CN223394909U - 一种用于汽车卡钳支架的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于汽车卡钳支架的数控机床，包括机床本体，所述支撑板的顶部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有夹具载体，所述夹具载体的顶部设置有汽车卡钳支架本体。该用于汽车卡钳支架的数控机床，通过机床外形设计紧凑，具有很强的高刚性，与传统卧式数控改进型相比，故障率大大降低，维护简单，使用环境整洁，防水性强，无铁屑飞溅，TK400数控卧式铣床主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造汽车卡钳支架等行业的理想加工设备，同时一体化的结构设计更加紧凑，且透明门的设置不仅便于移动，同时方便观察加工时内部的情况。

Description

一种用于汽车卡钳支架的数控机床

技术领域

本实用新型涉及汽车卡钳支架加工相关技术领域，尤其涉及一种用于汽车卡钳支架的数控机床。

背景技术

TK400数控卧式铣床是一种用于汽车卡钳支架的数控机床，该机床外形设计紧凑，高刚性是特点，与传统卧式数控改进型相比，故障率大大降低，维护简单，使用环境整洁，防水性强，无铁屑飞溅，TK400数控卧式铣床主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造汽车卡钳支架等行业的理想加工设备，故此，特别需要一种用于汽车卡钳支架的数控机床。

但现有的传统卧式数控改进型设计中故障率较高，维护不方便，使用清理容易造成环境污染，防水性较弱，且容易造成铁屑飞溅，且不适用于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，同时不可直接安装多种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等，操作不方便，多样性较差，同时结构设计不紧凑，且未设置透明门不仅不便于移动，同时不方便观察加工时内部的情况，实用性较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车卡钳支架的数控机床，以解决上述背景技术中提出的现有的传统卧式数控改进型设计中故障率较高，维护不方便，使用清理容易造成环境污染，防水性较弱，且容易造成铁屑飞溅，且不适用于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，同时不可直接安装多种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等，操作不方便，多样性较差，同时结构设计不紧凑，且未设置透明门不仅不便于移动，同时不方便观察加工时内部的情况，实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车卡钳支架的数控机床，包括机床本体，所述机床本体的外侧固定安装有固定底座，所述固定底座的内部活动安装有移动门，所述机床本体内部的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的右侧固定安装有右支撑座，所述支撑板的左侧固定安装有左支撑座，所述右支撑座的外侧活动安装有右移动座，所述左支撑座的外侧活动安装有左移动座，所述左移动座的外侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有连接板，所述连接板的外侧活动安装有刀具载体，所述刀具载体的顶部固定安装有电机二，所述刀具载体的外侧固定安装有刀具固定座，所述刀具载体的外侧固定安装有开关按钮，所述支撑板的顶部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有夹具载体，所述夹具载体的顶部设置有汽车卡钳支架本体。

优选的，所述移动门设置有相同的两个，且两个所述移动门关于机床本体的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述移动门的外侧表面采用凹凸不平结构，所述移动门整体采用透明材质，且所述移动门与固定底座为滑动连接。

优选的，所述右支撑座与左支撑座的大小结构相同，所述右移动座与左移动座通过连接板固定连接。

优选的，所述右支撑座与右移动座为滑动连接，所述左支撑座与左移动座为滑动连接。

优选的，所述右移动座与左移动座的大小结构相同，所述刀具载体与连接板为滑动连接。

优选的，所述刀具固定座为可更换结构，所述汽车卡钳支架本体与刀具相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于汽车卡钳支架的数控机床，通过机床外形设计紧凑，具有很强的高刚性，与传统卧式数控改进型相比，故障率大大降低，维护简单，使用环境整洁，防水性强，无铁屑飞溅，同时TK400数控卧式铣床主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造汽车卡钳支架等行业的理想加工设备，同时安装刀具时更加方便，且刀具载体可以存放多种不同的刀具，同时一体化的结构设计更加紧凑，且透明门的设置不仅便于移动，同时方便观察加工时内部的情况，同时万向轮的设置，使得铣床本体更好地进行移动，加快了工作效率，更加方便与便捷，有效地提高了整体的稳定性，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型机床结构示意图一；

图4为本实用新型机床结构示意图二。

图中：1、机床本体；4、固定底座；5、移动门；6、支撑板；7、右支撑座；8、左支撑座；9、右移动座；10、左移动座；11、电机一；12、连接板；13、刀具载体；14、电机二；15、刀具固定座；16、开关按钮；17、支撑底座；18、夹具载体；19、汽车卡钳支架本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车卡钳支架的数控机床，包括机床本体1，机床本体1的外侧固定安装有固定底座4，固定底座4的内部活动安装有移动门5，机床本体1内部的底部固定安装有支撑板6，支撑板6的右侧固定安装有右支撑座7，支撑板6的左侧固定安装有左支撑座8，右支撑座7的外侧活动安装有右移动座9，左支撑座8的外侧活动安装有左移动座10，左移动座10的外侧固定安装有电机一11，电机一11的输出端固定安装有连接板12，连接板12的外侧活动安装有刀具载体13，刀具载体13的顶部固定安装有电机二14，刀具载体13的外侧固定安装有刀具固定座15，刀具载体13的外侧固定安装有开关按钮16，支撑板6的顶部固定安装有支撑底座17，支撑底座17的顶部固定安装有夹具载体18，夹具载体18的顶部设置有汽车卡钳支架本体19。

