CN223403396U - 快速组装拉链片及对应的拉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速组装拉链片和拉头。快速组装拉链片包括金属件和注塑件。金属件具有沿第一方向排布的第一端和第二端，第二端设置有两个插槽，两个插槽沿第二方向排布，插槽沿第三方向贯穿金属件，第三方向垂直于第一方向和第二方向，插槽具有一避位口和一底面，避位口设置于金属件位于第二方向的一侧面，底面与避位口相对。注塑件包括加长片和两个插块。两个插块凸出于加长片位于第三方向的一侧面，且两个插块沿第二方向排布，两个插块分别限位于两个插槽中，两个插槽的底面分别与两个插块的侧面抵接。拉头包括底座和上述的快速组装拉链片。本实用新型的快速组装拉链片及对应的拉头，可以使得金属件和注塑件快速组装，且两者不易分离。

Description

快速组装拉链片及对应的拉头

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，特别涉及一种快速组装拉链片及对应的拉头。

背景技术

拉头包括底座和拉链片，拉动拉链片可以带动底座移动，使得两条拉链带分合。有的拉链片包括金属件和注塑件，金属件与基座连接，金属件材质结实耐用，注塑件与金属件后组装连接，注塑件可增加拉链片的长度，方便使用，同时节省成本。但现有技术中的组装拉链片，其注塑件与金属件的组装难度较大，影响加工效率。

故需要提供一种快速组装拉链片及对应的拉头来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种快速组装拉链片及对应的拉头，可以使得金属件和注塑件快速组装，且两者不易分离。

本实用新型的技术方案为：

一种快速组装拉链片，其包括：

金属件，其具有沿第一方向排布的第一端和第二端，所述第一端用于与拉头的底座连接，所述第二端设置有两个插槽，两个所述插槽沿第二方向排布，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述插槽沿第三方向贯穿所述金属件，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向，所述插槽具有一避位口和一底面，所述避位口设置于所述金属件位于所述第二方向的一侧面，所述底面与所述避位口相对；以及，

注塑件，其包括加长片和两个插块；两个所述插块凸出于所述加长片位于所述第三方向的一侧面，且两个所述插块沿所述第二方向排布，两个所述插块分别限位于两个所述插槽中，两个所述插槽的底面分别与两个所述插块的侧面抵接。

本实用新型所述的快速组装拉链片中，所述插块包括主体块和卡勾，所述主体块连接于所述加长片，所述卡勾位于所述主体块背离所述加长片的一端，所述卡勾凸出于所述主体块的侧面，所述卡勾与所述金属件背对所述加长片的一侧限位卡接。

本实用新型所述的快速组装拉链片中，所述卡勾凸出于所述主体块在所述第一方向上靠近所述第一端的侧面。

本实用新型所述的快速组装拉链片中，所述卡勾凸出于所述主体块在所述第一方向上背离所述第一端的侧面。

本实用新型所述的快速组装拉链片中，所述插槽上与所述卡勾相对的侧壁上设置有限位槽，所述卡勾位于所述限位槽中。

本实用新型所述的快速组装拉链片中，在第一方向上，所述卡勾与所述限位槽的槽壁相抵接，所述主体块与所述插槽的槽壁相抵接；在第三方向上，所述加长片与所述金属件相抵接，所述卡勾与限位槽的底壁相抵接。

本实用新型所述的快速组装拉链片中，所述主体块背离所述卡勾的一侧设置有倾斜的第一导向面，所述第一导向面与所述主体块远离所述加长片的一端端面相连，所述第一导向面远离所述加长片的一端向靠近所述卡勾的方向倾斜。

本实用新型所述的快速组装拉链片中，所述卡勾上设置有第二导向面，且所述第二导向面与所述主体块远离所述加长片的一端端面相连，所述第二导向面远离所述加长片的一端向靠近所述第一导向面的方向倾斜。

本实用新型所述的快速组装拉链片中，所述插槽靠近所述卡勾的侧壁还设置有倾斜的第三导向面，所述第三导向面位于所述限位槽靠近所述加长片的一侧，且与所述限位槽相接，所述第三导向面靠近所述加长片的一端向远离所述第一导向面的方向倾斜。

本实用新型的另一技术方案为：

一种拉头，其包括：

底座；以及，

上述的快速组装拉链片，所述第一端连接于所述底座。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的快速组装拉链片及拉头，通过将两个插块分别插入到两个插槽中，以实现金属件和注塑件的连接。插块插入到插槽中时，插槽的侧壁挤压插块，插块具有一定的延展性，可以向避位口的方向延展，使得插块可以顺利进入到插槽中。由于插块限位于插槽中，因此沿第一方向和第三方向，插块都难以脱离插槽，又因为两个底面可以分别对两个插块的侧面进行限位，因此沿第二方向插块也难以脱离插槽。本实用新型的快速组装拉链片及拉头，其两个插槽均设置有避位口，可以使得金属件和注塑件快速组装，且两者不易分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型第一优选实施例提供的拉头的整体的结构示意图。

