CN223394503U - 锂电池盖帽压焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂电池盖帽压焊装置，涉及锂电池盖帽压焊技术领域，包括工作台，所述工作台的前端安装有安装框，所述工作台的顶端安装有框架，所述工作台的顶端开设有放置槽，还包括加工机构：所述加工机构包括设置在所述安装框顶端的壳体，所述安装框的顶端位于所述壳体的下方安装有固定板，所述齿轮杆和所述半齿轮杆的前端均转动连接有夹杆，所述夹杆的内侧转动连接有连接杆；调节机构：所述调节机构设置在所述框架的顶端，所述调节机构用于对压焊的尺寸进行调节。本实用新型公开的锂电池盖帽压焊装置具有可以对盖帽进行限位加工的同时为工作人员提供防护的功能，防止操作失误时，盖帽飞蹦而对工作人员造成伤害的效果。

Description

锂电池盖帽压焊装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池盖帽压焊技术领域，尤其涉及锂电池盖帽压焊装置。

背景技术

锂电池盖帽是指电池正负极端部的保护结构件，通常由上盖、下盖、O型圈和螺丝等组成。

公开号202120531707.0的专利文件公开了本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，尤其涉及锂电池盖帽压焊装置。本实用新型要解决的技术问题是没有盖帽余高的部分进行处理和无法根据盖帽的尺寸进行调节。为了解决上述技术中的问题，本实用新型提供锂电池盖帽压焊装置，本实用新型由转动机构和调节机构组成，通过设置转动箱、转盘、第二电机和风机的，可以对压焊后的盖帽进行打磨处理，消除压焊后盖帽多余的部分，且可以对打磨产生的碎屑进行清理，保证调节盒表面的整洁，实现由电动代替人力，大大减少了人力的消耗，且减少了生产成本，加快了工作效率，通过设置调节杆、滑板、多级电动推杆和压焊块的相互配合使用，可以根据盖帽的尺寸进行调节，满足不同规格的盖帽的压焊处。

不好的地方；例如：现有的压焊装置在工作人员对锂电池盖帽进行压焊前，需要操作夹具对锂电池盖帽进行夹持再进行加工，加工后，再反复操作夹具对锂电池盖帽进行拿取，操作较为繁琐，且在操作失误的过程中，锂电池盖帽人员飞蹦，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型公开锂电池盖帽压焊装置，旨在解决现有的压焊装置在工作人员对锂电池盖帽进行压焊前，需要操作夹具对锂电池盖帽进行夹持再进行加工，加工后，再反复操作夹具对锂电池盖帽进行拿取，操作较为繁琐，且在操作失误的过程中，锂电池盖帽人员飞蹦，具有一定的安全隐患的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

锂电池盖帽压焊装置，包括工作台，所述工作台的前端安装有安装框，所述工作台的顶端安装有框架，所述工作台的顶端开设有放置槽，还包括加工机构：所述加工机构包括设置在所述安装框顶端的壳体，所述安装框的顶端位于所述壳体的下方安装有固定板，所述固定板的后端顶部安装有防护板，所述防护板的底端固定连接有用于转动的驱动组件，所述固定板的顶部一端转动连接有齿轮杆，所述固定板的顶部另一端转动连接有半齿轮杆，所述齿轮杆和所述半齿轮杆的前端均转动连接有夹杆，所述夹杆的内侧转动连接有连接杆；调节机构：所述调节机构设置在所述框架的顶端，所述调节机构用于对压焊的尺寸进行调节。

通过设置加工机构，工作人员通过握住防护板并对防护板进行水平翻转，可以使防护板转动的同时带动齿轮杆在固定板的顶部前端进行翻转，并带动一侧啮合连接的半齿轮杆进行翻转，使齿轮杆和半齿轮杆转动连接的两组夹杆，在连接杆的辅助下进行联动翻转，从而使两组夹杆对放置在放置槽上的盖帽进行夹持限位。

在一个优选的方案中，所述调节机构包括设置在所述框架顶端的液压杆，所述液压杆的底端安装有安装板，所述安装板的外壁一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器安装有转轮，所述转轮的外表面安装有压焊头。

