CN223397717U - 一种发酵罐用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵罐用搅拌装置，包括固定架。本实用新型通过启动电机，电机的输出端带动传动杆开始旋转，传动杆旋转时带动圆盘蜗轮搅拌器开始旋转，避免物料沉降在发酵罐本体内壁的底部，传动杆带动螺旋叶片开始旋转，螺旋叶片在旋转时将发酵罐本体内部底部的物料移动至发酵罐本体内部的顶部，提高物料的混合效率，螺旋叶片旋转时带动杆套开始旋转，解决了原设备在发酵过程中，发酵罐中物料会随时间的增加导致沉降在发酵罐的底部或者附着在发酵罐的内壁处，原设备无法将沉降在发酵罐底部较浓稠的物料顺利通过螺旋叶片提升至预设位置，导致发酵效率降低，且附着在发酵罐内部的物料会导致物料在发酵完成后产生原料浪的问题。

Description

一种发酵罐用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，具体为一种发酵罐用搅拌装置。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身，或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究，还在继续。例如酵母菌、乳酸菌等微生物的无氧呼吸也叫做发酵。

经检索，专利公告号：CN208346148U：公开一种发酵罐搅拌装置，包括搅拌转轴，所述搅拌转轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片用于将物料向上提升；所述螺旋叶片外套设有中空管，所述中空管与所述搅拌转轴传动连接；所述中空管外侧壁上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片以搅拌转轴为轴线旋转。通过设置中空管套设在螺旋叶片外，保证了物料在通过螺旋叶片提升时无法流动到螺旋叶片外侧，从而能够被顺利地提升到预设位置，实现物料在发酵罐中上下层之间充分的流动混合。本实用新型还提供一种包括上述发酵罐搅拌装置的发酵罐。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：原设备在发酵过程中，发酵罐中物料会随时间的增加导致沉降在发酵罐的底部或者附着在发酵罐的内壁处，原设备无法将沉降在发酵罐底部较浓稠的物料顺利通过螺旋叶片提升至预设位置，导致发酵效率降低，且附着在发酵罐内部的物料会导致物料在发酵完成后产生原料浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种发酵罐用搅拌装置，具备了高效搅拌的优点，解决了原设备在发酵过程中，发酵罐中物料会随时间的增加导致沉降在发酵罐的底部或者附着在发酵罐的内壁处，原设备无法将沉降在发酵罐底部较浓稠的物料顺利通过螺旋叶片提升至预设位置，导致发酵效率降低，且附着在发酵罐内部的物料会导致物料在发酵完成后产生原料浪的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵罐用搅拌装置，包括固定架，所述固定架底部的四角固定连接有支撑柱，所述固定架的内部固定连接有发酵罐本体，所述发酵罐本体的顶部固定连接有电机，所述发酵罐本体左侧的顶部连通有进料管，所述发酵罐本体的底部连通有出料管，所述发酵罐本体的内部设置有搅拌组件，所述发酵罐本体的内部设置有清洁组件。

作为本实用新型优选的，所述搅拌组件包括传动杆，所述传动杆贯穿至发酵罐本体的顶部并固定连接在电机的输出端，所述传动杆的表面固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧固定连接有杆套，所述杆套的表面固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的数量为若干个。

作为本实用新型优选的，所述清洁组件包括高压水泵，所述高压水泵固定连接在发酵罐本体顶部的右侧，所述高压水泵的输出端连通有三通接头，所述三通接头的前侧与后侧均连通有喷水管，所述喷水管的下端贯穿至发酵罐本体的内部并连通有喷淋球，所述杆套的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的数量为若干个，所述固定杆的外侧固定连接有刮板，所述刮板的外侧与发酵罐本体内壁贴合。

作为本实用新型优选的，所述进料管的顶部与出料管的底部均螺纹连接有密封盖，所述密封盖与发酵罐本体配合使用。

作为本实用新型优选的，所述杆套表面的顶部固定连接有消泡搅拌器，所述消泡搅拌器与搅拌组件配合使用。

作为本实用新型优选的，所述杆套的表面套设有限位环，所述限位环的外侧固定连接有限位架，所述限位架的外侧与发酵罐本体的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动杆表面的底部固定安装有圆盘涡轮搅拌器，所述圆盘涡轮搅拌器与搅拌组件配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过搅拌组件与清洁组件的设置，启动电机，电机的输出端带动传动杆开始旋转，传动杆旋转时带动圆盘蜗轮搅拌器开始旋转，避免物料沉降在发酵罐本体内壁的底部，传动杆带动螺旋叶片开始旋转，螺旋叶片旋转时带动杆套开始旋转，杆套旋转时带动固定杆开始旋转，固定杆旋转时带动刮板开始旋转，避免物料附着在发酵罐本体的内壁，发酵罐本体内部的物料发酵完成后通过打开出料管的密封盖后进行排出，物料排出发酵罐本体内部后，启动高压水泵，高压水泵将水流通过三通接头、喷水管、喷淋球喷入发酵罐本体内部，对搅拌组件与发酵罐本体的内壁进行清理。解决了原设备在发酵过程中，发酵罐中物料会随时间的增加导致沉降在发酵罐的底部或者附着在发酵罐的内壁处，原设备无法将沉降在发酵罐底部较浓稠的物料顺利通过螺旋叶片提升至预设位置，导致发酵效率降低，且附着在发酵罐内部的物料会导致物料在发酵完成后产生原料浪的问题。

