CN223405382U - 一种混凝土配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于配料机技术领域，尤其为一种混凝土配料机，包括机架，机架顶部一侧设置有料斗，机架位于料斗下方设置有筛选组件，机架内部一侧下方设置有传送带，机架一侧设置有上料组件；筛选组件包括筛选架，筛选架顶部中间设置有高频震动装置，筛选架顶部一侧开设有安装槽，安装槽内部底端设置有滤网，筛选架一侧中间设置有固定板。本实用新型通过输送筒、进料口、排料口、电机、转轴与绞龙叶片的相互配合，使得配料机的上料过程较为便捷，通过筛选架、高频震动装置、安装槽、滤网与弹簧的相互配合，使得配料机具备筛选的功能，避免了配料机在使用过程中，无法将砂石中的大块碎石和卵石分离出来的问题。

Description

一种混凝土配料机

技术领域

本实用新型涉及配料机技术领域，具体为一种混凝土配料机。

背景技术

混凝土是由骨料、水泥、水、掺合料以及外加剂等原料按一定比例混合后搅拌而成，是建筑工程中应用最广泛的材料之一，混凝土搅拌站已成为混凝土生产的主要场所，在混凝土搅拌站对混凝土进行搅拌时，需要使用到配料机进行配料；

现有专利号CN217573515U公开了一种便于称重的混凝土配料机，包括装置本体，所述装置本体的底部固定连接且连通有出料斗，所述装置本体的顶部固定连接且连通有多个入料斗，每个所述入料斗的底部均固定连接有电磁阀，每个所述入料斗的正下方均设置有外收纳盒，所述外收纳盒的内部固定连接有称重装置，所述称重装置的顶部固定连接有内收纳盒。通过在入料斗的内部放入不同的混凝土原料，打开电磁阀，使得入料斗内部的原料落入内收纳盒的内部，经过称重装置的称量，达到指定的重量后，电磁阀关闭，同时伸缩杆收缩，使得滚轮不再对外收纳盒支撑，让外收纳盒沿着铰接处转动而将称量好的物料排入出料斗的内部，并从出料斗的底部排出，从而能够达到操作方便的效果。

现有技术存在以下问题：

1、现有的混凝土配料机，其进料口大多位于料斗的上方，位置比较高，上料时需要将待配料的砂石抬至料斗的上方进行上料，这也导致配料机的上料过程较为繁琐，费时费力，降低了配料的效率，同时增加了工作人员的劳动强度；

2、现有的混凝土配料机，不具备筛选的功能，这也导致配料机在使用过程中，无法将砂石中的大块碎石和卵石分离出来，造成生产的混凝土质量不好，影响混凝土使用的问题，降低了配料机的实用性，不便推广。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土配料机，解决了现今存在的上料时需要将待配料的砂石抬至料斗的上方进行上料，这也导致配料机的上料过程较为繁琐，和不具备筛选的功能，这也导致配料机在使用过程中，无法将砂石中的大块碎石和卵石分离出来，造成生产的混凝土质量不好，影响混凝土使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土配料机，包括机架，所述机架顶部一侧设置有料斗，所述机架位于料斗下方设置有筛选组件，所述机架内部一侧下方设置有传送带，所述机架一侧设置有上料组件；

所述筛选组件包括筛选架，所述筛选架顶部中间设置有高频震动装置，所述筛选架顶部一侧开设有安装槽，所述安装槽内部底端设置有滤网，所述筛选架一侧中间设置有固定板，所述固定板顶部设置有限位杆，所述限位杆顶端设置有固定块，所述固定块顶部设置有支撑板，所述限位杆外表面下方设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网通过螺栓安装在筛选架上，所述滤网的尺寸与安装槽的尺寸相适配，所述滤网的数量有两组，两组所述滤网以筛选架的中部相对对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的顶端连接固定块，所述限位杆的底端贯穿固定板和弹簧与相邻固定块连接，所述固定板与限位杆外表面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的尺寸与限位杆的尺寸相适配，所述弹簧的数量有若干组，所述弹簧呈等距直线排布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料组件包括输送筒、进料口、排料口、电机、转轴、绞龙叶片以及轴承座，所述输送筒一侧底端设置有进料口，所述进料口的底部呈倾斜设置，所述进料口与输送筒呈一体化设置，所述输送筒另一侧上方设置有排料口，所述输送筒顶部中间设置有电机，所述电机输出端设置有转轴，所述转轴外表面下方设置有绞龙叶片，所述转轴底端设置有轴承座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的顶端固定连接电机，所述转轴的底端贯穿输送筒与轴承座转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绞龙叶片与转轴呈一体化设置，所述绞龙叶片的尺寸与输送筒的尺寸相适配，所述绞龙叶片的位置与排料口的位置相互对应设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土配料机，具备以下有益效果：

