定安装有攻牙机构，所述龙门架前侧固定连接有固定条，所述固定条左侧末端固定安装有红外传感器，两组所述支撑架上表面均固定安装有夹紧组件，两组所述夹紧组件之间与传送带之间设置有驱动组件。

优选的，所述夹紧组件包括两块安装板，两块所述安装板分别固定连接于支撑架上表面左右两侧，两块所述安装板上表面外侧均固定连接有滑块，两个所述滑块内部均滑动连接有滑杆，两根所述滑杆靠近传送带中部的一侧固定连接有L形板。

优选的，两块所述安装板上表面内侧均转动连接有第一连杆，两根所述第一连杆上表面远离第一连杆转轴的一侧转动连接有第二连杆，两根所述第二连杆底部远离第一连杆的一侧转动连接有第三连杆，两根所述第三连杆另一端分别与L形板上侧左右两端转动连接。

优选的，左侧所述安装板上表面左侧固定连接有弧形导向条。

优选的，所述驱动组件包括两根安装条，两根所述安装条分别与前后两侧夹紧组件中的安装板固定连接，两根所述安装条之间中部固定连接有承载板，两根所述安装条之间右侧固定连接有固定板。

优选的，所述固定板底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推动块，所述推动块底部前后两侧均转动连接有第四连杆。

优选的，两根所述第四连杆底部均转动连接有推动板，两块所述推动板顶部固定连接有传动杆，所述传动杆左右两端分别与两侧的第二连杆底面中部转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置了气缸输出端收缩通过推动杆和第四连杆拉动两侧的推动板向内侧移动，通过传动杆拉动第二传动杆逐渐由倾斜状变为竖直状，进入推动L形板向传送带中部靠近，利用两侧的L形板对工件进行夹紧，通过上述设置能够快速、准确地夹持工件，减少了操作人员的手动调整时间，从而提高了整体加工效率；并且工人只需将工件放置于传动带上方即可自动进行攻牙，减少了操作人员手部靠近刀具或旋转部件的机会，从而降低了潜在的安全隐患，提高了工人的工作安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型中的夹紧组件结构示意图；

图4为本实用新型中的驱动组件与夹紧组件连接示意图。

图中标号为：

1、支撑架；2、传送带；3、龙门架；4、攻牙机构；5、固定条；6、红外传感器；7、驱动组件；701、安装条；702、固定板；703、承载板；704、气缸；705、推动块；706、第四连杆；707、推动板；708、传动杆；8、夹紧组件；801、安装板；802、滑块；803、滑杆；804、L形板；805、第一连杆；806、第二连杆；807、第三连杆；808、导向条。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-4所示，一种便于固定工件的自动攻牙机，包括两组平行设置的支撑架1，两组支撑架1之间固定安装有传送带2，传送带2的设置使得工件能够连续、平稳地输送到指定位置，提高了生产效率，两组支撑架1之间上方右侧固定连接有龙门架3，龙门架3上方中部固定安装有攻牙机构4，攻牙机构4为现有技术在此不做过多的阐述，龙门架3前侧固定连接有固定条5，固定条5左侧末端固定安装有红外传感器6，红外传感器6能够实时检测工件的位置，确保工件在正确的时间点被夹紧和加工，提高了加工的精度和效率，两组支撑架1上表面均固定安装有夹紧组件8，两组夹紧组件8之间与传送带2之间设置有驱动组件7。

进一步的，夹紧组件8包括两块安装板801，两块安装板801分别固定连接于支撑架1上表面左右两侧，两块安装板801上表面外侧均固定连接有滑块802，两个滑块802内部均滑动连接有滑杆803，两根滑杆803靠近传送带2中部的一侧固定连接有L形板804，L形板804的设计增加了夹紧面积，提高了夹紧效果。

两块安装板801上表面内侧均转动连接有第一连杆805，两根第一连杆805上表面远离第一连杆805转轴的一侧转动连接有第二连杆806，两根第二连杆806底部远离第一连杆805的一侧转动连接有第三连杆807，两根第三连杆807另一端分别与L形板804上侧左右两端转动连接。

