CN223405345U - 一种工业固废物料的多段式分选机构 - Google Patents

Abstract

一种工业固废物料的多段式分选机构，本实用新型涉及工业废物处理技术领域；筛分箱左右两外壁上的滑槽内均设置有固定块，该固定块固定在箱体的内壁上；门板等距嵌设在箱体前侧壁上的开口内；振动机构与数个筛分箱连接；搅拌杆的上端通过轴承旋接有连接板，连接板固定在箱体一侧的内壁上；驱动电机固定在连接板上表面的一侧，驱动电机的输出轴通过同步轮传动组件与搅拌杆的顶端连接；连接管一一对应通过轴承旋接在筛分箱的底壁内，连接管内环壁上的数个凹槽与搅拌杆上的数个凸条相配合插设；搅拌叶等量并等角度固定在连接管的外环壁上；可同时对数个筛分箱进行振动，且在振动的过程中，可对筛分箱内的物料进行搅拌，从而提高了分选效果。

Description

一种工业固废物料的多段式分选机构

技术领域

本实用新型涉及工业废物处理技术领域，具体涉及一种工业固废物料的多段式分选机构。

背景技术

分选机是指将不同大小类型的垃圾进行筛选分类的设备，现有多段筛分式垃圾分选机上都设置有相应的筛分结构，利用多个筛分结构进行多段分层的筛分，使得垃圾分选更彻底，而其多段分筛式垃圾分选设备在进行筛分时，通常是将垃圾通过筛分结构依次进行震动筛分，这样导致就需要多个震动结构依次运行使用，这样不仅效率低，也增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的工业固废物料的多段式分选机构，能有效解决上述现有技术存在的缺陷。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：它包含箱体、支撑脚和进料管，所述的箱体外底壁的四角均固定有支撑脚，箱体的顶壁固定有进料管，进料管与箱体贯通设置；它还包含：

筛分箱，所述的筛分箱为数个，且其从上至下等距设置于箱体内，筛分箱为上侧敞口式结构，筛分箱左右两外壁上的滑槽内均设置有固定块，该固定块固定在箱体的内壁上；

门板，所述的门板为数个，且其一一对应设置于筛分箱的前侧，门板等距嵌设在箱体前侧壁上的开口内；

振动机构，所述的振动机构设置于箱体的后侧壁内，振动机构与数个筛分箱连接；

搅拌杆，所述的搅拌杆设置于箱体的内部，搅拌杆的上端通过轴承旋接有连接板，连接板固定在箱体一侧的内壁上，搅拌杆的下端依次穿过数个筛分箱的底壁后，悬设在箱体内部的下侧；

驱动电机，所述的驱动电机固定在连接板上表面的一侧，驱动电机的输出轴通过同步轮传动组件与搅拌杆的顶端连接；

连接管，所述的连接管为数个，且其一一对应通过轴承旋接在筛分箱的底壁内，连接管内环壁上的数个凹槽与搅拌杆上的数个凸条相配合插设；

搅拌叶，所述的搅拌叶为数个，且其等量并等角度固定在连接管的外环壁上，搅拌叶的底部与筛分箱的内底壁相抵触设置；

通过上述技术方案，固废物料经由进料管进入箱体内，启动振动机构和驱动电机，振动机构同时带动数个筛分箱上下振动，驱动电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动连接管转动，连接管带动数个搅拌叶转动，搅拌叶转动的过程中对筛分箱内的物料进行拨动，加快筛分的效果，筛分箱在上下移动的过程中，连接管在搅拌杆上移动，从而不影响搅拌叶的搅拌，筛分完成后，打开门板，可便于将筛分后的物料取出。

作为本实用新型的进一步改进，所述的振动机构包含：

振动弹簧，所述的振动弹簧为数个，且其等量并等距嵌设并固定在筛分箱的两侧壁内，振动弹簧的上端固定在与之相邻的固定块的下侧壁上；

推动凸轮，所述的推动凸轮为数个，且其两两前后对称对应抵触设置于筛分箱下侧左右两侧，前后对应的两个推动凸轮之间通过转动杆连接，转动杆的两端穿过推动凸轮后，通过轴承旋接在箱体的前后两侧壁内，相邻的两个转动杆之间通过同步轮传动组件连接；

旋转电机，所述的旋转电机固定在箱体的后侧壁上，旋转电机的输出轴与其中一个转动杆的后端固定连接；

通过上述技术方案，启动旋转电机，旋转电机带动与之相连的转动杆转动，该转动杆通过同步轮传动组件带动另外数个转动杆转动，转动杆带动两端的推动凸轮转动，当推动凸轮的凸起向上时，则带动筛分箱向上移动，当推动凸轮的凸起向下时，则通过振动弹簧将筛分箱向下快速推动复位，从而使得筛分箱振动，提高筛分效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述的箱体的底壁上贯通插设有导向斗，该导向斗的下端穿过箱体的底壁后，悬设在箱体的下侧；