2、本实用新型通过搅拌组件的设置，可以对发酵罐本体内部的物料在发酵工程中进行混合均匀，加速生物反应的进行，使其达到更快更好的反应效果，避免因发酵罐本体内部的物料不均匀，导致的降低发酵质量的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型立体剖面示意图；

图3为本实用新型搅拌组件爆炸示意图；

图4为图2中A处放大图。

图中：1、固定架；2、支撑柱；3、发酵罐本体；4、电机；5、进料管；6、出料管；7、搅拌组件；71、传动杆；72、螺旋叶片；73、杆套；74、搅拌扇叶；8、清洁组件；81、高压水泵；82、三通接头；83、喷水管；84、喷淋球；85、固定杆；86、刮板；9、密封盖；10、消泡搅拌器；11、限位环；12、限位架；13、圆盘涡轮搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种发酵罐用搅拌装置，包括固定架1，固定架1底部的四角固定连接有支撑柱2，固定架1的内部固定连接有发酵罐本体3，发酵罐本体3的顶部固定连接有电机4，发酵罐本体3左侧的顶部连通有进料管5，发酵罐本体3的底部连通有出料管6，发酵罐本体3的内部设置有搅拌组件7，发酵罐本体3的内部设置有清洁组件8。

参考图3，搅拌组件7包括传动杆71，传动杆71贯穿至发酵罐本体3的顶部并固定连接在电机4的输出端，传动杆71的表面固定安装有螺旋叶片72，螺旋叶片72的外侧固定连接有杆套73，杆套73的表面固定连接有搅拌扇叶74，搅拌扇叶74的数量为若干个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过搅拌组件7的设置，可以对发酵罐本体3内部的物料在发酵工程中进行混合均匀，加速生物反应的进行，使其达到更快更好的反应效果，避免因发酵罐本体3内部的物料不均匀，导致的降低发酵质量的情况发生。

参考图4，清洁组件8包括高压水泵81，高压水泵81固定连接在发酵罐本体3顶部的右侧，高压水泵81的输出端连通有三通接头82，三通接头82的前侧与后侧均连通有喷水管83，喷水管83的下端贯穿至发酵罐本体3的内部并连通有喷淋球84，杆套73的表面固定连接有固定杆85，固定杆85的数量为若干个，固定杆85的外侧固定连接有刮板86，刮板86的外侧与发酵罐本体3内壁贴合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过清洁组件8的设置，可以在发酵罐本体3内部的物料发酵完成通过出料管6排出后，对发酵罐本体3的内壁进行清洁作用，避免发酵罐本体3中物料在发酵过程中附着在发酵罐本体3的内壁处，导致物料浪费的情况发生。

参考图1，进料管5的顶部与出料管6的底部均螺纹连接有密封盖9，密封盖9与发酵罐本体3配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过密封盖9的设置，可以对进料管5与出料管6进行密封作用，避免在发酵罐本体3内部物料在发酵过程中与外界的空气产生接触，导致发酵失败的情况发生。

参考图3，杆套73表面的顶部固定连接有消泡搅拌器10，消泡搅拌器10与搅拌组件7配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过消泡搅拌器10的设置，可以对发酵罐本体3内部物料在发酵过程中因搅拌所产生的泡沫进行消除作用，避免发酵罐本体3内部物料在发酵过程中因搅拌所产生的泡沫，导致影响发酵效率的情况发生。

参考图3，杆套73的表面套设有限位环11，限位环11的外侧固定连接有限位架12，限位架12的外侧与发酵罐本体3的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位环11的设置，可以配合限位架12对杆套73进行限位作用，避免在搅拌组件7运作时，杆套73的位置出现偏移，导致搅拌组件7对发酵罐本体3内壁造成损伤的情况发生。

