CN223400733U - 一种电视机背板承载强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电视机背板承载强度检测装置，属于电视机背板技术领域,包括检测板和固定连接于检测板顶壁的支撑架，检测板顶壁开设有移动槽，移动槽关于检测板的中轴线对称设置有两组，检测板顶壁连接有定位部件，其中定位部件包括通过移动槽滑动连接于检测板顶壁的夹持板，夹持板顶壁转动连接有限位板，限位板关于夹持板的中轴线对称设置有两组，夹持板内壁开设有联动槽，限位板内壁螺纹连接有限位栓，支撑架顶壁连接有多角度检测部件，通过双向螺杆的作用下可以同步对夹持板的位置进行调节，从而可以适应不同尺寸的电视机背板，并且通过限位栓有利于提高电视机背板的稳定性。

Description

一种电视机背板承载强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及电视机背板技术领域，具体而言，涉及一种电视机背板承载强度检测装置。

背景技术

电视机背板承载强度检测能够直观体现产品质量，是影响电视抗外部击打损坏能力的重要指标。

经检索，中国专利申请号为202120702557.5的专利，公开了一种电视机背板承载强度检测装置，包括支撑体，用于支撑电视机背板，使电视机背板呈里面朝上的水平姿态；工业摄像机，用于捕捉电视机背板背面的下凹状态画面并将图像传输至对应的电脑显示器；承载压体，其顶部通过吊绳吊装，其底部依据自身重力下压电视机背板的里面；承载压体具有配重块，吊绳上通过配重块储存器储存有若干配重块，配重块可通过配重块储存器释放沿吊绳下降加入承载压体；

上述专利中虽然提高了强度检测灵活和全面性，但是在使用过程中仍存在以下不足：1.当把电视机背板放置到支撑体上后，通过承载压体对电视机背板进行检测时，不便于实现对电视机背板的固定，从而容易导致在检测过程中，电视机背板从支撑体上滑落，影响了对电视机背板检测的准确性；2.在对电视机背板进行检测时，不便于根据检测需要灵活的调节的承载压体的位置，从而导致实用性较低。

因此亟需一种电视机背板承载强度检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电视机背板承载强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种电视机背板承载强度检测装置，包括检测板和固定连接于检测板顶壁的支撑架，所述检测板顶壁开设有移动槽，所述移动槽关于检测板的中轴线对称设置有两组，所述检测板顶壁连接有定位部件，其中所述定位部件包括通过移动槽滑动连接于检测板顶壁的夹持板，所述夹持板顶壁转动连接有限位板，所述限位板关于夹持板的中轴线对称设置有两组，所述夹持板内壁开设有联动槽，所述限位板内壁螺纹连接有限位栓，所述支撑架顶壁连接有多角度检测部件。

作为本申请优选的技术方案，所述限位板穿过夹持板的一端还固定连接有第一转动杆，所述联动槽顶壁转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆外壁固定连接有第一齿轮，所述第一转动杆通过带轮组与第二转动杆传动相连，两组所述第一齿轮啮合相连。

作为本申请优选的技术方案，所述检测板底壁转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆与夹持板螺纹相连，所述检测板底壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与双向螺杆螺纹相连。

作为本申请优选的技术方案，所述多角度检测部件包括开设于支撑架顶壁的滑槽，所述支撑架顶壁通过滑槽滑动连接有移动板，所述移动板顶壁固定连接有气缸，所述气缸输出端穿过支撑架的一端还固定连接有压板。

作为本申请优选的技术方案，所述气缸侧壁固定连接有齿条，所述支撑架顶壁固定连接有托板，所述托板底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿条啮合相连。

在本申请的方案中：

1.通过转动一侧的限位板在带轮组和第一齿轮的作用下实现了两侧限位板同步进行转动，从而提高了对电视机背板检测时的稳定性，更加方便使用，解决了现有技术中当把电视机背板放置到支撑体上后，通过承载压体对电视机背板进行检测时，不便于实现对电视机背板的固定，从而容易导致在检测过程中，电视机背板从支撑体上滑落，影响了对电视机背板检测的准确性的问题；

2.通过伺服电机带动第二齿轮进行转动，通过第二齿轮与齿条相配合，从而实现对气缸位置的调节，实用性更强，解决了现有技术中在对电视机背板进行检测时，不便于根据检测需要灵活的调节的承载压体的位置，从而导致实用性较低的问题。

附图说明

图1为本申请提供的一种电视机背板承载强度检测装置的整体结构示意图之一；

图2为本申请提供的一种电视机背板承载强度检测装置的整体结构示意图之二；

图3为本申请提供的一种电视机背板承载强度检测装置的整体结构示意图之三；

图4为本申请提供的一种电视机背板承载强度检测装置的图1中A结构放大图；

图5为本申请提供的一种电视机背板承载强度检测装置的图2中B结构放大图。

图中标示：

100、检测板；101、支撑架；102、移动槽；103、夹持板；104、限位板；105、联动槽；106、限位栓；110、第一转动杆；111、第二转动杆；112、第一齿轮；113、带轮组；114、双向螺杆；115、驱动电机；120、滑槽；121、移动板；122、气缸；123、压板；124、齿条；125、托板；126、伺服电机；127、第二齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实施方式提出的一种电视机背板承载强度检测装置，包括检测板100和固定连接于检测板100顶壁的支撑架101，检测板100顶壁开设有移动槽102，移动槽102关于检测板100的中轴线对称设置有两组，检测板100顶壁连接有定位部件，其中定位部件包括通过移动槽102滑动连接于检测板100顶壁的夹持板103，夹持板103顶壁转动连接有限位板104，限位板104关于夹持板103的中轴线对称设置有两组，夹持板103内壁开设有联动槽105，限位板104内壁螺纹连接有限位栓106，支撑架101顶壁连接有多角度检测部件，通过两侧的夹持板103可以进行移动，从而可以适应不同型号的电视机背板，更加方便使用。

