CN223405801U - 一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，公开了一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备，包括凹形座和传动带，所述凹形座的内部顶端左右侧均开设有凹槽，右侧所述凹槽的底端前后部均转动连接有传动柱，两个所述传动柱的外侧中上部均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过所述传动带传动连接，所述凹形座的顶部右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿凹形座并与后侧传动柱固定连接，两个所述传动柱的外侧中下部均固定连接有齿轮。本实用新型中，第一电机带动后侧的传动柱转动，此时齿轮随之带动齿条移动，齿条移动时滑块会通过连接杆带动两个空心座进行移动，此时可以对幕墙铝单板的不同位置进行冲压工作。

Description

一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，尤其涉及一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备。

背景技术

冲孔设备是一种专门用于在各种材料上进行冲孔加工的机械装置，通常由冲孔模具、动力系统和控制系统组成，冲孔设备在金属加工行业、塑料制品加工和汽车制造均有广泛的运用，为零部件加工提供了高效、精准的解决方案。

经检索，中国专利公告号：CN221362219U，公开了一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备，包括冲孔机主体、液压缸和冲头，所述冲孔机主体的表面设置有工作台，且冲孔机主体的上方边缘设置有安装架，所述安装架的内部对接有安装板，且安装板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿安装板连接有冲头，所述安装板和安装架之间共同设置有调节组件，且调节组件包括安装腔，该幕墙铝单板间距可调冲孔设备，通过马达和连接杆的相互配合，可以在安装座的作用下将两个冲头之间的间距调节至需要的位置，使得该幕墙铝单板冲孔设备具有冲头间距调节结构，通过在工作台上方设置可以自动复位的限位座对幕墙铝单板的两端夹持，使得该幕墙铝单板冲孔设备具有辅助夹持限位结构，但是该设备在使用时，当需要在幕墙铝单板的不同位置进行冲孔工作时，此时需要对工作人员手动调整幕墙铝单板的位置，不方便调整冲头的冲压位置，降低了该装置的实用性，不能满足使用者的需求。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备，旨在改善现有技术中一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备在使用时不方便调整冲压位置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备，包括凹形座和传动带，所述凹形座的内部顶端左右侧均开设有凹槽，右侧所述凹槽的底端前后部均转动连接有传动柱，两个所述传动柱的外侧中上部均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过所述传动带传动连接，所述凹形座的顶部右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿凹形座并与后侧传动柱固定连接，两个所述传动柱的外侧中下部均固定连接有齿轮，两个所述凹槽的内部相邻一侧均滑动连接有滑块，右侧所述滑块的右端固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，两个所述滑块的相邻一侧前后端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外壁左右侧均滑动连接有对应的空心座，右侧所述滑块的左壁前端固定连接有凹形板，所述凹形板的左侧固定连接有马达，所述马达的输出端贯穿凹形板并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁左右侧均螺纹连接有活动块，两个所述活动块的后侧分别与对应的空心座固定连接，所述凹形座的底部固定连接有底座，所述凹形座的内侧底端设置有固定机构，所述固定机构用于方便对幕墙铝单板进行固定工作。

通过上述技术方案，不仅可以在调节该设备的冲孔间距，还可以在不移动幕墙铝单板的同时调节冲孔的位置，增加了该装置的实用性，能够满足使用者的需求。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定机构包括内腔，所述内腔开设在凹形座的内部，所述凹形座的左侧底端中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿凹形座并固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁左右侧均固定连接有蜗杆，所述内腔的内部底端左右侧均转动连接有第一转动柱，两个所述第一转动柱的外侧均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮分别与对应的蜗杆啮合连接，两个所述第一转动柱的顶端均固定连接有转盘，两个所述转盘的顶部相远离一侧均固定连接有第二转动柱，两个所述第二转动柱的顶端均转动连接有连接板，所述凹形座的内侧底部左右端均开设有横槽，两个所述横槽的内部均滑动连接有第三转动柱，两个所述连接板的顶部一侧分别与对应的第三转动柱转动连接，两个所述第三转动柱的顶端均固定连接有固定卡。