1、该一种混凝土配料机，通过设置输送筒、进料口、排料口、电机、转轴与绞龙叶片，在上料时，先将待配料的砂石投入进料口内，再通过启动电机，带动转轴以及绞龙叶片同步在输送筒内部进行转动，即可将位于输送筒内部下方的砂石进行输送传动至输送筒上方，最后通过设置的排料口，即可将待配料的砂石输送倾倒至料斗内部进行上料，该种设计，使得配料机的上料过程较为便捷，省时省力，提高了配料的效率，同时减少了工作人员的劳动强度。

2、该一种混凝土配料机，通过设置筛选架、高频震动装置、安装槽、滤网与弹簧，当砂石从料斗内部掉落至安装槽内时，先通过启动高频震动装置产生的振动，使得掉落在滤网上方的砂石产生抖动，其中符合尺寸大小的砂石会直接掉落至传送带上，而砂石中的大块碎石和卵石，会被滤网阻隔以便后续清理，同时在筛选架上下抖动过程中，通过弹簧的弹力，对筛选架下落的冲击力进行削弱与减缓，防止冲击力过大，导致滤网受损，提高滤网的使用寿命，该种设计，使得配料机具备筛选的功能，避免了配料机在使用过程中，无法将砂石中的大块碎石和卵石分离出来的问题，提高了配料机的实用性，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型筛选组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型上料组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型输送筒的剖面结构示意图。

图中：1、机架；2、料斗；3、筛选组件；301、筛选架；302、高频震动装置；303、安装槽；304、滤网；305、固定板；306、限位杆；307、固定块；308、支撑板；309、弹簧；4、传送带；5、上料组件；501、输送筒；502、进料口；503、排料口；504、电机；505、转轴；506、绞龙叶片；507、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种混凝土配料机，包括机架1，机架1顶部一侧设置有料斗2，机架1位于料斗2下方设置有筛选组件3，机架1内部一侧下方设置有传送带4，机架1一侧设置有上料组件5；

筛选组件3包括筛选架301，筛选架301顶部中间设置有高频震动装置302，通过启动高频震动装置302产生的振动，使得掉落在滤网304上方的砂石产生抖动，其中符合尺寸大小的砂石会直接掉落至传送带4上，而砂石中的大块碎石和卵石，会被滤网304阻隔以便后续清理，筛选架301顶部一侧开设有安装槽303，安装槽303内部底端设置有滤网304，筛选架301一侧中间设置有固定板305，固定板305顶部设置有限位杆306，限位杆306顶端设置有固定块307，固定块307顶部设置有支撑板308，限位杆306外表面下方设置有弹簧309。

本实施例中，滤网304通过螺栓安装在筛选架301上，滤网304的尺寸与安装槽303的尺寸相适配，滤网304的数量有两组，两组滤网304以筛选架301的中部相对对应设置；

具体地，通过设置的滤网304便于对砂石中的大块碎石和卵石进行分离，同时当滤网304受损后，可快速对其进行更换操作；

本实施例中，限位杆306的顶端连接固定块307，限位杆306的底端贯穿固定板305和弹簧309与相邻固定块307连接，固定板305与限位杆306外表面滑动连接；

具体地，通过限位杆306对筛选架301的上下位移进行限位，提高筛选架301的稳定性；

本实施例中，弹簧309的尺寸与限位杆306的尺寸相适配，弹簧309的数量有若干组，弹簧309呈等距直线排布；

具体地，在筛选架301上下抖动过程中，通过弹簧309的弹力，对筛选架301下落的冲击力进行削弱与减缓，防止冲击力过大，导致滤网304受损，提高滤网304的使用寿命；

本实施例中，上料组件5包括输送筒501、进料口502、排料口503、电机504、转轴505、绞龙叶片506以及轴承座507，输送筒501一侧底端设置有进料口502，进料口502的底部呈倾斜设置，进料口502与输送筒501呈一体化设置，输送筒501另一侧上方设置有排料口503，输送筒501顶部中间设置有电机504，电机504输出端设置有转轴505，转轴505外表面下方设置有绞龙叶片506，转轴505底端设置有轴承座507；

