CN223399888U - 空气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气处理装置技术领域，公开了空气处理装置，包括风道组件、过滤网、清洁件、集尘组件和第一动力机构；过滤网可转动地连接在风道组件上，并位于风道组件的流通路径上；清洁件连接在风道组件上，并与过滤网贴合；集尘组件设置在风道组件上，用于收集过滤网上被清洁件清洁掉的脏污；第一动力机构包括第一动力输出端，第一动力输出端与过滤网连接。本实用新型提供的空气处理装置，可通过清洁件对旋转的过滤网进行全面清洁，保证风扇等空气处理装置的透风性。

Description

空气处理装置

技术领域

本实用新型涉及空气处理装置技术领域，具体涉及空气处理装置。

背景技术

近年来，随着生活品质的提升，人们对健康越发的重视，对空气质量的要求也越来越高，对于在风扇等空气处理装置具备过滤效果的需求量也日益增加。一般情况下，在风扇等空气处理装置的空气流通路径上设置过滤网，可在吹风时提前过滤掉空气中的灰尘、毛絮等杂质，送出洁净的健康风，深受消费者的喜爱。

但是，若过滤网不及时更换，由于过滤网的长期使用，过滤网上附着的灰尘、毛絮等杂质则会使风扇等空气处理装置的透风性减低，从而影响风量，导致输入风量的压力变大，风扇等空气处理装置长期在此状态下运行，会导致电机、主板的功率上升，持续运行会损坏风扇等空气处理装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种空气处理装置，以解决长期使用的过滤网上附着灰尘、毛絮等杂质，使得风扇等空气处理装置的透风性减低，从而影响风量，导致输入风量的压力变大的问题。

本实用新型提供了一种空气处理装置，包括：

风道组件；

过滤网，可转动地连接在所述风道组件上，并位于所述风道组件的流通路径上；

清洁件，连接在所述风道组件上，并与所述过滤网贴合；

集尘组件，设置在所述风道组件上，用于收集所述过滤网上被所述清洁件清洁掉的脏污；

第一动力机构，包括第一动力输出端，所述第一动力输出端与所述过滤网连接。

有益效果：过滤网设置在风道组件的流通路径上，可对空气处理装置流通的空气进行过滤，可在吹风时提前过滤掉空气中的灰尘、毛絮等杂质，送出洁净的健康风；对过滤网进行清洁时，过滤网在第一动力机构的驱动下旋转，保证过滤网的每一部分都可与清洁件进行接触摩擦，以将过滤网上附着的灰尘、毛絮等杂质进行全面清理；集尘组件可对清洁件清洁过滤网的过程中掉落的脏污进行收集，从而达到清洁过滤网的目的；保证过滤网长期使用时，也不会附着灰尘、毛絮等杂质，保证风扇等空气处理装置的透风性，保证风量，避免损坏风扇等空气处理装置，延长风扇等空气处理装置的使用寿命。

在一种可选的实施方式中，所述清洁件可转动地连接在所述风道组件上，且所述清洁件的转动轴线与所述过滤网的转动轴线垂直设置。

有益效果：清洁件的转动轴线与过滤网的转动轴线垂直设置，使得清洁件相对于风道组件的位置不会发生变化，仅在原位置进行旋转，避免清洁件占用过多的空间，集尘组件无需移动也可对清洁过程中掉落的脏污进行收集；并且清洁件可转动地连接在风道组件上，还可实现过滤网的表面与清洁件的快速摩擦，获得更好的清洁效果。

在一种可选的实施方式中，空气处理装置还包括传动组件，所述过滤网和所述清洁件均通过所述传动组件与所述第一动力输出端连接。

有益效果：传动组件的设置，既可将第一动力机构的第一动力输出端的动力传递给过滤网，以带动过滤网进行转动，又可将第一动力机构的第一动力输出端的动力传递给清洁件，以带动清洁件进行转动，简化了整体结构，减少了占用的空间。