图2为本实用新型第一优选实施例提供的拉头的后视图。

图3为本实用新型第一优选实施例提供的拉头的侧视图。

图4为本实用新型第一优选实施例提供的拉头的分解结构示意图。

图5为本实用新型第一优选实施例提供的拉头的另一分解结构示意图。

图6为本实用新型第一优选实施例提供的拉头的注塑件的结构示意图。

图7为本实用新型第一优选实施例提供的拉头的金属件的结构示意图。

图8为本实用新型第二优选实施例提供的快速组装拉链片的结构示意图。

图9为本实用新型第二优选实施例提供的快速组装拉链片的分解结构示意图。

其中，

1、快速组装拉链片，

11、金属件，

111、第一端，112、第二端，113、插槽，1131、避位口，1132、底面，1133、限位槽，1134、第三导向面，

12、注塑件，121、加长片，122、插块，1221、主体块，12211、第一导向面，1222、卡勾，12221、第二导向面，

2、底座。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

拉头包括底座和拉链片，拉动拉链片可以带动底座移动，使得两条拉链带分合。有的拉链片包括金属件和注塑件，金属件与基座连接，金属件材质结实耐用，注塑件与金属件后组装连接，注塑件可增加拉链片的长度，方便使用，同时节省成本。但现有技术中的组装拉链片，其注塑件与金属件的组装难度较大，影响加工效率。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的拉头的优选实施例。

请参照图1、图2和图3，本实用新型第一优选实施例提供了一种拉头，其包括底座2和快速组装拉链片1。

请参照图2、图3、图5、图6和图7，快速组装拉链片1包括金属件11和注塑件12。金属件11具有沿第一方向(图2中的x方向，下同)排布的第一端111和第二端112，第一端111与底座2连接，第二端112设置有两个插槽113。两个插槽113沿第二方向(图2中的y方向，下同)排布，第二方向垂直于第一方向。插槽113沿第三方向(图3中的z方向，下同)贯穿金属件11，第三方向垂直于第一方向和第二方向。插槽113具有一避位口1131和一底面1132，避位口1131设置于金属件11位于第二方向的一侧面，底面1132与避位口1131相对。注塑件12包括加长片121和两个插块122。两个插块122凸出于加长片121位于第三方向的一侧面，且两个插块122沿第二方向排布，两个插块122分别限位于两个插槽113中，两个插槽113的底面1132分别与两个插块122的侧面抵接。

本实用新型的快速组装拉链片1及拉头，通过将两个插块122分别插入到两个插槽113中，以实现金属件11和注塑件12的连接。插块122插入到插槽113中时，插槽113的侧壁挤压插块122，插块122具有一定的延展性，可以向避位口1131的方向延展，使得插块122可以顺利进入到插槽113中。由于插块122限位于插槽113中，因此沿第一方向和第三方向，插块122都难以脱离插槽113，又因为两个底面1132可以分别对两个插块122的侧面进行限位，因此沿第二方向插块122也难以脱离插槽113。本实用新型的快速组装拉链片1及拉头，其两个插槽113均设置有避位口1131，可以使得金属件11和注塑件12快速组装，且两者不易分离。

请参照图6，同时请参考图1。插块122包括主体块1221和卡勾1222，主体块1221连接于加长片121，卡勾1222位于主体块1221背离加长片121的一端，卡勾1222凸出于主体块1221的侧面，卡勾1222与金属件11背对加长片121的一侧限位卡接，使得金属件11与注塑件12不易分离。其他实施例中，也可以将插块122过盈设置于插槽113中。

请参照图6，卡勾1222凸出于主体块1221在第一方向上靠近第一端111的侧面，既可以保证金属件11与注塑件12不易分离，又使得卡勾1222容易穿设于插槽113。

请参照图7，同时请参考图3。插槽113上与卡勾1222相对的侧壁上设置有限位槽1133，卡勾1222位于限位槽1133中。限位槽1133可以容纳卡勾1222，以对卡勾1222与主体块1221的连接处进行保护，有效避免卡勾1222的卡接位置位于金属件11外面而易遭到破坏。

请参照图6和图7，同时请参照图3。在第一方向上，卡勾1222与限位槽1133的槽壁相抵接，主体块1221与插槽113的槽壁相抵接。在第三方向上，加长片121与金属件11相抵接，卡勾1222与限位槽1133的底壁相抵接。采用上述结构，使得注塑件12沿第一方向和第三方向都难以相对于金属件11移动，可提高快速组装拉链片1的一体性。

请参照图6，同时请参照图3。主体块1221背离卡勾1222的一侧设置有倾斜的第一导向面12211，第一导向面12211与主体块1221远离加长片121的一端端面相连，第一导向面12211远离加长片121的一端向靠近卡勾1222的方向倾斜，使得主体块1221和卡勾1222容易穿设插槽113。

请参照图6，同时请参照图3。卡勾1222上设置有第二导向面12221，且第二导向面12221与主体块1221远离加长片121的一端端面相连第二导向面12221远离加长片121的一端向靠近第一导向面12211的方向倾斜，使得卡勾1222容易穿设插槽113。