具体地，便于投入进料口502内的砂石，沿着倾斜方向进入输送筒501内，防止砂石积留在进料口502内；

本实施例中，转轴505的顶端固定连接电机504，转轴505的底端贯穿输送筒501与轴承座507转动连接；

具体地，通过电机504对驱动转轴505提供驱动力，同时通过轴承座507对转轴505进行支撑与限位，提高转轴505旋转时的稳定性；

本实施例中，绞龙叶片506与转轴505呈一体化设置，绞龙叶片506的尺寸与输送筒501的尺寸相适配，绞龙叶片506的位置与排料口503的位置相互对应设置；

具体地，通过绞龙叶片506在输送筒501内部进行转动，即可将位于输送筒501内部下方的砂石进行输送传动至输送筒501上方，最后通过设置的排料口503，即可将待配料的砂石输送倾倒至料斗2内部进行上料。

本实用新型的工作原理及使用流程：在上料时，先将待配料的砂石投入进料口502内，再通过启动上料组件5内的电机504，带动转轴505以及绞龙叶片506同步在输送筒501内部进行转动，即可将位于输送筒501内部下方的砂石进行输送传动至输送筒501上方，最后通过设置的排料口503，即可将待配料的砂石输送倾倒至料斗2内部进行上料，当砂石从料斗2内部掉落至筛选架301内的安装槽303中时，先通过启动筛选组件3内的高频震动装置302产生的振动，使得掉落在滤网304上方的砂石产生抖动，其中符合尺寸大小的砂石会直接掉落至传送带4上，而砂石中的大块碎石和卵石，会被滤网304阻隔以便后续清理，同时在筛选架301上下抖动过程中，通过限位杆306外表面弹簧309的弹力，对筛选架301下落的冲击力进行削弱与减缓，防止冲击力过大，导致滤网304受损，提高滤网304的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土配料机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部一侧设置有料斗(2)，所述机架(1)位于料斗(2)下方设置有筛选组件(3)，所述机架(1)内部一侧下方设置有传送带(4)，所述机架(1)一侧设置有上料组件(5)；

所述筛选组件(3)包括筛选架(301)，所述筛选架(301)顶部中间设置有高频震动装置(302)，所述筛选架(301)顶部一侧开设有安装槽(303)，所述安装槽(303)内部底端设置有滤网(304)，所述筛选架(301)一侧中间设置有固定板(305)，所述固定板(305)顶部设置有限位杆(306)，所述限位杆(306)顶端设置有固定块(307)，所述固定块(307)顶部设置有支撑板(308)，所述限位杆(306)外表面下方设置有弹簧(309)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述滤网(304)通过螺栓安装在筛选架(301)上，所述滤网(304)的尺寸与安装槽(303)的尺寸相适配，所述滤网(304)的数量有两组，两组所述滤网(304)以筛选架(301)的中部相对对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述限位杆(306)的顶端连接固定块(307)，所述限位杆(306)的底端贯穿固定板(305)和弹簧(309)与相邻固定块(307)连接，所述固定板(305)与限位杆(306)外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述弹簧(309)的尺寸与限位杆(306)的尺寸相适配，所述弹簧(309)的数量有若干组，所述弹簧(309)呈等距直线排布。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述上料组件(5)包括输送筒(501)、进料口(502)、排料口(503)、电机(504)、转轴(505)、绞龙叶片(506)以及轴承座(507)，所述输送筒(501)一侧底端设置有进料口(502)，所述进料口(502)的底部呈倾斜设置，所述进料口(502)与输送筒(501)呈一体化设置，所述输送筒(501)另一侧上方设置有排料口(503)，所述输送筒(501)顶部中间设置有电机(504)，所述电机(504)输出端设置有转轴(505)，所述转轴(505)外表面下方设置有绞龙叶片(506)，所述转轴(505)底端设置有轴承座(507)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述转轴(505)的顶端固定连接电机(504)，所述转轴(505)的底端贯穿输送筒(501)与轴承座(507)转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土配料机，其特征在于：所述绞龙叶片(506)与转轴(505)呈一体化设置，所述绞龙叶片(506)的尺寸与输送筒(501)的尺寸相适配，所述绞龙叶片(506)的位置与排料口(503)的位置相互对应设置。