在一种可选的实施方式中，所述传动组件包括：

主动齿轮，与所述第一动力输出端固定连接；所述主动齿轮包括沿轴线方向依次设置的直齿轮部和锥齿轮部；

第一从动齿轮，设置在所述过滤网上，并与所述直齿轮部啮合；

第二从动齿轮，设置在所述清洁件上，并与所述锥齿轮部啮合。

有益效果：第一从动齿轮为与直齿轮部相互配合的直齿轮，第二从动齿轮为与锥齿轮部相互配合的锥形齿轮；通过直齿轮部和锥齿轮部沿轴线方向的依次设置，可实现对过滤网和清洁件在相对垂直的轴线方向上转动地控制。

在一种可选的实施方式中，所述过滤网呈环形，所述第一从动齿轮连接在所述过滤网的内环。

有益效果：过滤网呈环形，便于与第一从动齿轮进行连接，也便于呈环形的第一从动齿轮与直齿轮部进行啮合，且结构简单，占用空间较少。

在一种可选的实施方式中，所述过滤网的内环和所述第一从动齿轮的外周的两者其中任一上设有限位凸部，两者其中另一上设有限位凹槽，所述限位凸部限位设置在所述限位凹槽内。

有益效果：通过限位凸部和限位凹槽的设置，可保证过滤网和第一从动齿轮的周向方向上相互限位，使得过滤网可跟随第一从动齿轮进行转动，并且避免过滤网和第一从动齿轮在周向方向上发生错位或相互移动。

在一种可选的实施方式中，所述风道组件包括风道本体，所述风道本体上设有第一安装位，所述第一动力机构固定连接在所述第一安装位内；所述第一从动齿轮和所述第一安装位两者其中任一上设有环形导槽，两者其中另一上设有环形凸部，所述环形凸部可转动地设置在所述环形导槽内。

有益效果：环形导槽与环形凸部的转动配合，既可通过第一安装位对第一从动齿轮和过滤网进行限位，又可对第一从动齿轮和过滤网的转动进行导向。

在一种可选的实施方式中，所述风道组件包括：

风道本体，所述第一动力机构固定连接在所述风道本体上；

后网，连接在所述风道本体的进风口处；所述过滤网可转动地连接在所述风道本体的进风口处，并位于所述风道本体与所述后网之间；所述清洁件可转动地连接在所述后网上，所述集尘组件设置在所述后网上。

有益效果：过滤网可转动地连接在风道本体的进风口处，可对进风进行过滤，防止未过滤的风进入风道本体内部，避免灰尘、毛絮等杂质附着在风叶和风道本体的其他结构和其他位置上。同时，将滤网设置在进风口处，还可对滤网、清洁件等结构进行隐藏，保证空气处理装置的出风口处的美观性。过滤网可转动地连接在风道本体上，清洁件可转动地连接在后网上，可对过滤网和清洁件转动时的振动和受力进行分配，避免受力集中或者振动干涉，保证较好的清洁效果。

在一种可选的实施方式中，所述后网上设有安装槽，所述安装槽的槽口朝向所述风道本体，所述清洁件可转动地连接在所述安装槽处。

有益效果：安装槽的槽口朝向风道本体，可便于清洁件通过槽口伸出安装槽与过滤网贴合，安装槽的槽底处密封设置，可避免清洁掉落的脏污从背向过滤网的一侧跑出，避免对环境的污染，便于对脏污进行收集。

在一种可选的实施方式中，所述集尘组件包括：

集尘通道，设置在所述安装槽的侧部，沿所述清洁件的旋转方向位于所述安装槽的下游位置，所述集尘通道与所述安装槽连通；

集尘盒，可拆卸地连接在所述后网上，位于所述集尘通道的下方，并与所述集尘通道连通。

有益效果：集尘通道便于对清洁件清洁过程中掉落的脏污进行初步收集，集尘盒便于对集尘通道内的脏污进行最终收集；由于集尘盒位于集尘通道的下放，脏污在重力作用下可自动进入集尘盒内；且由于集尘盒可拆卸地连接在后网上，可便于及时将集尘盒拆卸进而将集尘盒内的脏污进行清理。