通过上述技术方案，可以在使用该装置对幕墙铝单板进行冲孔的时候，对幕墙铝单板进行自动固定，不需要工作人员扶着幕墙铝单板，减少了工作人员的工作负担。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述凹槽的内部底端一侧均固定连接有滑轨，两个所述滑块的底部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别与对应的滑轨滑动连接。

通过上述技术方案，使得滑块在凹槽内部滑动更顺滑，并且可以保持其位置恒定，不会发生偏移。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述空心座的内侧均设置有液压杆，两个所述液压杆的外侧均固定连接有固定片，两个所述固定片的顶部四周均螺纹连接有多个螺丝，多个所述螺丝的底端均贯穿对应的固定片并与对应的螺丝螺纹连接。

通过上述技术方案，通过拆卸多个螺丝可以将液压杆拆卸，方便对其进行维修更换工作。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述液压杆的底端均固定连接有冲压座，两个所述冲压座的底部均固定连接有冲头。

通过上述技术方案，通过冲压座和冲头可以对幕墙铝单板进行冲压工作。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的前侧设置有箱门，所述箱门的前壁左端上下侧均固定连接有合页，所述箱门通过所述合页与底座转动连接。

通过上述技术方案，通过合页的作用，使得打开箱门十分便捷，并且打开箱门可以对底座内部线路进行整理。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑垫。

通过上述技术方案，对该装置进行支撑，使得该装置可以更加稳固的放置在地面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的右侧顶部前端固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、马达和第二电机电性连接。

通过上述技术方案，控制器可以分别对第一电机、马达和第二电机的工作进行控制。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，第一电机带动后侧的传动柱转动，后侧传动柱通过皮带轮与传动带可以带动前侧传动柱转动，此时齿轮随之带动齿条移动，齿条移动时滑块会通过连接杆带动两个空心座进行移动，液压杆随之会带动冲头进行移动，此时可以对幕墙铝单板的不同位置进行冲压工作，增加了该装置的实用性，能够满足使用者的需求。

2、本实用新型中，第二电机带动转动杆转动，转动杆通过蜗杆与蜗轮会带动第一转动柱进行旋转，此时两个转盘会带动顶部的两个第二转动柱进行圆周运动，两个第二转动柱运动时会通过连接板拉动两个第三转动柱进行运动，此时两个固定卡会随之移动，即可将幕墙铝单板夹持固定，不需要工作人员对幕墙铝单板进行手动固定，减少了工作人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备的立体图；

图2为本实用新型提出的一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备的结构示意图。

图例说明：

1、凹形座；2、固定机构；201、内腔；202、第二电机；203、转动杆；204、蜗杆；205、第一转动柱；206、蜗轮；207、转盘；208、第二转动柱；209、横槽；210、第三转动柱；211、连接板；212、固定卡；3、凹槽；4、传动柱；5、皮带轮；6、传动带；7、第一电机；8、齿轮；9、滑块；10、齿条；11、连接杆；12、空心座；13、凹形板；14、马达；15、双向螺纹杆；16、活动块；17、底座；18、滑轨；19、滑槽；20、液压杆；21、固定片；22、螺丝；23、冲压座；24、冲头；25、箱门；26、合页；27、支撑腿；28、防滑垫；29、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备，包括凹形座1和传动带6，凹形座1的内部顶端左右侧均开设有凹槽3，右侧凹槽3的底端前后部均转动连接有传动柱4，两个传动柱4的外侧中上部均固定连接有皮带轮5，两个皮带轮5通过传动带6传动连接，凹形座1的顶部右侧固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端贯穿凹形座1并与后侧传动柱4固定连接，两个传动柱4的外侧中下部均固定连接有齿轮8，两个凹槽3的内部相邻一侧均滑动连接有滑块9，右侧滑块9的右端固定连接有齿条10，齿条10与齿轮8啮合连接，两个滑块9的相邻一侧前后端均固定连接有连接杆11，两个连接杆11的外壁左右侧均滑动连接有对应的空心座12，右侧滑块9的左壁前端固定连接有凹形板13，凹形板13的左侧固定连接有马达14，马达14的输出端贯穿凹形板13并固定连接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15的外壁左右侧均螺纹连接有活动块16，两个活动块16的后侧分别与对应的空心座12固定连接，凹形座1的底部固定连接有底座17，凹形座1的内侧底端设置有固定机构2，固定机构2用于方便对幕墙铝单板进行固定工作，两个空心座12的内侧均设置有液压杆20，两个液压杆20的外侧均固定连接有固定片21，两个固定片21的顶部四周均螺纹连接有多个螺丝22，多个螺丝22的底端均贯穿对应的固定片21并与对应的螺丝22螺纹连接，两个液压杆20的底端均固定连接有冲压座23，两个冲压座23的底部均固定连接有冲头24；