如图1-4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，限位板104穿过夹持板103的一端还固定连接有第一转动杆110，联动槽105顶壁转动连接有第二转动杆111，第二转动杆111外壁固定连接有第一齿轮112，第一转动杆110通过带轮组113与第二转动杆111传动相连，两组第一齿轮112啮合相连，通过设置带轮组113的作用下可以提高联动性。

如图1-3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，检测板100底壁转动连接有双向螺杆114，双向螺杆114与夹持板103螺纹相连，检测板100底壁固定连接有驱动电机115，驱动电机115输出端与双向螺杆114螺纹相连，通过设置双向螺杆114可以对夹持板103的位置进行调节，实用性更强。

如图1-3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，多角度检测部件包括开设于支撑架101顶壁的滑槽120，支撑架101顶壁通过滑槽120滑动连接有移动板121，移动板121顶壁固定连接有气缸122，气缸122输出端穿过支撑架101的一端还固定连接有压板123，通过气缸122可以推动压板123对电视机背板进行检测，有利于提高使用的便捷性。

如图1-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，气缸122侧壁固定连接有齿条124，支撑架101顶壁固定连接有托板125，托板125底壁固定连接有伺服电机126，伺服电机126输出端固定连接有第二齿轮127，第二齿轮127与齿条124啮合相连，通过伺服电机126通过第二齿轮127带动齿条124进行移动，更加方便操作。

具体的，本装置在使用时：首先根据电视机背板的尺寸启动驱动电机115带动双向螺杆114进行转动，通过双向螺杆114带动两侧的夹持板103进行移动，从而把夹持板103调节到与电视机背板相匹配的尺寸上，然后转动任何一个限位板104，当限位板104进行转动通过带动了第一转动杆110进行转动，当第一转动杆110进行转动时通过带轮组113带动了第二转动杆111进行转动，同时通过齿轮的作用下同步带动了另一侧的限位板104同步进行转动，当转动到电视机背板顶部时通过转动限位栓106与电视机背板相接触，从而实现了对电视机背板进行固定，然后根据检测位置的需要启动伺服电机126带动第二齿轮127进行转动，通过第二齿轮127带动齿条124进行移动，从而通过移动板121带动了气缸122进行移动实现了对压板123位置的调节，便于适应不同的测试需要，适用性更强。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种电视机背板承载强度检测装置，包括检测板（100）和固定连接于检测板（100）顶壁的支撑架（101），其特征在于，所述检测板（100）顶壁开设有移动槽（102），所述移动槽（102）关于检测板（100）的中轴线对称设置有两组，所述检测板（100）顶壁连接有定位部件，其中所述定位部件包括通过移动槽（102）滑动连接于检测板（100）顶壁的夹持板（103），所述夹持板（103）顶壁转动连接有限位板（104），所述限位板（104）关于夹持板（103）的中轴线对称设置有两组，所述夹持板（103）内壁开设有联动槽（105），所述限位板（104）内壁螺纹连接有限位栓（106），所述支撑架（101）顶壁连接有多角度检测部件。

2.根据权利要求1所述的一种电视机背板承载强度检测装置，其特征在于，所述限位板（104）穿过夹持板（103）的一端还固定连接有第一转动杆（110），所述联动槽（105）顶壁转动连接有第二转动杆（111），所述第二转动杆（111）外壁固定连接有第一齿轮（112），所述第一转动杆（110）通过带轮组（113）与第二转动杆（111）传动相连，两组所述第一齿轮（112）啮合相连。

3.根据权利要求2所述的一种电视机背板承载强度检测装置，其特征在于，所述检测板（100）底壁转动连接有双向螺杆（114），所述双向螺杆（114）与夹持板（103）螺纹相连，所述检测板（100）底壁固定连接有驱动电机（115），所述驱动电机（115）输出端与双向螺杆（114）螺纹相连。

4.根据权利要求1所述的一种电视机背板承载强度检测装置，其特征在于，所述多角度检测部件包括开设于支撑架（101）顶壁的滑槽（120），所述支撑架（101）顶壁通过滑槽（120）滑动连接有移动板（121），所述移动板（121）顶壁固定连接有气缸（122），所述气缸（122）输出端穿过支撑架（101）的一端还固定连接有压板（123）。

5.根据权利要求4所述的一种电视机背板承载强度检测装置，其特征在于，所述气缸（122）侧壁固定连接有齿条（124），所述支撑架（101）顶壁固定连接有托板（125），所述托板（125）底壁固定连接有伺服电机（126），所述伺服电机（126）输出端固定连接有第二齿轮（127），所述第二齿轮（127）与齿条（124）啮合相连。