在一种可选的实施方式中，所述安装槽的两个相对的槽壁上分别设有第二安装位；所述清洁件包括：

清洁刷，可转动地设置在所述安装槽内；

第一转轴，固定连接在所述清洁刷的一端，并与一个所述第二安装位可转动地连接；

第二转轴，可转动地穿设在另一个所述第二安装位处；所述第二转轴的一端固定连接在所述清洁刷的另一端，另一端与所述第一动力输出端连接。

有益效果：第一转轴和第二转轴可将清洁刷可转动地连接在安装槽内，第二转轴还可与第一动力输出端进行连接，以使得清洁刷可获得第一动力机构的动力进行旋转。

在一种可选的实施方式中，所述后网为环形网，所述集尘盒可拆卸地连接在所述后网的内环。

有益效果：集尘盒可拆卸地连接在后网的内环，不会占用后网过多的空间，也不会占用后网过多的进风面积。

在一种可选的实施方式中，所述集尘盒背向所述风道本体的一侧设有提手。

有益效果：集尘盒背向风道本体的一侧设有提手，用户便于通过提手施力以拆卸或安装集尘盒。

在一种可选的实施方式中，所述风道组件包括风道本体，所述风道本体上设有第一安装位；所述空气处理装置还包括：

第二动力机构，固定连接在所述第一安装位上，包括第二动力输出端；

风叶，可转动地设置在所述风道本体内，并与所述第二动力输出端固定连接，所述风叶和所述过滤网分别设置在所述第一安装位的两侧。

有益效果：第二动力机构可驱动风叶转动，从而带动空气从风道本体的进风口进入并从出风口流出。

在一种可选的实施方式中，所述空气处理装置为风扇。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种空气处理装置的一种局部安装爆炸图；

图2为本实用新型实施例的一种空气处理装置的局部剖视图；

图3为图2中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例的一种空气处理装置的另一种局部安装爆炸图；

图5为图4中B的局部放大示意图；

图6为本实用新型实施例的一种空气处理装置的后网的示意图；

图7为本实用新型实施例的一种空气处理装置的过滤网的示意图；

图8为本实用新型实施例的一种空气处理装置的第一从动齿轮的示意图；

图9为本实用新型实施例的一种空气处理装置的主动齿轮的示意图；

图10为本实用新型实施例的一种空气处理装置的清洁件的示意图；

图11为本实用新型实施例的一种空气处理装置的集尘盒的示意图；

图12为本实用新型实施例的一种空气处理装置的风道本体的示意图；

图13为本实用新型实施例的一种空气处理装置的又一种局部安装爆炸图。

附图标记说明：

1、风道组件；11、风道本体；111、第一安装位；112、环形导槽；113、第二通孔；12、后网；121、安装槽；122、第二安装位；13、前网；14、电机支架；141、第一通孔；

2、过滤网；21、限位凹槽；

3、清洁件；31、清洁刷；32、第一转轴；33、第二转轴；

41、集尘通道；42、集尘盒；421、提手；422、集尘口；

5、第一动力机构；51、第一动力输出端；

6、传动组件；61、主动齿轮；611、直齿轮部；612、锥齿轮部；62、第一从动齿轮；621、限位凸部；622、环形凸部；63、第二从动齿轮；

7、第二动力机构；71、第二动力输出端；

8、风叶；

9、旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图13，描述本实用新型的实施例。

根据本实用新型的实施例，提供了一种空气处理装置，包括风道组件1、过滤网2、清洁件3、集尘组件和第一动力机构5；过滤网2可转动地连接在所述风道组件1上，并位于所述风道组件1的流通路径上；清洁件3连接在所述风道组件1上，并与所述过滤网2贴合；集尘组件设置在所述风道组件1上，用于收集所述过滤网2上被所述清洁件3清洁掉的脏污；第一动力机构5包括第一动力输出端51，所述第一动力输出端51与所述过滤网2连接。

