CN223393966U - 一种物理波共振清洗后废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物理波共振清洗后废料收集装置，属于清洗清洁技术领域，一种物理波共振清洗后废料收集装置，包括超声清洗机、安装在所述超声清洗机外壁的控制面板以及安装在所述超声清洗机内腔顶部并设置有通孔的托板，所述托板的下方设置有半圆槽，所述半圆槽与所述超声清洗机的内壁之间对称固定连接有呈角度设置的翼板，所述半圆槽的内侧设置有端部与所述超声清洗机转动连接的转轴，所述转轴的外壁固定连接有外径与所述半圆槽的内径相适配的螺旋叶片，它通过开启驱动电机驱动转轴转动，从而使螺旋叶片传送位于半圆槽中的废料通过出料口排出，最终落入到收集盒中，并利用滤网对废料进行截留，实现固液分离，省去了人工清理的繁琐操作。

Description

一种物理波共振清洗后废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及清洗清洁技术领域，更具体地说，涉及一种物理波共振清洗后废料收集装置。

背景技术

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

现有专利超声清洗机，专利授权号CN216137778U中包括壳体，壳体一侧设有调节纽，壳体内设有放置待清洗工件的工件篮，壳体内设有清洗工件的超声波装置，壳体内设有可升高或降低工件篮的升降组件，控制调节纽启动电机，电机带动与其啮合的转动杆转动，转动杆带动与其啮合的两侧竖杆转动，两侧竖杆的转动方向相反，由于移动块穿过壳体内壁上的空槽与竖杆上的螺纹向啮合，因此竖杆转动时，移动块受到壳体上的空槽限制和竖杆转动所产生的力，移动块将带动承载板向壳体底部移动，当壳体内部水面漫过工件篮内部待清洗零件后，使用者停止电机工作，启动超声波装置对待清洗的零件清洗，简化清洗操作同时还可以将清洗后的工件表面水晾干。

但是专利授权号CN216137778U中超声清洗装置在对工件清洗之后，从工件上剥离的残渣废料会沉淀在装置的内腔底部，后期还需要人工进行清理，为了能够降低人工的劳动强度，所以我们提出了一种物理波共振清洗后废料收集装置来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种物理波共振清洗后废料收集装置，它通过开启驱动电机驱动转轴转动，从而使螺旋叶片传送位于半圆槽中的废料通过出料口排出，最终落入到收集盒中，并利用滤网对废料进行截留，实现固液分离，省去了人工清理的繁琐操作。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种物理波共振清洗后废料收集装置，包括超声清洗机、安装在所述超声清洗机外壁的控制面板以及安装在所述超声清洗机内腔顶部并设置有通孔的托板，所述托板的下方设置有半圆槽，所述半圆槽与所述超声清洗机的内壁之间对称固定连接有呈角度设置的翼板；

所述半圆槽的内侧设置有端部与所述超声清洗机转动连接的转轴，所述转轴的外壁固定连接有外径与所述半圆槽的内径相适配的螺旋叶片，所述超声清洗机的外侧安装有动力输出端与所述转轴传动连接的驱动电机；

所述超声清洗机远离所述驱动电机的一端开设有出料口；

所述出料口的下方设置有收集盒，所述收集盒的内侧安装有滤网，所述收集盒的根部导通连接有排液管。

进一步的，所述托板与所述半圆槽之间对称固定连接有与所述翼板的边缘部位相对应的连接管；

所述连接管的一端呈封闭式结构设置，且所述连接管的另一端呈开放式结构设置。

进一步的，所述连接管的底部安装有喷头，且所述喷头在所述连接管的轴向位置等距设置有多个。

进一步的，所述驱动电机的上方通过之间安装有水泵，且所述水泵的输出端通过三通接头与所述连接管呈开放式结构设置的一端导通连接，所述水泵的输入端与所述超声清洗机之间导通连接有进液管。

进一步的，所述进液管处安装有过滤器。

进一步的，所述转轴其中一端贯穿所述超声清洗机通过联轴器与所述驱动电机的动力输出端相连接；

所述转轴贯穿所述超声清洗机的部位安装有动密封件。

进一步的，所述出料口与所述排液管处均安装有截止阀。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，工件清洗过程中剥离的废料会从托板开设的通孔处下落，并在翼板的导向作用下汇集在半圆槽中，在完成对工件的清洗之后，开启出料口，将清洗液首先排出并流入至收集盒中，然后开启驱动电机驱动转轴转动，从而使螺旋叶片传送位于半圆槽中的废料通过出料口排出，最终落入到收集盒中，并利用滤网对废料进行截留，实现固液分离，省去了人工清理的繁琐操作。

(2)本方案，通过开启水泵将超声清洗机中的清洗液通过进液管抽送至连接管中，并在压力的作用下降清洗液利用喷头喷出，对沾附在翼板上的废料进行清理，提高了对废料清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的超声清洗机侧视示意图；

图3为本实用新型的超声清洗机A-A部分剖视示意图；

图4为本实用新型的超声清洗机正视示意图；

图5为本实用新型的超声清洗机B-B部分剖视示意图。

图中标号说明：

1、超声清洗机；2、控制面板；3、托板；4、半圆槽；5、翼板；6、转轴；7、螺旋叶片；8、驱动电机；9、出料口；10、收集盒；11、滤网；12、排液管；13、连接管；14、喷头；15、水泵；16、进液管；17、过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种物理波共振清洗后废料收集装置，包括超声清洗机1、安装在超声清洗机1外壁的控制面板2以及安装在超声清洗机1内腔顶部并设置有通孔的托板3，托板3的下方设置有半圆槽4，半圆槽4与超声清洗机1的内壁之间对称固定连接有呈角度设置的翼板5；