具体的，当需要对幕墙铝单板的不同位置进行冲压工作时，启动第一电机7，当第一电机7启动后会驱动后侧的传动柱4开始旋转，随着后侧传动柱4的转动，与其固定连接的皮带轮5也会随之旋转，由于后侧的皮带轮5与前侧的皮带轮5通过传动带6相连，因此当后侧传动柱4驱动皮带轮5旋转时，前侧传动柱4也会随之转动，此时两个传动柱4外侧的齿轮8就会随着两个传动柱4的旋转而同步转动，当这两个齿轮8开始转动时，与齿轮8啮合的齿条10也会随之移动，进而带动滑块9在凹槽3内部进行相应的移动，滑块9的移动会进一步带动连接杆11进行移动，而连接杆11外侧的两个空心座12也会随之移动，进而带动液压杆20进行相应的移动，液压杆20的移动最终会带动冲头24进行移动，这样就可以对幕墙铝单板的不同位置进行冲压工作，此外当需要调整冲头24的间距时，马达14会启动并带动双向螺纹杆15进行旋转，随着双向螺纹杆15的旋转，两侧的活动块16会向相邻的一侧移动，从而带动两个空心座12和液压杆20进行相应的移动，此时冲头24的间距就可以轻松地进行调整，使得调整工作变得更加便捷，增加了该装置的实用性，能够满足使用者的需求，并且可以通过拆卸多个螺丝22将液压杆20进行拆除，方便对液压杆20和冲头24的检修与更换工作。

参照图1和图4，固定机构2包括内腔201，内腔201开设在凹形座1的内部，凹形座1的左侧底端中部固定连接有第二电机202，第二电机202的输出端贯穿凹形座1并固定连接有转动杆203，转动杆203的外壁左右侧均固定连接有蜗杆204，内腔201的内部底端左右侧均转动连接有第一转动柱205，两个第一转动柱205的外侧均固定连接有蜗轮206，两个蜗轮206分别与对应的蜗杆204啮合连接，两个第一转动柱205的顶端均固定连接有转盘207，两个转盘207的顶部相远离一侧均固定连接有第二转动柱208，两个第二转动柱208的顶端均转动连接有连接板211，凹形座1的内侧底部左右端均开设有横槽209，两个横槽209的内部均滑动连接有第三转动柱210，两个连接板211的顶部一侧分别与对应的第三转动柱210转动连接，两个第三转动柱210的顶端均固定连接有固定卡212；