过滤网2设置在风道组件1的流通路径上，可对空气处理装置流通的空气进行过滤，可在吹风时提前过滤掉空气中的灰尘、毛絮等杂质，送出洁净的健康风；对过滤网2进行清洁时，过滤网2在第一动力机构5的驱动下旋转，保证过滤网2的每一部分都可与清洁件3进行接触摩擦，以将过滤网2上附着的灰尘、毛絮等杂质进行全面清理；集尘组件可对清洁件3清洁过滤网2的过程中掉落的脏污进行收集，从而达到清洁过滤网2的目的；保证过滤网2长期使用时，也不会附着灰尘、毛絮等杂质，保证风扇等空气处理装置的透风性，保证风量，避免损坏风扇等空气处理装置，延长风扇等空气处理装置的使用寿命。

相关技术的过滤网2清洁装置中，设置驱动模块驱动清洁件3沿过滤网2的表面移动，以对过滤网2进行清洁，为了收集清洁件3清洁过滤网2的过程中脱落的脏污，集尘组件需要跟随清洁件3一并移动，为了保证清洁件3和集尘组件的顺畅移动，需要在空调器内为清洁件3和集尘组件预留较大的空间，并且整体清洁装置设置的较为复杂。本实施例中，由于过滤网2与第一动力机构5的第一动力输出端51连接，过滤网2在第一动力输出端51的驱动下可相对于清洁件3旋转、摩擦，保证过滤网2的每个位置均可被清洁件3进行清洁，清洁件3无需沿过滤网2的表面进行移动即可对过滤网2进行较好的清洁，集尘组件无需移动即可对清洁掉落的脏污进行收集，清洁件3和集尘组件占用空气处理装置中的空间明显减少，且结构相对较为简单。

在一个实施例中，所述清洁件3可转动地连接在所述风道组件1上，且所述清洁件3的转动轴线与所述过滤网2的转动轴线垂直设置。

清洁件3的转动轴线与过滤网2的转动轴线垂直设置，使得清洁件3相对于风道组件1的位置不会发生变化，仅在原位置进行旋转，避免清洁件3占用过多的空间，集尘组件无需移动也可对清洁过程中掉落的脏污进行收集；并且清洁件3可转动地连接在风道组件1上，还可实现过滤网2的表面与清洁件3的快速摩擦，获得更好的清洁效果。

具体地一种实施方式中，空气处理装置可为清洁件3单独设置驱动机构，以通过驱动机构驱动清洁件3进行转动，既可便于调节清洁件3的转动方向，又可便于调节清洁件3的转动速度，以便于对不同脏污程度的过滤网2进行清洁。过滤网2的脏污程度较高时，可通过驱动机构的设置，将清洁件3与过滤网2的旋转方向调整为互为反向，从而增大清洁件3与过滤网2之间的摩擦力，并提高摩擦清洁效果；过滤网2的脏污程度较低时，可通过驱动机构的设置，将清洁件3与过滤网2的旋转方向调整为同向，从而减小清洁件3与过滤网2之间的摩擦力，并降低摩擦清洁效果；具体地，清洁件3与过滤网2的旋转方向调整为同向时，清洁件3和过滤网2的旋转速度不同；或者，在过滤网2的脏污程度较低时，驱动机构不开启，清洁件3跟随过滤网2进行转动，也可具有较好的清洁效果。本实施例中，清洁件3与过滤网2的旋转方向互为反向是指，清洁件3与过滤网2在相互接触的位置处向相反的方向移动。清洁件3与过滤网2的旋转方向同向是指，清洁件3与过滤网2在相互接触的位置处向相同的方向移动。

具体地另一种实施方式中，空气处理装置不为清洁件3提供转动地驱动力，清洁件3在与过滤网2进行摩擦的过程中，在过滤网2的带动下跟随过滤网2转动，从而减小摩擦力，降低对过滤网2和清洁件3的损伤。