通过上述技术方案，可便于将物料排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述的筛分箱的前侧为敞口式结构，筛分箱内部的前侧设置有封堵板，该封堵板的两侧通过密封垫插设在筛分箱左右两内壁上的凹槽内，封堵板的下侧插设在筛分箱内底壁上的凹槽内；

通过上述技术方案，在将物料进行排出时，可将封堵板向上移动，从而便于卸料。

作为本实用新型的进一步改进，所述的搅拌杆的顶端固定有疏通杆，该疏通杆插设在进料管内部的下侧，疏通杆的外环壁上等角度固定有数个拨动杆；

通过上述技术方案，搅拌杆在转动的过程中，带动疏通杆转动，疏通杆带动拨动杆转动，从而避免进料管堵塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种工业固废物料的多段式分选机构，可同时对数个筛分箱进行振动，且在振动的过程中，可对筛分箱内的物料进行搅拌，从而提高了分选效果，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中箱体的剖视图。

图3为本实用新型中振动机构、筛分箱、固定块、搅拌杆的分解图。

图4为图3中A部放大图。

附图标记说明：

箱体1、支撑脚2、进料管3、筛分箱4、固定块5、门板6、振动机构7、振动弹簧7-1、推动凸轮7-2、转动杆7-3、旋转电机7-4、搅拌杆8、连接板9、驱动电机10、连接管11、搅拌叶12、导向斗13、封堵板14、疏通杆15、拨动杆16。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示，本实施例包含箱体1、支撑脚2和进料管3，所述的箱体1外底壁的四角均焊接固定有支撑脚2，箱体1的顶壁固定有进料管3，进料管3与箱体1贯通设置；箱体1的底壁上贯通插设有导向斗13，该导向斗13的下端穿过箱体1的底壁后，悬设在箱体1的下侧，可便于将物料排出；它还包含：

筛分箱4，所述的筛分箱4为数个，且其从上至下等距设置于箱体1内，筛分箱4为上侧敞口式结构，筛分箱4左右两外壁上的滑槽内均设置有固定块5，该固定块5焊接固定在箱体1的内壁上；筛分箱4的前侧为敞口式结构，筛分箱4内部的前侧设置有封堵板14，该封堵板14的两侧通过密封垫插设在筛分箱4左右两内壁上的凹槽内，封堵板14的下侧插设在筛分箱4内底壁上的凹槽内，在将物料进行排出时，可将封堵板14向上移动，从而便于卸料；

门板6，所述的门板6为数个，且其一一对应设置于筛分箱4的前侧，门板6等距嵌设在箱体1前侧壁上的开口内；

振动机构7，所述的振动机构7设置于箱体1的后侧壁内，振动机构7与数个筛分箱4连接；

搅拌杆8，所述的搅拌杆8设置于箱体1的内部，搅拌杆8的上端通过轴承旋接有连接板9，连接板9焊接固定在箱体1右侧的内壁上，搅拌杆8的下端依次穿过数个筛分箱4的底壁后，悬设在箱体1内部的下侧；搅拌杆8的顶端焊接固定有疏通杆15，该疏通杆15插设在进料管3内部的下侧，疏通杆15的外环壁上等角度焊接固定有数个拨动杆16，搅拌杆8在转动的过程中，带动疏通杆15转动，疏通杆15带动拨动杆16转动，从而避免进料管3堵塞；

驱动电机10，所述的驱动电机10固定在连接板9上表面的右侧，驱动电机10的输出轴通过同步轮传动组件与搅拌杆8的顶端连接；

连接管11，所述的连接管11为数个，且其一一对应通过轴承旋接在筛分箱4的底壁内，连接管11内环壁上的数个凹槽与搅拌杆8上的数个凸条相配合插设；

搅拌叶12，所述的搅拌叶12为数个，且其等量并等角度焊接固定在连接管11的外环壁上，搅拌叶12的底部与筛分箱4的内底壁相抵触设置。

实施例2

参看图2-4所示，在实施例1基础之上，所述的振动机构7包含：

振动弹簧7-1，所述的振动弹簧7-1为数个，且其等量并等距嵌设并焊接固定在筛分箱4的两侧壁内，振动弹簧7-1的上端焊接固定在与之相邻的固定块5的下侧壁上；

推动凸轮7-2，所述的推动凸轮7-2为数个，且其两两前后对称对应抵触设置于筛分箱4下侧左右两侧，前后对应的两个推动凸轮7-2之间通过转动杆7-3连接，转动杆7-3的两端穿过推动凸轮7-2后，通过轴承旋接在箱体1的前后两侧壁内，相邻的两个转动杆7-3之间通过同步轮传动组件连接；