进一步的，移动门5设置有相同的两个，且两个移动门5关于机床本体1的竖直中心线呈对称分布，通过设置了两个移动门5，使得铣床本体更好地进行关闭，更加方便与便捷，有效地提高了整体的稳定性，提高了装置的实用性。

进一步的，移动门5的外侧表面采用凹凸不平结构，移动门5整体采用透明材质，且移动门5与固定底座4为滑动连接，通过移动门5的外侧表面采用凹凸不平结构，增加了摩擦力，使得工作人员更好地将移动门5进行打开，同时移动门5整体采用透明材质，有利于工作人员更好地观察加工时内部的进程，可以提前防止断刀的发生。

进一步的，右支撑座7与左支撑座8的大小结构相同，右移动座9与左移动座10通过连接板12固定连接，通过右支撑座7与左支撑座8的设置，以及右移动座9与左移动座10通过连接板12固定连接，使得铣床本体更好地进行移动，更加方便与便捷，有效地提高了整体的稳定性，提高了装置的实用性。

进一步的，右支撑座7与右移动座9为滑动连接，左支撑座8与左移动座10为滑动连接，通过右支撑座7与右移动座9之间的配合，左支撑座8与左移动座10之间的配合，有利于机床更好地进行移动，有效地提高了整体的稳定性，提高了装置的实用性。

进一步的，右移动座9与左移动座10的大小结构相同，刀具载体13与连接板12为滑动连接，通过刀具载体13与连接板12之间的配合，能够使得机床更好地进行移动，实用性较高。

进一步的，刀具固定座15为可更换结构，汽车卡钳支架本体19与刀具相接触，通过刀具固定座15的设置，可以便于工作人员进行更换断刀的刀具，加快的工作效率，实用性较高。

工作原理：在使用时工作人员先检查机床周围的环境，保证没有闲杂人等在机床附近，防止机器启动时有人受到伤害，这时工作人员通过移动门5上的凹凸不平材质进行移动，将两边的移动门5进行打开，这时工作人员将待加工的汽车卡钳支架本体19放置在支撑板6顶部的夹具载体18上，与夹具载体18固定连接后，工作人员根据汽车卡钳支架本体19需要加工的形状进行更换刀具，只需按下开关按钮16即可将刀具从刀具固定座15拔下，再将开关按钮16按下，将更换的刀具放入刀具固定座15中，即可对刀具进行更换固定，此时工作人员同时启动电机一11与电机二14，使得电机一11与电机二14带动刀具载体13进行移动，从而对汽车卡钳支架本体19进行加工，同时工作人员打开连接在刀具载体13上的切削液对加工的汽车卡钳支架本体19进行降温，同时工作人员关闭移动门5，并通过移动门5对汽车卡钳支架本体19内部的情况进行观察，加工完成后工作人员打开移动门5，同时再根据图纸的要求，更换刀具再一次重复上述流程对汽车卡钳支架本体19进行加工，全部加工完毕后，工作人员打开移动门5，将加工完毕的汽车卡钳支架本体19进行取出，检验汽车卡钳支架本体19是否合格，并将所有需要加工的汽车卡钳支架本体19依次放入机床中进行加工，这时工作人员只需重复上述流程，即可将所有的汽车卡钳支架本体19进行加工，并将所有的加工汽车卡钳支架本体19检查合格率将合格的汽车卡钳支架本体19进行下一道工序，操作简单，便于安装更换，实用性较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于汽车卡钳支架的数控机床，包括机床本体（1），其特征在于：所述机床本体（1）的外侧固定安装有固定底座（4），所述固定底座（4）的内部活动安装有移动门（5），所述机床本体（1）内部的底部固定安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的右侧固定安装有右支撑座（7），所述支撑板（6）的左侧固定安装有左支撑座（8），所述右支撑座（7）的外侧活动安装有右移动座（9），所述左支撑座（8）的外侧活动安装有左移动座（10），所述左移动座（10）的外侧固定安装有电机一（11），所述电机一（11）的输出端固定安装有连接板（12），所述连接板（12）的外侧活动安装有刀具载体（13），所述刀具载体（13）的顶部固定安装有电机二（14），所述刀具载体（13）的外侧固定安装有刀具固定座（15），所述刀具载体（13）的外侧固定安装有开关按钮（16），所述支撑板（6）的顶部固定安装有支撑底座（17），所述支撑底座（17）的顶部固定安装有夹具载体（18），所述夹具载体（18）的顶部设置有汽车卡钳支架本体（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车卡钳支架的数控机床，其特征在于：所述移动门（5）设置有相同的两个，且两个所述移动门（5）关于机床本体（1）的竖直中心线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车卡钳支架的数控机床，其特征在于：所述移动门（5）的外侧表面采用凹凸不平结构，所述移动门（5）整体采用透明材质，且所述移动门（5）与固定底座（4）为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车卡钳支架的数控机床，其特征在于：所述右支撑座（7）与左支撑座（8）的大小结构相同，所述右移动座（9）与左移动座（10）通过连接板（12）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车卡钳支架的数控机床，其特征在于：所述右支撑座（7）与右移动座（9）为滑动连接，所述左支撑座（8）与左移动座（10）为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车卡钳支架的数控机床，其特征在于：所述右移动座（9）与左移动座（10）的大小结构相同，所述刀具载体（13）与连接板（12）为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于汽车卡钳支架的数控机床，其特征在于：所述刀具固定座（15）为可更换结构，所述汽车卡钳支架本体（19）与刀具相接触。