具体地另一个实施例中，空气处理装置还包括传动组件6，所述过滤网2和所述清洁件3均通过所述传动组件6与所述第一动力输出端51连接。

传动组件6的设置，既可将第一动力机构5的第一动力输出端51的动力传递给过滤网2，以带动过滤网2进行转动，又可将第一动力机构5的第一动力输出端51的动力传递给清洁件3，以带动清洁件3进行转动，简化了整体结构，减少了占用的空间。

在一个实施例中，所述传动组件6包括主动齿轮61、第一从动齿轮62和第二从动齿轮63；主动齿轮61与所述第一动力输出端51固定连接；所述主动齿轮61包括沿轴线方向依次设置的直齿轮部611和锥齿轮部612；第一从动齿轮62设置在所述过滤网2上，并与所述直齿轮部611啮合；第二从动齿轮63设置在所述清洁件3上，并与所述锥齿轮部612啮合。

第一从动齿轮62为与直齿轮部611相互配合的直齿轮，第二从动齿轮63为与锥齿轮部612相互配合的锥形齿轮；通过直齿轮部611和锥齿轮部612沿轴线方向的依次设置，可实现对过滤网2和清洁件3在相对垂直的轴线方向上转动地控制。

具体地实施方式中，第一动力机构5为电机，第一动力输出端51为电机的输出轴。第一动力输出端51上设有连接部，连接部的外周可设置有限位平面，以使得第一动力输出端51的横截面呈D型，主动齿轮61上设有与连接部形状相匹配的连接孔，连接孔与连接部固定连接。

具体地实施方式中，直齿轮部611和锥齿轮部612均设置在主动齿轮61的外周，第一从动齿轮62的齿设置在内环，第二从动齿轮63的齿设置在清洁件3的端部。

在一个实施例中，所述过滤网2呈环形，所述第一从动齿轮62连接在所述过滤网2的内环。

过滤网2呈环形，便于与第一从动齿轮62进行连接，也便于呈环形的第一从动齿轮62与直齿轮部611进行啮合，且结构简单，占用空间较少。

在一个实施例中，所述过滤网2的内环和所述第一从动齿轮62的外周的两者其中任一上设有限位凸部621，两者其中另一上设有限位凹槽21，所述限位凸部621限位设置在所述限位凹槽21内。

通过限位凸部621和限位凹槽21的设置，可保证过滤网2和第一从动齿轮62的周向方向上相互限位，使得过滤网2可跟随第一从动齿轮62进行转动，并且避免过滤网2和第一从动齿轮62在周向方向上发生错位或相互移动。

具体地一种实施方式中，过滤网2的内环设有限位凹槽21，第一从动齿轮62的外周设有限位凸部621，如此可保证第一从动齿轮62在径向方向上的厚度和强度。

具体地另一种实施方式中，过滤网2的内环设有限位凸部621，第一从动齿轮62的外周设有限位凹槽21。

进一步地，限位凸部621和限位凹槽21的数量一致，均设有至少两个，并沿周向间隔分布，优选均匀分布。

优选地实施方式中，限位凸部621和限位凹槽21均设有四个，四个限位凸部621和限位凹槽21沿周向均匀分布。

进一步地，限位凹槽21为矩形槽，限位凸部621的形状与限位凹槽21的形状相匹配。或者，限位凹槽21也可为半圆形槽，或者V型槽，限位凸部621的形状与限位凹槽21的形状相匹配。

在一个实施例中，所述风道组件1包括风道本体11，所述风道本体11上设有第一安装位111，所述第一动力机构5固定连接在所述第一安装位111内；所述第一从动齿轮62和所述第一安装位111两者其中任一上设有环形导槽112，两者其中另一上设有环形凸部622，所述环形凸部622可转动地设置在所述环形导槽112内。