旋转电机7-4，所述的旋转电机7-4通过螺栓固定在箱体1的后侧壁上，旋转电机7-4的输出轴与左上侧的转动杆7-3的后端固定连接。

在使用本实用新型时，固废物料经由进料管3进入箱体1内，启动旋转电机7-4和驱动电机10，启动旋转电机7-4，旋转电机7-4带动与之相连的转动杆7-3转动，该转动杆7-3通过同步轮传动组件带动另外数个转动杆7-3转动，转动杆7-3带动两端的推动凸轮7-2转动，当推动凸轮7-2的凸起向上时，则带动筛分箱4向上移动，当推动凸轮7-2的凸起向下时，则通过振动弹簧7-1将筛分箱4向下快速推动复位，从而使得筛分箱4振动，提高筛分效果，驱动电机10带动搅拌杆8转动，搅拌杆8带动连接管11转动，连接管11带动数个搅拌叶12转动，搅拌叶12转动的过程中对筛分箱4内的物料进行拨动，加快筛分的效果，筛分箱4在上下移动的过程中，连接管11在搅拌杆8上移动，从而不影响搅拌叶12的搅拌，筛分完成后，打开门板6，可便于将筛分后的物料取出。

与现有技术相比，本具体实施方式的有益效果如下：

1、可通过振动机构7同时对数个筛分箱4进行振动，且在振动的过程中，可通过搅拌杆8和搅拌叶12对筛分箱4内的物料进行搅拌，从而提高了分选效果；

2、搅拌杆8顶端设置的疏通杆15和拨动杆16可在进料管3内转动，从而可避免进料管3在进料时发生堵塞的现象。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业固废物料的多段式分选机构，它包含箱体（1）、支撑脚（2）和进料管（3），所述的箱体（1）外底壁的四角均固定有支撑脚（2），箱体（1）的顶壁固定有进料管（3），进料管（3）与箱体（1）贯通设置；其特征在于：它还包含：

筛分箱（4），所述的筛分箱（4）为数个，且其从上至下等距设置于箱体（1）内，筛分箱（4）为上侧敞口式结构，筛分箱（4）左右两外壁上的滑槽内均设置有固定块（5），该固定块（5）固定在箱体（1）的内壁上；

门板（6），所述的门板（6）为数个，且其一一对应设置于筛分箱（4）的前侧，门板（6）等距嵌设在箱体（1）前侧壁上的开口内；

振动机构（7），所述的振动机构（7）设置于箱体（1）的后侧壁内，振动机构（7）与数个筛分箱（4）连接；

搅拌杆（8），所述的搅拌杆（8）设置于箱体（1）的内部，搅拌杆（8）的上端通过轴承旋接有连接板（9），连接板（9）固定在箱体（1）一侧的内壁上，搅拌杆（8）的下端依次穿过数个筛分箱（4）的底壁后，悬设在箱体（1）内部的下侧；

驱动电机（10），所述的驱动电机（10）固定在连接板（9）上表面的一侧，驱动电机（10）的输出轴通过同步轮传动组件与搅拌杆（8）的顶端连接；

连接管（11），所述的连接管（11）为数个，且其一一对应通过轴承旋接在筛分箱（4）的底壁内，连接管（11）内环壁上的数个凹槽与搅拌杆（8）上的数个凸条相配合插设；

搅拌叶（12），所述的搅拌叶（12）为数个，且其等量并等角度固定在连接管（11）的外环壁上，搅拌叶（12）的底部与筛分箱（4）的内底壁相抵触设置。

2.根据权利要求1所述的一种工业固废物料的多段式分选机构，其特征在于：所述的振动机构（7）包含：

振动弹簧（7-1），所述的振动弹簧（7-1）为数个，且其等量并等距嵌设并固定在筛分箱（4）的两侧壁内，振动弹簧（7-1）的上端固定在与之相邻的固定块（5）的下侧壁上；

推动凸轮（7-2），所述的推动凸轮（7-2）为数个，且其两两前后对称对应抵触设置于筛分箱（4）下侧左右两侧，前后对应的两个推动凸轮（7-2）之间通过转动杆（7-3）连接，转动杆（7-3）的两端穿过推动凸轮（7-2）后，通过轴承旋接在箱体（1）的前后两侧壁内，相邻的两个转动杆（7-3）之间通过同步轮传动组件连接；

旋转电机（7-4），所述的旋转电机（7-4）固定在箱体（1）的后侧壁上，旋转电机（7-4）的输出轴与其中一个转动杆（7-3）的后端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业固废物料的多段式分选机构，其特征在于：所述的箱体（1）的底壁上贯通插设有导向斗（13），该导向斗（13）的下端穿过箱体（1）的底壁后，悬设在箱体（1）的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种工业固废物料的多段式分选机构，其特征在于：所述的筛分箱（4）的前侧为敞口式结构，筛分箱（4）内部的前侧设置有封堵板（14），该封堵板（14）的两侧通过密封垫插设在筛分箱（4）左右两内壁上的凹槽内，封堵板（14）的下侧插设在筛分箱（4）内底壁上的凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种工业固废物料的多段式分选机构，其特征在于：所述的搅拌杆（8）的顶端固定有疏通杆（15），该疏通杆（15）插设在进料管（3）内部的下侧，疏通杆（15）的外环壁上等角度固定有数个拨动杆（16）。