请参照图7，同时请参照图3。插槽113靠近卡勾1222的侧壁还设置有倾斜的第三导向面1134，第三导向面1134位于限位槽1133靠近加长片121的一侧，且与限位槽1133相接，第三导向面1134靠近加长片121的一端向远离第一导向面12211的方向倾斜，使得卡勾1222容易穿设插槽113。

本实用新型第一优选实施例的快速组装拉链片1的组装过程：

将两个插块122分别插入到两个插槽113中，并使得卡勾1222位于限位槽1133中，以实现金属件11和注塑件12的连接。插块122插入到插槽113中时，插槽113的侧壁挤压插块122，插块122具有一定的延展性，可以向避位口1131的方向延展，使得插块122可以顺利进入到插槽113中。另外，在插块122插入到插槽113的过程中，第一导向面12211、第二导向面12221和第三导向面1134都具有导向作用，使得主体块1221和卡勾1222容易穿设插槽113。

这样即完成了本优选实施例的快速组装拉链片1的组装过程。

请参照图8和图9，为本实用新型第二优选实施例提供的快速组装拉链片1，卡勾1222凸出于主体块1221在第一方向上背离第一端111的侧面。拉动加长片121时，卡勾1222更不容易脱离插槽113。其他实施例中，卡勾1222可以凸出于主体块1221在第二方向上靠近底面1132的侧面，卡勾1222也可以为两个，设置于主体块1221在第一方向的两侧面。

本实施例的其他结构与第一实施例类似，在此不再赘述。

本实用新型的快速组装拉链片及拉头，通过将两个插块分别插入到两个插槽中，以实现金属件和注塑件的连接。插块插入到插槽中时，插槽的侧壁挤压插块，插块具有一定的延展性，可以向避位口的方向延展，使得插块可以顺利进入到插槽中。由于插块限位于插槽中，因此沿第一方向和第三方向，插块都难以脱离插槽，又因为两个底面可以分别对两个插块的侧面进行限位，因此沿第二方向插块也难以脱离插槽。本实用新型的快速组装拉链片及拉头，其两个插槽均设置有避位口，可以使得金属件和注塑件快速组装，且两者不易分离。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速组装拉链片，其特征在于，包括：

金属件，其具有沿第一方向排布的第一端和第二端，所述第一端用于与拉头的底座连接，所述第二端设置有两个插槽，两个所述插槽沿第二方向排布，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述插槽沿第三方向贯穿所述金属件，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向，所述插槽具有一避位口和一底面，所述避位口设置于所述金属件位于所述第二方向的一侧面，所述底面与所述避位口相对；以及，

注塑件，其包括加长片和两个插块；两个所述插块凸出于所述加长片位于所述第三方向的一侧面，且两个所述插块沿所述第二方向排布，两个所述插块分别限位于两个所述插槽中，两个所述插槽的底面分别与两个所述插块的侧面抵接。

2.根据权利要求1所述的快速组装拉链片，其特征在于，所述插块包括主体块和卡勾，所述主体块连接于所述加长片，所述卡勾位于所述主体块背离所述加长片的一端，所述卡勾凸出于所述主体块的侧面，所述卡勾与所述金属件背对所述加长片的一侧限位卡接。

3.根据权利要求2所述的快速组装拉链片，其特征在于，所述卡勾凸出于所述主体块在所述第一方向上靠近所述第一端的侧面。

4.根据权利要求2所述的快速组装拉链片，其特征在于，所述卡勾凸出于所述主体块在所述第一方向上背离所述第一端的侧面。

5.根据权利要求3或4所述的快速组装拉链片，其特征在于，所述插槽上与所述卡勾相对的侧壁上设置有限位槽，所述卡勾位于所述限位槽中。

6.根据权利要求5所述的快速组装拉链片，其特征在于，在第一方向上，所述卡勾与所述限位槽的槽壁相抵接，所述主体块与所述插槽的槽壁相抵接；在第三方向上，所述加长片与所述金属件相抵接，所述卡勾与限位槽的底壁相抵接。

7.根据权利要求5所述的快速组装拉链片，其特征在于，所述主体块背离所述卡勾的一侧设置有倾斜的第一导向面，所述第一导向面与所述主体块远离所述加长片的一端端面相连，所述第一导向面远离所述加长片的一端向靠近所述卡勾的方向倾斜。

8.根据权利要求7所述的快速组装拉链片，其特征在于，所述卡勾上设置有第二导向面，且所述第二导向面与所述主体块远离所述加长片的一端端面相连，所述第二导向面远离所述加长片的一端向靠近所述第一导向面的方向倾斜。

9.根据权利要求8所述的快速组装拉链片，其特征在于，所述插槽靠近所述卡勾的侧壁还设置有倾斜的第三导向面，所述第三导向面位于所述限位槽靠近所述加长片的一侧，且与所述限位槽相接，所述第三导向面靠近所述加长片的一端向远离所述第一导向面的方向倾斜。

10.一种拉头，其特征在于，包括：

底座；以及，

权利要求1-9任一项所述的快速组装拉链片，所述第一端连接于所述底座。