环形导槽112与环形凸部622的转动配合，既可通过第一安装位111对第一从动齿轮62和过滤网2进行限位，又可对第一从动齿轮62和过滤网2的转动进行导向。

具体地实施方式中，风道本体11呈筒状，第一安装位111与风道本体11同轴设置，通过至少三条沿周向间隔设置的连接筋与风道本体11进行连接。

进一步地，第一安装位111呈槽状，且槽口朝向过滤网2设置，槽口处可拆卸地连接有电机支架14，电机支架14上设有第一通孔141；第一动力机构5固定连接在电机支架14上，并位于第一安装位111的内部，第一动力输出端51穿过第一通孔141与主动齿轮61固定连接。

在一个实施例中，所述风道组件1包括风道本体11和后网12；所述第一动力机构5固定连接在所述风道本体11上；后网12连接在所述风道本体11的进风口处；所述过滤网2可转动地连接在所述风道本体11的进风口处，并位于所述风道本体11与所述后网12之间；所述清洁件3可转动地连接在所述后网12上，所述集尘组件设置在所述后网12上。

过滤网2可转动地连接在风道本体11的进风口处，可对进风进行过滤，防止未过滤的风进入风道本体11内部，避免灰尘、毛絮等杂质附着在风叶8和风道本体11的其他结构和其他位置上。同时，将滤网设置在进风口处，还可对滤网、清洁件3等结构进行隐藏，保证空气处理装置的出风口处的美观性。过滤网2可转动地连接在风道本体11上，清洁件3可转动地连接在后网12上，可对过滤网2和清洁件3转动时的振动和受力进行分配，避免受力集中或者振动干涉，保证较好的清洁效果。

具体地实施方式中，风道组件1还包括前网13，连接在风道本体11的出风口处。

在一个实施例中，所述后网12上设有安装槽121，所述安装槽121的槽口朝向所述风道本体11，所述清洁件3可转动地连接在所述安装槽121处。

安装槽121的槽口朝向风道本体11，可便于清洁件3通过槽口伸出安装槽121与过滤网2贴合，安装槽121的槽底处密封设置，可避免清洁掉落的脏污从背向过滤网2的一侧跑出，避免对环境的污染，便于对脏污进行收集。

在一个实施例中，所述集尘组件包括集尘通道41和集尘盒42；集尘通道41设置在所述安装槽121的侧部，沿所述清洁件3的旋转方向位于所述安装槽121的下游位置，所述集尘通道41与所述安装槽121连通；集尘盒42可拆卸地连接在所述后网12上，位于所述集尘通道41的下方，并与所述集尘通道41连通。

集尘通道41便于对清洁件3清洁过程中掉落的脏污进行初步收集，集尘盒42便于对集尘通道41内的脏污进行最终收集；由于集尘盒42位于集尘通道41的下放，脏污在重力作用下可自动进入集尘盒42内；且由于集尘盒42可拆卸地连接在后网12上，可便于及时将集尘盒42拆卸进而将集尘盒42内的脏污进行清理。

具体地实施方式中，后网12为环形结构，集尘盒42可拆卸地连接在后网12的内环。安装槽121和集尘通道41位于集尘盒42的顶部，集尘盒42的顶部设有与集尘通道41连通的集尘口422。集尘盒42朝向过滤网2的一侧设有避让槽，传动组件6的锥齿轮部612和第二从动齿轮63均设置在避让槽内。

在一个实施例中，所述安装槽121的两个相对的槽壁上分别设有第二安装位122；所述清洁件3包括清洁刷31、第一转轴32和第二转轴33；清洁刷31可转动地设置在所述安装槽121内；第一转轴32固定连接在所述清洁刷31的一端，并与一个所述第二安装位122可转动地连接；第二转轴33可转动地穿设在另一个所述第二安装位122处；所述第二转轴33的一端固定连接在所述清洁刷31的另一端，另一端与所述第一动力输出端51连接。

第一转轴32和第二转轴33可将清洁刷31可转动地连接在安装槽121内，第二转轴33还可与第一动力输出端51进行连接，以使得清洁刷31可获得第一动力机构5的动力进行旋转。