通过设置调节机构，工作人员通过启动液压杆工作，可以带动安装板沿着框架的导向轨迹进行下滑，同时通过启动电机工作，使电机的输出轴通过联轴器带动转轮进行转动，并根据实际需对转轮外部安装的压焊头进行挑选使用。

在一个优选的方案中，所述压焊头的数量为多组，多组所述压焊头的尺寸各不相同。

通过设置多组压焊头，可以根据盖帽的尺寸对压焊头进行调节使用。

在一个优选的方案中，所述安装板的前端开设有活动槽，所述转轮转动连接在所述活动槽内。

通过设置活动槽，可以为转轮提供转动的空间。

在一个优选的方案中，所述驱动组件包括设置在所述防护板底端的转动齿轮，所述转动齿轮和所述齿轮杆为啮合连接，所述齿轮杆和所述半齿轮杆设置在同一中心轴。

通过设置驱动组件，当转动齿轮转动时可以带动齿轮杆进行转动。

本实用新型公开锂电池盖帽压焊装置具有以下有益效果。

其一，通过设置加工机构，工作人员通过握住防护板并对防护板进行水平翻转，可以使防护板转动的同时带动齿轮杆在固定板的顶部前端进行翻转，并带动一侧啮合连接的半齿轮杆进行翻转，使齿轮杆和半齿轮杆转动连接的两组夹杆，在连接杆的辅助下进行联动翻转，从而使两组夹杆对放置在放置槽上的盖帽进行夹持限位，可以对盖帽进行限位加工的同时为工作人员提供防护的功能，防止操作失误时，盖帽飞蹦而对工作人员造成伤害；

其二，通过设置调节机构，工作人员通过启动液压杆工作，可以带动安装板沿着框架的导向轨迹进行下滑，同时通过启动电机工作，使电机的输出轴通过联轴器带动转轮进行转动，并根据实际需对转轮外部安装的压焊头进行挑选使用，可以根据盖帽的尺寸对压焊的尺寸进行调节加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的锂电池盖帽压焊装置的轴侧图。

图2为本实用新型提出的锂电池盖帽压焊装置的剖视图。

图3为本实用新型提出的锂电池盖帽压焊装置的侧剖图。

图4为本实用新型提出的锂电池盖帽压焊装置的调换机构立体图。

附图中：1、工作台；2、安装框；3、壳体；4、框架；5、液压杆；6、安装板；7、电机；8、防护板；9、固定板；10、齿轮杆；11、半齿轮杆；12、连接杆；13、夹杆；14、放置槽；15、转轮；16、压焊头；17、转动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开的锂电池盖帽压焊装置主要应用现有的压焊装置在工作人员对锂电池盖帽进行压焊前，需要操作夹具对锂电池盖帽进行夹持再进行加工，加工后，再反复操作夹具对锂电池盖帽进行拿取的场景。

参照图1、图2、图3和图4，锂电池盖帽压焊装置，包括工作台1，工作台1的前端安装有安装框2，工作台1的顶端安装有框架4，工作台1的顶端开设有放置槽14，还包括加工机构：加工机构包括设置在安装框2顶端的壳体3，安装框2的顶端位于壳体3的下方安装有固定板9，固定板9的后端顶部安装有防护板8，防护板8的底端固定连接有用于转动的驱动组件，固定板9的顶部一端转动连接有齿轮杆10，固定板9的顶部另一端转动连接有半齿轮杆11，齿轮杆10和半齿轮杆11的前端均转动连接有夹杆13，夹杆13的内侧转动连接有连接杆12；调节机构：调节机构设置在框架4的顶端，调节机构用于对压焊的尺寸进行调节。

本方案中，在工作人员对电池盖帽进行压焊时，工作人员通过握住防护板8并对防护板8进行水平翻转，可以使防护板8转动的同时带动齿轮杆10在固定板9的顶部前端进行翻转，并带动一侧啮合连接的半齿轮杆11进行翻转，使齿轮杆10和半齿轮杆11转动连接的两组夹杆13，在连接杆12的辅助下进行联动翻转，从而使两组夹杆13对放置在放置槽14上的盖帽进行夹持限位，同时通过设置调节机构，可以根据盖帽的尺寸对压焊的尺寸进行调节加工。

