CN223405886U - 一种金属丝绳绞合机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属丝绳绞合机装置，涉及金属丝绳绞合技术领域，包括底座；绞合盘，所述绞合盘上圆周阵列有多个穿线孔，所述绞合盘外围固定套装有第一皮带轮，所述第一皮带轮转动安装在底座上；驱动电机，所述驱动电机固定安装在底座上，所述驱动电机的输出轴连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过传动带传动；放线机构，所述放线机构包括支架和放线组件，所述放线组件包括齿盘和放线轮，所述放线轮固定安装在齿盘的一侧，所述齿盘转动安装在支架上。本实用新型通过设置放线机构和可替换的绞合盘，解决了现有的金属丝绳绞合装置无法进行多种规格型号产品的生产的问题。

Description

一种金属丝绳绞合机装置

技术领域

本实用新型涉及金属丝绳绞合技术领域，特别涉及一种金属丝绳绞合机装置。

背景技术

金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备，加工成各类不同规格和型号的产品。

金属丝绳指的是至少由两层金属丝或多个股围绕一个中心或一根绳芯螺旋捻制而成的结构。

金属丝绳在绞合过程中，时常出现绞合分布不均匀的现象，且现有的金属丝绳绞合装置无法进行多种规格型号产品的生产，因此，提出一种金属丝绳绞合机装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属丝绳绞合机装置，通过设置放线机构和可替换的绞合盘，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属丝绳绞合机装置，包括底座、绞合盘、驱动电机和放线机构；

所述绞合盘上圆周阵列有多个穿线孔，所述绞合盘外围固定套装有第一皮带轮，所述第一皮带轮转动安装在底座上；

所述驱动电机固定安装在底座上，所述驱动电机的输出轴连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过传动带传动；

所述放线机构包括支架和放线组件，所述放线组件包括齿盘和放线轮，所述放线轮固定安装在齿盘的一侧，所述齿盘转动安装在支架上。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述放线组件设有多组。

进一步，所述齿盘的中心位置具有中空结构，所述支架的对应位置也具有中空结构，所述齿盘的外围啮合有多个齿轮，多个所述齿轮转动安装在支架上。

进一步，所述绞合盘上开设有螺纹槽，所述第一皮带轮上开设有螺孔，所述绞合盘与第一皮带轮之间通过螺钉可拆卸连接。

进一步，当所述螺钉完全旋入螺纹槽时，所述螺钉的头部位于螺孔中。

进一步，所述绞合盘具有多种型号规格。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种金属丝绳绞合机装置，具有以下优点：

1、本实用新型通过设置多种规格的绞合盘，通过替换不同穿线孔数量的绞合盘，来实现同个设备生产不同股数金属丝绳的目的，解决了现有金属丝绳绞合装置无法进行多种规格型号产品的生产的问题。

2、本实用新型通过设置多组放线组件，将多股金属丝的一端分别穿过对应支架的孔洞、齿盘的孔洞和放线轮后，再穿过穿线孔，驱动电机驱动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过传动带传动第一皮带轮，第一皮带轮带动绞合盘转动，进而将多股金属丝绞合成金属丝绳，在绞合过程中，多股金属丝分别产生转动，金属丝带动齿盘同步转动，从而避免了多股金属丝因晃动而产生打结的现象，也避免了金属丝在绞合前产生自身扭转，进而在绞合时造成金属丝分布不均匀的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的提出的一种金属丝绳绞合机装置整体的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种金属丝绳绞合机装置中放线机构的结构示意图。

图3为本实用新型的提出的一种金属丝绳绞合机装置中放线组件的结构示意图。

图4为本实用新型的提出的一种金属丝绳绞合机装置中绞合盘和第一皮带轮的结构示意图。

图中：1、绞合盘；2、第一皮带轮；3、穿线孔；4、第二皮带轮；5、驱动电机；6、传动带；7、螺孔；8、底座；9、放线机构；10、支架；11、放线组件；12、齿盘；13、放线轮；14、齿轮；15、螺钉；16、螺纹槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种金属丝绳绞合机装置，包括底座8、绞合盘1、驱动电机5和放线机构9；

所述绞合盘1上圆周阵列有多个穿线孔3，所述绞合盘1外围固定套装有第一皮带轮2，所述第一皮带轮2转动安装在底座8上；

所述驱动电机5固定安装在底座8上，所述驱动电机5的输出轴连接有第二皮带轮4，所述第二皮带轮4与第一皮带轮2之间通过传动带6传动；

在本实施例中，多个所述穿线孔3内分别穿有金属丝，所述驱动电机5驱动第二皮带轮4转动，所述第二皮带轮4通过传动带6传动第一皮带轮2，所述第一皮带轮2带动绞合盘1转动，进而将多股金属丝绞合成金属丝绳；

