CN223394352U - 注塑机液压马达柱塞套的数控车床加工工装 - Google Patents
注塑机液压马达柱塞套的数控车床加工工装Info
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机液压马达柱塞套的数控车床加工工装，包括液压三爪卡盘主体、T形块、内六角圆柱头螺钉、三爪、1号夹块、2号夹块、3号夹块、圆柱头定位销；所述三爪设有三个，沿周向呈120°均布，并分别通过T形块和两枚内六角圆柱头螺钉固定在液压三爪卡盘主体上；所述1号夹块、2号夹块、3号夹块分别由两枚圆柱头定位销定位在各自对应的三爪后，再通过四周边角连续焊接为一体，三个夹块同心并均与工件外表面仿形接触，三个夹块均设限位以对工件进行轴向限位。本实用新型柱塞套加工成本低、加工操作方便高效、加工质量稳定，通过采用该夹紧定位工装，解决了现有柱塞套在机加工时劳动强度大、加工效率低、加工质量不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备异形零部件加工工装技术领域，特别是注塑机液压马达柱塞套的数控车床加工工装。
背景技术
柱塞套作为注塑机液压马达上的重要零部件，起密封、缓冲、支撑等作用。因产品结构特点，在数控车床加工时，需对其侧面进行夹紧固定，再进行端面、外圆及内孔加工。因该零件加工精度高(要求内孔圆柱度0.012、圆跳动0.08)，如不能一次装夹加工完所有尺寸，将难以保证其精度要求。但因外形结构复杂，现有的普通三爪卡盘夹持困难，常常因夹持不住使工件滑落，存在加工时对工件的定位、装夹难度大的问题，导致柱塞套加工效率低、劳动强度大、质量不稳定，无法满足装配需求。
发明内容
本实用新型的目的是针对柱塞套装夹困难的问题，提供一种柱塞套加工成本低、加工操作方便高效、加工质量稳定的注塑机液压马达柱塞套的数控车床加工工装，通过采用该夹紧定位工装，解决现有柱塞套在机加工时劳动强度大、加工效率低、加工质量不稳定的问题。
为实现以上目的，本实用新型注塑机液压马达柱塞套的数控车床加工工装包括液压三爪卡盘主体1、T形块2、内六角圆柱头螺钉3、三爪4、1号夹块5、2号夹块6、3号夹块7、圆柱头定位销8；所述三爪4设有三个，沿周向呈120°均布，并分别通过两枚内六角圆柱头螺钉3和一个T形块2固定在液压三爪卡盘主体1上；所述1号夹块5、2号夹块6、3号夹块7分别由两枚圆柱头定位销8定位在各自对应的三爪4后，再通过四周边角连续焊接为一体，该1号夹块5、2号夹块6、3号夹块7同心并均与工件9的外表面仿形接触，三个夹块均设限位以对工件9进行轴向限位。
所述1号夹块5、2号夹块6、3号夹块7采用调质处理并使其硬度在20HRC-30HRC之间。
工件加工时，先将仿形好的三个夹块通过圆柱头定位销8定位安装在开有圆柱销孔的各自对应的三爪4上，并对其四周进行焊接打磨后将三爪4通过T形块2安装在机床液压卡盘上即可对工件9进行定位夹紧固定，从而依次对工件9进行端面、外圆及内孔加工。
本实用新型注塑机液压马达柱塞套的数控车床加工工装具有以下技术特征和有益效果：
1、1号夹块5、2号夹块6、3号夹块7通过对异形工件9外表面进行仿形并由圆柱头定位销8进行定位后，再在四周进行焊接成一体，使工件的装夹定位更加准确并且牢固可靠，不因毛坯外形大小的影响而造成加工的孔位偏心而报废。
2、仿形工装使操作更加的简便，降低了加工难度并减轻了劳动强度，消除了因多道工序加工而造成的累积误差并提高的加工效率。
3、该工装结构简单紧凑，制作与维护成本低，使用可靠。
附图说明
图1是本实用新型注塑机液压马达柱塞套的数控车床加工工装三维结构示意图。
图2是本实用新型注塑机液压马达柱塞套的数控车床加工工装俯视结构示意图。
图3是图2中A-A剖视结构示意图。
图4是图2中B-B剖视结构示意图。
附图标记：液压三爪卡盘主体1、T形块2、内六角圆柱头螺钉3、三爪4、1号夹块5、2号夹块6、3号夹块7、圆柱头定位销8和异形工件9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型注塑机液压马达柱塞套的数控车床加工工装的具体实施方式作进一步详细说明。
图1-图4所示，本实用新型注塑机液压马达柱塞套的数控车床加工工装包括液压三爪卡盘主体1、T形块2、内六角圆柱头螺钉3、三爪4、1号夹块5、2号夹块6、3号夹块7、圆柱头定位销8；所述三爪4设有三个，沿周向呈120°均布，并分别通过两枚内六角圆柱头螺钉3和一个T形块2固定在液压三爪卡盘主体1上；所述1号夹块5、2号夹块6、3号夹块7分别由两枚圆柱头定位销8定位在各自对应的三爪4后，再通过四周边角连续焊接为一体，该1号夹块5、2号夹块6、3号夹块7同心并均与工件9的外表面仿形接触，三个夹块均设限位以对工件9进行轴向限位，且均采用调质处理并使其硬度在20HRC-30HRC之间。
上述注塑机液压马达柱塞套的数控车床加工工装的具体加工定位步骤如下：
步骤一、将10寸的液压三爪卡盘主体1装夹在数控车床上，找正回转中心(圆跳动0.01mm左右、端面跳动0.01mm左右)；
步骤二、1号夹块5、2号夹块6、3号夹块7分别由两枚圆柱头定位销8定位在三爪4后再将四周边角连续焊接固定成一体，装入时注意1号夹块5、2号夹块6、3号夹块7分别与各自对应的三爪4相对应；
步骤三、三个三爪4分别由两枚内六角圆柱头螺钉3和一枚T形块固定在10寸液压三爪卡盘主体1上，装入时卡盘数字1、2、3分别与三爪数字1、2、3一一对应；
步骤三、将三个三爪4调整到适当位置后分别将两枚内六角圆柱头螺钉3带紧，将工件9放入1号夹块5、2号夹块6、3号夹块7内，在确保工件9限位、定位、夹实等操作无异常后，再分别将内六角圆柱头螺钉3锁紧即可对工件9进行正常加工。
Claims (2)
1.一种注塑机液压马达柱塞套的数控车床加工工装，其特征是：它包括液压三爪卡盘主体(1)、T形块(2)、内六角圆柱头螺钉(3)、三爪(4)、1号夹块(5)、2号夹块(6)、3号夹块(7)、圆柱头定位销(8)；所述三爪(4)设有三个，沿周向呈120°均布，并分别通过两枚内六角圆柱头螺钉(3)和一个T形块(2)固定在液压三爪卡盘主体(1)上；所述1号夹块(5)、2号夹块(6)、3号夹块(7)分别由两枚圆柱头定位销(8)定位在各自对应的三爪(4)后，再通过四周边角连续焊接为一体，该1号夹块(5)、2号夹块(6)、3号夹块(7)同心并均与工件(9)的外表面仿形接触，三个夹块均设限位以对工件(9)进行轴向限位。
2.如权利要求1所述注塑机液压马达柱塞套的数控车床加工工装，其特征是：所述1号夹块(5)、2号夹块(6)、3号夹块(7)采用调质处理并使其硬度在20HRC-30HRC之间。
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2024
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