半圆槽4的内侧设置有端部与超声清洗机1转动连接的转轴6，转轴6的外壁固定连接有外径与半圆槽4的内径相适配的螺旋叶片7，超声清洗机1的外侧安装有动力输出端与转轴6传动连接的驱动电机8；

超声清洗机1远离驱动电机8的一端开设有出料口9；

出料口9的下方设置有收集盒10，收集盒10的内侧安装有滤网11，收集盒10的根部导通连接有排液管12；

需要说明的是，该物理波共振清洗后废料收集装置在使用时，首先将需要清洗的工件放置在托板3处，然后在超声清洗机1的内侧注入适量的清洗液，使清洗液能够没过工件，利用控制面板2开启超声清洗机1利用物理波共振对工件进行清洗；

工件清洗过程中剥离的废料会从托板3开设的通孔处下落，并在翼板5的导向作用下汇集在半圆槽4中，在完成对工件的清洗之后，开启出料口9，将清洗液首先排出并流入至收集盒10中，然后开启驱动电机8驱动转轴6转动，从而使螺旋叶片7传送位于半圆槽4中的废料通过出料口9排出，最终落入到收集盒10中，并利用滤网11对废料进行截留，实现固液分离，省去了人工清理的繁琐操作。

如图1、图3、图5所示，托板3与半圆槽4之间对称固定连接有与翼板5的边缘部位相对应的连接管13；

连接管13的一端呈封闭式结构设置，且连接管13的另一端呈开放式结构设置；

连接管13的底部安装有喷头14，且喷头14在连接管13的轴向位置等距设置有多个，驱动电机8的上方通过之间安装有水泵15，且水泵15的输出端通过三通接头与连接管13呈开放式结构设置的一端导通连接，水泵15的输入端与超声清洗机1之间导通连接有进液管16；

需要说明的是，通过开启水泵15将超声清洗机1中的清洗液通过进液管16抽送至连接管13中，并在压力的作用下降清洗液利用喷头14喷出，对沾附在翼板5上的废料进行清理，提高了对废料清理的效果。

如图1所示，进液管16处安装有过滤器17；

需要说明的是，通过过滤器17对抽送的清洗液中的废渣进行清理，从而避免喷头14堵塞。

如图3所示，转轴6其中一端贯穿超声清洗机1通过联轴器与驱动电机8的动力输出端相连接；

转轴6贯穿超声清洗机1的部位安装有动密封件；

需要说明的是，避免转轴6与超声清洗机1相结合部位出现渗漏。

如图3所示，出料口9与排液管12处均安装有截止阀；

需要说明的是，通过开启截止阀能够实现对废料以及废液的收集与处理。

在使用时：首先将需要清洗的工件放置在托板3处，然后在超声清洗机1的内侧注入适量的清洗液，使清洗液能够没过工件，利用控制面板2开启超声清洗机1利用物理波共振对工件进行清洗；

工件清洗过程中剥离的废料会从托板3开设的通孔处下落，并在翼板5的导向作用下汇集在半圆槽4中，在完成对工件的清洗之后，开启出料口9，将清洗液首先排出并流入至收集盒10中，然后开启驱动电机8驱动转轴6转动，从而使螺旋叶片7传送位于半圆槽4中的废料通过出料口9排出，最终落入到收集盒10中，并利用滤网11对废料进行截留，实现固液分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种物理波共振清洗后废料收集装置，包括超声清洗机(1)、安装在所述超声清洗机(1)外壁的控制面板(2)以及安装在所述超声清洗机(1)内腔顶部并设置有通孔的托板(3)，其特征在于：所述托板(3)的下方设置有半圆槽(4)，所述半圆槽(4)与所述超声清洗机(1)的内壁之间对称固定连接有呈角度设置的翼板(5)；

所述半圆槽(4)的内侧设置有端部与所述超声清洗机(1)转动连接的转轴(6)，所述转轴(6)的外壁固定连接有外径与所述半圆槽(4)的内径相适配的螺旋叶片(7)，所述超声清洗机(1)的外侧安装有动力输出端与所述转轴(6)传动连接的驱动电机(8)；

所述超声清洗机(1)远离所述驱动电机(8)的一端开设有出料口(9)；

所述出料口(9)的下方设置有收集盒(10)，所述收集盒(10)的内侧安装有滤网(11)，所述收集盒(10)的根部导通连接有排液管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种物理波共振清洗后废料收集装置，其特征在于：所述托板(3)与所述半圆槽(4)之间对称固定连接有与所述翼板(5)的边缘部位相对应的连接管(13)；

所述连接管(13)的一端呈封闭式结构设置，且所述连接管(13)的另一端呈开放式结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种物理波共振清洗后废料收集装置，其特征在于：所述连接管(13)的底部安装有喷头(14)，且所述喷头(14)在所述连接管(13)的轴向位置等距设置有多个。

4.根据权利要求3所述的一种物理波共振清洗后废料收集装置，其特征在于：所述驱动电机(8)的上方通过之间安装有水泵(15)，且所述水泵(15)的输出端通过三通接头与所述连接管(13)呈开放式结构设置的一端导通连接，所述水泵(15)的输入端与所述超声清洗机(1)之间导通连接有进液管(16)。

5.根据权利要求4所述的一种物理波共振清洗后废料收集装置，其特征在于：所述进液管(16)处安装有过滤器(17)。

6.根据权利要求1所述的一种物理波共振清洗后废料收集装置，其特征在于：所述转轴(6)其中一端贯穿所述超声清洗机(1)通过联轴器与所述驱动电机(8)的动力输出端相连接；

所述转轴(6)贯穿所述超声清洗机(1)的部位安装有动密封件。

7.根据权利要求1所述的一种物理波共振清洗后废料收集装置，其特征在于：所述出料口(9)与所述排液管(12)处均安装有截止阀。