具体地实施方式中，第二转轴33原来清洁刷31的一端设有第二从动齿轮63，第二从动齿轮63与主动齿轮61的锥齿轮部612啮合，主动齿轮61与第一动力输出端51固定连接。

作为可变换的实施方式，也可以为，清洁件3为振动棒，通过对过滤网2的敲打实现对过滤网2的清洁。

两个第二安装位122均为槽状结构，且第二安装位122的槽口处均设有缩径部，既引导第一转轴32和第二转轴33的连接，又通过缩径部实现对第一转轴32和第二转轴33的限位。

在一个实施例中，所述后网12为环形网，所述集尘盒42可拆卸地连接在所述后网12的内环。

集尘盒42可拆卸地连接在后网12的内环，不会占用后网12过多的空间，也不会占用后网12过多的进风面积。

在一个实施例中，所述集尘盒42背向所述风道本体11的一侧设有提手421。

集尘盒42背向风道本体11的一侧设有提手421，用户便于通过提手421施力以拆卸或安装集尘盒42。

具体地实施方式中，集尘盒42可与后网12旋转卡接，或者集尘盒42与后网12通过卡扣卡接，或者集尘盒42与后网12通过螺钉等紧固件可拆卸地连接。

在一个实施例中，所述风道组件1包括风道本体11，所述风道本体11上设有第一安装位111；所述空气处理装置还包括第二动力机构7和风叶8；第二动力机构7固定连接在所述第一安装位111上，包括第二动力输出端71；风叶8可转动地设置在所述风道本体11内，并与所述第二动力输出端71固定连接，所述风叶8和所述过滤网2分别设置在所述第一安装位111的两侧。

第二动力机构7可驱动风叶8转动，从而带动空气从风道本体11的进风口进入并从出风口流出。

具体地实施方式中，风道组件1还包括前网13，前网13可拆卸地连接在风道本体11的出风口处，风叶8位于前网13和第一安装位111之间。

具体地实施方式中，第一安装位111呈槽状，且槽口朝向过滤网2设置，槽口处可拆卸地连接有电机支架14，电机支架14上设有第一通孔141；第一动力机构5固定连接在电机支架14上，并位于第一安装位111的内部，第一动力输出端51穿过第一通孔141与主动齿轮61固定连接。第一安装位111的槽底上设有第二通孔113，第二动力机构7固定连接在第一安装位111的内部，第二动力机构7的第二动力输出端71穿过第二通孔113与风叶8固定连接。

进一步地，第二动力输出端71上设有限位凸缘，限位凸缘位于第一安装位111的外部，第二动力输出端71远离第二动力机构7本体的一端可拆卸地连接有旋钮9；风叶8固定套设在第二动力输出端71的外周，并位于旋钮9与限位凸缘之间。

在一个实施例中，所述空气处理装置为风扇。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由本申请所限定的范围之内。

Claims (14)

1.一种空气处理装置，其特征在于，包括：

风道组件(1)；

过滤网(2)，可转动地连接在所述风道组件(1)上，并位于所述风道组件(1)的流通路径上；

清洁件(3)，连接在所述风道组件(1)上，并与所述过滤网(2)贴合；

集尘组件，设置在所述风道组件(1)上，用于收集所述过滤网(2)上被所述清洁件(3)清洁掉的脏污；

第一动力机构(5)，包括第一动力输出端(51)，所述第一动力输出端(51)与所述过滤网(2)连接。

2.根据权利要求1所述的空气处理装置，其特征在于，所述清洁件(3)可转动地连接在所述风道组件(1)上，且所述清洁件(3)的转动轴线与所述过滤网(2)的转动轴线垂直设置。

3.根据权利要求2所述的空气处理装置，其特征在于，还包括传动组件(6)，所述过滤网(2)和所述清洁件(3)均通过所述传动组件(6)与所述第一动力输出端(51)连接。