具体的，左侧安装板801上表面左侧固定连接有弧形导向条808，此外，弧形导向条808确保了工件能够准确地对中，进一步提高了加工的精度。

具体的，驱动组件7包括两根安装条701，两根安装条701分别与前后两侧夹紧组件8中的安装板801固定连接，两根安装条701之间中部固定连接有承载板703，两根安装条701之间右侧固定连接有固定板702，承载板703可以防止设备因受力过大而损坏。同时，承载板703还能够为工件提供一个稳定的支撑面，确保攻牙过程的顺利进行。

具体的，固定板702底部固定安装有气缸704，气缸704的输出端固定连接有推动块705，推动块705底部前后两侧均转动连接有第四连杆706。

具体的，两根第四连杆706底部均转动连接有推动板707，两块推动板707顶部固定连接有传动杆708，传动杆708左右两端分别与两侧的第二连杆806底面中部转动连接，驱动组件7通过气缸704提供动力，通过连杆机构将动力传递到L形板804，实现了对工件的夹紧和松开操作。

工作原理：该装置在使用时，待加工的工件通过传送带2进行输送，前后两侧的导向条808确保工件能够位于传送带2中部位置，当红外传感器6检测到工件位于攻牙机构4正下方时，气缸704输出端收缩通过推动块705和第四连杆706拉动两侧的推动板707向内侧移动，通过传动杆708拉动第二连杆806逐渐由倾斜状变为竖直状，进入推动L形板804向传送带2中部靠近，利用两侧的L形板804对工件进行夹紧，夹紧后由攻牙机构4对工件进行攻牙，在攻牙时承载板703用于承载攻牙时的压力和工件的重力，当攻牙完成后气缸704输出端伸长使得两侧的L形板804打开，传送带2恢复运转将加工完成后的工件运送至下一道工序中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种便于固定工件的自动攻牙机，其特征在于：包括两组平行设置的支撑架（1），两组所述支撑架（1）之间固定安装有传送带（2），两组所述支撑架（1）之间上方右侧固定连接有龙门架（3），所述龙门架（3）上方中部固定安装有攻牙机构（4），所述龙门架（3）前侧固定连接有固定条（5），所述固定条（5）左侧末端固定安装有红外传感器（6），两组所述支撑架（1）上表面均固定安装有夹紧组件（8），两组所述夹紧组件（8）之间与传送带（2）之间设置有驱动组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的自动攻牙机，其特征在于：所述夹紧组件（8）包括两块安装板（801），两块所述安装板（801）分别固定连接于支撑架（1）上表面左右两侧，两块所述安装板（801）上表面外侧均固定连接有滑块（802），两个所述滑块（802）内部均滑动连接有滑杆（803），两根所述滑杆（803）靠近传送带（2）中部的一侧固定连接有L形板（804）。

3.根据权利要求2所述的一种便于固定工件的自动攻牙机，其特征在于：两块所述安装板（801）上表面内侧均转动连接有第一连杆（805），两根所述第一连杆（805）上表面远离第一连杆（805）转轴的一侧转动连接有第二连杆（806），两根所述第二连杆（806）底部远离第一连杆（805）的一侧转动连接有第三连杆（807），两根所述第三连杆（807）另一端分别与L形板（804）上侧左右两端转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于固定工件的自动攻牙机，其特征在于：左侧所述安装板（801）上表面左侧固定连接有弧形导向条（808）。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种便于固定工件的自动攻牙机，其特征在于：所述驱动组件（7）包括两根安装条（701），两根所述安装条（701）分别与前后两侧夹紧组件（8）中的安装板（801）固定连接，两根所述安装条（701）之间中部固定连接有承载板（703），两根所述安装条（701）之间右侧固定连接有固定板（702）。

6.根据权利要求5所述的一种便于固定工件的自动攻牙机，其特征在于：所述固定板（702）底部固定安装有气缸（704），所述气缸（704）的输出端固定连接有推动块（705），所述推动块（705）底部前后两侧均转动连接有第四连杆（706）。

7.根据权利要求6所述的一种便于固定工件的自动攻牙机，其特征在于：两根所述第四连杆（706）底部均转动连接有推动板（707），两块所述推动板（707）顶部固定连接有传动杆（708），所述传动杆（708）左右两端分别与两侧的第二连杆（806）底面中部转动连接。