具体的，在使用该装置时，先将幕墙铝单板放置于凹形座1内部，随后第二电机202启动，第二电机202的启动会驱动转动杆203开始进行旋转运动，转动杆203在转动过程中，其外侧的两个蜗杆204也会随之开始旋转，由于蜗轮206与蜗杆204之间相互啮合，因此这两个蜗杆204的旋转会进一步带动两个蜗轮206进行相应的旋转运动，蜗轮206在旋转时会带动两个第一转动柱205进行旋转，两个第一转动柱205在旋转过程中又会进一步带动两个转盘207开始进行转动，两个转盘207在转动时会带动位于其顶部的第二转动柱208进行圆周运动，两个第二转动柱208在进行圆周运动时会通过连接板211拉动两个第三转动柱210进行相应的运动，由于第三转动柱210在运动过程中会受到横槽209的限位作用，在运动时会分别带动固定卡212进行左右移动，此时可以实现将幕墙铝单板夹持并固定在适当的位置，减少了工作人员的工作负担。

参照图1，底座17的前侧设置有箱门25，箱门25的前壁左端上下侧均固定连接有合页26，箱门25通过合页26与底座17转动连接，底座17的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿27，多个支撑腿27的底部均固定连接有防滑垫28；

具体的，通过合页26可以对箱门25进行开启和关闭，打开箱门25可以对凹形座1内部线路进行检修，并且底座17的底部设置多个支撑腿27，支撑腿27底部布置防滑垫28，可以使得该装置可以更稳固的放置。

参照图1和图5，两个凹槽3的内部底端一侧均固定连接有滑轨18，两个滑块9的底部均开设有滑槽19，两个滑槽19的内部分别与对应的滑轨18滑动连接，底座17的右侧顶部前端固定连接有控制器29，控制器29分别与第一电机7、马达14和第二电机202电性连接；

具体的，通过滑槽19与滑轨18的相互滑动，使得滑块9的滑动始终在凹槽3内部滑动，不会发生偏移，通过控制器29可以分别控制第一电机7、马达14和第二电机202的工作，第一电机7和第二电机202的型号均为MS8012，马达14的型号为F130微型。

工作原理：当需要对幕墙铝单板的不同位置进行冲压工作时，启动第一电机7，第一电机7启动会带动后侧的传动柱4转动，后侧传动柱4转动时会带动与其固定的皮带轮5转动，由于后侧的皮带轮5与前侧的皮带轮5通过传动带6相连接，此时后侧传动柱4带动皮带轮5转动时，前侧传动柱4会随之转动，此时两个传动柱4外侧的齿轮8会随着两个传动柱4的转动而一起进行转动，当两个齿轮8转动时，与齿轮8啮合的齿条10会随之带动滑块9在凹槽3内部进行移动，滑块9移动时会带动连接杆11进行移动，此时连接杆11外侧的两个空心座12随之带动液压杆20进行移动，液压杆20移动最终会带动冲头24进行移动，即可对幕墙铝单板的不同位置进行冲压工作，并且需要调整间距时，马达14会带动双向螺纹杆15进行转动，双向螺纹杆15转动时两侧的活动块16会随之向相邻一侧移动，两个空心座12随之带动液压杆20进行移动，此时冲头24的间距即可变小，调整工作更加便捷；