4.根据权利要求3所述的空气处理装置，其特征在于，所述传动组件(6)包括：

主动齿轮(61)，与所述第一动力输出端(51)固定连接；所述主动齿轮(61)包括沿轴线方向依次设置的直齿轮部(611)和锥齿轮部(612)；

第一从动齿轮(62)，设置在所述过滤网(2)上，并与所述直齿轮部(611)啮合；

第二从动齿轮(63)，设置在所述清洁件(3)上，并与所述锥齿轮部(612)啮合。

5.根据权利要求4所述的空气处理装置，其特征在于，所述过滤网(2)呈环形，所述第一从动齿轮(62)连接在所述过滤网(2)的内环。

6.根据权利要求5所述的空气处理装置，其特征在于，所述过滤网(2)的内环和所述第一从动齿轮(62)的外周的两者其中任一上设有限位凸部(621)，两者其中另一上设有限位凹槽(21)，所述限位凸部(621)限位设置在所述限位凹槽(21)内。

7.根据权利要求4所述的空气处理装置，其特征在于，所述风道组件(1)包括风道本体(11)，所述风道本体(11)上设有第一安装位(111)，所述第一动力机构(5)固定连接在所述第一安装位(111)内；所述第一从动齿轮(62)和所述第一安装位(111)两者其中任一上设有环形导槽(112)，两者其中另一上设有环形凸部(622)，所述环形凸部(622)可转动地设置在所述环形导槽(112)内。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的空气处理装置，其特征在于，所述风道组件(1)包括：

风道本体(11)，所述第一动力机构(5)固定连接在所述风道本体(11)上；

后网(12)，连接在所述风道本体(11)的进风口处；所述过滤网(2)可转动地连接在所述风道本体(11)的进风口处，并位于所述风道本体(11)与所述后网(12)之间；所述清洁件(3)可转动地连接在所述后网(12)上，所述集尘组件设置在所述后网(12)上。

9.根据权利要求8所述的空气处理装置，其特征在于，所述后网(12)上设有安装槽(121)，所述安装槽(121)的槽口朝向所述风道本体(11)，所述清洁件(3)可转动地连接在所述安装槽(121)处。

10.根据权利要求9所述的空气处理装置，其特征在于，所述集尘组件包括：

集尘通道(41)，设置在所述安装槽(121)的侧部，沿所述清洁件(3)的旋转方向位于所述安装槽(121)的下游位置，所述集尘通道(41)与所述安装槽(121)连通；

集尘盒(42)，可拆卸地连接在所述后网(12)上，位于所述集尘通道(41)的下方，并与所述集尘通道(41)连通。

11.根据权利要求9所述的空气处理装置，其特征在于，所述安装槽(121)的两个相对的槽壁上分别设有第二安装位(122)；所述清洁件(3)包括：

清洁刷(31)，可转动地设置在所述安装槽(121)内；

第一转轴(32)，固定连接在所述清洁刷(31)的一端，并与一个所述第二安装位(122)可转动地连接；

第二转轴(33)，可转动地穿设在另一个所述第二安装位(122)处；所述第二转轴(33)的一端固定连接在所述清洁刷(31)的另一端，另一端与所述第一动力输出端(51)连接。

12.根据权利要求10所述的空气处理装置，其特征在于，所述后网(12)为环形网，所述集尘盒(42)可拆卸地连接在所述后网(12)的内环；

和/或，且所述集尘盒(42)背向所述风道本体(11)的一侧设有提手(421)。

13.根据权利要求1至7或9至12中任一项所述的空气处理装置，其特征在于，所述风道组件(1)包括风道本体(11)，所述风道本体(11)上设有第一安装位(111)；所述空气处理装置还包括：

第二动力机构(7)，固定连接在所述第一安装位(111)上，包括第二动力输出端(71)；

风叶(8)，可转动地设置在所述风道本体(11)内，并与所述第二动力输出端(71)固定连接，所述风叶(8)和所述过滤网(2)分别设置在所述第一安装位(111)的两侧。

14.根据权利要求1至7或9至12中任一项所述的空气处理装置，其特征在于，所述空气处理装置为风扇。