参考图3，传动杆71表面的底部固定安装有圆盘涡轮搅拌器13，圆盘涡轮搅拌器13与搅拌组件7配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过圆盘涡轮搅拌器13的设置，可以对随发酵时长增加所沉降至发酵罐本体3内壁底部的物料进行搅拌作用，避免发酵罐中物料会随时间的增加导致沉降在发酵罐的底部，导致无法将沉降在发酵罐本体3底部较浓稠的物料顺利通过螺旋叶片72提升至预设位置，导致发酵效率降低的情况发生。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者先通过进料管5将物料加入发酵罐本体3的内部，再通过密封盖9对进料管5进行密封，启动电机4，电机4的输出端带动传动杆71开始旋转，传动杆71旋转时带动圆盘涡轮搅拌器13开始旋转，避免物料沉降在发酵罐本体3内壁的底部，传动杆71带动螺旋叶片72开始旋转，螺旋叶片72在旋转时将发酵罐本体3内部底部的物料移动至发酵罐本体3内部的顶部，提高物料的混合效率，螺旋叶片72旋转时带动杆套73开始旋转，杆套73旋转时带动搅拌扇叶74、消泡搅拌器10、固定杆85开始旋转，搅拌扇叶74旋转时对发酵罐本体3内部的物料进行搅拌，消泡搅拌器10旋转时对搅拌过程中出现的泡沫进行消除，固定杆85旋转时带动刮板86开始旋转，避免物料附着在发酵罐本体3的内壁，发酵罐本体3内部的物料发酵完成后通过打开出料管6的密封盖9后进行排出，物料排出发酵罐本体3内部后，启动高压水泵81，高压水泵81将水流通过三通接头82、喷水管83、喷淋球84喷入发酵罐本体3内部，对搅拌组件7与发酵罐本体3的内壁进行清理，达到了高效搅拌的效果。

综上所述：该发酵罐用搅拌装置，通过固定架1、支撑柱2、发酵罐本体3、电机4、进料管5、出料管6、搅拌组件7、传动杆71、螺旋叶片72、杆套73、搅拌扇叶74、清洁组件8、高压水泵81、三通接头82、喷水管83、喷淋球84、固定杆85、刮板86、密封盖9、消泡搅拌器10、限位环11、限位架12、圆盘涡轮搅拌器13，解决了原设备在发酵过程中，发酵罐中物料会随时间的增加导致沉降在发酵罐的底部或者附着在发酵罐的内壁处，原设备无法将沉降在发酵罐底部较浓稠的物料顺利通过螺旋叶片提升至预设位置，导致发酵效率降低，且附着在发酵罐内部的物料会导致物料在发酵完成后产生原料浪的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种发酵罐用搅拌装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）底部的四角固定连接有支撑柱（2），所述固定架（1）的内部固定连接有发酵罐本体（3），所述发酵罐本体（3）的顶部固定连接有电机（4），所述发酵罐本体（3）左侧的顶部连通有进料管（5），所述发酵罐本体（3）的底部连通有出料管（6），所述发酵罐本体（3）的内部设置有搅拌组件（7），所述发酵罐本体（3）的内部设置有清洁组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件（7）包括传动杆（71），所述传动杆（71）贯穿至发酵罐本体（3）的顶部并固定连接在电机（4）的输出端，所述传动杆（71）的表面固定安装有螺旋叶片（72），所述螺旋叶片（72）的外侧固定连接有杆套（73），所述杆套（73）的表面固定连接有搅拌扇叶（74），所述搅拌扇叶（74）的数量为若干个。

3.根据权利要求2所述的一种发酵罐用搅拌装置，其特征在于：所述清洁组件（8）包括高压水泵（81），所述高压水泵（81）固定连接在发酵罐本体（3）顶部的右侧，所述高压水泵（81）的输出端连通有三通接头（82），所述三通接头（82）的前侧与后侧均连通有喷水管（83），所述喷水管（83）的下端贯穿至发酵罐本体（3）的内部并连通有喷淋球（84），所述杆套（73）的表面固定连接有固定杆（85），所述固定杆（85）的数量为若干个，所述固定杆（85）的外侧固定连接有刮板（86），所述刮板（86）的外侧与发酵罐本体（3）内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种发酵罐用搅拌装置，其特征在于：所述进料管（5）的顶部与出料管（6）的底部均螺纹连接有密封盖（9），所述密封盖（9）与发酵罐本体（3）配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种发酵罐用搅拌装置，其特征在于：所述杆套（73）表面的顶部固定连接有消泡搅拌器（10），所述消泡搅拌器（10）与搅拌组件（7）配合使用。

6.根据权利要求2所述的一种发酵罐用搅拌装置，其特征在于：所述杆套（73）的表面套设有限位环（11），所述限位环（11）的外侧固定连接有限位架（12），所述限位架（12）的外侧与发酵罐本体（3）的内壁固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种发酵罐用搅拌装置，其特征在于：所述传动杆（71）表面的底部固定安装有圆盘涡轮搅拌器（13），所述圆盘涡轮搅拌器（13）与搅拌组件（7）配合使用。