并且在使用该装置时，先将幕墙铝单板放置于凹形座1内部，随后第二电机202启动，第二电机202启动会带动转动杆203进行转动，转动杆203转动时其外侧的两个蜗杆204会随之进行旋转，由于蜗轮206与蜗杆204相互啮合，此时两个蜗杆204会随之带动两个蜗轮206进行旋转，两个蜗轮206旋转时两个第一转动柱205会随之带动两个转盘207进行转动，两个转盘207转动时又会带动顶部的两个第二转动柱208进行圆周运动，两个第二转动柱208进行圆周运动时又会通过连接板211拉动两个第三转动柱210进行运动，由于第三转动柱210受到横槽209的限位，此时两个第三转动柱210会随之带动固定卡212进行移动，此时即可将幕墙铝单板夹持固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备，包括凹形座（1）和传动带（6），其特征在于：所述凹形座（1）的内部顶端左右侧均开设有凹槽（3），右侧所述凹槽（3）的底端前后部均转动连接有传动柱（4），两个所述传动柱（4）的外侧中上部均固定连接有皮带轮（5），两个所述皮带轮（5）通过所述传动带（6）传动连接，所述凹形座（1）的顶部右侧固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端贯穿凹形座（1）并与后侧传动柱（4）固定连接，两个所述传动柱（4）的外侧中下部均固定连接有齿轮（8），两个所述凹槽（3）的内部相邻一侧均滑动连接有滑块（9），右侧所述滑块（9）的右端固定连接有齿条（10），所述齿条（10）与齿轮（8）啮合连接，两个所述滑块（9）的相邻一侧前后端均固定连接有连接杆（11），两个所述连接杆（11）的外壁左右侧均滑动连接有对应的空心座（12），右侧所述滑块（9）的左壁前端固定连接有凹形板（13），所述凹形板（13）的左侧固定连接有马达（14），所述马达（14）的输出端贯穿凹形板（13）并固定连接有双向螺纹杆（15），所述双向螺纹杆（15）的外壁左右侧均螺纹连接有活动块（16），两个所述活动块（16）的后侧分别与对应的空心座（12）固定连接，所述凹形座（1）的底部固定连接有底座（17），所述凹形座（1）的内侧底端设置有固定机构（2），所述固定机构（2）用于方便对幕墙铝单板进行固定工作。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备，其特征在于：所述固定机构（2）包括内腔（201），所述内腔（201）开设在凹形座（1）的内部，所述凹形座（1）的左侧底端中部固定连接有第二电机（202），所述第二电机（202）的输出端贯穿凹形座（1）并固定连接有转动杆（203），所述转动杆（203）的外壁左右侧均固定连接有蜗杆（204），所述内腔（201）的内部底端左右侧均转动连接有第一转动柱（205），两个所述第一转动柱（205）的外侧均固定连接有蜗轮（206），两个所述蜗轮（206）分别与对应的蜗杆（204）啮合连接，两个所述第一转动柱（205）的顶端均固定连接有转盘（207），两个所述转盘（207）的顶部相远离一侧均固定连接有第二转动柱（208），两个所述第二转动柱（208）的顶端均转动连接有连接板（211），所述凹形座（1）的内侧底部左右端均开设有横槽（209），两个所述横槽（209）的内部均滑动连接有第三转动柱（210），两个所述连接板（211）的顶部一侧分别与对应的第三转动柱（210）转动连接，两个所述第三转动柱（210）的顶端均固定连接有固定卡（212）。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备，其特征在于：两个所述凹槽（3）的内部底端一侧均固定连接有滑轨（18），两个所述滑块（9）的底部均开设有滑槽（19），两个所述滑槽（19）的内部分别与对应的滑轨（18）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备，其特征在于：两个所述空心座（12）的内侧均设置有液压杆（20），两个所述液压杆（20）的外侧均固定连接有固定片（21），两个所述固定片（21）的顶部四周均螺纹连接有多个螺丝（22），多个所述螺丝（22）的底端均贯穿对应的固定片（21）并与对应的螺丝（22）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备，其特征在于：两个所述液压杆（20）的底端均固定连接有冲压座（23），两个所述冲压座（23）的底部均固定连接有冲头（24）。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备，其特征在于：所述底座（17）的前侧设置有箱门（25），所述箱门（25）的前壁左端上下侧均固定连接有合页（26），所述箱门（25）通过所述合页（26）与底座（17）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备，其特征在于：所述底座（17）的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿（27），多个所述支撑腿（27）的底部均固定连接有防滑垫（28）。

8.根据权利要求1所述的一种幕墙铝单板间距可调冲孔设备，其特征在于：所述底座（17）的右侧顶部前端固定连接有控制器（29），所述控制器（29）分别与第一电机（7）、马达（14）和第二电机（202）电性连接。