所述放线组件11设有多组，所述放线机构9包括支架10和放线组件11，所述放线组件11包括齿盘12和放线轮13，所述放线轮13固定安装在齿盘12的一侧，所述齿盘12转动安装在支架10上，所述齿盘12的中心位置具有中空结构，所述支架10的对应位置也具有中空结构，所述齿盘12的外围啮合有多个齿轮14，多个所述齿轮14转动安装在支架10上；

在本实施例中，所述放线轮13位于所述齿盘12靠近绞合盘1的一侧，金属丝的一端分别穿过支架10的孔洞、齿盘12的孔洞和放线轮13后，再穿过穿线孔3，当所述绞合盘1对多股金属丝进行绞合时，多股金属丝分别产生转动，所述齿盘12通过多个齿轮14转动安装在支架10上，当金属丝产生转动时，金属丝带动齿盘12同步转动，从而避免了金属丝因转动而拧在一起，进一步造成绞合时金属丝分布不均匀的问题；

所述绞合盘1上开设有螺纹槽16，所述第一皮带轮2上开设有螺孔7，所述绞合盘1与第一皮带轮2之间通过螺钉15可拆卸连接，当所述螺钉15完全旋入螺纹槽16时，所述螺钉15的头部位于螺孔7中，所述绞合盘1具有多种型号规格；

在本实施例中，通过替换不同穿线孔3数量的绞合盘1，来实现同个设备生产不同股数金属丝绳的目的，解决了现有金属丝绳绞合装置无法进行多种规格型号产品的生产的问题。

工作原理如下：

将多股金属丝的一端分别穿过对应支架10的孔洞、齿盘12的孔洞和放线轮13后，再穿过穿线孔3，驱动电机5驱动第二皮带轮4转动，第二皮带轮4通过传动带6传动第一皮带轮2，第一皮带轮2带动绞合盘1转动，进而将多股金属丝绞合成金属丝绳，在绞合过程中，多股金属丝分别产生转动，金属丝带动齿盘12同步转动，从而避免了多股金属丝因晃动而产生打结的现象，也避免了金属丝在绞合前产生自身扭转，进而在绞合时造成金属丝分布不均匀的问题，同时通过替换不同穿线孔3数量的绞合盘1，可以实现同个设备生产不同股数金属丝绳的目的，解决了现有金属丝绳绞合装置无法进行多种规格型号产品的生产的问题。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属丝绳绞合机装置，其特征在于，包括：

底座(8)；

绞合盘(1)，所述绞合盘(1)上圆周阵列有多个穿线孔(3)，所述绞合盘(1)外围固定套装有第一皮带轮(2)，所述第一皮带轮(2)转动安装在底座(8)上；

驱动电机(5)，所述驱动电机(5)固定安装在底座(8)上，所述驱动电机(5)的输出轴连接有第二皮带轮(4)，所述第二皮带轮(4)与第一皮带轮(2)之间通过传动带(6)传动；

放线机构(9)，所述放线机构(9)包括支架(10)和放线组件(11)，所述放线组件(11)包括齿盘(12)和放线轮(13)，所述放线轮(13)固定安装在齿盘(12)的一侧，所述齿盘(12)转动安装在支架(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种金属丝绳绞合机装置，其特征在于，所述放线组件(11)设有多组。

3.根据权利要求1所述的一种金属丝绳绞合机装置，其特征在于，所述齿盘(12)的中心位置具有中空结构，所述支架(10)的对应位置也具有中空结构，所述齿盘(12)的外围啮合有多个齿轮(14)，多个所述齿轮(14)转动安装在支架(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种金属丝绳绞合机装置，其特征在于，所述绞合盘(1)上开设有螺纹槽(16)，所述第一皮带轮(2)上开设有螺孔(7)，所述绞合盘(1)与第一皮带轮(2)之间通过螺钉(15)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属丝绳绞合机装置，其特征在于，当所述螺钉(15)完全旋入螺纹槽(16)时，所述螺钉(15)的头部位于螺孔(7)中。

6.根据权利要求1所述的一种金属丝绳绞合机装置，其特征在于，所述绞合盘(1)具有多种型号规格。