其中，参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，调节机构包括设置在框架4顶端的液压杆5，液压杆5的底端安装有安装板6，安装板6的外壁一侧固定连接有电机7，电机7的输出轴通过联轴器安装有转轮15，转轮15的外表面安装有压焊头16。

本方案中，通过设置调节机构，工作人员通过启动液压杆5工作，可以带动安装板6沿着框架4的导向轨迹进行下滑，同时通过启动电机7工作，使电机7的输出轴通过联轴器带动转轮15进行转动，并根据实际需对转轮15外部安装的压焊头16进行挑选使用。

进一步的，参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，压焊头16的数量为多组，多组压焊头16的尺寸各不相同，通过设置多组压焊头16，可以根据盖帽的尺寸对压焊头16进行调节使用。

其中，参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，安装板6的前端开设有活动槽，转轮15转动连接在活动槽内，通过设置活动槽，可以为转轮15提供转动的空间。

进一步的，参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，驱动组件包括设置在防护板8底端的转动齿轮17，转动齿轮17和齿轮杆10为啮合连接，齿轮杆10和所述半齿轮杆11设置在同一中心轴，通过设置驱动组件，当转动齿轮17转动时可以带动齿轮杆10进行转动。

工作原理：在工作人员对电池盖帽进行压焊时；

首先，工作人员通过握住防护板8并对防护板8进行水平翻转，可以使防护板8转动的同时带动底端固定连接的转动齿轮17进行转动，使得转动齿轮17转动的过程中带动齿轮杆10进行转动，齿轮杆10在固定板9的顶部前端进行翻转，并带动一侧啮合连接的半齿轮杆11进行翻转，使齿轮杆10和半齿轮杆11转动连接的两组夹杆13，在连接杆12的辅助下进行联动翻转，从而使两组夹杆13对放置在放置槽14上的盖帽进行夹持限位；

接着，工作人员通过启动液压杆5工作，可以带动安装板6沿着框架4的导向轨迹进行下滑，同时通过启动电机7工作，使电机7的输出轴通过联轴器带动转轮15进行转动，并根据实际需对转轮15外部安装的压焊头16进行挑选使用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.锂电池盖帽压焊装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的前端安装有安装框(2)，所述工作台(1)的顶端安装有框架(4)，所述工作台(1)的顶端开设有放置槽(14)，其特征在于，还包括：

加工机构：所述加工机构包括设置在所述安装框(2)顶端的壳体(3)，所述安装框(2)的顶端位于所述壳体(3)的下方安装有固定板(9)，所述固定板(9)的后端顶部安装有防护板(8)，所述防护板(8)的底端固定连接有用于转动的驱动组件，所述固定板(9)的顶部一端转动连接有齿轮杆(10)，所述固定板(9)的顶部另一端转动连接有半齿轮杆(11)，所述齿轮杆(10)和所述半齿轮杆(11)的前端均转动连接有夹杆(13)，所述夹杆(13)的内侧转动连接有连接杆(12)；

调节机构：所述调节机构设置在所述框架(4)的顶端，所述调节机构用于对压焊的尺寸进行调节。

2.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，所述调节机构包括设置在所述框架(4)顶端的液压杆(5)，所述液压杆(5)的底端安装有安装板(6)，所述安装板(6)的外壁一侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过联轴器安装有转轮(15)，所述转轮(15)的外表面安装有压焊头(16)。

3.根据权利要求2所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，所述压焊头(16)的数量为多组，多组所述压焊头(16)的尺寸各不相同。

4.根据权利要求2所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，所述安装板(6)的前端开设有活动槽，所述转轮(15)转动连接在所述活动槽内。

5.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置在所述防护板(8)底端的转动齿轮(17)，所述转动齿轮(17)和所述齿轮杆(10)为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，所述齿轮杆(10)和所述半齿轮杆(11)为啮合连接，所述齿轮杆(10)和所述半齿轮杆(11)设置在同一中心轴。